焊件

摘要： 针对塔式起重机运行过程中经常出现的问题,进行合理分析,并简要介绍了提升塔式起重机结构制造装配水平的重要性、塔式起重机设计制造安全性要求,如钢材要求较高、钢结构焊接要精准、附着装置要求高等,提出塔机制造装配工艺操作要点,希望能够为有关技术人员提供一定的帮助.

摘要： 作为高级数控石材切割设备的制造商，Park公司知道用于铣销、钻孔焊件和其他机床部件应具备的能力。Park公司在1953年成立于Minnesota，仅服务北美市场（因此可以提供及时的客户服务和支持），制造了40种不同型号的石材切割机，用于台面和建筑。包括数控五轴锯、五轴锯喷水机和刨槽机。

摘要： In modern production, the change of dimension can result in diversification of product specifications, which will result in a problem in reusability.In this paper, we use SolidWorks API and software development kits to do secondary development so as to deal with the problem.The integrate development tool is Visual Studio with programming language of C#, and add-in component is adopted to generate DLL as executable file.Using custom property manager page instead of forms to reassign the parameter and rebuild the model.The model is based on a welded structure which is a stabilizer packing frame as a prototype model, and API is used to achieve the effect of modular modeling and parameter operation.Example shows this method is feasible to efficient parametric design and modeling.%产品规格会因尺寸的改变而多样化,这就导致三维建模过程中对同一类产品由于其规格变化而反复进行设计.为了解决这一问题,应用SolidWorks的API和软件开发工具包进行二次开发.以Visual Studio作为集成开发工具,C#语言作为开发环境,采用add-in组件并嵌入DLL动态链接库作为可执行文件.然后以稳定器的焊接结构包装架作为原型模型,基于该原型模型调用SolidWorks的API,自定义属性管理器建立用户交互操作.实例应用表明,通过应用该方法可高效地进行产品的参数化设计和建模.

摘要： 通过对某机加行业焊接设备作业过程中的职业病危害因素进行识别和检测，以期为企业焊接作业过程中的职业危害防护提供一定的参考。%Based on a machining operation during welding equipment industry occupational hazards identification and detection, in order to provide a reference for enterprises in the process of welding operations protection against occupational hazards.

摘要： 焊接工艺评定在承压类特种设备的检验检测中非常重要,它是指导焊接工艺规程、制定焊接返修工艺文件等的重要依据.首先介绍焊接接头及焊缝的一些相关概念,然后针对NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中的一些重要条款,依次列举一些实例,尤其是注意理解评定试件所覆盖的焊件厚度范围与焊缝金属厚度范围.

摘要： 通过对某机加行业焊接设备作业过程中的职业病危害因素进行识别和检测，以期为企业焊接作业过程中的职业危害防护提供一定的参考。

摘要： 焊接不连续是指焊缝或焊件中的不规则，不连续的危害程度或影响结构的整体性与它端部的形状有关。按照不连续端部尖锐程度排序，一般分为裂纹，未熔合，未焊透，夹渣和气孔。一般来说，不连续越尖锐，就越限制它的存在。

摘要： 针对桁架结构的特点,利用SolidWorks软件的焊件模块,建立起整个桁架结构模型.首先,在零件模式下,采用自上而下的模式,针对每个杆件位置,搭建出每个杆件在桁架结构的空间位置关系.其次,对每一个杆件分配截面属性,修改杆件与杆件之间的接头形状,建立起整个桁架结构的焊件零件.最后,该桁架结构的零件可以转化为装配体,每个杆件可以自动拆分成杆件零件.

摘要： 本文针对焊件在焊接过程中产生变形的原因进行分析，并讨论如何预防和减少焊件在焊接后的变形和焊接应力，确保焊件焊接后尺寸和性能的稳定性。

摘要： 力学性能的评价焊接是核安全审评过程中经常遇到的问题.为了保证焊件的各项性能,必须首先通过焊接工艺评定.为了严格控制焊件的性能,有时还需要通过产品见证件来进行各种破坏性试验.当试样中存在缺陷时,在评价其试验结果之前,应首先区分缺陷是"偶然性"的还是"普遍性"的,而区分的标准应该是无损检验的结果.

摘要： 对材料为Q235A的管、圆盖焊接结构件进行拉-压疲劳试验,采用扫描电镜和光学显微镜对疲劳断口和垂直裂纹面的组织进行分析,并运用有限元方法对最大主应力和S-N曲线进行计算,以确定影响焊件疲劳寿命的关键因素.试验分析结果表明,裂纹源位于1/2焊缝长度处或焊缝端部圆盖的焊接热影响区中,疲劳裂纹沿圆盖的HAZ扩展,最终裂至母材;计算结果表明若选用强度级别更高的钢种,或增大焊缝的厚度,可显著提高焊件的疲劳寿命.

摘要： 本课题研究采用机械振动焊接试板与常规埋弧自动焊接试板对比实验方法,通过残余应力测试、金相观察、疲劳试验研究了机械振动焊接对焊件疲劳寿命的影响.结果表明,机械振动焊接可降低焊接残余应力、细化焊缝和热影响区的金相组织及提高焊件疲劳寿命.在本试验条件下,纵向残余应力降低43℅,横向残余应力降低25℅;振动焊接试样的疲劳寿命提高35℅.本文用金属疲劳理论分析了振动焊接提高焊件疲劳寿命的内在本质.

摘要： 该研究是探讨硫化氢及外加电位封压力容器用A516碳纲焊件在酸性氯离子溶液中腐蚀破裂特性的影响。A516焊件在通饱和硫化氢的酸性氯离子溶液中进行慢应变速率拉伸试验结果显示，硫化物应力腐蚀破裂及氢锈发破裂可同时发生于焊件的母材（肥粒铁／波来铁带状组织）；焊道中晶界肥粒铁舆针状肥粒铁骨积分率比的升高及热影响区中魏得曼肥粒铁的粗化（藉由提高焊接入热量），会增加焊件在含硫化氢环境中的腐蚀破裂敏感度。A516焊件在酸性氯离子溶液中于外加电位下进行慢应变速率拉伸试验结果显示，外加电位高于-600mVSCE）时，焊件的抗拉强度及均匀延伸率随外加电位的升高而下降；外加电位低于-600mv（SCE）时，焊件的抗拉强度及均匀延伸率受外加电位的影响并不明显。此外，外加雹位低于（含）-450mV（SCE）时，焊件的断裂位置均发生在母材；外加雹位升至-400mv(SCE）时，焊道则为断裂发生的位置，此时焊道显示较母材为快的腐蚀速率。

摘要： 本申请涉及一种电弧焊炬的可更换磨损件，所述磨损件适于布置在所述电弧焊炬的用于实施焊接制程的末端的区域内，其中所述磨损件在凹槽的外侧面上和/或分界壁上配设有螺纹，热传递性能需要得到改进，以及在这类构件带电的情况下，同样需要实现有所改进的电流传输性能。为此，本发明提出，沿所述磨损件的纵轴方向，朝所述侧面或分界壁的具有适于固定所述磨损件的螺纹的锥形第一区段，在所述同一侧面或分界壁上或者所述同一侧面或分界壁处紧接有所述侧面或所述分界壁的无螺纹的锥形第二区段。

摘要： 本发明的实施例涉及一种弧焊夹具的定位件，包括：定位块、定位销和至少一个调整垫片；定位块包括：定位侧、与定位侧相对且平行设置的紧固侧、连接定位侧和紧固侧的上表面和下表面，并且上表面和下表面彼此相对，且平行设置；定位销设置于定位块的下表面，该定位销还可转动地设置于弧焊夹紧的基板上，定位块以定位销的轴心为枢转点在基板上可转动；调整垫片设置于定位块的定位侧，当调整垫片设有多个时，各调整垫片朝远离定位侧的方向依次排列设置，并均与定位块可拆卸连接，远离定位侧的最外侧的调整垫片用于贴合于待焊工件。同现有技术相比待焊能够以任何姿态进行焊接，在提高焊接效率的同时，还可提高焊缝的质量。

摘要： 一种电阻焊零件的上下件自动化装置及包含其的电阻焊装置。上下件自动化装置包括第一上件机构，包括第一基座、伺服转台、两个第一零件堆垛机构及第一拆垛机构。伺服转台设置于第一基座上；第一零件堆垛机构相对地设置于伺服转台上；第一拆垛机构包括第一伺服电机，于两个第一零件堆垛机构的其中之一处于拆垛位置时，第一伺服电机抵接其中之一的第一零件堆垛机构的下方；于其中之一的第一零件堆垛机构的最上方的一个第一零件被取走后，第一伺服电机上推直至此时的最上方的第一零件被精确地定位于取件位置。本发明的上下件自动化装置可有效地进行拆垛分料，并可保证拆垛后零件位置的精确性，进而保障最上面待取零件位置的一致性。

摘要： 本发明公开一种行星架中粉末冶金件和钢件烧结焊定位机构及烧结焊方法，烧结炉设置为600mm网带烧结炉，烧结前经过组配，放入焊料，经过680°CRBO脱蜡，980°C预烧结，四段本体1130°C，最后经过水冷冷却，烧结温度四段1130°C，本体段数越长，产品停留在本体温度内的时间越长，网带速度90mm/min，气氛RX。本发明的焊接间隙非常的明显，烧结焊之后能够大幅度的增强产品的品质，适合大量生产，具有非常好的实用性，另外定位安装也比较的准确；可将粉末冶金和钢件直接连接在一起，使得烧结焊能够大批量生产也能保证产品品质，通过机加工保证产品尺寸及定位公差，具有很好的实用性。

摘要： 本发明一种座椅工装焊合件夹具，包括底座台板和设置在底座台板上的工件夹持组件，所述工件夹持组件包括用于支撑定位工件主体部的主体定位组件、用于夹持第一附件的第一夹持单元、用于夹持第二附件的第二夹持单元、用于夹持第三附件的第三夹持单元、用于夹持第四附件和第五附件的第四夹持单元、用于夹持第六附件的第五夹持单元以及用于夹持第七附件的第六夹持单元。本发明结构连接非常稳固、支架强度高、占用空间小并且方便进行焊接操作的座椅工装焊合件夹具，该夹具能够很好的对加工部件进行定位固定，张开闭合都能精确的定位在加工部件相对很好的位置上,通过多个夹紧组件之间相互配合，实现对加工部件的准确定位和夹紧。

摘要： 本实用新型公开了一种焊环绕圈结构及用于配合滚动件卷绕焊环的绕丝辅助件，包括绕丝辅助件，绕丝辅助件前端上设有上槽和下孔/槽，下孔/槽对着供丝装置的出线口，上槽和下孔/槽不处于同一竖直线上，上槽和下孔/槽均贯穿绕丝辅助件；还包括圆盘状的滚动件，滚动件的轴连接在支架上，支架连接在机架上，滚动件的滚动边缘对着下孔/槽，滚动件的滚动边缘设有一圈环形凹槽，环形凹槽的中心环线与下孔/槽的轴心具有前后位置的错位，绕丝辅助件的下孔/槽对着滚动件的上半部分。通过简单的部件就实现了对金属丝的精准卷绕导向，通过上槽和下孔/槽的适配使金属丝在绕丝过程中保证了焊环内圈的直径，避免焊环在无序的摆动后改变内径的大小。

摘要： 本实用新型涉及自行车生产设备领域，尤其涉及一种防管件虚焊的自行车管件硬焊后清洗装置，针对现有的自行车管件清洗装置大多为人工清洗，效率低，且清洗液的消耗量多的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，所述清洗箱的顶端转动连接有箱盖，所述箱盖的下底面安装有吹气管和进水管，清洗箱的内部安装有横向设置的过滤板，清洗箱通过过滤板分为清洗腔和废水回收腔，清洗腔的内侧固定安装有横向设置的分隔网筒，所述分隔网筒的上侧设有进料口，且进料口处转动连接有挡板，分隔网筒的内同轴设置有转杆。本实用新型减轻了工人的劳动强度，且清洁效率高，清质量好，同时清洗的废水可回收利用，节约水资源。

摘要： 本发明公开了一种对接接头焊件中缺陷的空间定位方法，该方法能够实现焊缝区域内缺陷的空间定位，首先，平板对接接头焊件添加了辅助块，将其转换成T形接头；其次，根据添加辅助块的对接接头焊件左右旋转后获得的X射线检测图像中各部分之间的几何关系，创建了缺陷深度和偏移量计算的数学模型；然后，根据缺陷深度和偏移量计算的数学模型能够确定缺陷的深度和偏移量；最后，缺陷沿焊缝长度方向的分布能够通过缺陷分割、缺陷细化后确定，从而可实现对接接头焊件中缺陷的空间定位。本发明拓展了可实现缺陷空间定位的焊接接头的类型，甚至可推广至普通的平板结构，具有较好的工程应用前景。

摘要： 本实用新型适用于焊接技术领域，提供了一种利用焊件自身对中特征实现焊件对中功能的焊接托盘，包括：托盘，托盘上加工有安装槽，安装槽内位于托盘上设有限位件一，托盘上设有若干限位件二；待焊件一，待焊件一上设有插接部一，待焊件一通过插接部一与限位件一配合设于托盘上；待焊件二，待焊件二上设有若干插接部二，待焊件二通过插接部二与限位件二配合设于托盘上；将待焊件一通过插接部一与限位件一配合放置于托盘的安装槽内，然后将待焊件二通过插接部二与限位件二配合放置于托盘上，待焊件二上的引线脚置于待焊件一上的焊盘内，由于托盘与限位件一和限位件二之间位置不变，因此待焊件一与待焊件二之间位置不变，有利于提高焊接质量。

摘要： 本实用新型公开了光电监测压滤机焊件装卸装置及压滤机焊件自动装卸工装，创新方案要点是：增设光电监测焊件装卸装置，包括光电监测开关、双焊组合平台及其焊件Ⅰ定位处（与工装共用）、信号光缆；光电监测开安装在双焊组合平台上、位于焊件Ⅰ定位处左后端，能监测到焊件安装定位状态；当焊件Ⅰ角钢支架安放到位时，光电监测开关及时传递推送焊件Ⅱ信息，PLC程控系统自动启动焊件Ⅱ推送气缸，将双焊件Ⅱ支架挂耳自动推送到与焊件Ⅰ角钢支架等高接触；同时，取消了脚踏开关。压滤机焊件自动装卸工装，使用该光电监测装置，解决了焊件装卸工装缺少焊件Ⅰ角钢支架安装定位自动监测装置，装卸焊件需要人工辅助脚踏开关，不能全自动装卸焊件的技术问题。