热卷箱

摘要： 低碳酸洗钢SPHC-P在用户生产压缩机外壳的过程中出现开裂,开裂处位于凸台外边缘的端部。取样对开裂处进行化学成分、厂内工艺调查、金相组织和力学性能检测。结果表明:开裂原因主要是终轧温度低,组织混晶导致延伸率和r值低造成的。通过增加中间坯厚度、投用热卷箱、关闭精轧机架间冷却水和增加轧制润滑等措施提高终轧温度,均匀晶粒组织,提升了SPHC-P成形性能。工艺改进后生产的低碳酸洗钢SPHC-P试用无明显减薄、隐裂和开裂,达到用户要求。

摘要： 在热卷箱的控制功能中,中间卷尾部展开是热卷箱自动开卷过程的重要环节之一,对热轧生产线热卷箱的中间卷在开卷过程中的尾部控制以及设备动作异常问题进行分析研究,通过改善并优化控制算法、提高控制精度、增加设备运行连锁等措施,使钢卷尾部顺利展开,避免飞剪区剪切重叠带钢造成飞剪剪刃崩断事故,以及由于飞剪区不能将异常折叠的尾部全部切断,导致的折叠尾部进入轧机时造成轧机断辊等严重设备事故。因此,需要位置辊的精确控制使中间卷到尾部最后几卷停在准确的位置,保证开尾销在开卷到尾部时能正确插入中间卷卷芯,从而顺利开卷。

摘要： 热卷箱是一种用于控制中间坯温降、降低废品率的设备.从工作原理、结构、优点、不足等方面分析了热卷箱在热连轧机组中的应用,同时介绍了热卷箱在国内的发展现状.

摘要： 1422产线在粗轧R2机架和精轧入口之间配置有热卷箱,主要作用是减少中间温降,但是由于热卷箱开卷不平,辊道与中间坯接触少,摩擦力不够导致中间坯向前的输送力不够造成精轧F0机架咬钢时经常有打滑现象,打滑后会造成F0与热卷箱之间起套,严重时造成废钢,打滑后中间坯会在精轧入口除鳞箱有停留,造成中间坯有明显黑印,同时由于1422产线基本是以冷压延产品为主,黑印处会在精轧出口的厚度和温度曲线上形成剧烈波动,在冷轧轧制时会出现厚度波动或断带风险,所以需要热轧进行返修或降级,因此在热卷箱使用过程中开发了R2五道次尾部压尾3 mm程序。

摘要： 热卷箱要获得良好卷型主要取决于各装置的定位精度.分析热卷箱设备定位精度差和检测元件使用寿命低的原因,改进优化热卷箱结构与维护使用方法,取得了较好的经济效益.

摘要： 介绍热卷箱液压系统的基本工作原理以及设计特点,根据现场实际应用情况,提出系统在使用过程中出现系统扩能而冷却系统未改进、“净”环不净、PLC逻辑控制不合理、泵卸油不畅导致系统发热、系统的设计缺陷和元器件的不合理选择导致系统不能正常工作等问题,提出改进循环冷却系统、增设进水过滤器、改进PLC逻辑控制等措施改进系统发热,修正液压回路、重新选择液压元器件等优化液压回路,取得较好的效果,为今后类似设备的设计、安装和维护管理提供借鉴.

摘要： 热卷箱是热轧卷板生产线的一个重要组成部分,用于将粗轧后的中间坯卷成无心卷,然后精轧机边轧制边开卷,有利于缩短轧线的长度和中间坯的保温。其中弯曲辊作为热卷箱无心成卷的重要装置,对热卷箱的成卷大小、塔心、卷形圆度等有着至关的影响。现场通过对弯曲辊液压控制、机械结构和控制系统等的研究和分析,消除了弯曲辊两侧液压缸''较劲''造成的油缸漏油、机械框架异常磨损、卷形塔心跑偏废钢等故障,保证了卷箱的长周期稳定运行。

摘要： 热轧中间坯的温度控制是热轧板带钢工艺控制中极为重要的一环.增设热卷箱,对改善中间坯的温度均匀性起到重要作用.本文分析了热卷箱内带卷的传热过程,建立了带卷在热卷箱停留过程的传热模型.利用该模型研究了带卷在热卷箱内温度场分布及变化规律.模拟值与实测值吻合较好,对现场进一步改善生产工艺具有指导意义.

摘要： 介绍了热卷箱的设备组成、运行方式和操作过程;采用热卷箱后轧线缩短,带坯温降减小,温差均匀,改善除鳞效果,从而提高精轧机组的生产能力,提高了产品的实物质量和成材率,降低能耗等.但足,热卷箱应用中存在的不足及注意事项.

摘要： 本文主要是针对唐钢不锈钢厂1580热轧线热卷箱液压系统中目前存在的两大问题进行分析,并根据分析结果制定整改措施,以期从根本上解决热卷箱失火事故的发生.杜绝失火事故的发生,一是解决系统泄漏的问题；二是解决液压油的燃烧问题.本文主要是从这两方面着手,对目前的设备系统进行了必要的改造和调整.

摘要： 介绍了在带钢轧制过程中，热卷箱运行各阶段的速度分解和所进行的速度补偿，通过速度匹配来均衡传动负荷，避免堆钢或拉钢的现象发生，保证热卷箱能稳定可靠地卷取和开卷，从而建立合理和紧凑的轧钢节奏，提高生产效率。良好的实用效果适合在生产应用中推广。

摘要： 河北钢铁集团承德钢铁集团有限责任公司热轧卷板厂1780生产线受轧制节奏、传动、液压控制、运行速度、轧线协调等多方面影响，整条轧线自动轧制时生产率无法进一步提高。介绍了基于西门子TDC自动化基础，进一步优化LCO(轧线协凋)，提升粗轧压下传动速度，提高液压伺服平衡系统跟随响应速度，提升粗轧输送速度及热卷箱成卷速度的方法。实际表明，优化后，系统轧制节奏由原来的160 s提升至135 s，取得了良好的应用效果。

摘要： 迁钢2 250 mm热轧线由于精轧机组的能力有限而较为频繁地使用到热卷箱.热卷箱的控制功能主要由物料跟踪、顺序控制、速度控制、位置控制等构成,进而实现热卷箱在整个生产线工艺布局中衔接粗轧和精轧的功能.针对迁钢2 250 mm热轧生产线热卷箱使用过程中出现的问题进行分析,通过对在线备用检测的优化,实现硬件检测上的稳定;通过对板坯数据传输的研究,避免了板坯的ID号被错误删除的情况;通过对板坯传输逻辑的改进,保证了在轧制节奏加快后板坯传输逻辑的正确;通过对整个卷取过程的分析,提出了改善卷取卷形的措施.通过这些措施和改进办法,保障了热卷箱的稳定运行和生产过程的稳定.

摘要： 本文分析了常规热连轧带钢生产中影响热卷箱投用和不投用二种模式下的不同工艺条件，及其混合轧制时的不利因素。涟钢2250常规热轧带钢生产线在长时间研究了这些不同、不利因素后，提出了包括优化工艺设备布置、数学模型、过程控制参数等的相应解决方案。这些优化措施可以克服在使用和不使用热卷箱进行混和轧制、热卷箱轧制中轧制状态不稳定和产品质量下降等方面面临的不足，突破了目前国内热卷箱工艺控制技术，从而使涟钢2250常规热连轧带钢生产线可以自由切换选择是否应用热卷箱进行生产，为满足目前市场上钢种规格越来越复杂，产品质量越来越严格打下了良好基础。

摘要： 本厂使用的是带侧向保温隔热屏的无芯轴热卷箱，安装于粗轧机的延伸辊道和精轧切头飞剪之间，将粗轧机轧制成的带坯卷成热钢卷，然后通过其中的开卷机构将热钢卷的头部(卷取前的尾部)，引入切头飞剪和精轧前除鳞箱后送入到精轧机。其中最核心的控制功能就是卷取控制，分为卷径计算、弯辊辊缝控制、三辊接触控制和卷取速度控制。本文主要介绍以上这一系列的卷取控制功能。

摘要： 简单介绍热卷箱的设备构成和工作方式，结合宝钢不锈钢分公司引进的第3代无芯轴热卷箱的生产应用情况，分析其在降低投资成本、扩大产品范围及提高产品质量方面所起的作用。

摘要： 热卷箱能够得到使用并迅速推广,说明是有其可取之处的,本文将通过简要描述有芯移送热卷箱的工作原理、动作过程,客观分析热卷箱技术在带钢热连轧中的利弊。

摘要： 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊，其中，所述热卷箱弯曲辊(10)的轴向方向的两端具有加强区域(11)。本发明还公开了制作所述热卷箱弯曲辊的方法。通过上述技术方案，在热卷箱弯曲辊的两端设置加强区域，以增强对所卷板带的两侧边缘因非180度接触产生的切削作用的抵抗，从而可以避免粘肉，因而大大提高了热卷箱弯曲辊的使用寿命并改善了所卷板带的表面质量。

摘要： 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊及其制作方法，该方法包括：制作辊芯；在辊芯的工作段外表面上堆焊打底层；在打底层上堆焊工作层；对热卷箱弯曲辊进行去应力退火；其中，堆焊工作层使用的药芯焊丝的成分的重量百分比为0.16～0.6％C、0.5～1.1％Mn、0.5～1.9％Si、13.5～28.0％Cr、2～6％V、2～10％Ni、1～8％Mo、0.05～0.5％Nb、0.05～0.5％Ti、0.5～3％W、1～6％Al、0.02～0.5％RE、0～0.03％S、0～0.03％P、余量为Fe。通过上述技术方案，可以在热卷箱弯曲辊的表面形成含有Cr、Al、Si、稀土元素等的堆焊层，从而能够提高热卷箱弯曲辊的表面耐磨性和抗氧化性。

摘要： 本发明提供了一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，属于除雾领域，包括：挡板，斜导板，水管网，水泵，水泵电机，散热装置框架，水管支撑板，轴流风机，盖板，挡帘，盖板吊装组，装置风机，通过水管网内部介子吸收板坯散发的热量由水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决背景技术中存在的问题。

摘要： 本发明公开了一种改善热轧热卷箱卷型的工艺控制方法，所述方法包括：当钢卷中间坯进入弯曲辊，获得所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，调整上下弯曲辊的辊缝与辊面线速度；当所述钢卷中间坯进入成型辊，根据所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，对所述成型辊的位置进行上下调整；当所述钢卷中间坯进入2#稳定器，所述稳定器对所述钢卷中间坯进行全程动态拍打，加强对中度控制；当所述钢卷中间坯进入夹送辊，采用梯状负辊型对所述钢卷中间坯进行控制。解决了轧制带钢内圈不圆、松卷、散卷、卷取不上、开卷后钢卷头跑偏，精轧机出现不对中的技术问题，达到了卷取时卷型良好、开卷稳定，降低精轧机负荷、改善产品表面质量的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊，其中，所述热卷箱弯曲辊(10)的轴向方向的两端具有加强区域(11)。本发明还公开了制作所述热卷箱弯曲辊的方法。通过上述技术方案，在热卷箱弯曲辊的两端设置加强区域，以增强对所卷板带的两侧边缘因非180度接触产生的切削作用的抵抗，从而可以避免粘肉，因而大大提高了热卷箱弯曲辊的使用寿命并改善了所卷板带的表面质量。

摘要： 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊及其制作方法，该方法包括：制作辊芯；在辊芯的工作段外表面上堆焊打底层；在打底层上堆焊工作层；对热卷箱弯曲辊进行去应力退火；其中，堆焊工作层使用的药芯焊丝的成分的重量百分比为0.16～0.6％C、0.5～1.1％Mn、0.5～1.9％Si、13.5～28.0％Cr、2～6％V、2～10％Ni、1～8％Mo、0.05～0.5％Nb、0.05～0.5％Ti、0.5～3％W、1～6％Al、0.02～0.5％RE、0～0.03％S、0～0.03％P、余量为Fe。通过上述技术方案，可以在热卷箱弯曲辊的表面形成含有Cr、Al、Si、稀土元素等的堆焊层，从而能够提高热卷箱弯曲辊的表面耐磨性和抗氧化性。

摘要： 本发明提供了一种适用于热轧卷板热卷箱的除雾装置，属于除雾领域，包括：挡板，斜导板，水管网，水泵，水泵电机，散热装置框架，水管支撑板，轴流风机，盖板，挡帘，盖板吊装组，装置风机，通过水管网内部介子吸收板坯散发的热量由水泵运输至热卷箱区域，轴流风机将水管网散发的热量斜向吹进热卷箱内部，斜吹风可阻挡部分水蒸气进入热卷箱，无法阻挡的部分也通过加热，透明度增加，达到HMD可信息采集范围，解决背景技术中存在的问题。

摘要： 本发明公开了一种热卷箱废卷喷号装置，其包括底座、基柱、贴板和喷枪，所述基柱的下端通过水平转轴与底座转动连接，所述贴板安装在基柱的上端并与需要喷涂信息的钢卷相对应，在贴板上设置有信息定位孔，所述信息定位孔由刻有通透字符信息的信息块遮挡，在基柱与底座之间还设有基柱角度控制机构，从而通过改变基柱的倾角使贴板贴靠在需要喷涂信息的钢卷上或与已喷涂信息的钢卷分离。本发明采用喷涂方法在热卷箱废卷上标记信息，同传统的手写方式相比，不仅大大提高了信息的标记效率，而且由于作业人员与废卷距离较远以及贴板的隔热作用，喷涂时不会受到高温废卷的伤害，从而保证了作业人员的人身安全。

摘要： 本发明公开了一种改善热轧热卷箱卷型的工艺控制方法，所述方法包括：当钢卷中间坯进入弯曲辊，获得所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，调整上下弯曲辊的辊缝与辊面线速度；当所述钢卷中间坯进入成型辊，根据所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，对所述成型辊的位置进行上下调整；当所述钢卷中间坯进入2#稳定器，所述稳定器对所述钢卷中间坯进行全程动态拍打，加强对中度控制；当所述钢卷中间坯进入夹送辊，采用梯状负辊型对所述钢卷中间坯进行控制。解决了轧制带钢内圈不圆、松卷、散卷、卷取不上、开卷后钢卷头跑偏，精轧机出现不对中的技术问题，达到了卷取时卷型良好、开卷稳定，降低精轧机负荷、改善产品表面质量的技术效果。

摘要： 本实用新型提供了一种热卷箱开卷滚轮及热卷箱，涉及热卷箱设备技术领域。所述热卷箱开卷滚轮包括用于与开卷铲头框架连接的轮轴和与所述轮轴转动连接的滚轮本体，所述轮轴上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔沿所述轮轴的轴向贯穿所述轮轴设置，所述第二通孔沿所述轮轴的径向贯穿所述轮轴设置，所述第一通孔和所述第二通孔连通，润滑油可从第一通孔的一端或两端注入轮轴后可从第二通孔的两端流出，相对于常规润滑方式而言，提高对滚轮的润滑效率。