烟尘排放

摘要： 本文研究了均衡点火延迟在压缩点火发动机中的作用。进行了两组实验,一组在10°曲柄角度(CAD)上止点前(BTDC)开始对燃油喷射进行恒定喷射定时测试,另一组则为持续点火定时测试,同时保持10°CADBTDC喷射,并在燃油混合物中添加点火改良剂(2-乙基己基硝酸盐,2-EHN)。使用DMS-500仪器表征烟尘颗粒的质量、大小和数量。实验结果表明,在模型燃料混合物中加入2-EHN可降低烟尘表面积、质量浓度和平均尺寸。用20 vol%的十烷酸甲酯取代20 vol%的C7-庚烷不影响点火延迟或燃料空气预混速率、缸内峰值压力或热释放速率。在庚烷中加入甲苯(0~22.5 vol%)使烟尘颗粒的平均尺寸仅增加3%,同时气缸峰值压力和热释放峰值也略有增加。将甲苯和癸酸甲酯混合加入庚烷中,且不添加2-EHN,使预混相含量提高了至少13%。然而,添加2-EHN(4×10^(−4)~1.5×10^(−3))后,预混相含量至少降低了11%。

摘要： 为减小或消除工业生产中产生的烟尘对环境的影响,利用图像二值化方法对前端设备采集的图像进行灰度化转换,在此基础上对灰度化图像采用传统的滤波方法处理。设计一套烟尘排放监控系统,可根据烟尘的排放情况来控制设备处于最优的运行状态,达到节能减排的效果。

摘要： 近年来,由于我国雾霾天气的恶劣影响仍在持续,各级政府对于空气污染等问题也愈加重视,而焦化产业又是空气污染的重要因素之一。尤其是大型焦炉在推焦过程中,由于对高温烟尘排放规律研究不透彻,从而导致的烟尘捕集效率不高的情况更是加剧了空气污染的程度。因此本技术为了能更便捷的研究焦炉焦侧的烟尘排放过程,从而达到节能减排的目的,针对焦炉焦侧的结构.

摘要： 以华北地区某电厂600 MW亚临界机组为研究对象,随着除尘器设备老化以及机组配煤掺烧的进行,1号、2号机组电除尘器出口烟尘一般为40~70 mg/m^(3),远高于设计值,严重影响机组安全稳定运行。通过烟气烟尘现场测试结合飞灰比电阻测试分析、粒径测试分析、流场模拟等试验,探究影响电除尘器除尘效率的原因,详细介绍改造方案的实施情况。

摘要： 为了提高电袋复合除尘器脱除细颗粒物(PM_(2.5))的效率,在自行搭建的电袋复合除尘器实验平台上,分别从后处理工艺、滤袋材质、运行阻力、过滤风速、极配形式、电袋结构方面进行了优化。结果表明:增强“电”与“袋”耦合作用强化PM_(2.5)凝并以提高对其捕集效率的增强电袋复合除尘器在脱除烟尘,尤其是脱除PM_(2.5)上比常规电袋复合除尘器更有优势,建议选用100%(质量分数)聚苯硫醚纤维+聚四氟乙烯基布覆膜型滤袋材质,滤袋后处理工艺用覆膜,运行阻力选择1000 Pa时,过滤风速选择1.3 m/min,极配形式用RS芒刺线,此时出口烟尘排放质量浓度符合设计要求(<10 mg/m^(3))。

摘要： 小苏打脱硫技术在可以在纯干态环境下进行高效脱硫,尤其适合应用在煤气锅炉、焦炉等场合.本文介绍了小苏打脱硫技术的运行原理及系统组成,通过在高硫高湿度条件下的煤气锅炉的超低排放工程中的应用,发现和解决设计及运行中出现的问题,对小苏打脱硫技术的应用和发展提供了可靠的支持.

摘要： 针对井口加热炉燃用套管气出现的烟尘排放超标问题,从燃烧方式及燃料组成方面分析发现,加热炉所采用的扩散式燃烧,火焰面燃料侧缺少氧气,燃料产生热分解生成炭黑颗粒;另外,套管气含有大量的重碳烷烃,其稳定性差、分解温度低,加剧了热分解反应.因此,控制套管气质量和改变燃烧方式是治理烟尘排放超标的基本途径.但是井口加装轻烃回收装置,分离出套管气中的重碳烷烃,成本高不可行.最终,基于预混燃烧理论,设计了双调风预混燃烧装置,现场实施结果表明,不仅烟尘排放降低了87.8％,而且NOx排放降低了58.6％、热效率提升了8.2％.实践证明,预混燃烧是治理井口加热炉烟尘排放超标的有效方法.

摘要： 1发现问题2020年9月13日,某水泥公司5000 t/d熟料生产线,窑尾电袋复合收尘器运行时烟筒烟尘排放突然超标,目测粉尘含量增大。车间人员立即采取应急措施,在不影响生产情况下立刻排查,确定是有一个袋室滤袋破损,判断滤袋破损数量有近100条。随即采取措施,生产止料,同时进入袋区内部检查滤袋,发现滤袋破损非常严重(见图1)。于是更换新滤袋,正常投料。但运行48 h后,目测烟筒排放还是超标。

摘要： 为了治理冶炼厂烟尘排放污染情况,提出基于遗传算法的冶炼厂烟尘排放污染源识别方法研究.分析冶炼厂烟尘排放污染物分布趋势,以此为基础,建立烟尘排放污染物分布方程,并设置方程求解方法,采用遗传算法作为优化搜索工具,应用上述建立的烟尘排放污染源分布方程构建适应度函数,搭建烟尘排放污染源识别模型,以此为工具,实现冶炼厂烟尘排放污染源的识别.仿真实验结果显示:提出方法的烟尘排放污染源识别误差范围为-10.00％～10.00％,收敛代数平均值为24.6,低于标准数值,充分说明提出方法具备较好的识别性能.

摘要： 湿式电除尘器能够有效捕集湿法脱硫后烟气中的细颗粒物PM2.5、水雾、重金属汞、SO3、酸雾等多种污染物.湘钢360㎡烧结机全烟气脱硫采用石灰石-石膏+湿式电除尘器技术,2018年6月份投产使用.经过一年多稳定运行和数据测试证明,烟气排放浓度能够小于20mg/Nm3,为烧结机机头污染物控制技术选择提供参考借鉴.

摘要： 三河电厂在350MW机组上进行了降低烟尘排放浓度的技术研究和设备升级改造,通过在电除尘器前加装低温省煤器、静电除尘器综合升级改造、脱硫吸收塔除雾器改造、在湿法脱硫后加装湿式电除尘器等措施降低烟尘排放浓度,改造后,烟尘排放浓度在2.74-3.62mg/Nm3之间,可实现近零排放.

摘要： 通过电袋复合式除尘器在火电厂4台循环流化床机组实施的成功经验,分析对其烟气条件特点有多个适应优势,研究循环流化床机组采用电袋复合式除尘器应注意的事项,指出电袋复合除尘器可作为循环流化床机组烟尘排放的重要工艺,且布袋可实现长周期可靠运行,建议循环流化床机组除尘设施升级改造时可优先考虑电袋复合除尘器.

摘要： 针对漳泽发电分公司#3、#4、#5机组布袋除尘器不同吹灰方式下差压控制,结合机组启动、停运、负荷变动、排烟温度、工况变化、脱硝等因素,进行了相关分析、试验,并制定相关措施,找出了最佳的差压控制方式,通过调整确保了除尘器出口烟尘排放浓度小于20mg/Nm3,脱硫装置出口烟尘排放小于10mg/Nm3.同时,也延长了滤袋的寿命.

摘要： 《煤电节能减排升级与改造行动计划2014-2020》中要求火电厂的烟尘排放浓度为1Omg/m3，如何准确监测烟气中的超低颗粒浓度值，是一个棘手的难题。本文采用重力沉降公式对颗粒物在水平直管段内的穿透率进行了估算.并以此方法为基础估算了在线监测系统水平直管段由于重力沉降造成的测量误差.结果表明,水平直采样管内的颗粒物损失会随着粒径增大、停留时间增长而增多;烟气外抽式采样系统,如计入水平直管内颗粒物重力沉降造成的误差,超低排放10mg/m3的达标测量值应为8.53mg/m3;以一台600MW火电机组为例,估算出由于采样系统水平直管内颗粒物重力沉降造成的年烟尘误排量约为15.5吨。

摘要： 本文通过海水脱硫高效除雾除尘超低排放一体化装置在海水脱硫改造中应用的实例,简述高效除雾除尘超低排放一体化装置的原理、特点安装过程及实施效果,为电厂烟尘排放达标和消除烟囱飘水问题提供了一种新的方法.

摘要： 随着经济的发展,所带来的空气问题也越来越突出.本文介绍一种超细面层梯度结构滤料,对其常规性能、过滤性能以及扫描电镜测试,分析其结构特点和过滤性能,在实验状态下能够实现零排放的要求.

摘要： 随着经济的发展,所带来的空气问题也越来越突出.本文介绍一种超细面层梯度结构滤料,对其常规性能、过滤性能以及扫描电镜测试,分析其结构特点和过滤性能,在实验状态下能够实现零排放的要求.

摘要： 随着经济的发展,所带来的空气问题也越来越突出.本文介绍一种超细面层梯度结构滤料,对其常规性能、过滤性能以及扫描电镜测试,分析其结构特点和过滤性能,在实验状态下能够实现零排放的要求.

摘要： 随着经济的发展,所带来的空气问题也越来越突出.本文介绍一种超细面层梯度结构滤料,对其常规性能、过滤性能以及扫描电镜测试,分析其结构特点和过滤性能,在实验状态下能够实现零排放的要求.

摘要： 随着经济的发展,所带来的空气问题也越来越突出.本文介绍一种超细面层梯度结构滤料,对其常规性能、过滤性能以及扫描电镜测试,分析其结构特点和过滤性能,在实验状态下能够实现零排放的要求.

摘要： 本发明公开了一种烟尘采集装置，包括采样嘴、用于进行烟气过滤的滤筒腔和用于连接采样泵的过滤后通道，滤筒腔的入口端与采样嘴连通，滤筒腔的出口端与过滤后通道的入口端连通，还包括用于加热烟气的加热装置。本发明所提供的烟尘采集装置的通过增设加热装置，避免了烟气冷凝后进入滤筒腔造成的测量不准，可以大大提高烟尘浓度测试精度，使得计算得到的烟尘浓度更加真实可靠，另外，由于避免了水汽在滤筒腔内的凝结，也就避免了水汽和烟尘在滤筒上结合变硬造成的过滤孔隙变小，针对采集气体体积的计量也就更加准确。本发明还公开了一种包括上述烟尘采集装置的排放系统，由于设置了上述烟尘采集装置，针对烟尘的测量计算结果更加准确。

摘要： 本发明公开了一种烟尘超低排放除尘仓，除尘结构设立有除尘仓，除尘仓内部连接有螺旋管，螺旋管内部连接有滤芯板，除尘仓的底部侧壁连接有多个接料板，接料板内连接有布袋，除尘仓的一端连接有风机，风机的底部连接斜撑板，风机的一端连接有脱硫塔，脱硫塔内部连接有过滤结构，过滤结构上方设立有纳米材料，斜撑板固定连接在除尘仓的一端侧壁上，本发明的有益效果：通过通风板进入过滤结构内，烟气会依次通过固定在一号导流板和二号导流板之间的多个净化板，通过内部填充有不同净化物的净化板，能够对烟气进行最有效率的净化处理，处理后的烟气最终会通过纳米材料进行最终的过滤，之后在通过气水分离器处理后，通过排放管排放到大气中。

摘要： 本发明公开了一种火电厂烟气排放用烟尘处理装置，属于火电厂烟气处理技术领域，包括箱体，所述箱体的一端设有进气管，还包括：调节管、通气管、过滤组件、驱动组件；所述过滤组件包括：过滤板、环形弹性橡胶管二、环形弹性橡胶管一、收集箱；通过设有过滤板可对进入所述通气管内的烟气进行过滤，当所述过滤板堵塞时，通过所述驱动组件可自动驱动所述过滤板进行上下往复震动，可使得所述过滤板上停留堵塞的固体颗粒向两侧滚动下落，节约了动力资源，同时也可提高烟气处理效率；解决了现有烟气处理装置中的过滤板容易被堵塞的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种焊接烟尘快速过滤排放装置，所述阀门的顶部与壳体的底部相连通，所述阀门的一侧设有竖筒，所述竖筒的顶部与壳体的底部固定连接，所述竖筒的内壁间隙配合有横板，所述横板的上方通孔和竖筒的两侧通孔均间隙配合有圆杆，所述横板的顶部固接有挡板。本实用新型涉及工业烟尘处理技术领域，通过圆杆、竖筒和挡板之间的配合，在对烟尘进行处理时，喷淋出的水会携带者灰尘落在壳体的内壁下方，在需要收集时，使用者可打开阀门，阀门将混杂着烟尘的水排出，经过横板上的滤网过滤后便实现了回收，解决了该装置在进行喷淋时不能将带有烟尘的水进行分离，不能进行循环利用，增加了装置的使用成本的问题，提高了实用性。

摘要： 本发明公开了一种烟尘排放风机装置，具体包括：风机外壳，该风机外壳底部固定连接有支架，所述风机外壳内壁一端转动连接有转动扇；过滤网，该过滤网设置在风机外壳内部位于转动扇一侧的部分，所述过滤网位置贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿转动扇并固定连接有驱动电机的驱动轴；清理装置，该清理装置设置在转动轴上远离驱动电机的一端，所述清理装置与转动轴固定连接，本发明涉及风机技术领域。该一种烟尘排放风机装置，可通过过滤网过滤烟气中的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质排放至空气中污染环境，可对过滤网表面进行清理，避免过滤网表面堆积灰尘较多影响通风效率，能够自动更换存储盒。

摘要： 本发明涉及一种减少烟尘排放的焦炉炭化室结构，炭化室的顶部设跨顶砖，跨顶砖与装煤线之间的炭化室顶部空间为炉顶空间；所述炉顶空间的两侧分别向外延伸形成凹槽结构，使炉顶空间的宽度大于炭化室的宽度。本发明通过扩大炭化室炉顶空间的荒煤气流通截面积，降低装煤初期炭化室内的压力，在不影响焦饼高向成熟的前提下，能够有效减少荒煤气和烟尘的外逸。

摘要： 本发明公开了一种铸造厂冲天炉降低烟尘排放的工艺，属于高温烟气处理领域，包括以下步骤：在冲天炉烟筒出烟口位置架设与炉口直径同尺寸管道，利用风机将烟气引流至旋风除尘器，旋风除尘器上方设置过滤网；将剩余气体经过阻火器后进入布袋除尘器，布袋除尘器内置无纺布材质的布袋将烟气收拢，所述布袋上设置脉冲阀；所述布袋内装有冲天炉烟气专用粉尘吸附剂；本发明的铸造厂冲天炉降低烟尘排放的工艺，通过安装旋风除尘器将烟道内的颗粒物等进行沉淀筛除，经过布袋除尘器将烟气中的粉尘进行吸附后收集，大大减少了冲天炉熔炼过程中对大气的污染排放浓度不到原来排放浓度的一半，远远小于工业区的烟气排放标准。

摘要： 本实用新型公开了一种工业烟尘排放净化装置，涉及工业烟尘排放净化技术领域，包括烟尘收集装置，所述烟尘收集装置通过排气管连通净化装置。对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：能够对工业烟尘进行收集净化且能够对工业烟尘中的有害气体进行去除。

摘要： 本实用新型公开了一种烟尘排放除尘装置，其包括壳体，所述壳体内中部位置设置有分隔板，分隔板上开设有过滤孔，壳体底部设置有灰斗，灰斗底部设置有出灰口，灰斗上方设置有进气口，分隔板上方设置有出气口；除尘组件，包括除尘布袋、固定座和旋转定位件，所述固定座设置于过滤孔顶部，旋转定位件转动设置于固定座外侧，除尘布袋穿过过滤孔至固定座顶部。通过固定座和旋转定位件搭配实现除尘布袋的固定和密封，将除尘布袋可拆卸固定于固定座处，便于除尘布袋的固定安装和拆卸更换。

摘要： 本实用新型公开了烟尘排放检测系统用检测机构，包括检测箱，检测箱的进风端安装有进烟管，检测箱内安装有抽风机，且抽风机的进风端与进烟管的出风端相连通，检测箱上安装有烟尘检测仪，烟尘检测仪的检测探头延伸至检测箱内，检测箱上安装有安装架，安装架内安装有可伸入检测箱内的电动推杆。本实用新型的有益效果是：通过设置电动推杆和清洁垫相配合能够对烟尘检测仪的检测探头进行有效清洁，节省人力来对烟尘检测仪的检测探头进行清洁，提高清洁效率，有效保证烟尘检测仪的检测精度。