热力采油

摘要： 在注蒸汽热力采油过程中,对于一些超稠油和超高凝油地层以及因储层物性较差和近井地带的沥青质、胶质、无机结垢、各种机械杂质等堵塞的地层,存在注汽压力高、注汽困难的现象,从而导致稠油井采出程度低、开发潜力未得到充分发挥的问题。通过分析孤东稠油区原油、重质堵塞物及沥青质特征,结合实际注汽生产情况,研究了孤东稠油区块注汽高压单一影响因素,为该区块的提液增产提供助力。

摘要： 石油被称为“工业的血液”,作为一种广泛应用于生产生活中的重要能源,对社会经济发展具有极大的推动作用,对其进行的开采利用工作显得尤为重要。简单介绍了石油开采的概况,详细分析石油开采的各项新型技术及其应用,对其进行了详细阐述,发现其在生产中的不足并提出了解决方案,以期为行业发展做出贡献,向关注此话题的相关人士提供帮助。

摘要： 在油气资源中,稠油所占据的比例相对较多,加强稠油的开采不仅可以解决油气资源缺失的问题,而且对社会的和谐发展具有重要作用。但是在稠油开采的过程中,存在着一定难度,只有通过利用热力采油信息技术,改变稠油的物理特性,才能够提高采油工作效率,可以减少材料工作成本,目前,热力采油新技术在目前油田开采施工中,应用相对较为广泛,而且使用方法也相对简单,具备一定的实际应用价值。因此,本文通过对热力采油新技术的研究与应用进行分析,主要就是为了提高采油效率,促进社会健康发展。

摘要： 油层中,具有沥青质、黏度高、胶质含量较高和流动性较差的原油为稠油.目前,主要通过热力采油的方式进行开发,其中应用的蒸汽吞吐技术较为成功.但是,随着吞吐轮次的增加,油田开采效果逐渐下降,并暴露出一些严重的问题.本文针对改善蒸汽吞吐开发效果的方法进行研究进行综述,对稠油进一步的开采工作提供参考.

摘要： CO_(2)驱油技术在50年代出现并发展至今,作为油田内部主要采收方式,CO_(2)驱油技术逐渐替代了原有的热力采油方式。CO_(2)驱油技术由于发展较早、技术完善、气源成本低,使油田内部对CO_(2)驱油技术的使用范围不断扩大。我国对CO_(2)驱油技术的使用时间较晚,自90年代后才引进了CO_(2)驱油技术,并进行实验。《化学驱提高石油采收率》通过论述化学驱提高石油采收率的原理、方法与应用、技术和矿场应用原则,为相关工作的开展提供参考。

摘要： 以加拿大长湖油田McMurray组油砂储层为研究对象,利用数值模拟方法,对注采井组井间的倾斜泥质夹层进行表征,模拟对比了倾斜泥质夹层的倾斜角度、夹层间距、延展长度对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)开发效果的影响.研究表明,注采井间的倾斜泥质夹层(IBIP)对SAGD生产指标影响较大,在夹层间距20～40 m IBIP型的模型中,夹层倾斜角度越大、间距越小、延伸长度越长,则产量高峰时间越推迟滞后,产油峰值越低,累积产油量逐渐增大.夹层间距大于40 m的IBIP型的模型,倾斜角度越大、间距越大、延展长度越短,则产油高峰时间会提前,产油峰值降低.因此在倾斜角度3°、夹层间距40 m、延伸长度12 m处达到整体日产油峰值最高值;在倾斜角度8°,夹层间距20 m处达到整体最终累积产油量最高值.研究结果可指导下一步双水平井SAGD井位部署.

摘要： 泥质夹层对油砂SAGD的开发效果具有一定影响.以加拿大麦凯河某区块为研究对象,利用数值模拟手段,对位于注入井上方和注采井间的泥质薄夹层进行表征,模拟对比了泥质薄夹层的位置、延展长度、渗透率、厚度以及条数对SAGD开发效果的影响,得到了油砂SAGD开发的泥质薄夹层的临界参数.研究表明,泥质薄夹层位于注入井上方时对SAGD开发效果影响较小,位于注采井间时有不利影响,且越靠近生产井,蒸汽腔发育越晚,累产油量越低.注采井间泥质薄夹层超过7条、延展长度超过20 m时蒸汽腔几乎不发育,而渗透率与厚度对SAGD开发效果影响不明显.因此油砂SAGD布井时注采井间应尽量避开泥质薄夹层,从而有效降低泥质薄夹层对SAGD的影响.该研究结果,对于指导油砂SAGD部署、规避地质风险、实现SAGD高效开发具有重要指导意义.

摘要： 在石油工业的发展过程中,都是先开采较易开采的、较轻的原油,随着较轻原油资源的逐渐减少,不得不开采一些较难开采的原油,因此在石油产量中,含蜡量高、胶质+沥青质含量高、黏度高的原油的份额正在逐渐增大.目前,这种性质的原油产量已经占全国年产量的十分之一左右,此种原油开采的相关技术也成了该领域的研究热点,现阶段我国的对含蜡量高、胶质+沥青质含量高、黏度高的原油开采技术也得到了很大的发展.

摘要： 井温测试对热力采油有着重要的指导作用,针对热力采油井对井温测试技术的耐高温高压、耐腐蚀性的特殊要求,应用热电偶、铂电阻在温度测试中的特点及其在耐温耐压方面的优势,结合相关技术的应用,开发了多种适用于蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD、火驱等区块的高温井中井温测试技术,目前这些测试技术已在各热力采油区块得到广泛应用,为指导稠油开发提供了准确的井温资料,这些井温测试技术同样适用于各类常温井的井温测试.总之，热力采油是开发稠油的有效手段，高温井温测试技术是热力采油成功实施的科学辅助技术，随着稠油的进一步开发，将有着广泛的应用前景。

摘要： 现在稠油开采基本上依靠热力采油方法,包括热水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层等,以蒸汽吞吐和蒸汽驱为主.在注蒸汽开采过程中,稠油与蒸汽密度和粘度的差异常导致蒸汽重力超0和指进,蒸汽体系波及系数降低.在蒸汽所波及的区域,受岩石-原油-水体系界面特性的影响,有很大的一部分稠油不能从岩石表面剥离下来,降低了原油的最终采收率.针对注蒸汽采油方法中存在的问题,出现了一种新的稠油开采方法——热/化学复合开采技术,即在注入蒸汽时有目的地加入一些化学剂以改善热力采油的效果,如加入泡沫剂调整蒸汽的注入剖面,加入薄膜扩散剂改善油层岩石的润湿性及界面张力.对国内外室内实验和数值模拟的研究成果分别进行了阐述对比,综合评价了各项研究的优劣及适用范围,指出了研究中存在的问题及下一步研究方向.

摘要： 热力采油法是最有效的采出稠油的方法。稠油的采出受注入蒸汽的干度和质量流量影响。本文介绍了一套采用单孔板可以对饱和蒸汽干度和质量流量双参数同时进行测量的仪表,该测量方法基于对汽水两相流孔板差压噪声的研究,以得出的测量汽水两相流干度和质量流量的理论模型为依据,全套仪表成功地应用于辽河油田的稠油热采过程。

摘要： LF油田馆陶组为边水活跃的稠油油藏,2010年以来采用水平井热采开发.随着吞吐轮次的增加,区块开发存在着油藏内部压降增大、油井水平段动用程度不均匀、边水侵入快、含水上升快等矛盾,导致产量递减加大,周期生产油汽比降低,开发效果变差.针对以上问题,2014年在该块开展水平井氮气泡沫堵调工艺试验,根据距离边水远近将井区划分为内部区、二线区和一线区,分别进行氮气泡沫增能、氮气泡沫调剖和氮气泡沫加栲胶复合堵调,共实施堵调20井次,区块日油水平增加60t/d,平均单井日油增加3.0t/d,周期油汽比提高0.6,地层压力恢复0.5MPa,改善了区块开发效果.

摘要： LF油田馆陶组为边水活跃的稠油油藏,2010年以来采用水平井热采开发.随着吞吐轮次的增加,区块开发存在着油藏内部压降增大、油井水平段动用程度不均匀、边水侵入快、含水上升快等矛盾,导致产量递减加大,周期生产油汽比降低,开发效果变差.针对以上问题,2014年在该块开展水平井氮气泡沫堵调工艺试验,根据距离边水远近将井区划分为内部区、二线区和一线区,分别进行氮气泡沫增能、氮气泡沫调剖和氮气泡沫加栲胶复合堵调,共实施堵调20井次,区块日油水平增加60t/d,平均单井日油增加3.0t/d,周期油汽比提高0.6,地层压力恢复0.5MPa,改善了区块开发效果.

摘要： LF油田馆陶组为边水活跃的稠油油藏,2010年以来采用水平井热采开发.随着吞吐轮次的增加,区块开发存在着油藏内部压降增大、油井水平段动用程度不均匀、边水侵入快、含水上升快等矛盾,导致产量递减加大,周期生产油汽比降低,开发效果变差.针对以上问题,2014年在该块开展水平井氮气泡沫堵调工艺试验,根据距离边水远近将井区划分为内部区、二线区和一线区,分别进行氮气泡沫增能、氮气泡沫调剖和氮气泡沫加栲胶复合堵调,共实施堵调20井次,区块日油水平增加60t/d,平均单井日油增加3.0t/d,周期油汽比提高0.6,地层压力恢复0.5MPa,改善了区块开发效果.

摘要： LF油田馆陶组为边水活跃的稠油油藏,2010年以来采用水平井热采开发.随着吞吐轮次的增加,区块开发存在着油藏内部压降增大、油井水平段动用程度不均匀、边水侵入快、含水上升快等矛盾,导致产量递减加大,周期生产油汽比降低,开发效果变差.针对以上问题,2014年在该块开展水平井氮气泡沫堵调工艺试验,根据距离边水远近将井区划分为内部区、二线区和一线区,分别进行氮气泡沫增能、氮气泡沫调剖和氮气泡沫加栲胶复合堵调,共实施堵调20井次,区块日油水平增加60t/d,平均单井日油增加3.0t/d,周期油汽比提高0.6,地层压力恢复0.5MPa,改善了区块开发效果.

摘要： 针对孤岛采油厂稠油热采举升难的问题,从单空心杆掺热污水、双空心杆闭式热水循环、井筒电加热等井筒降黏辅助举升技术中进行优选,通过对比不同类型稠油的敏感温度、井筒沿程的温度分布等,明确需优化的技术指标,形成包括深度、掺水量、掺水温度、加热功率等参数操作模板;从投入成本、日维护费、燃料费、动力费等方面,对不同的稠油井筒举升降黏技术进行经济对比分析,最终形成了孤岛油田不同油藏条件、不同现场环境下的最优最经济的稠油井筒降黏方式和参数图版.

摘要： 针对孤岛采油厂稠油热采举升难的问题,从单空心杆掺热污水、双空心杆闭式热水循环、井筒电加热等井筒降黏辅助举升技术中进行优选,通过对比不同类型稠油的敏感温度、井筒沿程的温度分布等,明确需优化的技术指标,形成包括深度、掺水量、掺水温度、加热功率等参数操作模板;从投入成本、日维护费、燃料费、动力费等方面,对不同的稠油井筒举升降黏技术进行经济对比分析,最终形成了孤岛油田不同油藏条件、不同现场环境下的最优最经济的稠油井筒降黏方式和参数图版.

摘要： 针对孤岛采油厂稠油热采举升难的问题,从单空心杆掺热污水、双空心杆闭式热水循环、井筒电加热等井筒降黏辅助举升技术中进行优选,通过对比不同类型稠油的敏感温度、井筒沿程的温度分布等,明确需优化的技术指标,形成包括深度、掺水量、掺水温度、加热功率等参数操作模板;从投入成本、日维护费、燃料费、动力费等方面,对不同的稠油井筒举升降黏技术进行经济对比分析,最终形成了孤岛油田不同油藏条件、不同现场环境下的最优最经济的稠油井筒降黏方式和参数图版.

摘要： 本发明提供一种用于直井的同井注采热力采油管柱及其采油方法，该采油管柱包括由上至下依次连接的伸缩管、第一隔热管、上封隔器、第二隔热管、注汽单流阀、油管、下封隔器、抽油泵、筛管、尾管及丝堵，其内部放置有一抽油杆，抽油杆的下端与所述抽油泵中的游动凡尔相连接；注汽单流阀的侧壁上设有一能由内至外单向导通的注气流道，其在所述注气流道下侧的内腔中设有一固定密封环板及一放置于所述固定密封环板上的活动密封环板，所述活动密封环板套接在所述抽油杆上，其外周缘与所述固定密封环板内周缘的上表面密封接触。本发明的用于直井的同井注采热力采油管柱及其采油方法，能高效利用蒸汽热量而且提高经济效益，改善稠油蒸汽吞吐开采的效果。

摘要： 本发明属于热力采油技术领域，具体涉及到一种热力采油用耐高温辅助蒸汽驱驱油剂及其应用，该驱油剂是包括含羟基的丙烯酰胺衍生物单元、丙烯酸酯衍生物单元和含羧酸盐的丙烯酰胺衍生物单元的共聚物，在蒸汽注入地层过程中，伴蒸汽注入的能够改善稠油流变性，降低油水界面张力，提高胶体稳定性，具有良好的驱油效果。

摘要： 本发明提供一种用于直井的同井注采热力采油管柱及其采油方法，该采油管柱包括由上至下依次连接的伸缩管、第一隔热管、上封隔器、第二隔热管、注汽单流阀、油管、下封隔器、抽油泵、筛管、尾管及丝堵，其内部放置有一抽油杆，抽油杆的下端与所述抽油泵中的游动凡尔相连接；注汽单流阀的侧壁上设有一能由内至外单向导通的注气流道，其在所述注气流道下侧的内腔中设有一固定密封环板及一放置于所述固定密封环板上的活动密封环板，所述活动密封环板套接在所述抽油杆上，其外周缘与所述固定密封环板内周缘的上表面密封接触。本发明的用于直井的同井注采热力采油管柱及其采油方法，能高效利用蒸汽热量而且提高经济效益，改善稠油蒸汽吞吐开采的效果。

摘要： 本发明提供了一种热力采油井注采一体化采油方法及其装置，所述的方法是，在注蒸汽过程中，高温高压水蒸汽经有热力补偿作用的井口装置进入井下动力液管和井下混合液管，进而经与井下动力液管和井下混合液管相连接的井下水力喷射泵工作筒进入稠油或超稠油油层，实现油井的注蒸汽作业；注蒸汽完成后进行采油生产，用动力液将水力喷射泵泵芯送至井下的水力喷射泵泵筒并使水力喷射泵工作，并经井下动力液管、井下混合液管之间的环形空间连续举升至地面，水力喷射泵筒内的密封部位采用螺纹密封或金属密封。这种采油方法及装置简化了稠油、超稠油、出砂油藏的采油工艺，减少了热力采油井由于吞吐转周期生产所必需的修井作业，降低了生产费用。

摘要： 本实用新型提供了一种热力采油井注采一体化排砂采油装置，属于一种原油开采装置，它有具备热力补偿作用的井口装置，井口装置上的动力液进口经井口装置内的流道与井筒套管内的井下动力液管相连通，井口装置上的混合液出口经井口装置内的流道与井筒内的井下混合液管相连通，井下动力液管和井下混合液管与的水力喷射泵相连通；在所述的具备热力补偿作用的井口装置上有双向密封器和补偿管；水力喷射泵筒内的密封部位采用螺纹密封或金属密封。这种采油方法及装置简化了稠油、超稠油、出砂油藏的采油工艺，减少了热力采油井由于吞吐转周期生产所必需的修井作业，降低了生产费用。

摘要： 本实用新型公开了一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，包括支撑座、分注阀和托举输送机构，本实用新型通过在分注阀上端设置了托举输送机构，集气管通过连接管将热气均匀输送至分注阀内，使得热气能够集中进行输送，同时通过摆动支撑机构上端夹具对热气排放管进行夹持支撑，防止热气排放管弯折，达到了能够增加输送效率的优点；通过在托举输送机构上端设置了摆动支撑机构，摆动杆通过活动珠能够在活动座内侧进行摆动，调节夹具支撑方位，并且转动活动杆，能够调节夹具夹持角度，同时移动滑轴，使螺杆在滑槽内侧进行滑动，调节夹具夹持位置，达到了能够快速调节夹持位置的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，包括支撑架、混合筒、侧盖、连接管、排放管、增压泵和过滤机构，本实用新型通过在混合筒上端设置了过滤机构，通过过滤板上端的过滤网能够对热气中杂物进行过滤，同时往上端拉动拉杆，带动过滤板往上端移动，将过滤板取下，即可快速对过滤网进行清理，达到了能够增加混合效率的优点；通过在过滤机构上端设置了限位机构，顺时针转动转动轴，使转动轴带动夹杆顺时针摆动，从而解除对过滤板的限位，即可将过滤板取下，达到了能够快速对过滤板进行限位固定的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种热力采油井口密封装置，包括管体，管体前端部连接有闭合结构，闭合结构包括盘片、转动架、盖板组件、卡位组件和泄气结构，本实用新型通过优化设置了闭合结构，六个槽块等距分布于板块外表面，六个卡位组件与六个槽块的位置相对应，通过内螺纹锁套与小螺杆的配合使板块密封在盘片前侧起到密封的作用，同时通过旋松内螺纹锁套后将小螺杆从槽块内侧脱离，以使板块快速打开；并且可转动旋块使密封头与通口接触密封或脱离接触，保证内侧气压的释放，便于将密封装置打开且在一定程度上提高使用的安全性。

摘要： 本实用新型公开了井口密封技术领域的一种热力采油井口密封装置，包括侧边固定板、拖动转轴和中心转轴，所述侧边固定板的数量为两组，且两组所述侧边固定板相对应的一侧的中间开设有挡板插槽，两组侧边固定板之间插接装配有密封挡板，且所述密封挡板与挡板插槽相适配，所述密封挡板的数量为三组，本实用新型设计合理，密封装置利用侧边固定板进行整体固定，同时其中间配备的三组密封挡板可以进行移动，并且其顶部配备的两组拖动底座，可以选择前后两组不同的挡板进行拖动，从而根据不同的井口大小决定利用哪一组，相对于现有的井口需要人工手动转动阀门，从而开启，此装置利用转轴拖动，省时省力，并且防止外力破坏。

摘要： 本实用新型公开了一种热力采油用井口密封装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮，所述第一螺纹杆的外侧壁等距排列开设有第一通孔，所述第一壳体的内侧壁一体成型有内螺纹部，且通过第二旋钮为着力点转动第二螺纹杆带动弧形限位板调整到采油井口的外侧壁，且通过弧形限位板将本实用新型与采油井口之间进行连接限位，同时使用者通过第一旋钮为着力点转动第一螺纹杆会带动第一固定块进行位置调整，通过第一固定块的位置调整将橡胶密封层调整入采油井口内部，通过橡胶密封层对采油井口进行密封处理，方便工作人员对采油井口的密封安装，节省安装时间。