焊接工程

摘要： 随着社会的快速发展,人们的生活水平也在不断地提升,并且在此过程中工程技术的运用也得到了创新提高。在当前城市化的建设进程在规模上不断地增大,而在建筑物的建设过程中钢结构是主要的使用材料,具体的操作上要进行焊接安装,所以钢结构焊接技术也得到了广泛的应用。但是在实际的使用过程中仍然出现一些不可避免的问题,导致建设过程中存在缺陷。问题的存在对钢结构的建设质量造成一定的影响,就钢结构焊接操作来说,需要对技术进行升级,解决在传统施工中存在的问题,确保整个工程的施工质量,保证建筑行业的稳定发展。

摘要： 《江苏科技大学学报(自然科学版)》(双月刊,国内外公开发行)是由江苏省教育厅主管、江苏科技大学主办的理工类学术期刊,主要刊载船舶与海洋工程、土木工程、机械工程、能源与动力工程、材料与焊接工程、信息与控制工程、管理工程、数学、物理、化学、生物。

摘要： 中国共产党优秀党员、中国科学院院士、国际著名焊接工程教育家和焊接工程专家、南昌大学名誉校长、清华大学机械工程系教授潘际銮同志,因病医治无效,于2022年4月19日在北京逝世,享年95岁,潘际銮院士1927年12月24日出生于江西瑞昌,1944年考入国立西南联合大学,1948年毕业于清华大学机械工程学系并留校任教至今。

摘要： 本文总结了历年核电管道焊接工程获得优质焊接工程奖的监理良好实践做法,如做好分级管控和源头控制、制定专项监理规划监理,做好工艺链的关键环节的质量风险辨识和分析,控制质量计划选点及工序链接口,明确监理质控重点和焊接先决条件,根据工艺流程图及焊缝布置图,清单式控制焊工资质、焊接工艺评定、热处理工艺评定、焊接工艺规程及相应数据包,做好焊材复验及使用管理,试验室、QC及试验人员行为见证监督,符合性检查和成品保护,阶段性工作总结等良好实践。这些经验总结可给各行业焊接工程提供良好借鉴。

摘要： 为民做好事,为国作贡献,是潘际銮一生的抱负。远去的故土2017年4月,一期主题为“家”的《朗读者》节目,让90岁的焊接工程专家、中国科学院院士潘际壶再次进入大众的视野。在节目中,潘际蜜朗读了康有为的《告全国民众书》,他说:“谨以此篇献给清华大学和我的祖国。”

摘要： 《江苏科技大学学报(自然科学版)》(双月刊,国内外公开发行)是由江苏省教育厅主管、江苏科技大学主办的理工类学术期刊,主要刊载船舶与海洋工程、土木工程、机械工程、能源与动力工程材料与焊接工程、信息与控制工程、管理工程、数学、物理、化学、生物,以及有关交叉学科的最新研究成果,特色栏目是船舶与海洋工程。

摘要： 中国共产党优秀党员、中国科学院院士、国际著名焊接工程教育家和焊接工程专家、南昌大学名誉校长、清华大学机械工程系教授潘际銮同志,因病医治无效,于2022年4月19日在北京逝世,享年95岁。

摘要： 山西晋煤华昱煤化工有限责任公司(以下简称"华昱公司")是山西晋城煤业集团的子公司,负责晋煤集团"高硫煤洁净利用循环经济工业园"项目的建设和运营."高硫煤洁净利用循环经济工业园"是山西省"一市两园"项目,省、市重点工程,"十三五"期间重点实施一期高硫煤洁净利用年产百万吨清洁燃料项目.根据土地供应和村庄搬迁情况,一期项目分期建设,一期工程建设"年产百万吨甲醇"和"年产50万t清洁燃料"两条生产线,预计年转化高硫煤220万t,实现销售收入43亿元,利税18亿元.目前,公司员工1200人,资产总额111亿元,占地1985亩,一期工程于2018年8月建成投产.2018年和2019年度均被中国石油化工学会评为甲醇行业"最具影响力的企业"等称号.

摘要： 《焊接技术■》杂志是由天津市焊接研究所与中国工程建设焊接协会联合主办,国内外公开发行的介绍焊接技术发展新趋势、新工艺、新材料及新设备等内容的专业期刊。为促进焊接行业发展,强化企业焊接质量过程控制和科技创新意识,提升工程建设焊接质量管理水平,推动工程质量的提高和焊接技术的进步,本刊已连续多年配合中国工程建设焊接协会工程建设焊接领域重大学术活动特别出版《焊接技术■》"焊接工程论坛"专刊。

摘要： 焊接技术是化工设备安装过程中的重要一环,焊接技术水平的高低直接影响化工设备的使用情况和设备的使用年限.这就需要按照化工设备安装要求严格管理安装中的焊接技术标准,对每一个环节严格把控,确保每一个焊接环节符合安装要求.文章通过对化工设备安装中焊接技术的具体实施前的准备工作和焊接中的技术要求以及焊接后的总结等几点进行讨论研究,为其他企业的化工设备安装中的焊接技术提供借鉴参考.

摘要： 本文针对超临界机组焊接工程实施特点,从其面临的问题、焊接工程管理、质量与工期、安装前检验等方面进行详细的分析和论述,提出了改进的措施,建议发放“焊接团证”以提高超临界机组焊接工程控制与管理水平。

摘要： 为了有效控制“鸟巢”钢结构系统的一次初始应力、保证钢结构体系转换过程和运营过程的安全、同时确保支撑塔架卸载和后续肩部次结构及顶面次结构的安装的工期总目标。国家体育场“鸟巢”钢结构工程进行了严格的合拢，从焊接应用技术理论上分析，合拢焊缝对焊接工程钢结构体系初始应力状态的分布起十分重要的作用;合拢必须在保证钢结构构件温度符合设计要求的前提下，按照本文阐述的六大要素进行了钢结构的合拢;“鸟巢”钢结构工程由于技术路线正确。工作认真，合拢工程取得了十分优异的成绩。由此，有效地控制了“鸟巢”钢结构体系转换后的一次应力应变;达到了预期目标。“鸟巢”钢结构焊接工程合拢的成功，为建筑钢结构焊接工程作出了榜样、提供了成功的借鉴经验，成为了我国建筑钢结构焊接工程的典范。

摘要： 本文介绍了尼日尔Agadem油田一体化项目炼厂的关键焊接技术，阐述了焊接技术特点；管理创新；焊接技术管理；运用计算机软件，提高大口径合金钢管；焊接的效率及质量利用PDMS三维管道软件对加；采用先进的炉管施工工艺；加强工序质量管理；关键部位重点监控；优化焊接工艺技术；做好焊缝自检及返修。

摘要： 通过对钢结构安装工程和焊接工程的简要介绍,分析找出了焊接质量管理因素同焊接缺陷的联系,提出了管理的要点和技术的重点,制定了正确的技术路线,建立质量控制体系,并把体系运行的几个亮点进行了阐述。文章通过对钢结构安装工程焊接质量控制途径和过程说明,提出了焊接质量控制的有效途径,即以工程特点为基础,以TQC思想为指导,制定切合工程实际的技术方针路线,完善质量保证体系,从"人、机、料、法、环"五大要素入手,实现全员、全面、全过程的管理，形成焊接质量控制的核心思想。

摘要： 本文研发了一组适用于钢结构焊接的GDC型全位置焊接机器人.该型焊接机器人具有在线焊缝轨迹示教、在线全位置焊接参数示教、离线焊接参数设置等智能控制手段,可适应不规则焊缝的轨迹跟踪,实现多层多道焊及全位置焊的自动化焊接,并可灵活方便地完成多台焊接机器人的焊接参数设置.GDC-1型焊接机器人已成功应用于"奥运鸟巢工程"现场焊接,可在建筑钢结构焊接工程中推广应用.

摘要： 机械制造行业中,机械焊接的质量是工作人员重点关注的内容,只有确保机械焊接质量才能够延长产品的使用寿命,避免在加工过程中出现安全事故.因此在实际工作中,必须要对机械焊接质量进行全面控制,及时发现并解决其中存在的问题,从而避免安全事故的发生,节约资源能源的消耗,为企业创造更多经济效益.本文浅述了机械焊接质量的控制措施,包括焊接资格，工艺过程，焊接材料，焊接设备，裂缝焊接的控制等。

摘要： 机械制造行业中,机械焊接的质量是工作人员重点关注的内容,只有确保机械焊接质量才能够延长产品的使用寿命,避免在加工过程中出现安全事故.因此在实际工作中,必须要对机械焊接质量进行全面控制,及时发现并解决其中存在的问题,从而避免安全事故的发生,节约资源能源的消耗,为企业创造更多经济效益.本文浅述了机械焊接质量的控制措施,包括焊接资格，工艺过程，焊接材料，焊接设备，裂缝焊接的控制等。

摘要： 机械制造行业中,机械焊接的质量是工作人员重点关注的内容,只有确保机械焊接质量才能够延长产品的使用寿命,避免在加工过程中出现安全事故.因此在实际工作中,必须要对机械焊接质量进行全面控制,及时发现并解决其中存在的问题,从而避免安全事故的发生,节约资源能源的消耗,为企业创造更多经济效益.本文浅述了机械焊接质量的控制措施,包括焊接资格，工艺过程，焊接材料，焊接设备，裂缝焊接的控制等。

摘要： 介绍了建筑重钢结构使用的母材焊材的基本要求,重钢生产中下料和开制坡口的技巧与要点,组立、组装的主要要求与方法,焊前准备,焊接工艺,焊后处理及返修的工艺措施,焊接变形的控制,试图总结建筑重钢结构焊接生产工程中的基本要求和主要工艺方法,主要工序的技术要点和好的工法,以满足重钢产品生产的技术要求和质量保证的需要.

摘要： 介绍了建筑重钢结构使用的母材焊材的基本要求,重钢生产中下料和开制坡口的技巧与要点,组立、组装的主要要求与方法,焊前准备,焊接工艺,焊后处理及返修的工艺措施,焊接变形的控制,试图总结建筑重钢结构焊接生产工程中的基本要求和主要工艺方法,主要工序的技术要点和好的工法,以满足重钢产品生产的技术要求和质量保证的需要.

摘要： 本发明涉及工程机械车辆制造的领域，尤其是涉及一种工程机械车辆部件焊接工装，其包括底架，所述底架上连接有支撑架，所述支撑架上设置有用于装夹结构件的装夹机构，所述装夹机构包括同心定位部、前端定位部与中部定位部。本发明还涉及一种使用上述工程机械车辆部件焊接工装的焊接工艺，本发明具有便于工程机械车辆部件的焊接的效果。

摘要： 本申请涉及钣金机架的焊接领域，尤其是涉及一种焊接工装，包括工装底板，工装底板上设置有多个横向基准部和多个竖向基准部，横向基准部用于与钣金机架的底板和横梁进行固定，竖向基准部用于与钣金机架的竖梁和横梁进行固定，横向基准部和竖向基准部均设置有定位锁紧孔，定位锁紧孔用于与横梁、竖梁或底板进行可拆卸锁紧定位，以保证竖梁与横梁之间的尺寸精度处于可快速调整的状态。竖梁与横梁之间都是以焊接工装作为定位基准，在竖梁和横梁之间不存在误差累积的问题。调整好之后能够直接对竖梁、横梁以及底板进行焊接，而不用在焊接完一个零件后就进行一次焊接质量检查，从而在保证焊接精度的同时提高整体钣金机架的焊接效率。

摘要： 本发明提供一种具有可自由更换前端部的焊接工具和焊接台。一种安装前端部和柄部或台座部构成的半导体用的焊接工具或焊接台，其特征在于构成前端部的矩形和圆形的基体部和从基体部突出的突出部由相同材料构成，突出部的前端部用气相合成金刚石覆盖，基体部和柄部机械固定或通过真空吸附固定。

摘要： 本发明公开了一种全焊接闸阀的装配焊接工艺及装配焊接工装，所述全焊接闸阀的装配焊接工艺的步骤包括：S1：将所述阀体、左端管和右端管安装在所述焊接工装上，将所述左端管和右端管分别焊接在所述阀体上；S2：将所述固定板放入所述阀体中，将所述闸板穿过所述板槽后插入所述左端管和右端管之间，再将所述固定板的外边部焊接在所述阀体上；S3：通过所述装配工装将所述支撑圈组件安装在所述左端管和所述右端管中；S4：将所述阀杆安装到所述闸板中，将所述闸板安装到所述左端管和右端管之间；S5：将所述支座焊接在所述上封盖上，将所述上封盖焊接在所述阀体的上端部。本发明的方法步骤简单，操作方便，能够提高全焊接闸阀的生产效率，降低生产成本。

摘要： 本发明涉工装夹具领域的一种工程机械扶手箱焊接工装及焊接工艺，扶手箱固定部处放置有待焊接扶手箱；扶手箱固定部与副框架设置在一起；主框架上环绕一圈设置有若干组主压紧机构，若干组主压紧机构朝向扶手箱固定部的位置设置，副框架上配合设置有副压紧机构，副压紧机构也朝向扶手箱固定部设置；副压紧机构和主压紧机构在扶手箱固定部处将待焊接扶手箱进行固定压紧；该发明装夹可靠，具有定位结构，避免在夹持时发生偏移，能够对待焊接的扶手箱的位置进行全方位夹紧，避免移位，提高焊接效率的同时降低成本；同时提供一种焊接工艺，通过该工艺实现焊接路线的最优路线的确定，缩短焊接的周期，提高了自动化水平，减少资源浪费。

摘要： 本发明涉及工程机械车辆制造的领域，尤其是涉及一种工程机械车辆部件焊接工装，其包括底架，所述底架上连接有支撑架，所述支撑架上设置有用于装夹结构件的装夹机构，所述装夹机构包括同心定位部、前端定位部与中部定位部。本发明还涉及一种使用上述工程机械车辆部件焊接工装的焊接工艺，本发明具有便于工程机械车辆部件的焊接的效果。

摘要： 本申请涉及钣金机架的焊接领域，尤其是涉及一种焊接工装，包括工装底板，工装底板上设置有多个横向基准部和多个竖向基准部，横向基准部用于与钣金机架的底板和横梁进行固定，竖向基准部用于与钣金机架的竖梁和横梁进行固定，横向基准部和竖向基准部均设置有定位锁紧孔，定位锁紧孔用于与横梁、竖梁或底板进行可拆卸锁紧定位，以保证竖梁与横梁之间的尺寸精度处于可快速调整的状态。竖梁与横梁之间都是以焊接工装作为定位基准，在竖梁和横梁之间不存在误差累积的问题。调整好之后能够直接对竖梁、横梁以及底板进行焊接，而不用在焊接完一个零件后就进行一次焊接质量检查，从而在保证焊接精度的同时提高整体钣金机架的焊接效率。

摘要： 本发明提供一种具有可自由更换前端部的焊接工具和焊接台。一种安装前端部和柄部或台座部构成的半导体用的焊接工具或焊接台,其特征在于构成前端部的矩形和圆形的基体部和从基体部突出的突出部由相同材料构成,突出部的前端部用气相合成金刚石覆盖,基体部和柄部机械固定或通过真空吸附固定。

摘要： 本发明涉及一种利用消耗性焊丝(5)的焊接工艺，特别是用于堆焊的冷金属转移焊接工艺，并且还涉及一种用于执行这种焊接工艺的焊接设备(1)。根据本发明，在焊接过程期间，因为控制焊丝(5)的平均焊丝进给量(V平均)，所以焊丝(5)的预设熔化效率(Ab)保持基本恒定，其中，测量当前焊丝进给量(v(t))，将所测平均焊丝进给量(V平均)与对应于期望熔化效率(Ab)的指定平均焊丝进给量(V指定平均)进行比较，并且，根据作为系统偏差的所测平均焊丝进给量(V平均)与指定平均焊丝进给量(V指定平均)的偏差(Δv)，改变作为焊接参数(Pi)的焊接电流(I)、焊丝(5)的自由长度、焊炬接触管到工件的距离(CTWD，接触末端到工件的距离)以及/或者焊炬(4)的倾斜角。

摘要： 本发明涉及焊接工具的焊接控制装置和对焊接工具进行力调节的方法。提供了用于焊接工具（21）的焊接控制装置（10）和用于对焊接工具（21）进行力调节的方法。焊接控制装置（10）具有用于调节如下力（FS(t)；FS_ACT）的变化过程的力调节模块（11）：在制造焊接连接（7）时，焊接工具（21）的至少一个电极（22，23）将所述力施加到至少一个构件（5，6）上，其中力调节模块（11）向焊接工具（21）的驱动装置（26）输出至少一个转速期望值（n_S），以便利用驱动装置（26）的转速调节器（261）来调节对焊接工具（21）的驱动，以施加力（FS(t)；FS_ACT）。