烧结性

摘要： 介绍了呋喃树脂砂型中大铸铁件涂料组合涂刷工艺和实践效果.具体做法是:采用以铝矾土为耐火骨料的醇基涂料对树脂砂型芯进行第一遍底层的涂刷,再采用以石墨为耐火骨料的醇基涂料进行第二遍涂刷.通过生产实践证明,此种涂料的组合涂刷工艺较以往单一涂料的涂刷工艺优点明显,铸件开箱后涂层的烧结剥离性好,铸件抛丸后表面平整光洁,且此种涂料组合成本低廉,效益明显.

摘要： 以商用电熔镁砂和烧结氧化铝为原料,通过一步烧结固体氧化反应,制备了化学计量组成的致密镁铝尖晶石.氧化物原料混合后在150MPa单轴加压条件下压实,然后在1200~1600°C下烧成.研究了最大加入量为2％的ZrO2添加剂对镁铝尖晶石的影响,通过检测热膨胀研究了加入ZrO2添加剂后尖晶石的形成.对烧后制品致密性和相组成进行了表征,并对1 600°C烧后制品抗折强度和抗热震性进行了表征.为了了解晶粒变化对组成物烧结性以及ZrO2对烧后试样的影响,利用能谱对晶粒的显微结构进行了研究.结果发现ZrO2促进了尖晶石的形成和致密化,对于含有ZrO2的组成来说,随着试样的强度值增大,显微结构致密化.同时直到经历6次热循环,含有ZrO2的试样仍然具有较高的残余强度.

摘要： 由于尖晶石的形成伴有体积膨胀,因此采用一步法固体反应烧结很难合成致密的镁铝尖晶石.本文以商用氧化物为原料,采用一步法固体反应烧结制备反应烧结镁铝尖晶石.研究添加剂硝酸盐前躯体新生MgO和Al2O3掺入对烧结镁铝尖晶石的影响.九水硝酸铝和六水硝酸镁加入量最高为2%,分别作为新生MgO源和Al2O3源.混合后氧化物原料在150MPa的单轴压力下成型,在1 200~1 600°C下烧结.根据膨胀分析法观察尖晶石的形成反应.对烧后试样的致密度、抗折强度、抗热震性、相分析和显微结构演变过程进行表征.在高温条件下,存在过量的MgO和Al2O3会加强尖晶石形成反应和致密化.通过显微结构观察尖晶石形成的模式机理.发现添加过量的MgO和Al2O3提高了尖晶石的强度,甚至在6~8次热循环后,含有添加剂的尖晶石的残余强度保持较高强度.

摘要： 侧重研究了使用不同种类的氧化镁原料对烧结性的影响,其中使用海水氧化镁原料(包括铁结合氧化镁原料)的喷补料,确认与炉渣具有很高的烧结性.推测的原因是,炉渣渗透到海水氧化镁原料时,作为杂质存在的硼也同时溶出,含有硼的炉渣与骨料形成炉渣结合而变成一体.在使用粗颗粒和微粉的试样中也发现了该现象.另外炉渣渗透到颗粒中,颗粒结构发生变化,确认得知颗粒与基质间的界面是模糊不清的.

摘要： 质子传导固体氧化物燃料电池具有广阔的应用前景,文章探索以BaCeO3为主体均相复合BaZrO3,采用ZnO为烧结助剂,制备了Y和Yb复合掺杂的BaZrO3-BaCeO3,即BaCe0.5Zr0.3Y0.2-xYbxO3-δ（x=0、0.08、0.16）质子导体,重点研究了Y和Yb复合掺杂对质子导体材料烧结性、微观结构和电导率的影响。实验结果表明,x=0时,即BCZY-Z试样具有较好的性能,1350°C烧结6h试样相对密度达到了97.1%,600°C电导率为6.3×10-3S/cm,700°C晶界电阻只有18Ω。

摘要： 氮化铝很难烧结，氧化钇是氮化铝陶瓷很好的烧结助剂。添加l％的氧化钇就能使氮化铝烧结致密。氧化钇的添加量超过1％，氮化铝陶瓷的密度有所下降。添加氧化钇的氮化铝陶瓷主晶相是氮化铝，晶界是Al-N—O—W—C玻璃相，玻璃相中夹杂有制造过程中带人的含W杂质，在晶界交汇处有钇铝石榴石（YAG）晶体。

摘要： 以微米MgO(AR)为主要原料,纳米SiO_2(AR)为添加剂,制备镁基陶瓷材料,旨在提高MgO陶瓷烧结性能。通过XRD和SEM等检测手段对煅烧后试样的物相组成和微观结构进行表征,重点研究添加剂SiO_2对MgO陶瓷的物相组成、结构及相对密度影响。结果表明:添加SiO_2对MgO陶瓷基体起到促烧作用。随着SiO_2加入量的增加,烧后试样的相对密度和烧后线变化率呈先增大后减小趋势。加入4mol%的SiO_2,经1550°C煅烧后试样相对密度达到96.5%;引入的SiO_2与基体中的MgO生成M_2SO_4新相,同时钉扎在方镁石晶界及晶界气孔处,通过抑制方镁石相的晶界移动,进而阻碍方镁石晶粒的长大,促进了基体致密化程度。

摘要： The effects of the calcination atmosphere on the property of Yttria nanopowders were investigated. The yttria powder were calcinated in O 2 and H 2 atmospheres respectively at various temperatures,and the prop-erties of the powders were characterized by using BET,XRD,SEM and TMA measurements.The results show that powders calcinated in O 2 atmosphere are of cubic phase,and are composed of near spherical particles with smaller particle size and good dispersity.Besides,the powders show lower temperature of maximum shrinkage rate under CRH sintering.On the other hand,the powders calcinated in H 2 atmosphere contain a trace amount of hexagonal structure YO 1 .45 8 .The particles are severely aggregated when calcinated at temperatures greater than 1 050 °C,due to the occurrence of sintering between particles.Present investigation indicated that calcina-tion in O 2 is preferable to the preparation of sinterable Y2 O 3 powders.%分别研究了在 O 2气氛或 H 2气氛下煅烧预处理,对 Y2 O 3粉体性能的影响。用 BET、XRD、SEM和 TMA 对粉体形貌和特性进行了分析。结果表明,煅烧气氛不仅会影响粉体颗粒尺寸,也同时会影响到粉体的团聚状态；O 2煅烧后粉体为纯立方相 Y2 O 3,粉体颗粒近似球形,具有较小的粒径、较好的分散性,等升温速率烧结时具有较低的最大收缩速率温度；H 2气氛下在大于1050°C对粉体煅烧,不仅粉体颗粒尺寸显著长大,同时粉体颗粒也会发生严重的团聚。在 O 2气氛下1100°C煅烧的粉体颗粒尺寸约80 nm,同时团聚系数也最小,更有利于获得易烧结的 Y2 O 3粉体。

摘要： Al2O3-SiO2 plastic refractory was produced with raw materials including four kinds of bauxites with different content of Al2O3, SiO2 powder and Al2O3 powder, Al(H2PO4)3/H3PO4 and calcium aluminate cement as binding agent and coagulant, through the process of mixing, forming, curing, drying and so on. The effect of bauxite with different content of Al2O3 on bulk density, strength at room temperature, linear change rate, wear resistance, phase composition and microstructure in matrix of plastic refractories that were dried and burned at 1100°C respectively was studied through the introduction of different grade of bauxite in the plastic refractories. The results show that the bulk density of Al2O3-SiO2 plastic refractory dried and burned will increase with Al2O3 content in bauxite(meaning that the grade of bauxite was developed), which followed that the strength will decrease at room temperature. The crystalline characterization of corundum will be strengthened with bauxite grade being developed in the formula. The sintering aid of plastic refractories can be played by the impurities in bauxite and the calcium aluminate cement. The increasing Al2O3 in bauxite will increase the strength of aggregate particle, will reduce the sintering of the matrix, and will result that the strength match between the matrix and aggregate of plastic refractories will be weakened, which increases the amount of wear, and reduces the wear resistance.%以4种不同Al2O3含量的矾土及SiO2微粉和Al2O3微粉为原料，以Al(H2PO4)3/H3PO4和铝酸钙水泥为结合剂和促凝剂，通过混炼、成型、养护、烘干等工序制备了Al2O3-SiO2质可塑料。通过引入不同品位矾土原料，重点研究不同Al2O3含量的矾土原料对烘干后及1100°C烧后可塑料体积密度、常温强度、烧后线变化率、耐磨性、矿物相组成及基质微观结构的影响。结果表明，随着矾土Al2O3含量增大（即提高矾土品位），烘干后和烧后Al2O3-SiO2质可塑料体积密度逐渐增大，常温强度减小。随着原料矾土品位提高，可塑料烧后矿物组成中刚玉相特征峰强度会逐渐增强，矾土中杂质及铝酸钙水泥对可塑料起助烧结作用。矾土中Al2O3含量增大，会增大骨料颗粒强度，但会降低基质烧结性，最终导致基质与骨料强度匹配性变弱，烧后可塑料磨损量增大，耐磨性降低。

摘要： In order to improve the sintering properties and to maintain the hot properties of MgO-CaO mate-rials,analytical pure Mg(OH)2 and Ca(OH)2 with mass ratio of 3 1 were ball milled and light burned,and Ni2 O3 was added as dopant (0,0.5%,0.75% and 1%,respectively,in mass),followed by mulling,slaking, ageing,molding,drying,and finally firing at 1 650 °C for 3 h.The bulk density and apparent porosity of the specimens were determined,and the specimens were also analyzed by XRD and SEM.The results show that:the sintering densification degree of MgO-CaO material rises as the Ni2 O3 addition increases from 0 to 0.75%,but it decreases when Ni2 O3 addition exceeds 0.75%.Ni2 O3 decomposes into NiO during heating, forming continuous solid solution with MgO.The formation of the solid solution increases the diffusion mobil-ity of Mg2 + and the mutual diffusion rate between Mg2 + and Ca2 +,which promote the grain growth and sin-tering densification of MgO-CaO materials.%为了在不降低 MgO－CaO 材料高温性能的前提下促进其烧结，将分析纯 Mg（OH）2和 Ca（OH）2按31的质量比配料，经球磨、轻烧后，分别掺加0、0．5％、0．75％、1％（w）的分析纯 Ni2 O3，再经混练、消化、困料、成型、烘干后，经1650°C3 h 烧成冷却后，检测烧后试样的显气孔率和体积密度，并进行 XRD 和 SEM分析。结果表明：随着 Ni2 O3引入量从0增加到0．75％（w），MgO－CaO 材料的烧结致密化程度逐渐增大，但超过0．75％（w）后反而减小。Ni2 O3在烧结过程中分解为 NiO，进而与 MgO 形成连续固溶体，增强 Mg2＋的扩散率，促进MgO－CaO 体系中 Mg2＋和 Ca2＋的互扩散，有利于晶粒的生长发育和试样的烧结致密化。

摘要： 将不同量的B2O3引进Y掺杂BaZrO3质子导体中，研究其烧结性和导电性，期望在提高烧结性的同时，不会明显降低其质子导电性能。

摘要： 钢包上水口在钢水浇铸时能否成功自开关系到钢水的连续浇铸和质量，在迁钢公司生产高档汽车板钢、硅钢的产品定位中意义重大。本文通过量化引流砂的烧结性研究,探讨了调整引流砂烧结性和引流砂烧结性—钢水静压力—自开之间最佳平衡点,获得了相对稳定、趋势一致的引流砂烧结强度和铬矿砂:石英砂比例,改善了引流砂的烧结性;在引流砂调配过程中找到了烧结性—钢水静压力—自开之间的最佳平衡点.并发现,烧结强度高于钢水静压力和浇钢时热应力引起脆性烧结层裂纹迅速扩展是引流砂调配的关键.

摘要： 介绍了一种待开发的新型三元碳化物Al8B4C7(碳硼化铝)的组成和基本性能,并重点讨论了Al8B4C7的制备方法,包括固相合成法和碳热还原法的原理及效果.首先讨论了Al8B4C7材料的基本性能、抗氧化性能,比较了Al8B4C7和其他材料之间的性能差异,并介绍了Al8B4C7的应用范围;最后对Al8B4C7材料的制备方法和抗氧化性及烧结性进行了总结,同时指出了碳硼化铝材料作为新型耐火材料的研究和使用的进一步研究方向.

摘要： 研究了基质CaO含量和基质中引入m-ZrO2对高钙镁钙砖烧结和抗水化性的影响。结果表明：基质CaO含量为56％、2896试样烧结性能相当，均好于基质为全电熔镁砂细粉的试样。降低基质CaO含量可显著提高材料抗水化性；基质中引入m-ZrO2与CaO生成新相CaZrO3，分布在晶界和晶粒结点处，有效促进了高钙镁钙砖的烧结和抗水化性能的提高。

摘要： 在绝大多数铸钢件生产中，在砂型(芯)表面施涂涂料是一道必不可少的工序。本文介绍了铸钢用涂料耐火粉料的选择原则、醇基涂料、水基涂料，以及涂料的施涂方法、烧结性与防铸件粘砂、自硬树脂砂型(芯)铸钢用涂料。

摘要： 采用氮气保护热压烧结工艺制备纯LiTaO3压电陶瓷和Al2O3/LiTaO3(简称ALT)陶瓷复合材料,Al2O3p的体积分数(﹪)分别为0,5,10,15,20.加入少量Al2O3p后,LiTaO3致密度显著提高,ALT陶瓷复合材料的致密度均在99.5﹪以上.反之,LiTaO3p的加入也能明显提高Al2O3的烧结致密度,而且能够显著降低Al2O3的烧结温度.XRD衍射结果表明,该复合材料中只有LiTaO3和Al2O3两相,无反应产物,说明经过1300°C热压烧结,Al2O3p和LiTaO3稳定共存,两者的化学相容性较好.SEM,TEM观察表明,Al2O3p弥散地分布于LiTaO3颗粒的晶界上,两者结合紧密,且材料内部不存在微裂纹,说明两者的热物理相容性也较好.在这个材料体系中,LiTaO3和Al2O3有很好的相容性.

摘要： 本文采用高温固溶法制备了Dy2O3,Sc2O3和Yb2O3多元掺杂YSZ材料,试样高温电导率得到大幅度提高(1000°C,0.18S/cm),但材料烧结性与机械强度有待改善.为此,在多元掺杂YSZ材料中继续掺入少量Al2O3和/或CaO以研究其影响.添加少量Al2O3提高了试样烧结密度(～4.6﹪)和机械强度(～30﹪),而保持电导率变化不大;添加少量CaO虽然使烧结密度略微增大,但却降低了试样电导率(～50﹪)和机械强度.XRD分析显示试样保持稳定立方萤石结构,且晶格常数发生变化.显微结构分析表明,复合添加剂的掺入促进了晶粒的生长,晶粒尺寸较大.

摘要： 用共沉淀法制备了纳米级ZrO粉体.研究了沉淀过程中原料浓度及干燥方式对粉体粒径、团聚状态及烧结活性的影响.发现采用微波干燥不仅可以大大缩短干燥所需时间,而且有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.在定性地分析微波干燥的原理的基础上,建立了微波干燥ZrO纳米粉体的"爆裂"模型,理论上指出由于微波加热时传热和传质方向一致,形成的内部压力梯度使水分能很快扩散到表面而挥发掉,从而大大缩短干燥时间;由于水是一种强极性分子,在微波干燥过程中首先受热汽化产生大量水蒸气,水蒸气受热膨胀使ZrO滤饼"爆裂"成为极其微小的碎片,并在微波作用下进一步分裂为更小的碎片,在干燥过程中滤饼内部水分主要以气体形式排除,也有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.实验结果表明适量增加原料和沉淀剂浓度及采用微波干燥方式有利于制得粒径较小、团聚强度低、烧结活性高的纳米ZrO粉体.该粉体的生坯经过1500°C(2h)烧结,烧结密度可达到理论密度的97.3﹪.

摘要： 用共沉淀法制备了纳米级ZrO粉体.研究了沉淀过程中原料浓度及干燥方式对粉体粒径、团聚状态及烧结活性的影响.发现采用微波干燥不仅可以大大缩短干燥所需时间,而且有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.在定性地分析微波干燥的原理的基础上,建立了微波干燥ZrO纳米粉体的"爆裂"模型,理论上指出由于微波加热时传热和传质方向一致,形成的内部压力梯度使水分能很快扩散到表面而挥发掉,从而大大缩短干燥时间;由于水是一种强极性分子,在微波干燥过程中首先受热汽化产生大量水蒸气,水蒸气受热膨胀使ZrO滤饼"爆裂"成为极其微小的碎片,并在微波作用下进一步分裂为更小的碎片,在干燥过程中滤饼内部水分主要以气体形式排除,也有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.实验结果表明适量增加原料和沉淀剂浓度及采用微波干燥方式有利于制得粒径较小、团聚强度低、烧结活性高的纳米ZrO粉体.该粉体的生坯经过1500°C(2h)烧结,烧结密度可达到理论密度的97.3﹪.

摘要： 用共沉淀法制备了纳米级ZrO粉体.研究了沉淀过程中原料浓度及干燥方式对粉体粒径、团聚状态及烧结活性的影响.发现采用微波干燥不仅可以大大缩短干燥所需时间,而且有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.在定性地分析微波干燥的原理的基础上,建立了微波干燥ZrO纳米粉体的"爆裂"模型,理论上指出由于微波加热时传热和传质方向一致,形成的内部压力梯度使水分能很快扩散到表面而挥发掉,从而大大缩短干燥时间;由于水是一种强极性分子,在微波干燥过程中首先受热汽化产生大量水蒸气,水蒸气受热膨胀使ZrO滤饼"爆裂"成为极其微小的碎片,并在微波作用下进一步分裂为更小的碎片,在干燥过程中滤饼内部水分主要以气体形式排除,也有利于减弱ZrO纳米粉料的团聚和团聚强度.实验结果表明适量增加原料和沉淀剂浓度及采用微波干燥方式有利于制得粒径较小、团聚强度低、烧结活性高的纳米ZrO粉体.该粉体的生坯经过1500°C(2h)烧结,烧结密度可达到理论密度的97.3﹪.

摘要： 本发明的目的是提供一种cBN含有率高的烧结体，与传统cBN烧结体工具相比，所述的cBN含有率高的烧结体通过抑制在被切削工件的加工表面上形成的加工影响层的产生、以及通过促进压应力的残留，可以改善加工件的疲劳寿命并延长工具的寿命。本发明的cBN烧结体是一种用于高表面完整性加工的cBN烧结体，其中，该cBN烧结体含有不小于87体积%、并且不大于99体积%的cBN成分，其导热率等于或大于100W/m·K；并且该cBN烧结体1的最外表面涂有厚度为0.5μm到12μm的耐热膜2，该耐热膜含有选自在日本使用的元素周期表4a、5a、6a族元素和Al中的至少一种元素以及选自C、N和O中的至少一种元素所形成的化合物。

摘要： 本发明涉及耐磨性铁基烧结合金的制造方法和耐磨性铁基烧结合金。由混合粉末压粉成形出成形体，一边使来自纯铁粉末的组织相变为铁素体组织和珠光体组织的混合组织，使来自铁合金粉末的组织相变为马氏体组织，一边对成形体进行烧结，在将混合粉末整体设为100质量％时，在所述混合粉末中，铁合金粉末为15～40质量％，铜粉末为1.2～1.8质量％，石墨粉末为0.5～1.0质量％，余量为纯铁粉末，在将铁合金粉末整体设为100质量％时，铁合金粉末包含Cr：2.5～3.5质量％、Mo：0.4～0.6质量％，余量包含Fe以及不可避免的杂质。

摘要： 本发明涉及气体传感器用导电性氧化物烧结体、导电性氧化物烧结体、布线基板以及气体传感器。提供一种在室温下能够实现高电导率的导电性氧化物烧结体。一种气体传感器用导电性氧化物烧结体，其包含具有组成式：RE

摘要： 本发明提供一种可改善透光性的透光性金属氧化物烧结体的制造方法，其是对以金属氧化物为主要成分的烧结体，在1000～2000°C的温度范围设定的HIP热处理温度T下施予热等静压处理得到透光性的烧结体的透光性金属氧化物烧结体的制造方法，其特征在于，上述热等静压处理的升温过程中的从室温至HIP热处理温度T的温度范围S被分割成多个阶段，在被分割每个的阶段中控制升温速率，至少包括HIP热处理温度T的最终阶段(14)的升温速率为10°C/h以上180°C/h以下。

摘要： 本发明提供与以往的方法相比在短时间内制作加工性氧化锆复合烧结体的方法，所述加工性氧化锆复合烧结体保持适合于牙科用途的特性，能够在烧结状态下进行机械加工。本发明涉及加工性氧化锆复合烧结体的制造方法，其包括使用原料组合物来制作成形体的工序和对前述成形体进行烧结的工序，所述原料组合物包含78~95mol%的ZrO

摘要： 本发明的目的是提供一种cBN含有率高的烧结体，与传统cBN烧结体工具相比，所述的cBN含有率高的烧结体通过抑制在被切削工件的加工表面上形成的加工影响层的产生、以及通过促进压应力的残留，可以改善加工件的疲劳寿命并延长工具的寿命。本发明的cBN烧结体是一种用于高表面完整性加工的cBN烧结体，其中，该cBN烧结体含有不小于87体积％、并且不大于99体积％的cBN成分，其导热率等于或大于100W/m·K；并且该cBN烧结体1的最外表面涂有厚度为0.5μm到12μm的耐热膜2，该耐热膜含有选自在日本使用的元素周期表4a、5a、6a族元素和Al中的至少一种元素以及选自C、N和O中的至少一种元素所形成的化合物。

摘要： 本发明涉及借助于粉末床熔融法制造三维物体的方法，其中使用包含超顺磁性颗粒和溶剂的墨水。烧结通过具有50kHz至5GHz频率的磁场来进行。

摘要： 本发明涉及耐磨性铁基烧结合金的制造方法和耐磨性铁基烧结合金。由混合粉末压粉成形出成形体，一边使来自纯铁粉末的组织相变为铁素体组织和珠光体组织的混合组织，使来自铁合金粉末的组织相变为马氏体组织，一边对成形体进行烧结，在将混合粉末整体设为100质量％时，在所述混合粉末中，铁合金粉末为15～40质量％，铜粉末为1.2～1.8质量％，石墨粉末为0.5～1.0质量％，余量为纯铁粉末，在将铁合金粉末整体设为100质量％时，铁合金粉末包含Cr：2.5～3.5质量％、Mo：0.4～0.6质量％，余量包含Fe以及不可避免的杂质。

摘要： 本发明涉及气体传感器用导电性氧化物烧结体、导电性氧化物烧结体、布线基板以及气体传感器。提供一种在室温下能够实现高电导率的导电性氧化物烧结体。一种气体传感器用导电性氧化物烧结体，其包含具有组成式：RE

摘要： 本发明提供一种即使在如100°C左右以下的低温也能够烧结的、新颖的低温烧结性铜粒子及使用该低温烧结性铜粒子的烧结体的制造方法。本发明的低温烧结性铜粒子被羧酸类包覆，并且其表面以铜粒子中的氧化亚铜比率(Cu2O/(Cu+Cu2O))为4质量％以下、或氧化亚铜的平均包覆厚度为10nm以下的方式被氧化。在0.01Pa以下的环境下对此低温烧结性铜粒子进行低温烧成。