焊接特点

摘要： 随着石油化工行业焊接技术快速发展,对焊接质量、施工效率要求也愈来愈高,传统的焊条电弧焊已满足不了焊接施工进度的需求。为了提高施工进度,降低成本,降低劳动强度,减少电弧烟尘污染,优化焊接环境,适应工程建设中市场的竞争,我公司承揽的谋乙烯装置管道焊接施工时,在管道焊接中采用熔化极RMD气保焊打底(以下简称RMD焊)+熔化极CO_(2)焊(以下简称CO_(2)焊)填充盖面的焊接工艺,取得良好的施工进度、焊接质量,充分验证此了焊接工艺,具有焊接成本低、效率高、质量稳定等优点。此文着重介绍管道自动RMD打底焊+CO_(2)气保焊填充、盖面焊接工艺在谋乙烯装置管道焊接施工中的应用,在项目工程建设中提供了有力的技术支持,为公司工厂化管道预制的焊接施工积累了经验。

摘要： 文章介绍了耐候钢,分析高强耐候钢在焊接过程中容易出现的问题,并结合问题总结出解决方案.为保证焊接产品的质量和技术要求,对高强度耐候钢成分及力学性能等进行分析,选用合理的焊接材料和焊接工艺,并进行分析总结.

摘要： 随着石油化工行业的发展,气体液化、分离等技术的不断创新,低温压力容器需求进一步攀升,从而促进了低温压力容器制造业的发展.本文结合工作实际经验对低温压力容器制造过程中材料检验、焊接、焊后检测等环节进行详细分析并制定可靠的对策,对制造低温压力容器有一定指导作用.

摘要： 锅炉压力容器焊接技术的优劣直接影响了锅炉使用安全与寿命,所以在焊接技术落实过程中,必须根据锅炉运行特点与材料工艺需求进行分析,避免对焊接接头质量造成损伤,才能为后续焊接工开展提供更全面的保障.在此期间,锅炉压力容器焊接技术需进行综合评估,确定其适用性与技术特性,以便锅炉压力容器焊接选择性更加科学.

摘要： 本文对 600mw 超临界锅炉受热面部分焊口的焊接特点进行了分析,并有针对性地给出确保质量和工程进度的具体 工艺措施,为此类型锅炉受热面焊口焊接施工提供借鉴。

摘要： 铝合金导热率/热膨胀系数较大、易氧化,因此焊接时易产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷,且焊接热影响区大、焊接变形大,对此必须合理选择焊接工艺.本文首先对铝合金焊接特点与常用焊接工艺进行了分析,探讨了MIG焊接工艺的优缺点,其后通过进一步分析铝合金MIG焊接工艺的发展情况,明确直流双脉冲MIG焊的优越性与机理,最后围绕铝合金MIG焊接工艺的应用试验展开阐述,验证着其实际应用效果,可获得熔宽均匀、成形良好的焊缝.

摘要： 焊接技术在提高结构材料利用率、减轻结构重量、实现复杂及异种材料整体结构低成本制造方面独具优势,其中铝合金激光焊接技术更是倍受关注的热点。针对铝合金的焊接技术特点,介绍了铝合金的焊接难点及其焊接工艺,提出了铝合金的焊接事项,同时例举了铝合金的焊接(缸盖、铝缸体)施工作业实例。

摘要： 本文主要论述了火力发电企业焊接工作的特点、规律和工程施工阶段不同,焊接技术管理工作有不同的重点和内容,以某厂为例重点介绍了外来焊接人员准入管理制度的实施,对同类企业,具有较好的借鉴和推广价值。

摘要： 本文主要论述了火力发电企业焊接工作的特点、规律和工程施工阶段不同,焊接技术管理工作有不同的重点和内容,以某厂为例重点介绍了外来焊接人员准入管理制度的实施,对同类企业,具有较好的借鉴和推广价值。

摘要： 对比介绍CO2和空气化工产品公司的FerrolinxTM保护气焊接特点，用FerrolinxTM保护气焊接时具有更低的飞溅、更低的烟尘和更理想的焊缝成形，因此具有更高的效率和更低的成本，有很高的推广价值。

摘要： 本文简要介绍了电站常用钢材及新型耐热钢的焊接培训，较详细的阐述了新型耐热钢的焊接特点和要点，对从事电站焊接工作者具有一定的参考价值。

摘要： 二滩水电站首台机组座环与基础环连接板焊接产生二圈Φ８ｍ直径焊缝开裂，经中外焊接专家和工程师的认真分析研究，一致认为裂纹的产生原因与低合金厚钢板角接的结构型式、焊接特点、焊接工艺措施、工艺程序、焊接顺序、焊接分段等因素紧密相关。该文对焊缝产生裂纹的原因及返修工艺措施进行了剖析，对裂纹的处理及焊接工艺进行了阐述，为大型水电站金属结构及基础埋件的现场焊接积累了宝贵的经验。

摘要： 本发明提供一种气体保护电弧焊接用实心焊丝，其以相对于包括镀覆在内的焊丝总质量的质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.2～0.5％、Mn：0.3～0.8％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Al：0.1～0.3％、Ti：0.001～0.2％、Cu：0～0.5％、Cr：0～2.5％、Nb：0～1.0％、V：0～1.0％，剩余部分由Fe和杂质构成，下述X值以质量％计为1.5～3.5％的范围内。另外，作为焊接金属，提供了下述式的X值为1.0～4.0％的范围内的焊接金属。此外，提供利用了这些实心焊丝或焊接金属的焊接接头、焊接部件、焊接方法、焊接接头的制造方法。X＝2×[Si]+[Mn]+3×[Ti]+5×[Al]。

摘要： 本发明涉及一种焊接罩、包括该焊接罩的焊接设备(10)以及焊接方法。所述设备(10)具有适于接收并保持相应的第一焊接元件(16)和第二焊接元件(18)的、对置的第一工具面(12)和第二工具面(14)。所述焊接罩包括壳体(22)，该壳体允许所述焊接元件(16、18)之间的相对移动以及所述焊接元件(16、18)中至少一个的外形尺寸的变化。所述焊接罩还包括用于相对于所述焊接设备(10)定位所述壳体(22)的定位装置，并包括加热手段(20)。

摘要： 一种奥氏体系耐热钢用焊接材料，其化学组成以质量％计为C：0.06～0.14％、Si：0.10～0.40％、Mn：2.0～4.0％、P：0.020％以下、Cu：2.0～4.0％、Ni：15.0～19.0％、Cr：16.0～20.0％、Mo：0.50～1.50％、Nb：0.30～0.60％、N：0.10～0.30％、Al：0.030％以下、O：0.020％以下、S：0～0.0030％、Sn：0～0.0030％、Bi：0～0.0030％、Zn：0～0.0030％、Sb：0～0.0030％、As：0～0.0030％、V：0～0.50％、Ti：0～0.50％、Ta：0～0.50％、Co：0～2.0％、B：0～0.020％、Ca：0～0.020％、Mg：0～0.020％、REM：0～0.06％、余量：Fe以及杂质，以满足[0.0005≤S+Sn+Bi+Zn+Sb+As≤0.0030]的范围含有选自S、Sn、Bi、Zn、Sb以及As中的2种以上。

摘要： 本发明提供一种气体保护电弧焊接用实心焊丝，其以相对于包括镀覆在内的焊丝总质量的质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.2～0.5％、Mn：0.3～0.8％、P：0.02％以下、S：0.02％以下、Al：0.1～0.3％、Ti：0.001～0.2％、Cu：0～0.5％、Cr：0～2.5％、Nb：0～1.0％、V：0～1.0％，剩余部分由Fe和杂质构成，下述X值以质量％计为1.5～3.5％的范围内。另外，作为焊接金属，提供了下述式的X值为1.0～4.0％的范围内的焊接金属。此外，提供利用了这些实心焊丝或焊接金属的焊接接头、焊接部件、焊接方法、焊接接头的制造方法。X＝2×[Si]+[Mn]+3×[Ti]+5×[Al]。

摘要： 本发明涉及一种焊接罩、包括该焊接罩的焊接设备(10)以及焊接方法。所述设备(10)具有适于接收并保持相应的第一焊接元件(16)和第二焊接元件(18)的、对置的第一工具面(12)和第二工具面(14)。所述焊接罩包括壳体(22)，该壳体允许所述焊接元件(16、18)之间的相对移动以及所述焊接元件(16、18)中至少一个的外形尺寸的变化。所述焊接罩还包括用于相对于所述焊接设备(10)定位所述壳体(22)的定位装置，并包括加热手段(20)。

摘要： 用于使用沿着导轨移动的便携式焊接机器人对具有坡口的工件进行焊接的便携式焊接机器人的焊接控制方法包括如下处理：在从焊接开始点到焊接结束点为止的焊接区间中，设定两个部位以上的坡口形状检测位置，经由在导轨上移动的便携式焊接机器人所具有的检测机构对坡口形状检测位置Pn处的坡口形状进行感测；根据通过感测得到的检测数据来算出坡口形状信息；以及基于坡口形状信息来取得焊接条件。

摘要： 一种奥氏体系耐热钢用焊接材料，其化学组成以质量％计为C：0.06～0.14％、Si：0.10～0.40％、Mn：2.0～4.0％、P：0.020％以下、Cu：2.0～4.0％、Ni：15.0～19.0％、Cr：16.0～20.0％、Mo：0.50～1.50％、Nb：0.30～0.60％、N：0.10～0.30％、Al：0.030％以下、O：0.020％以下、S：0～0.0030％、Sn：0～0.0030％、Bi：0～0.0030％、Zn：0～0.0030％、Sb：0～0.0030％、As：0～0.0030％、V：0～0.50％、Ti：0～0.50％、Ta：0～0.50％、Co：0～2.0％、B：0～0.020％、Ca：0～0.020％、Mg：0～0.020％、REM：0～0.06％、余量：Fe以及杂质，以满足[0.0005≤S+Sn+Bi+Zn+Sb+As≤0.0030]的范围含有选自S、Sn、Bi、Zn、Sb以及As中的2种以上。

摘要： 提出一种焊接控制器和方法。焊接控制器包括控制机构，其用于控制焊接设备的焊接变换器和焊接工具，其中，焊接工具被设置用于在至少一个工件上产生至少一个焊接连接部，并且焊接变换器被设置用于给焊接工具供应焊接电流，以便产生焊接连接部，并且焊接控制器还包括监控机构，其用于在利用焊接工具产生焊接连接部时，通过至少一个焊接参量的实际焊接曲线与第一理论焊接曲线的比较来监控至少一个焊接参量，其中，第一理论焊接曲线并非在焊接设备的运行条件下创建，其中，监控机构还被设计用于附加地借助于在焊接设备的运行条件下创建的至少一个第二理论焊接曲线来评估待监控的至少一个焊接参量，以便判断所产生的焊接连接部是否满足质量要求。

摘要： 本实用新型公开了一种具有易焊接特点的电线，包括电线套，所述电线套的内部设置有交织缠绕的六根电线，所述电线套的内部填充有耐磨隔热颗粒，六根所述电线均包括基材层、防腐蚀层和绝缘层，所述耐磨隔热颗粒包括聚磷酸铵颗粒层和陶瓷颗粒层，所述基材层采用铜金属材料，所述防腐蚀层中包括庚酸烯丙酯层和聚酰胺树脂层，本实用新型涉及电线焊接技术领域。该具有易焊接特点的电线，通过在耐磨隔热颗粒包括聚磷酸铵颗粒层和陶瓷颗粒层，聚磷酸铵颗粒层的设置提升了电线套的防火隔热性能，陶瓷颗粒层的设置，提升了电线套的硬度和耐磨性能，使得电线套不容易形变，延长了电线套和电线的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种具有易焊接特点的漆包线，包括裸漆包线本体、焊锡镀层、防氧化抗腐蚀层、橡胶防护层和阻燃层，通过在裸漆包线本体上开设椭圆形压口，便于在需要拆开裸漆包线本体外侧包覆的外层时，能快速找到切入点，提高工作效率，通过在椭圆形压口处设置焊锡镀层，极大地方便了漆包线的焊接，方便快捷，提高了产品的实用性，通过设置在金属镁层的外侧设置防氧化抗腐蚀层，提高了漆包线的抗氧化腐蚀性能，延长了漆包线的使用寿命，通过设置绝缘层和阻燃层提高了漆包线使用的安全性，通过设置橡胶防护层提高了漆包线的抗冲击能力。