烯烃

摘要： 低碳烃化合物是重要的燃料和工业原料,主要通过高级烃类的裂解和重组获得。然而,由于低碳烃在理化性质方面的相似性,传统方法难以对其高效的分离。金属有机框架(MOFs)材料可以通过结构和功能的调控,实现对低碳烃的精准识别,从而获得高纯度烃类产物。本文,我们综述了功能MOFs材料对常见低碳烃分离的研究进展,并对其中存在的问题及今后的研究进行了总结和展望。

摘要： 某石化分公司140×10^(4 )t/a催化裂化装置于2021年6月进行技术改造,应用了MIP-CGP技术。文中介绍了装置改造的主要内容,根据装置的标定情况,分析改造后装置的产品分布、产品质量和能耗情况,总结了装置MIP-CGP技术在降低汽油烯烃,增产丙烯的应用效果。

摘要： 工业上常用的氢甲酰化催化剂为金属钴(Co)或铑(Rh)的配合物催化剂。为了提高催化剂的活性,同时降低催化剂成本,基于Co、Rh的双金属催化剂得到了广泛研究。综述了Co、Rh基双金属催化剂(均相、多相催化剂)的制备及其催化氢甲酰化反应的研究进展。分析表明,相比于单金属催化剂,双金属催化剂的催化活性有不同程度的提高;Co系双金属催化剂中,Co-Rh组合活性最好,适合长短链烯烃的催化,更倾向于负载型催化剂的发展;Rh系双金属催化剂中,Rh-Fe体系活性与Rh-Rh体系相当,但其成本低,适合高碳烯烃的催化。

摘要： 某公司针对催化裂解(DCC)装置开工初期C_(5)产品质量不合格、产量低的难题,通过改造轻重汽油分离塔C_(5)产品抽出位置,优化调整操作参数等一系列措施,使C_(5)产品纯度(w)由78.4%提高到93.64%,产量由1.5 t/h提高到12 t/h,不仅实现了产品质量合格和增产的目的,同时保证了下游石脑油加氢装置的平稳运行,开创了DCC装置直接生产混合C_(5)烯烃产品的先例,实现了4000万元/a以上的经济效益.

摘要： 溶剂萃取分离技术广泛应用于石油化工领域,为石油石化产品的分离和提纯生产提供了有力的技术支撑。离子液体的结构可设计性、化学稳定性和热稳定性、极低的蒸气压等优点,使其在烃类化合物分离领域受到了研究者广泛关注。本文首先介绍了离子液体的性质及分类,根据分离目标不同,归纳了离子液体在芳烃-饱和烃分离、脱硫脱氮、烯烃-烷烃分离领域取得的最新进展,探讨了离子液体在油品分离领域研究中存在的问题和未来发展方向。文中指出:阳离子烷基侧链和极性是影响其对芳烃萃取效果的关键因素,然而对实际体系芳烃-饱和烃分离还有待进一步研究;离子液体对杂原子含硫含氮化合物均表现出较强的分离能力,但是碱性氮化物和非碱性氮化物不易通过一种离子液体同时脱除;氢键碱性是影响离子液体分离烯烃的关键因素,然而大部分离子液体对烯烃选择性仍然不高。根据不同的分离任务,从分子水平上认识离子液体结构与分离效果的关系,进而设计出兼具高效分离能力和低环境影响的新型离子液体,对提升油品中关键组分的高附加值转化利用具有重要意义。

摘要： 以1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1-癸烯为模型化合物,在小型固定流化床反应装置上进行催化裂化反应,研究了上述5种烯烃在不同反应温度、不同空速及不同分子筛催化剂(ZRP,Beta,REY,USY)作用下生成苯的规律,讨论分析了烯烃生成苯的反应路径以及反应条件对烯烃生成苯的影响.结果表明:C_(6)链烯烃环化生成环烯烃,然后生成苯是烯烃转化为苯的主要反应路径;常规催化裂化条件下5种烯烃在USY分子筛催化剂上生成苯的产率较低,苯产率随温度的升高而增加,随空速的增大而降低;与在REY分子筛催化剂和USY分子筛催化剂上相比,1-癸烯在Beta分子筛催化剂和ZRP分子筛催化剂上催化裂化生成苯的产率更高.为了减少催化裂化产物中苯的生成量,在允许的条件范围内,应该尽量降低反应温度,增大空速,在孔径较大并且酸密度较低的催化剂上进行反应.

摘要： 文章介绍了中国石化九江石化公司催化稳定汽油烯烃含量偏高的问题,通过改变装置相关工艺条件,寻求降低汽油烯烃含量的最佳操作参数。结果表明:降低操作反应温度,降低原料油预热温度,增加剂油比,调整新鲜催化剂配方,提高再生催化剂活性,提高汽油终馏点和降低稳定汽油蒸气压等措施,能将汽油烯烃含量由均值32%降至均值25%。公司车用汽油经操作调整并调和后,汽油烯烃含量降到16.0%左右,满足了国Ⅵ汽油质量升级的要求。

摘要： 本文结合某石化公司的一个真实案例,阐述卧式多级离心泵(BB5结构)在用于输送较低密度、较低粘度烯烃液体时可配装的最多叶轮级数要少于输送较高密度、较高粘度液体时可选用的最多叶轮级数原则,指出在此类工况条件中,应尽量选用叶轮级数较少、没有过多支承结构的泵产品,并从理论方面解释此选型原则的原因。

摘要： 负载型催化剂具有活性组分分散度好、机械强度高等优点,在工业中应用广泛。围绕合成气经费托路线直接制备烯烃(FTO),本工作详细研究了Na助剂对SiO_(2)负载型Co_(2)C基催化剂构效关系的影响,发现随着Na含量的提高,CH_(4)选择性降低,烯烷比(物质的量之比)提高,烯烃选择性上升。结构表征表明:Na助剂的添加可有效调控SiO_(2)载体表面性质,弱化金属-载体间相互作用,促进CoMn复合氧化物的形成,同时加速Co物种的碳化速率,最终有利于暴露(101)和(020)晶面的棱柱状Co_(2)C纳米结构的形成,从而体现出良好的FTO催化性能。

摘要： 电催化有机反应具有反应条件温和、绿色环保、操作简单等优点,近年来得到化学工作者的广泛关注。本实验在室温条件下以柠檬烯为原料,采用电化学催化制备香芹酮。薄层层析色谱对反应进行监测,通过柱层析对产品进行纯化。利用核磁共振波谱仪,对产物结构进行鉴定。将电催化这一新型实验方法运用于本科实验教学有利于培养本科生系统的科学思维和研究能力。

摘要： 乙烯、丙烯作为化工产业的基本原料，一向处于供不应求的局面。利用富含C4-C8烯烃的烃类原料生产乙烯、丙烯，可以充分发挥炼化一体化的优势，将炼厂副产的低值馏分通过催化裂解生成乙烯、丙烯及芳烃等高附加值产品。与甲醇耦合共裂解，实现能量耦合，既提高目标产品产率又减少补燃消耗。

摘要： FDFCC技术是以成熟双提升管催化裂化工艺为技术平台，利用配套的专用催化剂，依据不同性质的石油馏分对应着各自合适的反应条件，在双提升管装置上，重质馏分油进重油管反，轻质馏分油进轻油管反;将反应生成的轻汽油馏分(如<100°C馏分)返回到轻油管反(也可以将C4馏分引入轻油管反，来进一步增加烯烃的收率)，通过优化工艺条件，实现多产乙烯、丙烯和轻质芳烃的目的。

摘要： K-COTTM技术是KBR基于FCC技术发展的催化裂解制烯烃技术，通过加工含烯烃的，烷烃的或其混合物的轻油，来较高产率地生产丙烯，同时还副产乙烯和芳烃汽油.文中提供的烯烃回收流程投资低，并且能耗低，流程简单，无乙烯制冷压缩机，低温吸收法用于乙烯回收。

摘要： 甲醇制烯烃(MTO)技术是近年来新兴的化工技术,2010年8月8日神华包头煤制烯烃项目MTO工业化示范装置开车成功,实现了从煤制甲醇的传统煤化工到煤制烯烃的现代煤化工的转变.2011年,神华包头MTO装置进入商业化运营阶段,连续多年安全平稳运行,实现了良好的经济效益和社会效益,带动了甲醇制烯烃产业和技术的发展.由于神华包头MTO装置为世界首套工业化装置,在实际生产过程中,反应生焦率大于原设计值,导致再生烧焦负荷过大,限制了装置甲醇处理量,成为限制神华包头煤化工公司提高生产负荷的主要瓶颈.通过富氧再生技术的应用,向再生主风中补入适量纯氧,再生器的烧焦能力得到明显提高,使再生系统能够满足装置110％负荷的要求,同时避免了主风机和再生系统的大幅度改造,以较小的代价取得了较大的经济效益,达到了预期效果.

摘要： 甲醇制烯烃(Methanol to Olefin,MTO)过程是联系煤化工和石油化工的桥梁.通过这一反应能够实现从非石油资源(煤或天然气资源)生产重要的石油化工产品——低碳烯烃的过程.大连化物所在MTO催化剂、MTO反应和MTO过程开发方面有着长期的工作积累.由大连化物所、陕西新兴煤化工工程中心、洛阳石化研究院共同开发的DMTO(Dimethylether or Methanol to Olefins)过程已经成功应用于多个煤制烯烃工业过程.甲醇制烯烃是基础研究和应用研究都非常关注的课题.这一报告将总结大连化物所甲醇制烯烃的研发历程,重点关注基础研究的发展,包括反应机理、选择性控制和失活,并提出未来甲醇制烯烃发展的挑战性课题.

摘要： 综述重整混合芳烃中微量烯烃脱除技术手段,分别对活性颗粒白土精制、新型可再生分子筛精制和选择性加氢脱烯烃3种工艺进行概述,着重介绍各种工艺内已工业化和有可能工业化的技术.基于环保和氢能源成本等角度的考虑,认为高性能可再生新型分子筛精制将是未来一段时间内主要的脱除重整芳烃中微量烯烃的手段.

摘要： 丙醛和丁醛都是重要的有机化工原料,用途广泛,本文介绍了一种甲醇经烯烃制取醛的生产技术,该技术注重走高端化、差别化路线,避免与近几年国内集中释放的低碳烯烃市场形成竞争,保证企业获得稳定的利润和通畅的销售渠道.

摘要： 甲醇制烯烃(MTO)技术是近年来新兴的化工技术,2010年8月8日神华包头煤制烯烃项目MTO工业化示范装置开车成功,实现了从煤制甲醇到的传统煤化工到煤制烯烃的现代煤化工的转变.2011年,神华包头MTO装置进入商业化运营阶段,连续多年安全平稳运行,实现了良好的经济效益和社会效益,带动了甲醇制烯烃产业和技术的发展.由于神华包头MTO装置为世界首套工业化装置,在实际生产过程中,反应生焦率大于原设计值,导致再生烧焦负荷过大,限制了装置甲醇处理量,成为限制神华包头煤化工公司提高生产负荷的主要瓶颈.通过富氧再生技术的应用,向再生主风中补入适量纯氧,再生器的烧焦能力得到明显提高,使再生系统能够满足装置110％负荷的要求,同时避免了主风机和再生系统的大幅度改造,以较小的代价取得了较大的经济效益,达到了预期效果.

摘要： 介绍了上海石化烯烃部2#烯烃新区裂解气压缩机组漆膜倾向指数的升高现象,对漆膜问题进行了较为详细的描述,最后对引起漆膜升高的原因进行了分析,并提出了相应的处理措施与结果.

摘要： 甲醇制烯烃(MTO)过程可实现由资源较为丰富的煤炭、天然气和生物质转变为低碳烯烃,因而受到广泛的关注.在2011年,MTO过程已在中国成功实现了工业化.MTO催化剂颗粒是由SAPO-34分子筛晶体以及粘合剂构成的,其中的孔道主要由MTO分子筛晶体内小于2nm的微孔和粘合剂中的介孔(介于2～50nm)及大孔构成(大于50nm)构成.正是由于这样的多尺度孔道组成,导致MTO催化剂颗粒内的分子在不同孔径孔道内的扩散机制产生差异.修正的Maxwell-Stefan扩散模型可适用于多尺度扩散行为,如分子扩散、Kundsen扩散、表面扩散行为以及粘性流动引起的扩散行为.

摘要： 一种固体催化剂组分的生产方法，其包括使镁化合物、卤化钛化合物、和一种或多种内给电子体化合物彼此接触以发生反应；用与卤化钛化合物不具有反应性并且具有8.0至9.0的溶解度参数(SP)的第一惰性有机洗涤溶剂洗涤所得产物；在不存在卤化钛化合物的情况下，用包含烃化合物且与卤化钛化合物不具有反应性、但具有大于9.0的溶解度参数(SP)的第二惰性有机洗涤溶剂洗涤所得中间产物一次或多次；以及在不存在卤化钛化合物的情况下，用与卤化钛化合物不具有反应性且具有小于8.0的溶解度参数(SP)的第三惰性有机洗涤溶剂洗涤所得产物。

摘要： 本发明的聚烯烃系树脂用添加剂的特征在于含有下述脂肪醇、以及下述氧乙烯烷基醚。脂肪醇为碳原子数16～32的一元脂肪醇。氧乙烯烷基醚为对于1摩尔的碳原子数12～26的一元脂肪醇，将环氧乙烷以平均小于2摩尔的比例加成的化合物。

摘要： 本发明公开了一种烯烃聚合物在烯烃聚合中的应用，所述烯烃聚合物中含有支链结构的乙烯基链段占总链段含量的15‑100mol％；所述烯烃聚合物的数均分子量为20000‑200000。本发明还公开了一种用于烯烃聚合的催化剂和一种烯烃聚合方法。本发明的包含所述烯烃聚合物的催化剂，配制成浆液时溶解快，分散好，具有良好的稳定性与流动性，用于烯烃聚合时催化剂综合性能佳，特别地，将其用在气相流化床工艺中，可以对抗极端温度变化，对于装置安全稳定运行带来了巨大帮助。

摘要： 提供具有高的催化活性(聚合活性)的烯烃聚合用催化剂、烯烃聚合用催化剂的制造方法以及使用其的烯烃聚合物的制造方法。一种烯烃聚合用催化剂，其包含组分[A]、组分[B]和组分[C]。组分[A]：含有特定的茚基结构的茂金属配合物。组分[B]：含有选自由(b‑1)负载可以与组分[A]反应以将组分[A]转化为阳离子的离子性化合物或路易斯酸的细颗粒状载体、(b‑2)固体酸细颗粒和(b‑3)离子交换性层状化合物组成的组中的一种以上的固体组分。组分[C]：特定的甲硅烷基乙炔化合物。

摘要： 本发明涉及一种生产烯烃‑烯烃醇共聚物的方法及由所述方法制备的烯烃‑烯烃醇共聚物。所述生产烯烃‑烯烃醇共聚物的方法包括在催化剂、改进剂和任选地链转移剂的存在下使烯烃和烯烃醇发生聚合反应，所述催化剂包括式I所示的二亚胺类配合物。根据本发明的制备方法制得的球形和/或类球形聚合物在工业应用中具有良好的前景。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种脂环式二羧酸的金属盐、该脂环式二羧酸的金属盐的制造方法以及包含该脂环式二羧酸的金属盐的结晶成核剂，该脂环式二羧酸的金属盐在聚烯烃系树脂中的分散性优异，其结果是，作为聚烯烃系树脂用的结晶成核剂的本质上的性能的结晶性的改善效果非常优异，而不依赖于加工条件，进而提供一种包含该结晶成核剂和脂肪酸的金属盐的聚烯烃系树脂用的结晶成核剂组合物，此外，提供一种包含该结晶成核剂的聚烯烃系树脂组合物和以该聚烯烃系树脂组合物为原料的聚烯烃系树脂成型体。本发明涉及一种脂环式二羧酸的金属盐，其中，脂环式二羧酸为具有烷基取代基的环己烷－1，2－二羧酸，并且金属盐为钙盐、羟基铝盐、二钠盐或二锂盐。

摘要： 提供：α‑烯烃类聚合时能适合制造聚合活性持续性优异、立构规整性和MFR高、成型性良好的α‑烯烃(共)聚合物的烯烃类聚合用催化剂。一种烯烃类聚合用催化剂，其特征在于，包含：含有镁、钛、卤素和内部给电子性化合物的固体催化剂成分；有机铝化合物；包含分别具有通式(I)和通式(II)所示特定结构的二种烷氧基硅烷化合物的外部给电子性化合物，相对于两外部给电子性化合物的总计量，包含通式(I)所示的外部给电子性化合物51～99摩尔％、通式(II)所示的外部给电子性化合物1～49摩尔％。

摘要： 本发明的聚烯烃系树脂用添加剂的特征在于含有下述脂肪醇、以及下述氧乙烯烷基醚。脂肪醇为碳原子数16～32的一元脂肪醇。氧乙烯烷基醚为对于1摩尔的碳原子数12～26的一元脂肪醇，将环氧乙烷以平均小于2摩尔的比例加成的化合物。

摘要： 提供：在高的聚合活性下能制造即使不使乙烯等除丙烯以外的α‑烯烃共存、熔点也低至不足160°C、且可高度维持立构规整性、熔融张力优异的丙烯均聚物的烯烃类聚合用固体催化剂成分。一种烯烃类聚合用固体催化剂成分，其是依次实施如下工序而成的：第一工序，使镁化合物与钛卤化物与第一内部给电子性化合物接触并反应后，进行清洗；第二工序，在烃溶剂的存在下，使得到的产物与相对于前述镁化合物中所含的每1摩尔镁原子为0.001～0.1摩尔的第二内部给电子性化合物接触并反应后，将前述烃溶剂去除；第三工序，利用包含超过5体积％且50体积％以下的钛卤化物的有机溶剂清洗1次以上；和，第四工序，利用不含钛卤化物的有机溶剂清洗1次以上。

摘要： 本发明涉及一种以化学式1表示的烯烃聚合催化剂用过渡金属化合物。与上述化学式1相关的说明，如在说明书中做出的定义。