热塑性材料

摘要： 聚乙烯船舶是我国近年来新兴的以聚乙烯为船体材料而建造的船舶,作为热塑性材料,通过注塑、吸塑和焊接成型,其低能耗、可回收、耐腐蚀、耐碰撞的性能显示出巨大优越性。《聚乙烯渔船技术与检验暂行规则》(2021)(以下简称“暂行规则”)的发布,充分考虑了聚乙烯渔船技术与应用现状,填补了国内新材料船舶技术法规的空白,将有效推动渔船安全与环保的发展需要。

摘要： 优化及控制吸波材料的电磁参数具有重要意义。调控吸收剂含量可以调节吸波带宽,因此研究了吸收剂含量对复合材料电磁参数的影响。为了简化CIPs/PEEK复合材料电磁参数的测试过程,研究了CIPs/PEEK、CIPs/Paraffin两种不同复合材料在具有相同磁导率时,羰基铁粉质量占比的对应关系。并利用Maxwell-Garnett公式优化两种材料在对应时所产生的介电常数差值。优化后,介电常数实部的差值缩小,反射损耗峰位置不再向低频移动,在0.5~14 GHz反射率测试值和实际测试值基本吻合,在14~18 GHz有-1 dB差异。本文结论对现实中CIPs/PEEK复合材料的电磁参数控制和表征具有一定指导意义。

摘要： 热熔胶片俗称热熔胶港宝,港宝。是目前最先进的前衬、后套材料。材料绿色环保,同时具有橡胶的高弹性和热塑性材料的可塑性;多次使用粘性不变、加热软化后其产品亦不粘手。热熔胶港宝的操作温度极低、开放时间适宜和高粘结强度的特性,使用热熔胶港宝的成品鞋塑型美观,成型后不易变形,且回弹性极佳,耐候性耐磨性优良;定型时不产生折纹、棱角,降低产品不良率、对各种材料均有良好的粘接力,无须涂黏着剂.

摘要： 针对复杂热塑性高分子材料及其复合材料构件制造和实验教学需求,结合分层叠加制造工艺,融合模块化设计思想,研制了模块化异质多材料原位可控增材制造实验平台,包括双喷头打印模块、变姿态成形平台、驱动模块及控制系统等;以连续碳纤维与连续玻璃纤维为增强材料,聚乳酸与聚氨酯为热塑性材料,进行了平台功能、性能测试与验证.结果表明,该平台可实现纯热塑性材料结构、连续纤维与热塑性材料混合结构的可控打印以及连续纤维多方向增强结构件制造,为异质多材料结构件快速制造提供了一种新工艺和新设备.

摘要： 据外媒报道,三菱化学先进材料(Mitsubishi Chemical Advanced Materials,MCAM)公司宣布推出KyronMAX®结构性热塑性材料扩展产品线,采用了新型树脂配方,以满足医疗、石油&天然气、航空航天、汽车和娱乐细分市场的应用需求。该款KyronMAX结构性热塑性化合物采用了MCAM公司的短碳纤维技术,为客户提供了最强大的可塑聚合物,可用于金属置换应用。

摘要： 目的 研究在模拟口腔环境下,热处理、水和热等物理、化学因素对常用的正畸热塑性材料的成分、结构和力学性能的影响,从而认识材料的老化变化,为临床上正确选择和使用隐形矫治器,更精确的预测和控制牙齿移动提供一定的指导作用.方法 将Erkodur材料用压膜机进行热软化处理(160°C),浸泡在人工唾液中,置于37°C恒温箱中老化,分别于浸泡12 h、3天、2周和4周后,测试观察其力学性能、分子结构(红外光谱,FTIR)、表面形貌和内部结构以及化学成分的变化.结果 热处理后,材料的化学组成和一级结构没有发生明显的变化,但力学性能下降.37°C人工唾液浸泡后(最长4周),材料的一级结构仍没有明显的改变,但力学性能提升.结论 模拟口腔环境并不改变Erkodur材料的一级结构,但其高级结构可能由于吸水膨胀而存在一定程度上的破损.因此,热塑性材料力学性能的变化主要来源于高分子聚合物的这些高级结构的改变.

摘要： 纤维增强复合材料柔性管取代传统的碳素钢管是海洋油气选管的趋势.以热塑性纤维缠绕复合材料柔性管(RTPs)为研究对象,将弹塑性材料的本构关系与应力连续条件相结合,建立拉伸作用下任意增强层数RTPs的力学模型.在此基础上分析缠绕角、纤维增强层纤维含量、泊松比等参数对RTPs拉伸性能的影响,并开展拉伸试验进行验证.结果表明:纤维增强层的缠绕角是影响RTPs拉伸性能的主要因素,缠绕角度的降低显著提高了RTPs的纵向强度,缠绕角度小于±45°时纵向强度较高;增加纤维含量不能有效提高RTPs在有效应变范围内的整体抗拉强度,泊松比对RTPs的整体拉伸性能影响并不明显,试验结果与数值模拟结果吻合较好.

摘要： 目前塑料制品行业的发展越来越快,在各个领域中都会应用到不同的塑料制品,但是塑料制品在实际应用过程中受到注塑工艺等因素的限制,部分形状复杂的塑料制品无法一次注塑成型,为此,一种能够用于各种热塑性材料制品的新型焊接工艺得到广泛应用,该文首先对超声波塑料焊接做了相关的介绍,包括它的定义、原理、设备和优点,然后对超声波塑料焊接的工艺进行详细的说明,最后结合实际项目阐述了超声波塑料焊接的应用内容.希望能够为相关的从业技术人员提供一定的参考借鉴.

摘要： 交联聚合物体系的物理性能很大程度上取决于所引入的交联键数量和交联键类型。这些交联键的性质会影响热固性材料的静态和动态性能。与热稳定的高强度共价交联键相比,热可逆离子交联键可以给体系带来某些动态特性。这在很大程度上是由于离子节点能够在存在应变的情况下解离和重组,以减少体系的应力。正是这种动态特性使离子键成为一种特别独特的化学交联机理,可形成热可逆交联键,使传统热固性材料具有一定程度的热塑性特性,或使热塑性材料具有较小程度的可逆交联特性。

摘要： 近日,位于东京的日本婴儿用品制造商Zoom T使用巴斯夫的聚苯砜(PPSU)Ultrason P热塑性材料生产Dr.Betta(蓓特、蓓特博士、贝塔博士)的婴儿奶瓶。聚苯讽(PPSU)符合Zoom T对其弯曲婴儿奶瓶的严格要求,包括安全及易于处理。Ultrason P3010 NAT被批准用于食品接触,具有优异的强度,耐化学性,可承受180°C(356°F)的温度。

摘要： 轰燃作为建筑火灾的特殊燃烧形式，一旦发生即代表火灾进人最猛烈燃烧阶段，大大降低房间内人员及消防救援官兵生还的可能性。因此，如何快速有效地预测室内轰燃的发生具有重要的现实意义。由于引燃能量、热值等参数以及燃烧行为的不同,传统的轰燃温度判据不适用于含热塑性材料的受限空间轰燃预测.本文基于建立的数值分析模型,研究了不同通风条件下的热塑性材料轰燃时顶棚温度临界值,并建立了预测轰燃临界温度的计算式.结果表明:热塑性材料轰燃时的顶棚温度低于传统的轰燃温度判据;通风口宽度变化对轰燃临界顶棚温度的影响有限,而通风口高度与通风口位置的变化对轰燃临界顶棚温度的影响显著;临界温度计算式计算的顶棚温度可作为轰燃预测判据应用于消防实战.

摘要： 随着科技的进步和材料学的发展,热塑性材料以其加工方便、质轻、耐腐蚀性等优势广泛应用于日常生活及生产中,但是热塑性材料在火灾中易发生熔融流动燃烧,加速火灾的蔓延,同时会产生大量有毒有害产物,不仅会危及人们的身体健康、财产安全和社会稳定,对消防救援也会造成妨碍和威胁.本文利用稳态管式炉(steady-state tube furnace,SSTF)对聚丙烯(PP)在三种有焰燃烧条件下的O2消耗量和燃烧产物CO、CO2的生成量进行了研究分析.

摘要： 针对热塑性材料的熔融流动燃烧特性,本文设计了一种聚合物熔融滴落燃烧实验装置,开展有源油池火燃烧特性的实验研究.结果表明,PP熔融液滴较易滴落,PE次之,PS滴落较慢.类似的,PP熔液流淌燃烧速度较快,PE和PS的速率依次减慢.另外,这些热塑性材料熔流物的火焰前锋和流动前锋并非始终一致,其中,PP熔液的火焰前锋滞后于其熔液前锋,PE熔液流动与其火焰易出现分离现象,而PS的熔液流动与其火焰蔓延相对同步。

摘要： 热塑性材料的火灾危害性与材料受热熔融过程有着密切关系。本文自主设计并搭建了中等尺度热塑材料熔融实验平台，并对三种典型热塑性材料(聚丙烯-PP，聚乙烯-PE，聚苯乙烯-PS)的受热熔融行为及相关特征参量进行了深入研究。实验结果显示,热塑性材料的热解过程可分为三个阶段：初期加热阶段、熔化主导阶段以及气化主导阶段，且材料的熔化温度表现为一定温度区间。同时，采用n级反应阿累尼乌斯模型对三种材料反应级数进行估算分析。

摘要： 热塑性材料熔融点燃时间模型建立过程中考虑了固相态和熔融态的不同热传递机理，及材料由固态向熔融态转变过程中吸热的影响。聚丙烯作为典型的热塑性材料进行了热分析和锥形量热仪实验测试，考虑了四种不同的样品厚度以及三种不同的外部辐射通量。将本文模型与传统的热厚型和热薄型点燃时间模型进行对比分析，结果表明本文模型计算得到的点燃时间更加接近于实验测量结果，能够反映热塑性材料熔融态转变行为对其点燃时间的影响。

摘要： 采用小型试验的方式,研究聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚氯乙烯(PVC)五种常见热塑性聚合物挤出板材明火引燃痕迹.研究发现,明火引燃后,PP、PE和PS为流动燃烧型材料,残留物为油池燃烧后形成.PMMA、PVC为固体软化燃烧型材料,PMMA燃烧后残留熔滴痕迹及软化跌落物燃烧痕迹,PVC受热后产生烟熏痕迹和膨胀炭化痕迹.

摘要： 凡能改善热塑性材料的加工性能的助剂,统称为加工助剂,如拓宽加工范围,改善流动性能.而流动改性剂个人感觉仅仅调整流动性,而没有加工助剂内容更丰富，无加工助剂时，部分过塑化分解的树脂会在口模处形成粘附，型材表面出现黄线等缺陷。大分子量的加工助剂通过包覆在熔体表面，将口模表面低分子附着物粘连清洗出去，防止口模部位析出。ACR提高制品拉伸等力学性能，是建立在提高制品均匀塑化度的基础上，对于塑化较好的制品，过量添加提升效果不明显。反而可能出现物料过度塑化，由于分子降解断链而出现力学性能下降的风险。

摘要： 聚苯硫醚是现今主要的高性能热塑性材料之一，基于聚苯硫醚的高性能复合材料，已逐渐用于航空制造。通过双螺杆挤出技术将多壁碳纳米管分散至聚苯硫醚基体，并对形成的纳米复合材料的力学性能进行了研究。实验表明，多壁碳纳米管能够明显增强聚苯硫醚的模量和强度。基于上述结果，分析了影响多壁碳纳米管对聚苯硫醚增强效应的主要因素，对 Halpin–Tsai 模型进行了修正。修正后的模型经验证可适用于预测基于其它高性能热塑性基体的碳纳米管增强复合材料的力学性能。

摘要： 为了探究以PP为材质的无纺布育苗杯超声波焊接的机理,结合ANSYS热力分析模块,首先利用超声波发生器已设置的参数建立了超声波焊接的热流密度、温度场导热微分方程的数学模型,其次将建立好的无纺布育苗杯三维模型导入ANSYS,加载、网格划分、运行后得到焊接区的温度云图、温度梯度云图、热流量云图.最后分析了焊接区内相关边线和点的温度变化曲线所表达的意义,并在瞬态和稳态下,沿焊接区纵向和横向的剖切面,探测了不同点的温度在稳态和瞬态下的变化特点.与实际焊接试验对比,结果表明,在设置的超声波参数下焊区温度区间为174～201°C,高于材质熔点,热流量只在焊接区内流动,温度梯度只以焊区为中心形成.

摘要： 为了探究以PP为材质的无纺布育苗杯超声波焊接的机理,结合ANSYS热力分析模块,首先利用超声波发生器已设置的参数建立了超声波焊接的热流密度、温度场导热微分方程的数学模型,其次将建立好的无纺布育苗杯三维模型导入ANSYS,加载、网格划分、运行后得到焊接区的温度云图、温度梯度云图、热流量云图.最后分析了焊接区内相关边线和点的温度变化曲线所表达的意义,并在瞬态和稳态下,沿焊接区纵向和横向的剖切面,探测了不同点的温度在稳态和瞬态下的变化特点.与实际焊接试验对比,结果表明,在设置的超声波参数下焊区温度区间为174～201°C,高于材质熔点,热流量只在焊接区内流动,温度梯度只以焊区为中心形成.

摘要： 本发明涉及一种通过用矿物加工和处理废弃塑料材料，以生产具有高强度和低成本的热塑性复合材料的方法。本发明的目的是使用一种回收方法，其包含高用量的添加剂，由此获得具有较高强度的复合材料。本发明的另一个目的是使用一种回收方法，其中在生产过程中使用高用量的添加剂，且生产中使用的机器未被损坏。

摘要： 本发明涉及一种通过用矿物加工和处理废弃塑料材料，以生产具有高强度和低成本的热塑性复合材料的方法。本发明的目的是使用一种回收方法，其包含高用量的添加剂，由此获得具有较高强度的复合材料。本发明的另一个目的是使用一种回收方法，其中在生产过程中使用高用量的添加剂，且生产中使用的机器未被损坏。

摘要： 用于制造夹层结构(10)的方法和设备(100)，该夹层结构(10)包括至少一个第一热塑性材料泡沫层(12；12a，12b)和两个第二热塑性材料纤维增强覆盖层(20，22)，所述至少一个第一热塑性材料泡沫层包括化学起泡剂。化学起泡剂的分解温度高于第一热塑性材料的熔解点或熔解范围。所述方法包括在起始结构(40)上执行一系列的步骤，所述一系列的步骤包括在与压制工具接触的情况下，在压力下加热以便引起起泡剂的分解、冷却、发泡和进一步冷却。

摘要： 本发明涉及一种用于将纤维增强的热塑性材料压到模具上的施压设备。该施压设备(1)具有主体部(7)和设置在主体部的表面上的施压层(9)。该施压层(9)设计成具有优选为陶瓷材料的无机材料，并且由于其结构而具有柔性从而允许所述层适于模具(5)的轮廓。因此能够实现施压设备的耐热性的增加以及所加工的纤维增强的热塑性材料的特性的改善。

摘要： 用于制造夹层结构(10)的方法和设备(100)，该夹层结构(10)包括至少一个第一热塑性材料泡沫层(12；12a，12b)和两个第二热塑性材料纤维增强覆盖层(20，22)，所述至少一个第一热塑性材料泡沫层包括化学起泡剂。化学起泡剂的分解温度高于第一热塑性材料的熔解点或熔解范围。所述方法包括在起始结构(40)上执行一系列的步骤，所述一系列的步骤包括在与压制工具接触的情况下，在压力下加热以便引起起泡剂的分解、冷却、发泡和进一步冷却。

摘要： 提供了一种用于加热热塑性材料并且对公路表面涂敷热塑性材料的路面划线设备。该路面划线设备包含：漏斗，用于保持供给非熔融状态的颗粒状热塑性标记材料；空气或者油热传递介质熔化罐，内部具有一系列带输送器的或者不代输送器的同轴管道；塑料挤出机，用于将热塑性粒从漏斗输送到具有空气或者油热传递介质熔化罐的一系列带输送器的或者不带输送器的同轴管道；加热机构，用于将空气或者油热传递介质熔化罐和塑料挤出机加热到适合熔化热塑性材料的温度；以及用于通过一系列带输送器的或者不带输送器的同轴管道将熔融热塑性材料流驱动到喷嘴或者挤出模具的器件，所有器件构成使熔融热塑性材料射向路面的器件。

摘要： 本发明涉及一种用于将纤维增强的热塑性材料压到模具上的施压设备。该施压设备(1)具有主体部(7)和设置在主体部的表面上的施压层(9)。该施压层(9)设计成具有优选为陶瓷材料的无机材料，并且由于其结构而具有柔性从而允许所述层适于模具(5)的轮廓。因此能够实现施压设备的耐热性的增加以及所加工的纤维增强的热塑性材料的特性的改善。

摘要： 本发明复合材料包括与热塑性材料结合的橡胶/热塑性材料掺混物，而该掺混物形式为含有在官能化并在与热塑性材料混合期间硫化的橡胶瘤状体的热塑性基质形式。;本发明还包括在热塑性材料上复制硫化的橡胶/热塑性材料掺混物而得到的复合材料制品。

摘要： 热塑性高尔夫球材料，其通过使以下组分组合和反应来制成：(a)丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少一种与乙烯的未中和共聚物，其具有约5重量％至约12重量％的酸单体；(b)茂金属催化的乙烯与辛烯的共聚物；(c)不饱和脂肪酸；以及(d)金属阳离子，其量足以中和约65％至约90％的酸基团，从而生成离聚物热塑性材料。所述离聚物热塑性材料可用于高尔夫球的芯、壳或者芯与壳之间的层。

摘要： 本发明公开了一种吹塑多层制品，该吹塑多层制品具有中空主体和壁，该壁由至少三个层形成，该至少三个层包括第一表层、第二表层和夹在第一表层与第二表层之间的芯。这些表层可以包含第一热塑性材料和效应颜料和/或成孔剂。芯可以包含回收利用的热塑性材料和颜料和/或染料。该制品可以含有大于30％的回收利用的热塑性材料。