热轧板卷

摘要： 微合金化钢板坯角横裂和超低碳钢、低碳钢热轧板卷的边部翘皮是直弧形宽板坯连铸机的固有问题。在生产含铌、钒、钛的亚包晶钢,冷轧基板等铝镇净钢时更是难以避免出现边裂、翘皮等质量缺陷。柳钢目前使用的连铸机均为直弧形连铸机,部分钢种碳质量分数为0.08%~0.21%,处在包晶钢或亚包晶钢范围内,板坯经轧制后的边部黑线、裂纹、翘皮缺陷频发。

摘要： 为检测不同钢厂22 mm超大壁厚X80热轧板卷头、 尾性能能否满足制管要求,以利于整体控制钢管质量,对生产出的X80钢级Φ1219 mm×22 mm螺旋埋弧焊管对应板卷头、 尾不同位置的管体进行了拉伸、 冲击和DWTT性能试验分析.结果表明:板卷头、 尾性能均满足制管要求,且板卷头、 尾个别区域的强度、 韧性存在一定的离散度,但距标准要求均具有较大的安全裕度,这种离散度是可以接受的.建议钢厂应进一步优化轧制工艺,减小板卷头、 尾处的性能离散度,尤其要严格控制板卷内圈"干头"长度,强化屈服强度等关键性能指标的质量控制.

摘要： 武汉钢铁有限公司(以下简称“公司”)。是宝武集团宝钢股份的核心组成单位之一,拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等完整产业链,主要产品有冷轧薄板、冷轧硅钢、热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材等。公司在汽车用钢,造船用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料等用钢领域成为中国市场主要钢材供应商,年销售收入达数百亿元。

摘要： 从有关机构所调研的数据与信息看,整个2019年产能还将继续上升,从统计的数据看,最少还有6条产线要进行投产,从整个区域观测,主要分布在华北地区,但较近几年有所不同的是,其他区域也开始逐步有新增产能出现,靠近内陆与南部区域的比例也有一定上升趋势。产能上升相应的产量也会出现一定上升,就2018年整个产量增量就达到接近1200万吨/年,按照2019年1季度的预测(环保影响偏小),整体同比增幅是极为明显的,因此这对于后市是带来相应承压的。

摘要： 据不完全统计,2019年即将新投产生铁产能5493万吨、粗钢产能达6314万吨,其中热轧板卷新投产产能明显高于其他成材。虽然2019年新投产产能主要为产能置换所得,理论而言按照政策要求,全国总粗钢产能应有减量,但调研了解,受高利润驱使,实际建设中存在一定的政策执行不到位情况,实际产能或大于理论产能。据相关人士透露,部分钢企设备实际产能或可超理论产能30%左右。

摘要： 根据世界钢铁协会的统计数据,2018年世界62个国家和地区钢材出口量为4.427亿吨,同比下降1.8%。分品种看,热轧板卷出口量最大,达到7900万吨,同比下降7.06%。

摘要： 天铁热轧板公司是天津天铁冶金集团公司的全资子公司,是天津市的重点工程项目,2005年5月23日,国家发改委以发改工业(2005)855号文件核准批复,是国家产业政策鼓励发展的项目。天铁热轧板公司位于河北涉县,于2007年8月5日全线投产。主要产品为热轧板卷,生产规模为年产350万吨。公司本着先进、可靠、实用、高效的原则,在充分考虑性价比的前提下,采用“国内技术总负责,点菜式”方式,即:核心技术和关键设备由国外引进,国内部分均为国内知名品牌,整个技术装备水平达到国内同行业先进水平。

摘要： 在某批厚度为15.9 mm的X52管线钢热轧板卷上发现批量尾部裂纹缺陷.采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备对裂纹缺陷处的微观形貌和化学成分进行观察和分析.结果表明:在热轧制过程中,热轧中间坯存在翘头积水和反冲水拦截除鳞水效果不佳现象,导致带钢局部过冷,因此在精轧过程中带钢表面变形不均匀从而产生局部拉裂.通过改善粗轧翘头现象和调整反冲水角度,可有效控制裂纹的产生.

摘要： 本文通过对重庆钢铁热轧板卷烂边缺陷产生原因的研究分析,认为热轧板卷烂边缺陷的产生主要是连铸坯自身的缺陷或晶粒粗大等情况在加热炉内因非正常加热工艺条件所导致,对此提出了相应的优化改进措施,通过实施优化改进措施,烂边缺陷大幅度降低,取得了良好的效果.

摘要： 钢铁热轧带钢包括热轧窄钢带和热轧板卷两类，其中，热轧板卷又包括热轧薄板和热轧薄宽钢带。热轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用热轧带钢轧机等设备生产或将热轧宽钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。

摘要： 热轧板卷生产的加热、轧制和冷却过程中,由于不同部位的冷却强度和相变过程存在差异,最终导致成品板材在宽度方向上产生明显的力学性能差异.此外,受卷取后冷却强度的影响,在线取样和随卷冷却取样之间也存在一定的力学性能的差异.

摘要： 由于钛铁价格低廉,铌铁价格昂贵,在S500MC热轧板卷生产中增加Ti含量,减少Nb含量,突出Ti强化实现低成本研制S500MC热轧板卷.Ti含量≥0.04％时强度对工艺变化较为敏感,钢卷存在强度波动较大的问题,通过不断优化,本钢生产的S500MC热轧板卷强度逐步趋于稳定.

摘要： 介绍了一个热轧板卷生产线的主轧线过程控制系统的方案和其特点,主要描述了主轧线控制系统的功能,以及针对复杂的工艺和产品类型所设计的系统通讯方案,还说明了针对多个加热炉的板坯出炉控制过程。

摘要： 本文通过对连铸板坯角部横裂纹(以下简称角横裂)的特点、形貌特征及遗传至热轧板卷上边部裂纹缺陷形貌、微观组织进行了初步分析,并对带角横裂与不带角横裂连铸板坯进行了工业生产试验轧制跟踪.结果表明板坯角横裂缺陷是形成热轧板卷边部裂纹(包括舌型、纵向裂纹)缺陷的主要因素,同时板坯角部夹杂、气泡等缺陷及角部加热温度分布不均匀、除鳞等轧制工艺也是其重要影响因素.

摘要： 针对Q345B热轧板卷生产中延伸率性能偏低的现象,通过对工艺、断口形貌、显微组织的分析,发现由于工艺不当,延伸率偏低的Q345B显微组织不均匀,且出现了异常组织,拉伸试样断口处出现的分层裂纹内存在MnS夹杂.文章重点分析讨论了Q345B板卷延伸率偏低的原因以及应对的解决方法.

摘要： 通过分析得出,本钢采用FTSC短流程工艺生产热轧卷板时,因钢中[Al]、[N]、[B]控制不当,生成[AlN]及[BN]析出造成晶界脆性,二冷水量冷却不均、钢板在弯曲和矫直时产生边裂.通过控制钢中[Al]、[B]的含量,减少中碳钢生产过程中增氮、降低薄板坯二冷水量等措施,减少了边裂缺陷的发生.

摘要： 介绍宝钢特种材料有限公司热轧板卷生产线室式加热炉的板坯入炉和出炉技术，详细说明了通过基础自动化及过程自动化技术的有效衔接，实现了板坯自动入炉和自动出炉的过程。该技术已应用于宝钢特种材料有限公司的板卷生产，效果良好。

摘要： 本文对邯钢连铸连轧厂生产的热轧板卷SS400的成分和性能进行了相关性分析,通过线性逐步回归的方法,开发了针对SS400的性能预报统计模型,并通过相对误差率对所建立模型的预报结果进行了检验.

摘要： 针对唐钢1700线板卷氧化铁皮缺陷,根据其成因,查找造成各种形貌的氧化铁皮缺陷的原因,通过设备改造以及工艺的控制,使得该种缺陷得到了有效的控制.

摘要： 在热轧生产的集装箱用钢的钢卷表面发现有细条状和近似圆点状的两种缺陷。通过对这两种缺陷进行EPMA 、SEM 和EDS 等分析，并结合现场的轧制工艺情况，对集装箱用钢的两种缺陷形成原因进行综合分析。分析结果表明：这两种缺陷都是在轧制过程中形成，由于集装箱用钢含Si 量较高，造成除鳞难以去除，轧制油的油污与氧化铁皮压入形成了一种近似圆点的复合缺陷.

摘要： 本发明提供一种热轧板退火设备，并且提出使用了上述设备的热轧板退火方法及除氧化皮方法，该热轧板退火设备是对含Si热轧钢板实施热轧板退火的热轧板退火设备，其具有加热带、均热带及冷却带，所述热轧板退火设备在比所述加热带更靠上游和/或在加热带内的前段设有快速加热装置，在使用所述热轧板退火设备对含Si热轧钢板实施热轧板退火时，利用所述快速加热装置以15°C/秒以上的升温速度将热轧钢板加热50°C以上，改善除氧化皮性，由此可以仅利用酸洗进行除氧化皮，而不需要进行机械除氧化皮、酸洗工序中的钢板加热。

摘要： 本发明提供一种热轧板退火设备，并且提出使用了上述设备的热轧板退火方法及除氧化皮方法，该热轧板退火设备是对含Si热轧钢板实施热轧板退火的热轧板退火设备，其具有加热带、均热带及冷却带，所述热轧板退火设备在比所述加热带更靠上游和/或在加热带内的前段设有快速加热装置，在使用所述热轧板退火设备对含Si热轧钢板实施热轧板退火时，利用所述快速加热装置以15°C/秒以上的升温速度将热轧钢板加热50°C以上，改善除氧化皮性，由此可以仅利用酸洗进行除氧化皮，而不需要进行机械除氧化皮、酸洗工序中的钢板加热。

摘要： 本发明属于铝板或铝卷的生产线技术领域，主要设计一种生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线。本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化的生产线，降低生产成本、提高生产效率，最大限度消除安全隐患。为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案是：生产铝热轧板或铝热轧卷的自动化生产线，所述的生产线包括：熔炼炉，保温炉，在线净化装置，连铸机，桥式连接装置，电动辊剪装置，热连轧机，真空架板装置，第一卷收机。本发明的有益效果在于：1、实现了铝材的自动化生产，提高了生产效率；2、与传统生产线相比，减去了诸多生产工艺之间的运输环节，降低了生产成本；3、较传统生产线更大限度地实现了机械化，有效消除了安全隐患。

摘要： 一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，原理属于金属学，应用于冶金生产。65Mn钢轧后空冷、卷取、运输和堆垛冷却过程中伴随铁素体析出、奥氏体分解为珠光体，导致钢铁材料体积的膨胀。本发明将轧后相变温度控制在卷取之后，板卷卸卷后钢卷头部和尾部暴露在空气中，冷却速度较大，立刻发生铁素体析出和奥氏体向珠光体相变导致体积膨胀，在钢卷各层之间产生涨紧力，使整个钢卷各层松紧程度加强，随后的运输过程中钢卷不易发生塌卷现象。优点在于：在保证65Mn钢性能前提下，利用相变热膨胀来防止其热轧板卷在卷取后运输过程中发生塌卷现象，该方法在优化65Mn钢实物质量、提高生产效率等方面简单易行，成本较低。

摘要： 本发明公开了一种高强度耐腐蚀管钢用热轧板卷的制备方法，成分组成为C：0.18～0.21wt％，Si：0.10～0.20wt％，Mn：1.15～1.25wt％，P：≤0.015wt％，S：≤0.0025wt％，Nb:0.015～0.20wt％，Ti：0.015～0.25wt％，Al：0.015～0.035wt％，N：≤0.0045wt％，余量为铁和不可避免的杂质；材料制备工艺：铁水脱硫预处理→顶底复吹转炉吹炼→LF精炼→RH真空处理→板坯连铸→板坯清理→板坯入炉再加热→控制轧制与冷却→卷取，钢卷成品检查及性能检测；本发明方法针对目前市场上使用的高强度石油套管用钢存在的各类问题而开发，是一种油、气套管以及地热水管用钢，钢材具备耐H2S、CO2、Cl‑等腐蚀的同时，还耐水腐蚀，综合性能较好。

摘要： 一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法，原理属于金属学，应用于冶金生产。65Mn钢轧后空冷、卷取、运输和堆垛冷却过程中伴随铁素体析出、奥氏体分解为珠光体，导致钢铁材料体积的膨胀。本发明将轧后相变温度控制在卷取之后，板卷卸卷后钢卷头部和尾部暴露在空气中，冷却速度较大，立刻发生铁素体析出和奥氏体向珠光体相变导致体积膨胀，在钢卷各层之间产生涨紧力，使整个钢卷各层松紧程度加强，随后的运输过程中钢卷不易发生塌卷现象。优点在于：在保证65Mn钢性能前提下，利用相变热膨胀来防止其热轧板卷在卷取后运输过程中发生塌卷现象，该方法在优化65Mn钢实物质量、提高生产效率等方面简单易行，成本较低。

摘要： 本发明公开了一种低屈强比高塑性焊接气瓶用钢HP295热轧板卷，钢带通过热连轧TMCP轧制工艺获得，具体步骤如下：板坯经步进梁式加热炉加热；加热好的板坯经2机架可逆式粗轧机组粗轧，形成中间坯；中间坯经7机架热连轧机组精轧，形成带钢；带钢采用两段式层流冷却控制冷却；卷取后的热轧钢带迅速下线，堆放保温箱集中缓冷，获得钢HP295热轧板卷，本发明适用于焊接气瓶生产，通过本发明方法制备得到的热轧卷板力学性能屈强比低，屈强比不大于0.78，平均屈强比0.756，塑形高，厚度规格＜3.0mm延伸率A80不小于25％，平均29％；所述热轧板卷厚度规格≥3.0mm延伸率A不小于29％，平均38％。

摘要： 本发明公开了一种在线等温去时效退火降低SPHC热轧板卷时效性的热处理方法，属于冶金技术领域。本发明的热处理方法为在低于SPHC热轧板卷Ar1温度通过退火热处理使碳在SPHC热轧板卷更多以碳化物的形式存在，减少铁素体中碳含量，以减少间隙碳原子对SPHC热轧板卷中位错的钉扎，从根源上消除或改善SPHC热轧板卷时效性。采用本发明的技术方案能够有效消除或改善SPHC热轧板卷时效性，提高其冲压成型的均匀性。同时还有效利用了SPHC热轧板卷的余热，减少热处理工艺能源消耗。

摘要： 本发明公开了一种冷弯性能优良的热轧板卷EPS处理方法，涉及汽车钢板表面处理技术领域。本发明的一种冷弯性能优良的热轧板卷EPS处理方法，将金属板材穿过浆液喷射叶轮机装置，沿所述金属板材上下对称分布布置进行EPS处理，所述浆液喷射叶轮机装置包括固定分布在金属板材上下表面的浆液叶轮机，所述叶轮机为压缩空气式喷丸机，所述浆液叶轮机固定以能EPS处理干净金属板材上下表铁氧化层为准；根据金属板材材料强度级别和冷弯性能要求进一步优选合理的浆液喷射速度、浆液流量喷射入射角以及带钢穿机速度等EPS工艺参数，使得EPS处理后得到的金属板材具备有良好的冷弯性能；同时有利于提高金属板材的疲劳性能，具备有极高的应用价值和经济价值。

摘要： 本实用新型公开了热轧板加工生产领域的一种热轧板卷用轧机组的修毛刺结构，包括固定座、修毛刺机构、角度调节机构以及滑动机构，滑动机构设在固定座的下方，修毛刺机构包括台座与电机二，台座通过轴承转动安装在固定座的一侧端口，电机二固定安装在台座上，同时电机二的主轴固定安装有磨盘，角度调节机构包括导向筒与齿条，齿条的一端固定安装有转动块，同时转动块通过转轴与台座转动连接。相比较于传统方式来说，本实用新型能够稳定进行自动滑动，能够自动调节修毛刺机构的角度，以便于对热轧板卷不同角度的处理，不仅提高了打磨、修边处理效率，而且还降低了人工劳动强度，具有自动化程度高、效率高的特点。