热量损失

摘要： 在稠油热采井注蒸汽阶段蒸汽干度和注蒸汽速度是影响其成功与否的主要因素,准确计算沿井筒的热量损失是评价注蒸汽效果的关键.从干度的定义出发结合两相垂直漂移流动模型,按井筒深度和注蒸汽时间分段,建立了稠油热采井垂直井筒热物性参数和热量损失速率模型.模型计算得出的热物性参数对比现场实测数据误差在5％以内;在同一井深注蒸汽时间的增加会导致热量损失速率降低,但对沿程热物性参数影响较小.

摘要： 原题呈现例(2020·本溪、铁岭、辽阳·第27题)图1是一款家用电热水器的简化电路图,它有高温和低温两个挡位,高温挡功率为3300 W。R1、R2均为加热电阻丝,R1的阻值为55Ω。[c_(水)=4.2×10^(3)J/(kg·°C)]求:(1)低温挡时通过R1的电流。(2)R2的阻值。(3)如果不计热量损失,用高温挡把50 kg的水,从27°C加热到60°C,需要的时间。考点分析本题考查了多挡位电路的识别、欧姆定律、电功率、焦耳定律、电能转化为内能以及热传递过程中物体吸热的计算,考查同学们的分析综合能力。

摘要： 转炉喷溅是指在转炉炼钢吹炼过程中,由于氧气流股对熔池的冲击以及脱碳反应产生大量的一氧化碳气体逸出,将炉内的部分熔渣及金属液带出炉外的现象。喷溅不仅造成金属和热量损失,增加生产成本,侵蚀炉衬,而且还会影响设备性能,耽误生产时间,增加劳动强度。为此,广西钢铁集团炼钢厂组织分析本厂210 t转炉喷溅的类型及其产生原因,以期实施相应的改进,控制喷溅发生。

摘要： 针对传统洗浴供水供热存在着的热能利用不充分、热量流失造成的浪费现状,提出一种洗浴热水余热回收系统.通过描述其工作流程,并对该洗浴热水余热回收技术的效果进行了分析,对于校园宿舍洗浴用水节能设计具有一定的参考依据.

摘要： 梅钢高炉热风炉年消耗高炉煤气超过36亿m^(3),占自产高炉煤气的1/3左右,其热量利用效率水平对于公司节能降本有着举足轻重的作用。从公司内部两座大高炉横向对比,煤气热量利用效率存在较大差异,以吨铁煤气消耗指标计,四高炉比五高炉高约4 kgce/t,两者相差6%;年生铁产量按270万t计算,则四高炉全年煤气消耗比五高炉增加量折合约1.08万t标准煤。开展炉窑热平衡测试,确定炉窑的热量利用状况和热量损失环节,寻找热量利用效率改善途径,是常用的提升炉窑热效率的技术手段。对四高炉热风炉进行了热量平衡检测,对热风炉热量效率和各项损失进行了分析,并提出了改善热效率的方向和举措。

摘要： 建立地热井地层及井筒热-流耦合方程,采用2阶中心有限差分进行求解,得到井底及井口之间压力及温度对应关系.针对地热井流量变化特征,利用井口折算到井底压力,提出分段线性积分反演方法,利用该方法获得地层流动参数.对井口温度采用温度历史拟合方法,反演从产层到地面段地热储层的平均热扩散系数.利用所提出的压力及温度反演方法,对某地热井进行分析,获得地层渗流及热力学参数,同时预测热量的变化及相关参数对井口温度影响,可为地热高效开发提供科学指导.

摘要： 太阳能等可再生能源具有间歇性和不稳定性等特点,导致其在供给侧和需求侧存在时间、空间和强度上的不匹配特性和季节性,跨季节储热技术是解决上述问题的最有效方法之一.然而传统的跨季节储热系统存在热损失大、系统效率低等问题.为了解决上述问题,本文提出了由地埋管储热和水箱储热相耦合的新型复合储热系统,采用实验研究和数值计算的方法对该复合储热系统储释热特性和耦合储热体温度场变化规律开展研究.结果表明,该新型复合储热系统技术上是可行的,两种储热方式互为补充、互为协调,热量损失小,系统能效高,效率达67.29％,且耦合储热体温度场相互叠加,更有利于热量的高效存储与释放.此外,复合储热系统经过储热、保温、释热和恢复四个阶段后,耦合储热体温位水平升高,更有利于系统多年运行.本研究有助于拓展和完善地下跨季节储热系统能量传输和传热控制理论,为进一步拓展应用提供理论指导依据.

摘要： 降低蒸汽消耗8000吨动力站结合公司单产高产合成氨的生产模式,不断优化三台高压粉煤锅炉汽水系统运行,降低蒸汽消耗,提高动力站综合效率。由于下游合成氨负荷高,合成换热器送锅炉给水超过额定温度,锅炉排烟热量损失增大,炉效降低。这块成本能不能降下来?送锅炉给水温度高的堵点,能不能变效益点?

摘要： 通过精馏操作能耗现状分析,多方面提出和分析了精馏节能优化措施,并详细阐述其节能优势及推广价值与意义;同时,也对精馏节能优化措施进行了前景展望.

摘要： 研究了钢铁企业物流系统中的一类单吊机调度问题.在板坯仓库中,为了最小化全部板坯的总热量损失,通过优化吊机的操作,以确定阻碍板坯的倒垛位置和目标板坯的拣选顺序.针对这个问题,建立混合整数线性规划模型求解小规模问题的最优解,对中大规模问题,提出混合亚启发式算法,该算法首先由贪婪启发式求得初始解进一步使用变深度邻域搜索策领略改进解的质量.数值计算实验结果表明,所提出的混合整数线性规划模型和混合亚启发式算法是有效的.

摘要： 本文介绍了压裂-注高温氮气原位裂解油页岩工艺方法,特别针对注气加热井内使用的预应力真空隔热油管进行了地面测试,以确定其单位长度热量损失情况.通过试验数据得到了高温氮气在隔热管柱内流动时每米的热损失量并且通过拟合得到了氮气温度与环境温度的温差和热损失量之间的曲线关系.最终结合农安地区油页岩地层情况确定了当氮气的注人流量在140m3/h时,高温氮气在地面的注入温度需为600°C以上时方可达到油页岩原位加热裂解的需要.

摘要： 钢水在中间包中热量损失有三种形式:中间包上部表面散热、包内衬蓄热、通过内衬向包外壳传导散热.本文通过优化宝钢中间包内衬使用长寿命轻质莫来石浇注料应用,获得一套安全稳定、长寿、节能和保温的中间包内衬耐火材料的配置技术,减少中间包浇铸过程中的温降和温度波动,提高铸坯质量.

摘要： 本系统包含：燃烧系统（火焰长度4.8米以上，直击包底）、助燃风系统、增压装置、热回收循环系统、提升机构、烘烤盖循环系统、提升机构、烘烤（耐温1600度）、电子点火系统、安全限位装置、CO泄漏报警、煤气熄火报警、煤气高压和低压报警装置、氧气阻火装置、能报警装置、氧气阻火装置、智能控制系统等。废钢烘烤系统安装于铁水包（或钢水包）接收铁水（或钢水）工序之前，可以融化废钢以增加铁水（或钢水）产量，创造经济效益。并保证铁水温度温降小于30°C，避免直接加冷废钢对铁水包温度造成较大的温降影响和热量损失。特别在当前受环保影响，对高炉限产加剧的形势下，采用废钢烘烤系统可以弥补钢厂因高炉限产所减少的部分产能，保证炼钢工序的正常产能。

摘要： 本文主要通过汽车发动机台架试验的方法研究车用发动机燃料燃烧热量的分布,分析热量损失的各种途径及其所占比例,为提高发动机燃料利用率指出方向.试验主体有柴油发动机及天然气发动机.研究表明，同一工况下，发动机水套散热量及燃料消耗量随出水温度的升高而降低，但变化越来越慢，特别是当出水温度超过90°C后，变化很小。水套散热量包括了燃烧热量直接通过水套壁传导给水的部分和机械摩擦产生热量的一部分（主要是活塞、活塞环与缸套的摩擦），降低燃烧温度、改善润滑都能减低水套散热量，提高经济性。发动机排温越高，排气带走的热量越多，燃料能量损失越多，经济性越差，降低燃烧温度能降低排气温度从而改善经济性，对排气余热进行能量回收也能提高经济性。其余散热量，柴油机占比大约7%，气体机占比大约13%。三个机型中冷器散热量基本一致，3%左右。机油泵及水泵所消耗的功占燃料燃烧热量比值很小，机油泵及水泵的微小优化对发动机的经济性没有太大的作用。水套散热及排气散热是最主要的两个能量损失，改善燃烧，降低燃烧温度，能同时改善两个问题。

摘要： 介绍了纳米微孔绝热板在回转窑的应用.由于微孔隔热将所有三种模式的热量的影响降到最低(传导，对流和辐射)，它在所有耐高温绝热材料中具有最低的导热性。这将可以大大减少通过内衬的热损失并减少能源消耗。通过降低内衬的热损失，降低窑壳的温度和驱动装置所承受的热量。绝缘耐火砖后面放置保温材料将降低耐火砖的热梯度，耐火材料不易发生热冲击，因此可以延长炉衬寿命。微孔板很容易安装，只需要用空气固化的耐火泥浆或接触粘接剂将其固定在窑的内部。因此纳米微孔绝热板对于回转窑降低窑壳温度、减少热量损失、延长设备寿命和提高产量是一种非常适合的材料.

摘要： 通过对电煅烧炉的炉体结构及工艺运行原理分析,对存在的炉体壁温度高、烟道排除挥发分温度高造成的热量损失大的问题,实施了创新电煅烧炉体结构设计与优化降低电煅烧炉运行烟道负压参数控制的技术改造与工艺技术控制措施,达到了有效降低电煅烧炉热量损失的目的.

摘要： 热声发动机是一种新型的热功转换系统,具有结构简单,使用寿命长,工质对环境友好等优点.热缓冲管是热声发动机的关键部件之一,它位于高温换热器和次室温换热器之间,理想情况下可避免在高温换热器附近往复运动的气体接触室温环境,造成热量损失.不过由于换热器流道的特殊结构设计,使热缓冲管两端会产生射流等现象,带来流动紊乱、热量损失等问题.本文设计并搭建了研究热缓冲管损失的实验平台,由压缩电机、膨胀电机和热声发动机核心单元组成,主要考查在热缓冲管两端分别添加不同层流化丝网对系统性能的影响.实验结果表明,未添加层流化丝网会使热量损失急剧增大,热声效率大幅下降;而过多添加层流化丝网会使阻力损失增大,同样降低热声效率;当两端分别添加3 片层流化丝网时,所需加热量最少,热声转换效率最高.

摘要： 目前,炼铜转炉控制水平基本停留在依靠人工实践经验判断终点控制操作阶段,存在着生产效率低、能耗高、安全风险大等问题.金隆公司研发的炼铜转炉智能化控制技术包括熔体温度和主要成分在线连续监测、造渣期和造铜期终点智能化判断和吹炼全程数模控制等创新.该技术应用以来,吹炼终点智能判断准确,送风时率提高,热量损失减少,炉体寿命延长,达到了安全、高效、节能的预期目标.

摘要： 本文主要介绍了利用西餐灶的高温烟气与水进行换热,然后预热空气,预热空气后的热水提供给生活用水(洗菜池、洗碗池),增强西餐灶的各项性能,改善烟气中污染物的排放.首先对西餐灶的换热系统的思路进行了整理,然后对预热空气与燃气的意义和烟气换热系统进行了论述.

摘要： 本文主要介绍了利用西餐灶的高温烟气与水进行换热,然后预热空气,预热空气后的热水提供给生活用水(洗菜池、洗碗池),增强西餐灶的各项性能,改善烟气中污染物的排放.首先对西餐灶的换热系统的思路进行了整理,然后对预热空气与燃气的意义和烟气换热系统进行了论述.

摘要： 本发明公开了一种基于低摩擦热量损失的齿轮参数优化方法，包括以下：1)推导包括齿廓修形和齿向修形的齿面方程，计算复合修形齿轮实际啮合区域和啮合刚度，分析齿面载荷分布规律；2)计算齿面摩擦系数；3)推导复合修形齿轮齿面滑移率计算公式，分析齿面滑移率分布规律，计算各啮合位置相对滑动速度；4)结合齿面载荷分布、相对滑动速度和齿面摩擦系数，以齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数、修形参数等参数为设计变量，对齿轮副相关设计参数进行优化设计。本发明综合考虑齿轮副安装条件、强度要求以及摩擦热量损失，对齿轮副宏微观参数进行优化设计，为大功率、高转数齿轮箱的高效率、高可靠性齿轮设计提供技术支持。

摘要： 本发明公开了一种聚焦超声场内利用流动微泡空化产生附加热量补偿流动热量损失的方法。在聚焦超声作用于含有流动液体的局部介质时，微泡注入介质内并随流动液体到达聚焦超声场焦区。在聚焦超声作用下，利用微泡超声空化增效机制产生的附加热量，补偿液体流动带走的热量，从而促进管道附近局部介质温度的升高。本发明中，流动微泡在超声作用下发生空化等瞬态物理，并增强对超声的反射、散射等作用，可利用流动微泡超声空化增效机制产生附加热量，补偿流动带走的热量，提高超声加热效率。

摘要： 本发明公开了一种聚焦超声场内利用流动微泡空化产生附加热量补偿流动热量损失的系统与方法。在聚焦超声作用于含有流动液体的局部介质时，微泡注入介质内并随流动液体到达聚焦超声场焦区。在聚焦超声作用下，利用微泡超声空化增效机制产生的附加热量，补偿液体流动带走的热量，从而促进管道附近局部介质温度的升高。该系统包括主控制系统、功率放大器、聚焦超声换能器和微泡流速控制泵。本发明中，流动微泡在超声作用下发生空化等瞬态物理，并增强对超声的反射、散射等作用，可利用流动微泡超声空化增效机制产生附加热量，补偿流动带走的热量，提高超声加热效率。

摘要： 本发明涉及节能燃气灶相关技术领域，具体为一种减少热量损失的节能燃气灶，减少热量损失的节能燃气灶包括燃气灶本体、灶眼、燃气灶支架、热量重利用组件，热量重利用组件由内导热管道、外导热管道、次级管道、主管道和送气管道组合构成，主管道与燃气灶本体边缘的抽气泵相连接；通过设置由燃气灶本体、灶眼、燃气灶支架和热量重利用组件组合构成的节能燃气灶，并通过将热量重利用组件设置成由内导热管道、外导热管道、次级管道、主管道和送气管道组合构成，并将主管道与抽气泵相连接，从而将远离灶眼位置的空气抽向灶眼位置，从而保证灶眼位置处的含氧量，从而提高燃气的燃烧率。

摘要： 本发明提供了一种槽式太阳能集热系统热量损失测试平台，包括：工质储罐、换热器、循环泵、集热回路、截止阀、调节阀、稳压阀、安全阀、温度测点、压力测点和液位测点；其中，工质储罐上设置温度测点、压力测点和液位测点；循环泵，用于将工质储罐中的工质泵入到集热回路中，工质在集热回路中吸收热量，通过稳压阀流入到工质储罐中；测试平台上安装有截止阀、调节阀以及安全阀。通过设置氮气稳压系统，电加热系统可以实现采用不同工质如水、导热油和熔盐等的集热器热量损失的测试。解决了现有技术中，热力系统测试效率低的技术问题。

摘要： 本发明属于稠油油藏开采技术领域，具体涉及一种稠油油藏冷区初始可动水流量及其产生热量损失计算方法。一种稠油油藏冷区初始可动水流量及其产生热量损失计算方法，通过油藏厚度、孔隙度、油藏综合压缩系数、油藏初始压力、地层水粘度、地层水体积系数、水平井长度、初始含水饱和度下水相有效渗透率和蒸汽腔边缘冷区的边界压力；代入公式计算得到稠油油藏冷区初始可动水流量，进而通过初始可动水流量计算其流动产生的热量损失。本发明解决了现有模型无法计算初始可动水流量及其产生热量损失的弊端，对于稠油油藏高效开发具有重要意义。

摘要： 本实用新型公开了一种降低噪音和减少热量损失的燃气热水器，包括箱体，所述箱体包括基材层和真空层以及镀银层，所述箱体的内腔粘接有隔音层，所述箱体内腔的左右两侧以及后侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有匚形板，所述匚形板的内侧固定安装有热水器主体，所述箱体右侧的上端固定连接有控制盒，所述控制盒内腔的后侧固定安装有电路板，所述电路板的正表面从上向下依次固定安装有滤波器和控制执行模块以及中央处理器。本实用新型通过隔音层、降噪辅助麦克风、中央处理器、真空层和镀银层的作用，解决了现有的燃气热水器待机噪音和燃烧噪音较大，影响用户生活，且热量损失较高，增加了其使用成本的问题。

摘要： 本实用新型公开的属于加热炉炉门技术领域，具体为一种减少热量损失的加热炉炉门结构，包括加热炉本体，所述加热炉本体的前端面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有炉门本体，所述加热炉本体的一侧固定安装有设备平台，所述炉门本体的前端面上设置有保温装置，所述设备平台的上面设置有升降装置，本实用新型升降装置可以将炉门本体从卡槽中取出或者安放，整个过程操作简单，只要启动电机即可，节约了时间成本，通过炉门本体上面的保温装置将减少热量从加热炉本体中的散发，节约了热能。

摘要： 本实用新型公开了一种热量损失低的环保型生物质采暖炉，具体涉及炉具技术领域，包括输料筒、碾碎机构、采暖炉箱体和烟囱，所述输料筒的上方开设有输料口，所述输料口内固定安装有输料斗，所述输料筒内设有碾碎机构，所述碾碎机构的下方设有出料管道，所述采暖炉箱体的上表面左侧固定安装有进料管道，所述采暖炉箱体的上表面右侧固定安装有烟囱，所述烟囱内固定安装有过滤网，所述采暖炉箱体的上表面中间位置设有通风口，所述通风口的上部设有通风管盖。本实用新型通过设置碾碎机构，向输料斗内投入生物质燃料，在压辊的碾压下生物质燃料被碾压至较小颗粒，可以保证生物质燃料燃烧充分，减少燃料的耗费，避免热量的损失。

摘要： 一种减少热量损失的中药材深加工装置，本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，位于固定筒外侧的箱体内活动设置有煮药箱，煮药箱内利用隔板分设有数个煮药腔，煮药腔内设置有网状框，网状框上卡设有二号盖子，煮药腔外侧壁上的开口内设置有一号电动阀门，一号电动阀门外侧贯穿设置有导流管，固定筒下方的开口内设置有二号电动阀门，箱体内腔底部固定有加热管，煮药箱的后侧壁上固定有从动齿轮，箱体上固定有机箱，机箱前侧壁上利用固定架固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与转杆的一端固定，转杆的另一端穿过机箱的前侧壁后，套设固定有主动齿轮，穿过箱体顶部后，与从动齿轮相互啮合，设计合理，能够利用余热对其余的中药进行预热或者保温。