热塑性聚氨酯弹性体

摘要： 为揭示通过熔融沉积成型(FDM)工艺制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的静动态力学性能及工艺参数对其力学性能的影响,采用万能材料试验机和分离式霍普金森压杆(SHPB)实验装置对使用3种打印速率(10、40、70 mm/s)和3种喷头温度(200、220、240°C)制备的TPU开展准静态(0.01 s^(-1))和动态(1000 s^(-1))加载下的力学性能试验,并进行工艺参数优选,同时进一步获取了材料在较宽应变率范围(0.001~2500 s^(-1))的应力-应变样本空间数据。结果表明,准静态和动态加载下,喷头温度220°C、打印速率40 mm/s为最优工艺参数;试样在准静态和动态下均具有应变率效应;准静态下试样超弹性特征显著,动态下结合朱-王-唐(ZWT)方程构建的材料黏弹性本构模型拟合曲线与实验曲线吻合较好;采用最优工艺参数制备的试样出现明显“微相分离”现象。

摘要： 采用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和聚氯乙烯(PVC)两种原材料(粒料),对留置针连接管进行双层复合挤出工艺研究。结果表明:由正交试验法确定的留置针连接管双层复合挤出的最佳工艺参数为TPU挤出输送段(一区)、熔融段(二区)、计量段(三区)、法兰和模具温度分别为170,173,180,178和178°C,挤出主机速度为15.0 r·min^(-1),牵引速度(牵引裁切机转速)为18 r·min^(-1);PVC挤出一区、二区、三区和法兰温度分别为168,170,175和173°C,挤出主机速度为15.0 r·min^(-1),牵引速度为18 r·min^(-1)。在最佳工艺参数条件下连续试生产留置针连接管8 h,抽检产品外直径的正态分析结果表明留置针连接管的双层复合挤出工艺稳定。

摘要： 蓝牙手写板这是一款具有纤薄机身的图形数字平板电脑。产品主要采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶(T P U)的材质,触感柔软,让绘图体验更友好;内置的新一代辐射干扰数字笔技术集成电路, 使压敏信号采集更准确,抗干扰更强。它能帮助用户大大提高工作效率,激发创作灵感。

摘要： 通过挤出成型制备热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/聚乳酸(PLA)复合材料,研究增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和环烷油及钛酸酯偶联剂TCA-101对复合材料力学性能和热性能的影响。结果表明:DBP和环烷油对TPU/PLA复合材料具有良好的增塑效果,其加入有利于复合材料的挤出加工,但DBP会使复合材料的力学性能降低;钛酸酯偶联剂TCA-101对复合材料具有良好的补强作用;当TPU、PLA、环烷油用量分别为178,20和2 g时,复合材料的拉伸强度达100.54 MPa,拉断伸长率达429%。

摘要： 巴斯夫旗下品牌RODIM^(■)罗蒂姆^(■)向亚太地区汽车市场推出了TPU材质(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)透明漆面保护膜车衣产品,为车漆提供持久光亮的全方位保护。巴斯夫赋予罗蒂姆车衣优异的表现性能。该车衣在3 000 h紫外线加速老化实验中表现出极高的耐候性,无惧高温日晒;同时有效阻挡树胶、虫斑、鸟粪、酸雨等腐蚀,持久抗黄变;结合TPU纳米顶级涂层卓越的自动修复能力,使罗蒂姆车衣成为靓丽无痕、历久弥新的车漆隐形护盾。

摘要： 提出了一种可以连续制备聚合物/高质量分数纳米纤维复合材料的方法,先利用挤条机、滚圆机制得聚合物/纳米纤维的混合颗粒,再利用熔融挤出,制得高质量分数的聚合物/纳米纤维复合材料。利用此法制备了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/碳纤维(CF)复合材料,并对其进行超临界流体辅助发泡及性能测试。结果显示,CF加入会一定程度降低材料的力学性能,其中CF的质量分数为20%时,拉伸强度和断裂伸长率最大,分别为7.97 MPa和91%;TPU/CF复合材料的导电逾渗阈值介于25%~30%之间,CF质量分数为30%时体积电阻率为6.5×10^(7)Ω·mm,比25%的下降了3个数量级;随着发泡后的收缩现象,复合材料的电阻率呈先上升后下降的趋势。

摘要： 稀土元素具有独特的4f-5d空轨结构,易与高分子结构中的O、N元素形成配位键,进而改善高分子的性能。热塑性聚氨酯弹性体(TPU)由于结构稳定性和微生物抗性以及蛋白质相似性的分子结构和分子结构,是一种很好的生物材料,在高分子材料中引入少量稀土可以提高其血液相容性和生物相容性,使其在体内稳定存在。以纳米氧化镧(La_(2)O_(3))为研究对象,采用具有独特纳米空腔结构的树枝状大分子为模板剂,诱导控制制备出不同形态结构的纳米La_(2)O_(3)。再将稀土化合物引入TPU原位本体聚合中,得到纳米La_(2)O_(3)/TPU弹性体复合材料。系统研究了纳米La_(2)O_(3)/TPU弹性体复合材料的生物性能。研究结果表明,由于纳米稀土的引入,TPU弹性体血液相容性和生物相容性显著提高。

摘要： 申请专利公布号CN111849041A介绍了低气味、低压缩变形的橡胶密封材料及其制备方法,涉及的密封材料配方为:天然橡胶50~70,聚氨酯橡胶30~50,热塑性聚氨酯弹性体10~20,炭黑7~100,木质素1~5,橡胶除味剂1~5,防老剂5~10,促进剂3~5,硫化剂2~6.该橡胶密封材料强度高,变形量小,耐磨性能好,且其密封制品使用寿命长,密封效果好,在使用过程中散发的气味少.

摘要： 利用水和超临界二氧化碳作为共发泡剂,采用快速泄压法制备热塑性聚氨酯弹性体(TPU)发泡颗粒,分别考察了加水量、饱和温度和饱和时间对TPU发泡颗粒性能的影响.结果表明,当饱和温度为180°C、饱和时间为30 min时,随着加水量的增加,TPU发泡颗粒的边缘厚度明显降低,当加水量为4 mL时,发泡颗粒的边缘厚度比不添加水时下降了63.0％,同时发泡倍率提高了89.8％.当加水量为2 mL、饱和时间为30 min时,饱和温度的升高使得发泡倍率随之升高,饱和温度为190°C时的发泡倍率比饱和温度为150°C时提高了94.8％.当加水量为2 mL、饱和温度为180°C时,饱和时间超过1 h后,随着饱和时间的延长,发泡倍率和泡孔密度减小,边缘厚度和泡孔平均直径增大,并出现通孔结构.

摘要： 以溴化聚苯乙烯(BPS)为阻燃剂,Sb2O3纳米颗粒(nano-Sb2O3)为协效阻燃剂,聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为基体,热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为增韧组分,采用球磨分散和熔融共混的方法制备出TPU/nano-Sb2O3-BPS-PBT阻燃复合材料.通过DSC、拉伸、冲击和极限氧指数(LOI)等性能测试,研究了TPU质量分数对TPU/nano-Sb2O3-BPS-PBT阻燃复合材料力学性能与阻燃性能的影响.研究结果表明:TPU的加入可改善TPU/nano-Sb2O3-BPS-PBT阻燃复合材料的韧性;随着TPU质量分数的增加,TPU/nano-Sb2O3-BPS-PBT阻燃复合材料的缺口冲击强度上升,当TPU质量分数为9wt％时,其冲击强度相比于纯PBT提高了137％,断裂伸长率相比于纯PBT提高了340％,但该复合材料的拉伸强度有所下降.当TPU质量分数为3wt％时,该复合材料的拉伸强度大于纯PBT,冲击强度相比于纯PBT提高了52％,同时达到了难燃等级.此时,TPU/nano-Sb2O3-BPS-PBT阻燃复合材料表现出优异的综合性能.

摘要： 介绍了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的性能特点、加工应用,阐述了我国TPU的发展现状,发展动态及未来TPU的发展趋势.随着我国聚氨酯工业的进步以及聚氨酯应用领域的拓展，高品质TPU(如挤出级、压延级和吹塑级)的合成工艺以及相应设备的配套和完善;高端TPU产品的应用开发;对TPU改性及改性方法的研究必将显得越来越重要并受到重视。由于目前诸多原料和助剂还必须靠进口解决，改性工作在很大程度上受到制约，这就要求相关原材料和助剂工业的发展而改变目前品种少而短缺的现状。稳定原材料质量和开发特殊的助剂以满足聚氨酯工业对各种原材料的需求，将是一项十分紧迫的工作。

摘要： 以聚己二酸乙二醇/1,4-丁二醇酯二醇(PEBA)、4,4 ′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,合成了热塑性聚氨酯弹性体(TPU).通过控制异氰酸酯指数(R值)和TPU硬段含量,研究了PEBA相对分子质量对TPU综合性能的影响.实验结果表明:R值和硬段含量维持不变,随聚酯多元醇相对分子质量增加,TPU的回弹、力学性能、耐磨耗性能和耐低温性能增强.

摘要： 合成热塑性聚氨酯弹性体(TPU)过程中,添加笼型八苯基硅倍半氧烷(OPS),形成复合体系.研究了不同含量的OPS在TPU中的分散情况,及其对TPU的分子量,力学性能、热稳定性、燃烧性能等的影响,结果表明,OPS在TPU中分散较均匀,但随着OPS含量的增加,有团聚的趋势.5％OPS的能够较好的起到增强增韧作用.TG和锥量测试表明,OPS的添加使TPU的残炭量增加,T5％和Tmaxs均有不同程度的提高.其中以3％OPS的效果最好,最大热释放速率和总热释放量分别由1941.1kW/M2和171.9MJ/m2降低至690.9kW/M2和60.2MJ/m2,分别降低了64.4％和185.5％.

摘要： 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是指在主链上含有氨基甲酸酯基(-NH-CO-O-)重复结构单元的一类聚合物,它是一种用途很广的高分子材料.从分子结构上看,TPU是嵌段聚合物,它由硬段和软段相间组成,其中,软段由低聚物二元醇柔性长链构成,硬段由二异氰酸酯及扩链剂构成.它的分子结构中除了含有氨基甲酸酯基团外,还含有醚基、酯基以及脲基等基团.由于大量氨基甲酸酯基团的存在,聚氨酯分子内及分子间可形成大量的氢键,软段和硬段可形成聚集微相区进而产生微观相分离,硬段微观区域分布在软段的微观区域中,形成物理交联点,赋予聚氨酯优异的机械性能.

摘要： 以4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和扩链剂l,4-丁二醇(BDO)作为硬段,分别以聚酯二元醇(PEA)、聚四氢呋喃二元醇(PTMG)、聚己内酯二元醇(PCL)及聚碳酸酯二元醇(PCDL)作为软段,采用预聚体法,制备了4种热塑性聚氨酯弹性体(TPU).研究了不同的软段结构对TPU的微观相分离及热性能的影响.结果表明:PTMG聚醚型TPU与3种聚酯型TPU相比具有较高的微观相分离程度,但耐老化性能较差;聚酯型TPU的耐老化性能好,但微观相分离程度小.

摘要： 采用不同的低聚物二醇分别制备了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)并对比研究了它们的性能.实验表明,基于聚己内酯(PCL)的TPU加工性能优异,成型周期最短;性能稳定,耐水、耐热性好.

摘要： 用一步法合成了软质无增塑剂型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),考察了聚酯软段结构对其力学性能、熔融态性能和加工工艺的影响.实验发现,无增塑剂型TPU弹性体具有优良的力学性能、较宽的加工温区和良好的加工可操作性,可广泛应用于注塑等加工工艺.

摘要： 本文通过采用正交实验的方法,对注塑成型过程中,螺杆各段温度设置对TPU材料性能的影响进行了初步探索,发现螺杆的喷嘴和二段两个部位的温度设置对材料性能的影响最大，也为进一步探讨其他注塑工艺条件对TPU材料和制品性能的影响提供了思路.

摘要： 用聚氨酯涂覆织物制作成充油小油袋,分别置于干热/湿热、氙灯、紫外、室外自然等各种环境中,通过观测样品表面形貌变化,判定充油状态下各因素对聚氨酯储油囊胶层密封性的影响程度,研究在线监控聚氨酯储油囊安全使用性的无损检测方式方法.

摘要： 用聚氨酯涂覆织物制作成充油小油袋,分别置于干热/湿热、氙灯、紫外、室外自然等各种环境中,通过观测样品表面形貌变化,判定充油状态下各因素对聚氨酯储油囊胶层密封性的影响程度,研究在线监控聚氨酯储油囊安全使用性的无损检测方式方法.

摘要： 本发明提供一种由芳香族二羧酸与脂肪族或脂环族二醇构成的聚酯所形成的硬段、和主要由脂肪族聚碳酸酯构成的软段结合而成的热塑性聚酯弹性体，通过使用如下所述的热塑性聚酯弹性体，可以提供兼具出色的耐热性、耐热老化性、耐水性、耐光性以及低温特性等而且嵌段性保持性出色的热塑性聚酯弹性体，即：该热塑性聚酯弹性体使用示差扫描量热仪，以升温速度20°C/分，从室温升温至300°C，在300°C下保持3分钟之后，以降温速度100°C/分降温至室温，重复此循环3次时，第1次测定得到的熔点(Tm1)与第3次测定得到的熔点(Tm3)之间的熔点差(Tm1-Tm3)为0～50°C，而且切断时的抗拉强度为15～100MPa。

摘要： 本发明涉及热塑性弹性体组合物，其硬度可以借助热塑性塑料和热塑性弹性体(TPE)的经选择的组合进行调节。根据本发明的热塑性弹性体组合物的特征在于非常高的耐热性和耐化学性，同时在10至100 ShA的非常宽的肖氏A硬度范围内的非常好的机械参数。本发明还涉及用于制备热塑性弹性体组合物的方法以及在热塑性弹性体组合物的情况下调节硬度的方法。

摘要： 本发明提供一种由芳香族二羧酸与脂肪族或脂环族二醇构成的聚酯所形成的硬段、和主要由脂肪族聚碳酸酯构成的软段结合而成的热塑性聚酯弹性体，通过使用如下所述的热塑性聚酯弹性体，可以提供兼具出色的耐热性、耐热老化性、耐水性、耐光性以及低温特性等而且嵌段性保持性出色的热塑性聚酯弹性体，即：该热塑性聚酯弹性体使用示差扫描量热仪，以升温速度20°C/分，从室温升温至300°C，在300°C下保持3分钟之后，以降温速度100°C/分降温至室温，重复此循环3次时，第1次测定得到的熔点(Tm1)与第3次测定得到的熔点(Tm3)之间的熔点差(Tm1－Tm3)为0～50°C，而且切断时的抗拉强度为15～100MPa。

摘要： 本发明涉及由弹性体、非弹性体聚烯烃和聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体组成的热塑性弹性体组合物。此外，本发明还涉及由弹性体和用于所述弹性体的交联剂组成的混合物用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。本发明的另一主题是由非弹性体聚烯烃和聚烯烃嵌段共聚物类热塑性弹性体组成的混合物用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的用途。此外，本发明涉及根据本发明的热塑性弹性体组合物用于制备具有聚烯烃，尤其是聚丙烯的复合材料的用途。本发明还涉及用于制备根据本发明的热塑性弹性体组合物的方法以及由根据本发明的热塑性弹性体组合物与聚烯烃组成的复合材料(制品)。

摘要： 本发明公开一种聚硅氧烷二元醇、热塑性有机硅聚氨酯弹性体、交联型聚氨酯弹性体及其用途。所述聚硅氧烷二元醇的结构式为

摘要： 本发明涉及热塑性弹性体组合物，其硬度可以借助热塑性塑料和热塑性弹性体(TPE)的经选择的组合进行调节。根据本发明的热塑性弹性体组合物的特征在于非常高的耐热性和耐化学性，同时在10至100 ShA的非常宽的肖氏A硬度范围内的非常好的机械参数。本发明还涉及用于制备热塑性弹性体组合物的方法以及在热塑性弹性体组合物的情况下调节硬度的方法。

摘要： 提出了一种用于制造具有未反应的异氰酸酯部分的超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的方法，该方法包括：将多种反应物结合并且使这些反应物反应以形成一种超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体；冷却；颗粒化；干燥；并且将其封装在防水封装件中。还提出了一种用于制造超指数的热塑性聚氨酯弹性体的方法，以及一种用于由此制造物品的方法。

摘要： 本发明提供伸长率、强度、和耐磨耗性优异的、特别是耐磨耗性优异的热塑性弹性体(TPE)、特别是聚氨酯系热塑性弹性体(TPU)。本发明提供热塑性弹性体用组合物、以及源自该组合物的热塑性弹性体，该热塑性弹性体用组合物含有：A)热塑性聚氨酯弹性体用组合物，其具有：A1)选自由聚醚多元醇、聚酯多元醇、和聚碳酸酯多元醇组成的组中的至少1种多元醇、A2)二异氰酸酯、和A3)扩链剂；以及B)聚轮烷，其是在环状分子的开口部被直链状分子以穿串状包接而成的准聚轮烷的两端以前述环状分子不会脱离的方式配置封端基从而得到的。

摘要： 本发明提出了一种用于制造具有未反应的异氰酸酯部分的超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的方法，该方法包括：将多种反应物结合并且使这些反应物反应以形成一种超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体；冷却；颗粒化；干燥；并且将其封装在防水封装件中。还提出了一种用于制造超指数的热塑性聚氨酯弹性体的方法，以及一种用于由此制造物品的方法。

摘要： 本发明提供伸长率、强度、和耐磨耗性优异的、特别是耐磨耗性优异的热塑性弹性体(TPE)、特别是聚氨酯系热塑性弹性体(TPU)。本发明提供热塑性弹性体用组合物、以及源自该组合物的热塑性弹性体，该热塑性弹性体用组合物含有：A)热塑性聚氨酯弹性体用组合物，其具有：A1)选自由聚醚多元醇、聚酯多元醇、和聚碳酸酯多元醇组成的组中的至少1种多元醇、A2)二异氰酸酯、和A3)扩链剂；以及B)聚轮烷，其是在环状分子的开口部被直链状分子以穿串状包接而成的准聚轮烷的两端以前述环状分子不会脱离的方式配置封端基从而得到的。