烧结配料

摘要： 针对钢铁生产的烧结配料过程中铁矿石价格变化大、矿石品位波动、烧结原料信息复杂、烧结配料约束繁多等对烧结配料成本的影响,提出了一种基于区域划分的约束多目标粒子群优化算法对烧结配矿进行优化.以国内某钢铁厂的实际烧结生产配料为例,构建烧结配料系统模型;为了协调全局探索和局部搜索的关系,将自适应角度划分策略融入约束评价准则,结合区域分布提取局部最优解信息,同时引入双外部存储集机制,维护种群多样性;通过标准函数集的测试,验证了所提算法的有效性.该算法应用于配矿过程中,能够兼顾成本与全铁含量,有效降低了烧结配料的成本,对烧结铁矿石资源的综合利用及质量保证具有重要意义.

摘要： 重点介绍目前汉钢使用的进口粉矿种类、质量指标、性价比以及不同配比下对生铁成本的影响,同时摸索出适合汉钢使用的进口粉矿种类及配比。

摘要： 本文介绍了新风光电子科技股份有限公司生产的高压变频器在首钢水城钢铁集团烧结配料除尘风机中的应用情况。现场运行情况表明,采用高压变频器对烧结配料除尘风机进行调速节能,节能效果是明显的。

摘要： 配料分仓下料分仓上打料和仓下下料,仓上要求打仓移动矿车根据仓位重量请求自动定位打仓,在打仓过程中选择料重优先顺序,自主判断是否接受请求,从而通过精确测控找到仓位打仓.仓下下料时,由干基配比算出湿基配比,进而算出下料量,再根据料批大小,把配比根据约定分配到所选料仓,料仓下给料机和电子皮带秤一键启动,给定值进行PID调节与反馈值形成闭环控制,从而精确控制下料量最接近真实值,完成配料过程.

摘要： 天钢联合特钢230 m2烧结机为了提高烧结配料和配水的准确性,对仓壁振动电机与配料皮带秤进行连锁智能控制,改进石灰仓料位监测装置并与石灰气力输送系统进行连锁控制,在混合机前后增加微波水分检测仪及自动加水控制系统.本文以230 m2烧结机为例,简要介绍了烧结配料、配水系统的自动控制与智能控制对烧结的影响,并客观地分析了智能配料和配水的实际应用情况和应用效果.

摘要： 通过改进螺旋电子秤计量、标定方法,探索最佳配比控制区间,并针对白灰质量波动问题增加等比模拟研究,在烧结配料工业微机安装白灰配比调控界面和综合配比准确度监控界面等系列新技术,实现了烧结配比加权准确度95％以上.

摘要： 对于烧结生产过程来说,配料工艺影响着烧结矿的产量和品质,迫切需要找到能够实时采集到配料成分数据的方法,在线元素分析仪的应用可以很好地解决这个难题。

摘要： 现有烧结工艺中,烧结矿取样、制样及分析过程耗费大量时间,操作人员无法及时调整配料.宝钢股份炼铁厂烧结分厂通过引进在线元素分析仪,实时监控四烧结混合料的化学成分,实现实时调整配料.运行实绩表明,使用在线分析仪指导生产,烧结矿成品率提高了1.70个百分点,碱度一级品率提高了1.48个百分点,利用系数提高了1.4t/(m2·d),取得了很好的经济效益.

摘要： 本文针对对电石渣的特点及烧结配料要求研制了一种烧结配料配加电石渣装置,该装置由插板阀、螺旋输送机、皮带配料秤及破拱清堵助流组件组成，该装置解决了4个关键技术问题,可确保电石渣按照给定的配比、连续稳定地从料仓中出料,可提高电石渣配料精度,从而提高烧结矿产量与质量,为电石渣在烧结生产中的推广应用消除了技术障碍.

摘要： 针对烧结配料圆盘给料机给料套筒在使用过程中局部粘、存料,处理杂物困难和向地上撒料等问题,研发了新型圆盘给料机给料套筒.使圆盘给料机锥套筒的锥度和料仓的锥度相同,直套筒上靠近排料口附近设置活动门,缩小直套简直径,刮刀前端设置匀料装置.改进后的圆盘给料机给料套筒已获实用新型专利.

摘要： 为实现炼钢散料灰的资源化利用,把其作为烧结配料进行试验研究.在固定原料配比条件下,用炼钢散料灰替代部分石灰石和菱镁石,改变炼钢散料灰的加入量,替代率分别为0％、20％、40％、60％、80％、100％.通过烧结杯烧结试验,检测烧结矿成品率、转鼓强度、化学成分和冶金性能指标,得出炼钢散料灰可以代替石灰石和菱镁石作熔剂制备烧结矿,并且在代替40％的时候为最佳.

摘要： 针对实际烧结生产过程焦粉配比大多采用人工经验配比、现有烧结焦粉配比研究难以应用于实际的问题, 本文提出了一种焦粉最低配比计算方法. 首先, 针对不同烧结终点位置、料层厚度的料层等温线数据建立烧结料层侧面温度场BP神经网络(BPNN)模型; 然后采用最小二乘支持向量机(LS-SVM)算法建立烧结终点位置、料层厚度等烧结过程状态变量与料层蓄热所需能量之间的关系模型; 通过对烧结过程中主要物理、化学反应的分析, 计算得到了烧结过程水分蒸发与碳酸盐分解过程需要热量; 最后通过对燃烧过程中碳转换形式进行分析, 计算得到烧结配料过程焦粉最低配比. 仿真实验和工业实际数值算例表明: 本文提出的焦粉最低配比计算方法能有效地反映实际生产所需的最低焦粉配比, 从而为烧结过程节能减排提供重要的数值依据.

摘要： 分析了铁水有害元素的来源及其危害,通过采取多方面烧结配料、生铁含硅量、炉外增硅等措施,降低了铁水中有害元素的含量.

摘要： 通过策划、实施混匀矿"料头"、"料中"、"料尾"质量检测对比工业性试验方案,并对试验结果运用适宜的统计方法根据已有样本量对总体情况进行分析与推断,明确了现阶段影响太钢烧结配料用混匀矿质量稳定性的主要因素,并为下一步提高烧结配料用混匀矿质量稳定性提出了针对性的改进建议.

摘要： 本文介绍了国内和榆钢烧结系统利用炼钢OG泥的基本情况,分析了几种工艺的优劣,对榆钢炼钢OG泥回用于烧结配料利用工艺实践进行分析和探讨.

摘要： 石灰石在烧结中可以降低垂直烧结速度,延长高温保持时间,而且石灰石分解后产生的CaO活性要高于生石灰中的CaO活性,更易于生成铁酸钙等液相,因此配加一定量的石灰石可以提高烧结矿强度,改善烧结矿质量.本次烧结杯试验在外粉总配比为43％,精粉配比为30％的情况下，研究石灰石的适宜配比和粒级,通过试验可知,较粗粒度的石灰石,并不改善烧结指标,相反还是恶化的趋势;石灰石粒度>85％时,能有效提高烧结矿强度,并且配比为2-4％时,烧结指标保持较好值.

摘要： 通过烧结杯及工业生产试验研究表明:宣钢高炉生产所产生的瓦斯灰,进入烧结配料后的比例约为2%,对烧结矿转鼓强度、成品率指标没有明显影响，烧结矿-10+5mm粒级含量减小，同时降低了烧结同体燃耗。因此，瓦斯灰用于烧结生产是可行、有效益的，是宣钢目前瓦斯灰较为合理的利用途径。

摘要： 如何提高烧结矿产质量、优化烧结配矿，提高原料性价比降低原料成本，此类问题一直困扰本厂生产和成本。研究表明：力求稳定烧结矿配比是关键，力争配比少动动准为原则，进口矿以性价比较高的澳矿为主，适当增减高价优质矿；加大固废使用量可以实现降本和环境保护，在操作中应关注成分和力度变化和偏析，制定切实可行的措施落实固废使用，使之发挥成本降低且对烧结矿产品质量影响最小的目标；在烧结产能成为高炉瓶颈时，减少或停止精矿配加可明显提高烧结矿产质量，实现烧结、高炉联动降本，为高炉持续降本创造条件；合理利用小粒烧，优化小粒烧入炉工艺线路，不仅增加5-6%的成品矿，降低烧结燃料和动力消耗，还可以为高炉优化配料创造可选空间和范围，实现铁水降本。

摘要： 本实用新型提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置包括：箱体；限位组件，所述限位组件的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述限位组件包括底板，所述底板的左侧转动连接于箱体底部的左侧，所述箱体的右侧固定连接有固定板，所述固定板与底板的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的底部且位于底板的底部固定连接有限位块。本实用新型提供一种烧结彩砂配料混合搅拌装置，通过转动螺母，进而取消对螺杆的限位，通过向右拉动螺杆带动螺母和限位块向右进行移动，进而取消对底板的限位，从而打开底板将箱体内剩余的材料全部取出，避免造成资源浪费，以及下次使用时对配料之间的比例产生影响，降低了产品质量。

摘要： 本申请公开了一种烧结配料的配料流量调节方法和系统，其中，所述方法包括：实时采集多个料仓中每个料仓的实际配料流量；根据所述实际配料流量和每个料仓的预设配料流量，计算所述烧结配料的实际配比波动；根据所述实际配比波动和预设配料流量，计算得到所述烧结配料的修定配料流量；根据所述实际配比波动和修定配料流量，判断所述烧结配料的实际总体配料流量是否异常；若所述实际总体配料流量异常，则根据所述修定配料流量分别与料口开度和给料速度的关系，调节对应料仓的料口开度和/或给料速度。本申请的技术方案能够及时准确地平抑实际配比波动。

摘要： 本申请公开了一种烧结配料的配料流量调节方法和系统，其中，所述方法包括：实时采集多个料仓中每个料仓的实际配料流量；根据所述实际配料流量和每个料仓的预设配料流量，计算所述烧结配料的实际配比波动；根据所述实际配比波动和预设配料流量，计算得到所述烧结配料的修定配料流量；根据所述实际配比波动和修定配料流量，判断所述烧结配料的实际总体配料流量是否异常；若所述实际总体配料流量异常，则根据所述修定配料流量分别与料口开度和给料速度的关系，调节对应料仓的料口开度和/或给料速度。本申请的技术方案能够及时准确地平抑实际配比波动。

摘要： 本发明公开了一种用于烧结配料中的烧结电除尘粉尘的造粒处理方法，其特征在于，包括以下步骤制成：制取聚丙烯酰胺溶液待用；挥发性杂质一次挥发，得到一次挥发的烧结电除尘粉尘；挥发性杂质二次挥发，得到二次挥发的烧结电除尘粉尘；搅拌，得到烧结电除尘粉尘微粒；加生石灰粉末搅拌；加硬水搅拌，得到烧结电除尘粉尘小颗粒；加铁矿粉搅拌，最终得到烧结电除尘粉尘大颗粒混合物。本发明操作简单，处理方便，把烧结电除尘粉尘先加工成烧结电除尘粉尘大颗粒混合物，使其从粉态变成粒态，再用于烧结配料中，实现了烧结电除尘粉尘循环利用，在烧结完成后，对烧结矿进行检测，低温还原粉化率中+3.15mm的比例从75%提高到76%。

摘要： 一种烧结多列配料仓料流点同步对齐的控制方法，属于烧结配料自动控制技术领域。其技术方案是：通过对多列料仓下料设备及转运皮带运转时间的测量，精确计算出各料仓的下料延时时间，操作人员随时可对多列料仓进行选择与取消，自动寻找多列料仓的头部下料料仓，再根据头部下料料仓的位置自动计算调试所选的其它料仓的延时时间，在配料系统启停过程中，控制器根据调整后的延时时间自动启停选定料仓及下料设备，随着所有料仓的启停完成，每列料仓所下物料的头尾部在各自转运皮带上同一点混合，各转运皮带上物料的头尾部在混料皮带上同一点混合，实现了多列料仓各选定料仓的物料在同一时刻和同一位置汇聚。本发明控制精度高、方法简单、运转平稳可靠。

摘要： 本发明提供一种烧结配料优化方法，包括步骤：基于工厂历史生产中混合料性能、生产工艺参数、烧结矿成分与质量，采用机器学习算法构建混合料性能预报模型；以含铁原料配料成本最低为目标函数，结合工厂原料条件与库存情况，构建烧结原料的一配配比计算模型与二配配比计算模型；根据混合料性能预报模型预测得到的混合料性能，采用智能优化算法对一配配比计算模型与二配配比计算模型进行求解，获得满足要求的烧结实时原料配比。本发明所述烧结配料优化方法具有实时性强、参数融合性高、能在线动态调整原料配比、成本低、烧结矿配料质量高等特点，可广泛应用于配料领域。

摘要： 本发明涉公开了一种高碱度烧结矿快速配料方法。包括如下步骤：A、确定烧结矿预想成分时烧结矿的组成和拆分计算采用优先定硅原则；B、把现场各种物料的化验数据代入烧结矿原料全量公式里进行校准；C、依据一次配料原则、燃料配加原则、熔剂配加原则、各种辅料配加原则把校验准确的各种物料数据代入配料计算表进行计算；D、计算步骤C的结果得到能使计算后的烧结矿成分符合预想烧结矿成分范围值的配料配比值；E、用烧结矿全量公式验算配料计算表中的烧结矿成分与预想成分是否相符、全量是否在99‑100%间，满足这两个条件时即确定计算出的烧结配比值，不满足时重复步骤B‑D重新按顺序计算，直到相符为止。本发明快速、有效的下达足够优化的烧结配料配比，提高产量。

摘要： 本发明涉及一种不锈钢酸洗污泥用作铁精矿烧结配料的工艺，是将不锈钢酸洗污泥经干燥及碾细后与干燥后的铁精矿、细碎后的石灰石粉和生石灰、破碎后的烧结燃料进行配料及混合，混合物料加水制粒后铺设在烧结机台车上，物料中的烧结燃料进行燃烧及还原，可将混合物料进行加热及烧结，高温烧结料从烧结机排出后经破碎与筛分，粒度大于5mm的烧结矿经冷却后作为高炉原料进行利用。本发明将不锈钢酸洗污泥用作铁精矿烧结配料，不影响烧结矿的产品质量和铁水质量，获得了化学成分稳定，物理性能良好、有一定透气性的烧结矿，实现不锈钢酸洗污泥中有价元素在钢铁企业内部的高效利用。

摘要： 本申请公开了一种烧结配料的配料流量调节系统，包括：多个料仓，其中，每个料仓包括料仓本体和料仓本体下端的出料口；分别设置于每个出料口下方的电子皮带秤；与每个电子皮带秤分别电连接的逻辑控制器；与逻辑控制器电连接的工控机；通过逻辑控制器与工控机电连接、且连接于每个料仓的给料控制机构，其中，给料控制机构包括连接于出料口、且深入料仓本体内的给料速度变频控制器，以及连接于出料口的料口开度变频调节阀；其中，给料速度变频控制器和料口开度变频调节阀均与逻辑控制器电连接。本申请提供的技术方案能够及时准确地平抑实际配比波动。

摘要： 本实用新型涉及一种内部含多个配料仓的烧结配料室。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、配料比例精确的配料室。本实用新型包括胶带给料机、配料仓和定量给料装置，配料室内部设置有多个配料仓，配料仓顶端为入料口，底端为出料口，配料仓内壁上安装有压力传感器，各配料仓之间呈单列式排列，在配料仓下面沿各配料仓的排列方向设置有胶带给料机，各配料仓下端分别安装有定量给料装置，配料仓的出料口分别与定量给料装置的进料口连接，各定量给料装置的落料口都对准第七胶带给料机的传送带。本实用新型结构简单、成本低、配料比例精确，所获得的烧结矿物化性质稳定，不会出现配料仓落料口堵塞、下料不畅或者配料皮带断料的现象。