热喷涂技术

摘要： 大气环境当中存在很多腐蚀因素,对于设备仪器会带来极大损害。据调查,每年因为大气腐蚀造成的国民经济总值损失极大,损耗的钢材为数百万吨以上。自从热喷涂防腐技术出现以后,便成为了材料防腐的重要技术手段之一,受到了社会各个领域的关注。本文将针对热喷涂防腐技术内涵与应用机理进行详细分析,探究出大气环境腐蚀因素与分类,总结热喷涂防腐涂层在大气环境中的运用策略。

摘要： 热喷涂技术作为一种新型表面加工技术,在汽车零部件领域的应用逐渐受到人们的重视。文章概述了高速火焰喷涂和等离子喷涂,这两种常见汽车零部件涉及的热喷涂工艺,介绍了相应的工艺原理和特点,并分别对其工艺影响因素进行分析,同时也总结了现有工作的不足,为热喷涂工艺在汽车零部件的工艺优化和日常过程管理提供思路。

摘要： 《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,矿冶科技集团有限公司主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。它将成为在反映中国热喷涂技术进步、行业发展信息等方面具有影响力的期刊。

摘要： 4热喷涂技术应用领域和市场热喷涂技术可喷涂耐腐蚀涂层(如铝、锌及其合金涂层、不锈钢涂层、塑料涂层等),耐磨涂层(如氧化铝陶瓷涂层或镍基、钴基碳化物涂层和铁基或镍基耐磨合金修复涂层),耐高温涂层(如氧化铝陶瓷涂层,热障涂层),功能涂层(生物相容性良好的羟基磷灰石涂层),装饰涂层等,其应用领域和市场,见图3。

摘要： 《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,矿冶科技集团有限公司主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。本刊将本着为我国热喷涂行业及从业人员服务的原则,充分发挥政策、工作、技术和市场的导向性作用。它将成为在反映中国热喷涂技术进步、行业发展信息等方面具有影响力的期刊。

摘要： 1喷涂技术的原理利用热能将喷涂材料熔化,再借助高速气流将其雾化,并在高速气流的带动下粒子撞击基材表面,冷凝后形成具有某种功能的涂层,其技术原理见图1。2热喷涂技术的分类按热源可将热喷涂技术分为四大类,见图2。3热喷涂技术特点(1)可在各种基材上制备各种涂层;(2)基材温度低(30~200°C),热影响区浅,变形小;(3)涂层厚度范围宽(0.5~5 mm);(4)操作灵活,可在不同尺寸和形状的工件上喷涂;(5)加热效率低,喷涂材料利用率低,(6)涂层与基体结合强度低。

摘要： 由于上马蒂水电站所处河道雨季水质含沙量高,对水轮机过流部件造成了严重的磨蚀,机组大修周期缩短,运营成本增加.为了解决此问题,通过调查研究,采用目前业界较为成熟的抗磨喷涂材料及技术,对水轮机过流部件进行了热喷涂处理,提高了水轮机过流部件的抗磨能力,效果显著.

摘要： 热喷涂技术通过喷涂强度、耐腐蚀性和耐磨性等综合特质出色的涂层,可以保障设备的使用效能,延长设备的使用寿命.捣固设备在铁路建设中的使用频率较高,受到工作方式和使用环境等因素的影响,捣镐等铁路捣固设备容易出现不同程度的损伤,需要定期检修和维护.热喷涂技术可以显著改善捣固设备的表面性能,为铁路工程的建设和日常经营管理提供设备支撑.结合热喷涂技术的特点和捣固设备维修的目标,重点探讨热喷涂技术在铁路捣固设备维修中的实际应用.

摘要： 韩国全南科技园陶瓷产业孵化中心扶持培育的阶梯式成长企业-世元热喷涂技术株式会社与韩国政策研究所共同自主研发成功半导体生产用涂层材料,可替代日产进口材料。世元热喷涂技术株式会社作为专业的热喷涂生产企业,2012年入驻韩国全南科技园陶瓷产业孵化中心,配备并使用尖端的设备研发。

摘要： 《热喷涂技术》是经国家新闻出版总署批准,由中国有色金属工业协会主管,矿冶科技集团有限公司主办公开发行的科技类学术刊物(国内统一刊号:CN11-5828/TF;国际标准刊号:ISSN 1674-7127)。《热喷涂技术》办刊宗旨及业务范围为:宣传国家关于热喷涂及相关领域的政策,交流热喷涂技术的科研成果、技术信息,为热喷涂技术的推广、科研、生产实践及提高热喷涂行业从业人员素质服务,促进我国热喷涂技术行业发展。

摘要： 热喷涂技术是一项金属表面强化和防护的新技术.它是利用氧乙炔火焰、电弧等离子弧、爆炸波等热源将欲喷涂的各种金属或非金属材料加热至熔化或半熔化状态,喷射到预先准备好的零部件表面,形成一层牢固耐磨的喷涂(焊)复盖层,从而成倍提高设备的使用寿命.本文叙述了富乐泵螺旋轴的喷涂过程.热喷涂技术在修补各种轴内、辊内以及螺旋等占全部喷涂部件比例十分高，效果出众，节约能源，降低成本等方面取得了极显著的技术经济效果。

摘要： 该文概述了利用热喷涂技术对输电线路悬垂金具耐磨性的改良,主要利用在基体表面喷涂不同组成成分的涂层.通过摩擦实验,并结合各涂层的成分分析和显微组织分析,最终找到最佳涂层方案,为提高输电线路悬垂金具的耐磨性提供了依据,为材料耐磨性的研究奠定了基础.

摘要： 受热面磨损引起的泄漏一直是四管泄漏中占着大头,设计环节是解决受热面磨损引起的泄漏的根本,从源头上来研究和解决磨损这个人问题.本文从受热面磨损情况说起,引出磨损机理,说到防磨结构设计中考虑的问题,罪后谈到防磨结构设计可采取的措施和热喷涂技术防磨.

摘要： 本文综述了热喷涂技术在燃煤火电厂锅炉受热面中的应用现状及不足,分析了用于锅炉防腐防磨的喷涂材料以及喷涂工艺的发展趋势.

摘要： 针对江苏沙钢集团有限公司的焦化厂干熄焦余热锅炉运行过程中,强化生产操作时锅炉防磨罩冲刷磨损严重,甚至发生锅炉吊顶管磨穿爆管的问题,开展了干熄焦炉防磨罩耐磨涂层喷涂技术的研发及应用.采用热喷涂技术进行镀层实验,成功研发出耐磨性能优良的干熄焦炉防磨罩,涂层使用1.5年后磨损率≤50％,大修周期≥2年,大修周期内不发生因涂层原因导致的爆管事故,提高了干熄焦生产效率.同时,提出焦炉烟气干法除尘、干法脱硫、无氨脱硝、脱除重金属一体化集成净化技术以及焦炉高温烟尘和干熄焦烟气微孔陶瓷干法深度除尘技术,协同进行焦炉烟气与高温烟尘余热高效回收,为大幅度降低生产成本,提高收益提供良好的思路.

摘要： 大量维修与再制造实践发现，机械装备的失效取决于最薄弱零件部位的失效，只要使最薄弱零件部位的性能得以恢复，装备零件的整体性能就能提升，机械装备的总体寿命就会延长。机械装备最薄弱零件或零件最薄弱处的失效，基本都是表面磨损、腐蚀和疲劳失效，表面工程技术在解决这方面问题上具有得天独厚的优势。表面工程技术已由传统表面工程向复合表面工程、纳米表面工程及表面工程的自动化发展,以表面工程技术为支撑的再制造产业已在航空、航天、新能源、新材料、环保与资源循环中得到迅速发展.文章介绍了以热喷涂、激光熔覆等技术为代表的表面工程技术研究进展.其中热喷涂技术包括高效能超音速等离子喷涂、高稳定性智能高速电弧喷涂、电热爆炸喷涂等技术，激光熔覆技术与传统表面工程技术如电镀、刷镀、热喷涂等比较，涂层与基体呈致密冶金结合，结合强度高，能胜任更加恶劣的工况，在一些特殊场合具有广泛的应用前景。

摘要： 本文分析了结晶器铜板与镀层的使用要求,对两者的常规材质加以叙述.考虑生产工艺要求和制造工艺,对常见设计形式予以阐述、对比；并对结晶器铜板及镀层新材料及加工方法作了介绍.指出，对于板坯连铸结晶器铜板和镀层材质主要评价指标有高温强度、抗热震性、耐磨性。目前铜板材质以CrZrCu应用最为广泛，镀层则以Ni-Fe、Ni-Co、Co-Ni为主，加工方法主要为电镀法。铜板未来发展必须同时兼具良好导热性和高温强度的特点，诸如弥散强化铜;镀层材料则以开发和使用多元系的复合材料为方向;加工手段向热喷涂技术发展。铜板的设计型式以考虑铜板传热需求和不同磨损程度的从上到下的梯形设计最为优越。

摘要： 衬底重熔会降低涂层孔隙率,提高涂层与基体的结合强度,因此成为改善热喷涂涂层性能的一种重要手段.本文针对热喷涂过程中熔融粒子与衬底的相互作用,对喷涂粒子的飞行、撞击以及衬底表面粒子扁平化过程中的传热现象进行计算分析,得到不同喷涂间距对衬底重熔的影响.通过理论分析指导选择最佳喷涂距离,控制衬底重熔而得到理想涂层结构.这一分析结果为颗粒在射流中的传热现象研究提供了参考,为获得高质量涂层提供理论依据.

摘要： 衬底重熔会降低涂层孔隙率,提高涂层与基体的结合强度,因此成为改善热喷涂涂层性能的一种重要手段.本文针对热喷涂过程中熔融粒子与衬底的相互作用,对喷涂粒子的飞行、撞击以及衬底表面粒子扁平化过程中的传热现象进行计算分析,得到不同喷涂间距对衬底重熔的影响.通过理论分析指导选择最佳喷涂距离,控制衬底重熔而得到理想涂层结构.这一分析结果为颗粒在射流中的传热现象研究提供了参考,为获得高质量涂层提供理论依据.

摘要： 衬底重熔会降低涂层孔隙率,提高涂层与基体的结合强度,因此成为改善热喷涂涂层性能的一种重要手段.本文针对热喷涂过程中熔融粒子与衬底的相互作用,对喷涂粒子的飞行、撞击以及衬底表面粒子扁平化过程中的传热现象进行计算分析,得到不同喷涂间距对衬底重熔的影响.通过理论分析指导选择最佳喷涂距离,控制衬底重熔而得到理想涂层结构.这一分析结果为颗粒在射流中的传热现象研究提供了参考,为获得高质量涂层提供理论依据.

摘要： 本发明涉及以热喷涂法涂布工件表面所用的热喷涂材料(5)，其中喷涂材料(5)含锌。本发明还涉及热喷涂方法和用材料(5)喷涂的热喷涂层。

摘要： 悬浮等离子体热喷涂用浆料，是用于包含含氧气体的气氛下的悬浮等离子体热喷涂的热喷涂材料，含有5质量％以上且40质量％以下的最大粒径(D100)为12μm以下的稀土类氟化物粒子，以选自水和有机溶剂中的1种或2种以上作为溶剂。能够在包含含氧气体的气氛下、采用悬浮等离子体热喷涂在基材上稳定地形成工艺偏移和颗粒的产生少的包含稀土类氧氟化物的热喷涂膜。具备该热喷涂膜的热喷涂构件对于卤素系气体等离子体的耐蚀性优异。

摘要： 为了提供热喷涂粉末、热喷涂方法、以及经热喷涂的涂覆物，它们可以有效地运作，通过使用具有热喷涂设备的粉末供应设备来供应干燥状态的粉末，并且它们防止粉末的供应量发生变化和脉动或降低并实现所需的膜成形速度，并且可以在待经热喷涂的基底的表面上获得更致密的涂覆物。[解决方案]热喷涂粉末1是通过将颗粒直径为D1的陶瓷粉末A与颗粒直径为D2的陶瓷粉末B混合所获得的粉末混合物，其中，D1作为中位数直径为0.5μm到12μm，D2作为从BET比表面积转化而来的平均颗粒直径为0.003μm到0.100μm，并且当在所述粉末混合物中，待使用的所规定的颗粒直径为D1的所述陶瓷粉末A的总重量为W1，且待添加到所述陶瓷粉末A的陶瓷粉末B的总重量为W2时，由以下公式限定所述陶瓷粉末B的添加比Y：Y=W2/(W1+W2)满足：Y≥0.2066×D1‑0.751以及Y≤0.505×D1‑0.163。

摘要： 本申请公开了一种热喷涂设备，包括：电弧喷涂装置、旋转工作台、喷涂工装、放丝架和总控制器，其中，电弧喷涂装置布置于旋转工作台的外围，喷涂工装沿圆周布置于旋转工作台上，每个喷涂工装通过电机驱动转动，放丝架设置于旋转工作台的外围，每个放丝架对应一个电弧喷涂装置，总控制器与旋转工作台控制连接。与人工手持电弧喷涂枪相比，提高了喷涂效率和喷涂质量。本申请还公开了一种包含该电弧喷涂装置的热喷涂设备。本热喷涂设备通过旋转工作台的旋转带动不同工位的喷涂工装依次经过电弧喷涂装置，轮流进行热喷涂操作，实现了流水线喷涂。提高了喷涂效率，提高了喷涂质量的稳定性。本申请还公开了一种热喷涂系统和热喷涂工艺。

摘要： 本发明目的是延长热喷涂在耐熔融金属件上的热喷涂涂层的使用寿命并防止熔融金属粘附。在耐熔融金属件中，与包括Zn和/或Al的熔融金属接触的接触部覆盖有热喷涂涂层。热喷涂涂层通过使用平均粒径为粒径中值在10μm以下的粒径的热喷涂氧化物类陶瓷颗粒形成。该热喷涂颗粒以1000m/sec以上的高颗粒飞行速度进行热喷涂，同时该飞行热喷涂颗粒仅表面处于半融化状态，而该颗粒的内部处于固态。因此提高了耐熔融金属腐蚀性、绝缘性能、耐酸清洗以及防止熔融金属粘附的能力。

摘要： 本发明涉及以热喷涂法涂布工件表面所用的热喷涂材料(5)，其中喷涂材料(5)含锌。本发明还涉及热喷涂方法和用材料(5)喷涂的热喷涂层。

摘要： 悬浮等离子体热喷涂用浆料，是用于包含含氧气体的气氛下的悬浮等离子体热喷涂的热喷涂材料，含有5质量％以上且40质量％以下的最大粒径(D100)为12μm以下的稀土类氟化物粒子，以选自水和有机溶剂中的1种或2种以上作为溶剂。能够在包含含氧气体的气氛下、采用悬浮等离子体热喷涂在基材上稳定地形成工艺偏移和颗粒的产生少的包含稀土类氧氟化物的热喷涂膜。具备该热喷涂膜的热喷涂构件对于卤素系气体等离子体的耐蚀性优异。

摘要： 为了提供热喷涂粉末、热喷涂方法、以及经热喷涂的涂覆物，它们可以有效地运作，通过使用具有热喷涂设备的粉末供应设备来供应干燥状态的粉末，并且它们防止粉末的供应量发生变化和脉动或降低并实现所需的膜成形速度，并且可以在待经热喷涂的基底的表面上获得更致密的涂覆物。[解决方案]热喷涂粉末1是通过将颗粒直径为D1的陶瓷粉末A与颗粒直径为D2的陶瓷粉末B混合所获得的粉末混合物，其中，D1作为中位数直径为0.5μm到12μm，D2作为从BET比表面积转化而来的平均颗粒直径为0.003μm到0.100μm，并且当在所述粉末混合物中，待使用的所规定的颗粒直径为D1的所述陶瓷粉末A的总重量为W1，且待添加到所述陶瓷粉末A的陶瓷粉末B的总重量为W2时，由以下公式限定所述陶瓷粉末B的添加比Y：Y=W2/(W1+W2)满足：Y≥0.2066×D1‑0.751以及Y≤0.505×D1‑0.163。

摘要： 热喷涂用粉末的制造方法包括如下工序：准备工序(S1)，在该准备工序(S1)中，准备混合粉末，该混合粉末包括由含有第一添加剂的氧化锆系陶瓷构成的第一粒子、以及由含有第二添加剂的氧化锆系陶瓷构成的第二粒子，并且具有超过0μm且10μm以下的10％累计粒径；以及2次粒子制作工序(S2)，在该2次粒子制作工序(S2)中，制作分别含有相互烧结后的所述第一粒子以及所述第二粒子的多个2次粒子。

摘要： 本申请公开了一种热喷涂设备，包括：电弧喷涂装置、旋转工作台、喷涂工装、放丝架和总控制器，其中，电弧喷涂装置布置于旋转工作台的外围，喷涂工装沿圆周布置于旋转工作台上，每个喷涂工装通过电机驱动转动，放丝架设置于旋转工作台的外围，每个放丝架对应一个电弧喷涂装置，总控制器与旋转工作台控制连接。与人工手持电弧喷涂枪相比，提高了喷涂效率和喷涂质量。本申请还公开了一种包含该电弧喷涂装置的热喷涂设备。本热喷涂设备通过旋转工作台的旋转带动不同工位的喷涂工装依次经过电弧喷涂装置，轮流进行热喷涂操作，实现了流水线喷涂。提高了喷涂效率，提高了喷涂质量的稳定性。本申请还公开了一种热喷涂系统和热喷涂工艺。