热收缩膜

摘要： “成为全球包装产业的赢领者之一,为守护地球健康作出最大贡献”是河南银金达集团的企业使命。作为赢领企业创新发展的带头人,闫银凤积极贯彻新发展理念,努力将银金达打造成位列中国包装百强、软包装十强的高新技术企业。她切实履行企业党委书记职责,不断增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”,带领银金达成为河南省“两新”组织党建示范点;不忘人大代表的初心使命,深入基层调查研究,依法履职尽责,提出建议20余件;带头开拓创新,赢领银金达发展成为集聚酯原料、环保热收缩膜、彩印于一体的全产业链企业。

摘要： 针对溶液法聚乙烯工艺装置产品特点,论述了国内外POF热收缩膜树脂基本性能、结构特点,借助DSC、GPC、DMA等分析方法,对国内外POF热收缩膜树脂产品结构剖析,对比分析这些树脂的微观结构以及所反映的宏观力学、加工性能;阐述了热收缩包装膜料FX120工业化产品控制指标、应用工艺条件和产品应用试验效果等。结果表明:辛烯共聚POF热收缩膜树脂FX120与同类产品相比,加工性能及力学性能较好。

摘要： 本文探究了拉伸工艺对PETG热收缩膜雾度的影响。研究表明:随着预热,拉伸温度的提高,PETG热收缩膜雾度大幅度降低;提高定型区温度以及冷却速率,PETG热收缩膜的雾度小幅度降低,但变化不大;提高拉伸比,PETG热收缩膜的雾度大幅升高;降低拉伸角度,PETG热收缩膜的雾度逐渐变小;生产线速度提高到一定程度后,PETG热收缩膜的雾度小幅度上升。

摘要： 烟包的印后加工工艺中常使用上光和热收缩膜包装密封两种加工方法来提升烟包的整体效果,但上光后的产品在进行热收缩膜密封过程中,经常会产生“水雾”现象,该问题极大影响了商品的外观效果和商业价值。“水雾”是指包装盒成型后,进行热收缩膜密封时由于温度差异,从而在薄膜内形成类似水雾状的白色雾状效果,导致包装盒表面光泽暗淡,透光率下降,严重影响产品质量。

摘要： 5月27日,陶氏公司开发并商业化一种新型消费后回收(PCR)配方树脂。该新型树脂是专为亚太地区的热收缩膜应用而设计的。新型树脂中含有40%的消费后再生材料,可制造出性能与原生树脂近似的薄膜。该产品型号为XUS 60921.01,由陶氏公司的战略回收合作伙伴在国内回收的废弃塑料制成,并由位于中国南京的外部生产基地生产。

摘要： 2021年6月11日,陶氏公司(纽交所代码:DOW)与蒙牛共同向市场宣布已成功实现消费后回收树脂热收缩膜的商业化。作为中国领先的乳制品企业,蒙牛在乳制品包装工艺中采用了陶氏公司的消费后回收(PCR)树脂,这也是亚太区食品饮料行业内的首次创新尝试。

摘要： 近曰,陶氏公司(DOW)开发并商业化一种新型消费后回收(PCR)配方树脂,该新型树脂是专为亚太地区的热收缩膜应用而设计。新型树脂中含有40%的消费后再生材料,可制造出性能与原生树脂近似的薄膜。该产品型号为XUS 60921.01,由陶氏公司的战略回收合作伙伴在国内回收的废弃塑料制成,并由位于中国南京的外部生产基地生产。

摘要： 山东鑫业包装有限公司,原为济宁东成塑料包装有限公司,公司为扩大生产经营,拟迁入济宁市经开区。并于近日,宣布公司拟投资300万元建设年产4000吨POF热收缩膜项目。该项目占地面积5000m^2,租赁济宁晶祥电子有限公司闲置厂房和仓库。

摘要： 热收缩膜具有良好的包装性能,逐渐成为食品、大型机器,甚至是一些危险品的主要包装材料.本文从热收缩膜的收缩机理、材料类型、生产工艺以及应用几方面阐明了其优势以及其未来发展的方向.

摘要： Plasfilms是一家英国聚合物分销商,是Plastribution集团的一部分,已经引进一种专门应用于热收缩膜（HSF）的新型聚丙烯薄膜,该薄膜由Taghleef工业公司（TI）研发.Plasfilms表示,低密度聚烯烃聚合物使HSF成为一种高透明的、可漂浮的薄膜,将对PET回收系统的影响最小化,并减少标签的重量.

摘要： 聚乙烯热收缩膜无毒、无味,具有较高的抗冲击强度和撕裂强度,热稳定性好,易于热封、使用方便,收缩后包装弹性、挺度好,且具有较佳的性价比,在包装行业得到广泛应用,其增长速度在各种收缩膜中居首位.本工作对比了2种1810D产品的结构与性能,研究了其薄膜的热收缩性能,以及熔体温度对薄膜热收缩性能的影响,获得了热收缩膜专用料的结构性能特点及加工温度条件.

摘要： 收缩温度是热收缩包装生产系统的重要指标，关系到包装质量，热收缩温度的智能控制有利于实现热收缩温度的控制。在热收缩包装生产系统中应用模糊控制技术，并在此基础上增加前馈补偿、性能测量、控制量校正、控制规则修正四个功能进行自适应模糊控制，控制效果达到理想的精度，使热收缩温度控制稳态误差减小，有利于保证热收缩膜的收缩质量。

摘要： 随着中国塑料工业的发展，塑料制品的应用已渗透在各个领域，尤其在包装上，塑料制品以其质优价廉的特点，正在取代其他包装材料，PVC热收缩膜作为包装材料已得到广泛的应用，在食品、医药、日用品的包装方面用量剧增。本文介绍了一步法加工成型PVC热收缩膜的原辅材料的选择及生产工艺的过程。

摘要： 本文主要内容包括企业简介、改性聚酯HSF开发背景、改性聚酯HSF生产及技术指标、改性聚酯HSF在热收缩膜的应用和改性聚酯HSF在其他领域的应用展望。

摘要： 研究了低密度聚乙烯收缩膜专用树脂2420D的分子结构、流动性能及加工性能.实验结果表明,2420D具有较高的相对分子质量且分布适中;在旋转流变实验中,温度较低时,熔体黏度对剪切速率的敏感性较强,随剪切速率的提高,熔体的流动形式由黏性流动占主导向弹性流动占主导转变,通过控制剪切速率可使膜泡加工稳定;薄膜产品具有优良的力学性能和收缩性能.

摘要： 运用高分子聚合物晶态结构理论、松驰理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组,在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题.从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形工、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定.为研究其他相关产品提供了借鉴和参考.

摘要： 运用高分子聚合物晶态结构理论、松驰理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组,在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题.从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形工、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定.为研究其他相关产品提供了借鉴和参考.

摘要： 运用高分子聚合物晶态结构理论、松驰理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组,在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题.从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形工、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定.为研究其他相关产品提供了借鉴和参考.

摘要： 运用高分子聚合物晶态结构理论、松驰理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组,在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题.从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形工、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定.为研究其他相关产品提供了借鉴和参考.

摘要： 运用高分子聚合物晶态结构理论、松驰理论和挤出流变理论,分析和研究了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组,在设计研制中应该着重考虑和解决的技术关键问题.从而提出了五层共挤复合热收缩肠衣膜机组在冷却形工、拉伸方式、加热形式、膜坯温度控制、牵引速比设置、螺杆长径比、压缩比、螺杆与料筒间隙、共挤模头形式、卷取张力控制等一系列技术参数的选择与确定.为研究其他相关产品提供了借鉴和参考.

摘要： 本发明公开了一种热收缩膜及利用该热收缩膜制成的包装材料，该热收缩膜由内层、中间层和外层组成，按重量百分比计，内层和外层均由50～70％的mLLDPE、10～15％的LLDPE、10～15％的UHMWPE、5～10％的乙烯‑丙烯共聚物和5～10％的乙烯‑α烯烃共聚物组成；mLLDPE、LLDPE的熔指均≤0.6g/10min，mLLDPE、LLDPE、UHMWPE的密度均≥0.930g/cm

摘要： 本发明涉及一种用于形成热收缩膜的组合物，该组合物能够提供具有优良的收缩率并且在低温下热收缩的热收缩膜。根据本发明的一方面的用于形成热收缩膜的组合物包含：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂，其具有0.50至1.2dl/g的特性粘度；和共聚物聚酯树脂，其包含具有衍生自芳族二羧酸的残基的二羧酸衍生的残基、具有衍生自4‑(羟甲基)环己基甲基4'‑(羟甲基)环己烷甲酸酯的残基的二醇衍生的残基和具有衍生自4,4‑(氧基双(亚甲基)双)环己烷甲醇的残基的二醇衍生的残基。

摘要： 提供一种使热收缩膜的膜制造成本降低，并确保膜的制膜性及膜强度的热收缩膜用聚酯树脂。本发明公开了一种聚酯树脂，在全部聚酯树脂成分中，使二羧酸成分的主要成分为对苯二甲酸，二醇成分的主要成分为乙二醇；全部的二醇成分设为100mol％时，所述聚酯树脂含有新戊二醇18～32mol％、二乙二醇7～15mol％，且(i)聚酯树脂的极限粘度(IV)为0.65dl/g以上且小于0.70dl/g；(ii)聚酯树脂的羧基末端基浓度(AV)为8～25eq/t；(iii)聚酯树脂的L*a*b*表色系中的颜色b值为1.0～8.0，聚酯树脂中含有铝原子及磷原子，聚酯树脂中的铝原子的含量为15～40ppm，聚酯树脂中的磷原子与铝原子的摩尔比为1.8～2.6。

摘要： 本发明公开了一种可完全生物降解的热收缩膜材料，可完全生物降解的热收缩膜及制备方法，所述全生物降解的热收缩膜材料以质量份数计，包括：玉米花粉多糖1‑3份、浒苔粉3‑5份、淀粉15‑20份、聚乳酸3‑15份、聚对苯二甲酸乙二酸丁二酯50‑70份，改性剂6‑10份，经原料改性、混料、造粒吹膜得到透明的全生物降解的热收缩膜，该全生物降解的热收缩膜可完全生物降解、性能优异，透光率大于95％，相对生物分解率大于90％，保质期2年。

摘要： 本发明涉及PE膜技术领域，具体的说是PE热收缩膜，包括PE热收缩膜本体，所述PE热收缩膜本体缠绕在收卷轴上，所述收卷轴转动安装在支撑架内，所述收卷轴面向把手的一侧设有储水筒，所述储水筒内滑动安装有活塞，所述储水筒上端外表面安装有布水管，所述储水筒背离收卷轴的一侧设有矩形盒，所述矩形盒下端固定在支撑架内且矩形盒上端为开口状，所述矩形盒内滑动安装有与矩形盒内壁相贴合的橡胶塞，所述橡胶塞为矩形结构，所述橡胶塞上表面安装有小型电动推杆，本发明具有如下有益效果：实现单人操作，减少人力资源的占用，有利于提高PE热收缩膜本体缠绕的质量。

摘要： 本发明涉及POF热收缩膜生产技术领域，具体为一种POF热收缩膜用冷却装置，包括机架，所述机架的两端均固定安装有端架，所述端架的另一端转动安装有外辊，所述机架的内部安装有3个隔板，所述机架的内部且位于右侧两个所述隔板之间固定安装有用于冷却POF热收缩膜的冷却箱。该POF热收缩膜用冷却装置及POF热收缩膜的生产工艺，第一冷却装置、第二冷却装置均采用风冷形式对POF热收缩膜进行降温，POF热收缩膜穿过冷却水，由风冷转为水冷模式，随后再由去水辊抹去POF热收缩膜上的水渍，最后通过第三冷却装置进行最后一次的冷风吹拂，再次对POF热收缩膜进行冷却还可将POF热收缩膜上的水汽吹干，媒介接触式降温，其降温速度得到大幅度提升。

摘要： 本发明提供一种嵌段共聚物组合物，其能够获得热收缩膜，该热收缩膜在维持刚性、透明性以及收缩方向上的收缩性能的同时收缩装配时的温度范围内的与收缩方向正交的纵向的尺寸变化稳定地小，并且针对印刷时的有机溶剂引起的化学侵蚀难以发生膜的白化。本发明提供一种嵌段共聚物组合物，其含有至少一种利用乙烯基芳族烃和共轭二烯而成的嵌段共聚物成分，满足下述(1)～(3)。(1)：重均分子量为100000以上且300000以下，共轭二烯的含有率为18质量％以上且35质量％以下。(2)：相对于乙烯基芳族烃总量的乙烯基芳族烃的嵌段率为80％以上且100％以下。(3)：含有30质量％以上且60质量％以下的共轭二烯的含有率为30质量％以上的嵌段共聚物成分。

摘要： 本发明公开了一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置及其生产工艺，冷却装置包括机架及安装在机架上的三个以上冷却风环，该冷却风环在竖向上依序排布；最上侧的冷却风环可升降地安装在机架上；该最上侧的冷却风环的出风口朝上倾斜布置，机架上安装有用于驱使所述最上侧的冷却风环升降的升降装置。采用该冷却装置可有效增强膜泡的稳定性，降低膜的厚度偏差和自然收缩率，结合该装置进行的生产工艺制备的多层共挤聚烯烃热收缩膜，具有更高的透明度、光泽度以及力学性能和热收缩率。

摘要： 本发明涉及一种用于形成热收缩膜的组合物，该组合物能够提供具有优良的收缩率并且在低温下热收缩的热收缩膜。根据本发明的一方面的用于形成热收缩膜的组合物包含：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂，其具有0.50至1.2dl/g的特性粘度；和共聚物聚酯树脂，其包含具有衍生自芳族二羧酸的残基的二羧酸衍生的残基、具有衍生自4-(羟甲基)环己基甲基4ˊ-(羟甲基)环己烷甲酸酯的残基的二醇衍生的残基和具有衍生自4,4-(氧基双(亚甲基)双)环己烷甲醇的残基的二醇衍生的残基。

摘要： 本发明公开了一种热收缩膜及利用该热收缩膜制成的包装材料，该热收缩膜由内层、中间层和外层组成，按重量百分比计，内层和外层均由50～70％的mLLDPE、10～15％的LLDPE、10～15％的UHMWPE、5～10％的乙烯‑丙烯共聚物和5～10％的乙烯‑α烯烃共聚物组成；mLLDPE、LLDPE的熔指均≤0.6g/10min，mLLDPE、LLDPE、UHMWPE的密度均≥0.930g/cm