烟气治理

摘要： 随着我国火电超低排放改造逐渐完成,以及相关非电行业烟气排放政策、法规的实施,大气治理重点由电力行业转向非电行业。半干法因具有投资低、无废水、系统简单等特点,越来越多应用于非电行业烟气治理。因此,本文对各种主流半干法技术进行介绍与特点分析,并结合典型电力与非电烟气特点对比,提出了非电烟气半干法治理技术发展方向,为非电烟气治理和半干法技术发展提供参考与借鉴。

摘要： 为有效控制废旧轮胎裂解产生的大量有机废气和二噁英,大多数工艺采用二燃室再次将裂解炉加热室产生的烟气在此经过850°C~1100°C高温燃烧,但高温燃烧将产生大量热力型氮氧化物,如何在有效控制二噁英的同时控制热力型氮氧化物、二氧化硫、颗粒物的排放成为难题,通过烟气治理工艺比较分析、二燃室节结构分析、烟气热平衡等方法,分析使得废旧轮胎高温裂解炉烟气污染物达标排放的治理措施。

摘要： 郑州市某市政污水处理厂污泥低温干化焚烧项目建设运行,项目产生的焚烧烟气采用“SNCR脱硝+沉降室+烟气急冷+活性炭喷射+布袋除尘器+次氯酸钠脱硝除臭+碱法脱硫、脱酸+脱白除雾”工艺,处理排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)以及《郑州市环境污染防治攻坚战领导小组办公室关于修订生活垃级焚烧发电、医疗废物、危险废物焚烧处置等行业超低排放标准的通知》(以下简称“郑州市排放标准”)要求,试运行结果表明,此污泥干化焚烧烟气处理工艺技术可行,可以稳定达标。

摘要： 随着科学技术的进步电子信息产品种类和数量也得到了飞速发展,各类电子产品如:手机、电脑、空调、电冰箱等产品已成为人们日常生活的标配。但由于电子产品的使用寿命普遍较短报废的电子产品日益增多,电子废弃物中的有害金属不仅造成了环境污染,还造成了有价金属的流失。电子废弃物中含有大量的铜、金、银等多种有价金属,作为一种“放错位置的资源”如若对其有价金属资源化回收将产生巨大的经济效益。本文综合性的论述了电子废弃物物理法、化学法、热处理法、生物法等工艺资源化回收有价金属的研究进展和特点。其中电子废弃物搭配低品位含铜物料富氧协同冶炼回收铜、金、银工艺更适合当前环保要求下大力发展资源循环经济的目标,该工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 近年来,随着大量污水处理厂的运行,产生的污泥及后续治理受到全社会环境保护的高度关注,以往只重视污水处理而忽略污泥治理的现象将不被允许,由此,污泥处理处置成为急迫的环境保护大事。烧结砖企业利用焙烧隧道窑进行完整、自动化程度较高地协同处置污泥时,其全流程也是一个高能耗、高投入的过程,处理成本高,运行控制要求高,臭气治理效果不确定等,这些均是制约烧结砖“一次码烧”工艺处置污泥的主要因素。在进行烧结砖“一次码烧”生产工艺协同处置污泥的决策时,不能仅仅考虑获得多少协同处置补贴,还需要特别关注协同处置过程中,污泥在储存、转运过程中的自身臭气影响,以及在干燥焙烧过程中的臭气影响和治理难度、臭气排放标准指标要求和先进的臭气治理工艺及设备,更应关注烧结砖企业生产中自身主体环保责任、协同处置责任、企业公益性等社会责任,这些均对企业的持续发展具有较大影响。

摘要： 冶金行业烟气治理活性焦干法脱硫过程中产生的活性焦再生气中含有焦炭粉尘,对下游硫资源化产品的品质有较大影响,必须进行高温除尘。试验制备了碳化硅陶瓷膜管并测定了其物理特性,认为其高温下具备较高的机械强度和较好的气体渗透性能。将该膜管用于活性焦再生气高温除尘试验结果显示,碳化硅陶瓷膜过滤器运行稳定,除尘效果良好,且膜管表面可通过高温加热再生,实现重复利用。

摘要： 在低碳、绿色政策下,烧结砖行业的环保治理不仅要做到达标排放,更需要关注单位产品烟气量、单位产品污染物排放量和合理的烟气治理技术路线。本文结合国家环保政策的变化,通过对某企业单位产品污染物排放量与达标排放量的对比,分析适合烧结砖生产工艺的烟气治理技术路线。

摘要： 工业锅炉是工业生产中的重要设备,在运行过程中容易产生烟气污染和能源浪费。对工业锅炉进行节能减排与烟气治理工作,是工业企业技术改进的重要内容,不仅关系到企业经济效益与能源可持续发展,还关系到低碳社会的发展前景。阐述了工业锅炉运行及其烟气治理现状,主要对工业锅炉运行烟气治理措施进行了分析。

摘要： 针对油田注汽锅炉燃烧造成的大气污染,依据双碱法脱硫设计了注汽锅炉脱硫除尘装置,以达到当地的环保要求,改善油区环境空气质量,确保注汽锅炉的烟气达标排放,为油田的节能减排工作及油田的正常生产运行提供保障,具有较大的经济效益和社会效益。

摘要： 概述了目前国家对钢铁行业超低排放的要求和未来的政策导向,重点介绍了ZT 5000石灰工程按照环保要求所应用的超低排放技术,对同类型企业具有借鉴意义。

摘要： 文章主要阐述了泡沫塑胶过滤板在烧结机烟气治理中的应用的常用技术、新型除尘、分析比较、应用前景等内容。

摘要： 平板玻璃熔窑烟气污染防治是玻璃行业污染防治工作的重点.本文结合中国平板玻璃熔窑烟气污染现状,梳理中国平板玻璃企业主要的污染防治技术,分析了中国平板玻璃熔窑烟气污染治理的6种技术组合及其适用性.在此基础上,提出中国平板玻璃熔窑烟气防治技术的重点和未来一段时间的污染防治技术的发展方向.平板玻璃熔窑烟气污染防治是一个系统工程，需要保证从源头的预防与烟气治理全过程进行有效控制。在预防方面大力推进清洁生产，采用清洁燃料，继续提高资源能源效率，不断降低污染产生强度，使NOx和SO2产生浓度接近甚至低于国家排放标准要求。在末端治理方面，我国平板玻璃企业目前普遍采用烟气首先经过余热利用，再依次脱硝、脱硫，这样可以实现能源利用合理。总之，未来平板玻璃制造业污染防治技术将进一步前移在预防阶段，生产与环境治理技术和管理措施将深度融合。

摘要： 本文结合300MW循环流化床锅炉烟气污染物一体脱除技术的工程实例，对其关键技术研究和论述，介绍了SNCR脱硝、炉内炉外双级耦合脱硫(炉内石灰石脱硫、炉后半干法脱硫)、高浓度超滤布袋除尘等污染物脱除技术。项目实施后，通过权威部门的监测表明，该烟气污染物一体脱除技术能够实现锅炉烟气的净化处理，满足超低排放的要求，有着较好的经济性，具有良好的环境效益和社会效益。本文可为同类电厂烟气治理提供一定的借鉴作用.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 精馏塔有组织排放产生的尾气是石油和化工生产中挥发性有机污染物最大的源头.精馏塔放空也是石油和化工生产中难以解决的共性问题.本文以顺丁橡胶生产中的脱水塔为例,研究精馏塔顶二元组分的冷凝过程中,塔顶压力与冷凝液温度的关系.通过分析精馏塔冷凝液的过冷现象,提出在尾气和冷凝液共用一个出口的冷凝器中,精馏塔会因不凝气的积聚憋压造成连续放空.脱水塔改造验证了上述结论.本文希望通过对冷凝液过冷现象的研究,介绍在冷凝器中有不凝气积聚的客观事实,与大家共同提高治理精馏塔放空的技术,,应用“不凝气积聚”观点治理精馏塔有组织排放,做好挥发性有机物污染的防治.

摘要： 砖瓦行业NOx治理,重点是抑制NOx生成,做好燃煤过程中的NOx排放控制,其次是后处理(也称末端治理),目前砖瓦行业的末端治理的技术、工艺条件不具备,本文重点通过了解燃煤中NOx的生成机理,针对性采取抑制NOx的措施,促进NOx排放达标.

摘要： 本发明涉及一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统，包括处理箱、进烟管、上净化机构和下净化机构，所述的处理箱的上端通过滑动配合方式安装有进烟管，处理箱的内部上端安装有上净化机构，处理箱的内部下端设置有下净化机构,本发明采用多重过滤金黄结构相结合的设计理念进行烟气脱白净化处理，设置的上净化机构可使经过其内部的烟气形成紊流状态而达到增加烟气的停留时间以致提高烟气接受过滤净化的效果，同时上净化机构和下净化机构之间的配合可使烟气接受多重过滤净化处理，进而实现烟气净化处理效率和质量的双重提高。

摘要： 本发明公开了一种烟气除尘脱硫脱硝处理系统及烟气除尘脱硫脱硝治理方法，包括雾化喷淋结构和吞吐结构；所述雾化喷淋结构正下方对应承接设置吞吐结构；烟气流通穿过于雾化喷淋结构和吞吐结构之间，形成交换净化区，且所述吞吐结构往复吸纳雾气喷吐离散水珠于交换净化区内。本发明提供一种烟气除尘脱硫脱硝处理系统及烟气除尘脱硫脱硝治理方法能有效的将烟气中的污染物质净化干净的效果。

摘要： 本发明涉及一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统，包括处理箱、进烟管、上净化机构和下净化机构，所述的处理箱的上端通过滑动配合方式安装有进烟管，出理相的内部上端安装有上净化机构，处理箱的内部下端设置有下净化机构,本发明采用多重过滤金黄结构相结合的设计理念进行烟气脱白净化处理，设置的上净化机构可使经过其内部的烟气形成紊流状态而达到增加烟气的停留时间以致提高烟气接受过滤净化的效果，同时上净化机构和下净化机构之间的配合可使烟气接受多重过滤净化处理，进而实现烟气净化处理效率和质量的双重提高。

摘要： 燃气锅炉烟气治理系统与烟气治理方法。目前，国内的燃气锅炉烟道后的130°C‑10°C烟气直接排放至大气中，往往还有一部分余热没有进行回收，造成能源的极大浪费，且氮硫污染物排放至大气中造成环境污染。本发明的组成包括：锅炉（1），所述的锅炉的烟囱内部通过烟道门（2）分隔成烟囱储烟段（3）、烟囱排烟段（4），所述的烟囱储烟段通过进烟管道（5）与脱硫氮氧化物装置（6）相通，所述的进烟管道上安装有抽气风机（7），所述的脱硫氮氧化物装置与气介质换热器（8）相通，所述的气介质换热器与气介质冷凝器（9）相通，所述的气介质冷凝器的烟气出口通过排烟管道（10）与所述的烟囱排烟段相通。本发明用于燃气锅炉烟气治理。

摘要： 本发明公开了一种一种喷浆造粒烟气治理系统及工艺，工艺流程为：烟气→文丘里→喷淋洗涤塔→换热器→电除雾器→引风机→送入锅炉作为进风助燃→烟囱排放的烟气治理流程。同时对烟气冷凝产生的废水进行蒸发浓缩处理。本发明不但减少了污染物排放，减少了水的消耗，同时增加了喷浆造粒产品的产率，具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。

摘要： 本发明提供一种烟气治理活性焦的制备方法及其制备的烟气治理活性焦。制备方法步骤如下：制备煤粉：将气煤10-55%、焦粉5-50%、炼焦煤20-30%、沥青10-20%；用破碎机分别破碎成小于12mm的颗粒；然后放入研磨机中，再加入NH4Cl、尿素、KOH、KCl、NaCl、NaOH之一或任意两种的组合1-2%，研磨成粉状物；再送压力为5.0-500.0MPa对辊成型机制成颗粒状；再送温度为200-400°C的氧化炉中氧化1-3小时；再送温度750-850°C的碳化炉中碳化1-3小时；再送温度950-1000°C的活化炉中，用0.25-0.8MPa水蒸气活化4-30小时；再送温度为300-500°C的后氧化炉用空气氧化1小时。采用本发明制备烟气治理活性焦成本较低；所制备的烟气治理活性焦的脱硫脱硝效果提高；同体积(容积)下堆重增加；强度好，不易磨蚀；使用寿命长。

摘要： 燃气锅炉烟气治理系统与烟气治理方法。目前，国内的燃气锅炉烟道后的130°C-10°C烟气直接排放至大气中，往往还有一部分余热没有进行回收，造成能源的极大浪费，且氮硫污染物排放至大气中造成环境污染。本发明的组成包括：锅炉（1），所述的锅炉的烟囱内部通过烟道门（2）分隔成烟囱储烟段（3）、烟囱排烟段（4），所述的烟囱储烟段通过进烟管道（5）与脱硫氮氧化物装置（6）相通，所述的进烟管道上安装有抽气风机（7），所述的脱硫氮氧化物装置与气介质换热器（8）相通，所述的气介质换热器与气介质冷凝器（9）相通，所述的气介质冷凝器的烟气出口通过排烟管道（10）与所述的烟囱排烟段相通。本发明用于燃气锅炉烟气治理。

摘要： 本发明提供一种烟气治理活性焦的制备方法及其制备的烟气治理活性焦。制备方法步骤如下：制备煤粉：将气煤10－55％、焦粉5－50％、炼焦煤20－30％、沥青10－20％；用破碎机分别破碎成小于12mm的颗粒；然后放入研磨机中，再加入NH4Cl、尿素、KOH、KCl、NaCl、NaOH之一或任意两种的组合1－2％，研磨成粉状物；再送压力为5.0－500.0MPa对辊成型机制成颗粒状；再送温度为200－400°C的氧化炉中氧化1－3小时；再送温度750－850°C的炭化炉中炭化1－3小时炭化炉进行炭化；再送温度950－1000°C的活化炉中，用0.25－0.8MPa水蒸气活化4－30小时；再送温度为300－500°C的后氧化炉用空气氧化1小时。采用本发明制备烟气治理活性焦成本较低；所制备的烟气治理活性焦的脱硫脱硝效果提高；同体积(容积)下堆重增加；强度好，不易磨蚀；使用寿命长。

摘要： 本发明公开了一种低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，属于脱硫烟气治理技术领域。本发明为实现湿法脱硫与SCR法脱硝的有效衔接，提供了一种低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，包括：脱硫烟气通过一级集液盘，进行气液分离后经过一级平板式除尘除雾处理，得一级烟气；一级烟气通过二级集液盘后，与低温水逆流接触，得降温烟气；降温烟气经过二级屋脊式除尘除雾处理，得二级烟气；二级烟气经过三级纤维除尘除雾处理，即得深度除尘除雾的三级烟气。本发明方法保证了SCR催化剂的脱硝效率和使用寿命，减少了脱硝催化剂的更换频率，降低运行成本，为生产设备的顺行提供支撑。

摘要： 本实用新型公开一种节能烟气治理系统和烟气治理装置，节能烟气治理系统用于处理窑炉的烟气，其中，包括去污装置、引风机和烟囱，窑炉通过烟气管道与去污装置的一端连接，去污装置的另一端通过引风机与烟囱连接；引风机用于引导烟气排出，去污装置用于处理烟气中的污染物；此窑炉的出烟口用于排放烟气，采用去污装置对烟气进行处理，从而使烟气达到了排放标准，节能烟气治理系统设有第一回收模块，窑炉通过第一回收模块与去污装置的一端连接，第一回收模块用于吸收烟气在高温段的热能，降低烟气的排烟温度，第一回收模块可以很好的吸收烟气在高温段的热能，此第一回收模块可以为锅炉或者是需要被加热的装置，实现烟气的处理，同时还使资源得到再次利用。