烟尘

摘要： 近几年电焊机环保健康的关注点主要有电焊机能源利用率,电磁兼容和电磁场,烟尘。针对电焊机能源利用率,概述了国家通过并颁布《电焊机能效限定值及能效等级》标准的过程,国家为推动电焊机节能进行的一系列动作要求。针对电磁兼容和电磁场,分析了其对其他产品及人体的影响,概述了国际上对电磁兼容和电磁场的一些标准和要求,以及中国针对焊机电磁颁布的4个相关标准,并分析了4个标准的重点关注方向。针对焊接过程中产生的烟尘危害,市场出现烟尘自吸式焊枪和配套的烟尘净化器等产品,相关标准使用范围与产品不适用,针对此问题,成都三方电气有限公司根据产品特性提出了采用烟尘检测仪对焊接烟尘量进行积分来提高吸出率检测结果的准确度方法。并与多家企业联合进行方法验证,若验证达到预期结果,将申请制定相关的吸出率标准。

摘要： 为了解决AZ91D镁合金粉末选区激光熔化(SLM)成形过程中产生的烟尘问题,从粉末粒度分布的角度着手,将粉末筛分成不同规格,并按一定比例混合后进行SLM成形实验,探究其对成形过程烟尘产生的影响规律,在保证制件较高拉伸强度的条件下,找出烟尘产生量较少的粒度分布。实验结果表明:镁合金粉末粒径分布对其SLM成形过程中产生的烟尘量有明显的影响作用;SLM成形相同的制件,20μm以下的细粉末对烟尘的产生作用显著,适当增大大粒径粉末所占比例,能有效减少烟尘的产生量;同时,筛除20μm以下的细粉末后,制件的抗拉强度提升了6%,大粒径粉末比例的增加,使得制件的抗拉强度有所降低,但这一影响并不显著。研究结果所确定的优选粉末粒度分布区间,可为进一步减少SLM成形过程中的烟尘产生量、获得高性能镁合金制件提供方法创新和技术支撑。

摘要： 研究了用硫酸从金矿石焙烧烟尘中浸出铁,考察了液固体积质量比、温度及时间对浸出过程中铁浸出率的影响。结果表明:在液固体积质量比1.6 L/1 kg、90°C下,用硫酸(1+1)浸出120 min,铁浸出率达97.4%;缩核模型对浸出反应动力学的分析结果表明,酸浸过程受表面反应-内扩散共同控制,反应活化能为24.61 kJ/mol。

摘要： 介绍了梅钢钢渣公司废钢切割烟尘治理项目的改造原因、方案优化、设备选型和配置及工艺流程。项目实施后,有效提高了公司的废钢切割能力,烟尘排放浓度≤lOmg/m^(3),岗位粉尘浓度≤8mg/m^(3),满足了国家超低排放要求,带来了良好的经济效益和社会效益。

摘要： 通过对包钢庆华煤化工有限公司1~#、2~#焦炉无组织排放改造后烟尘逸散比较严重的情况进行了深入分析,通过对煤车设备设施、煤气导出系统相关设备进行改造,达到无可视烟尘的效果。对捣固焦炉的无组织排放改造、控制捣固焦炉装煤过程中烟尘逸散有一定的参考价值。

摘要： 针对工业烟尘中应用的传统脉冲袋式除尘器存在的清灰不均匀且效率低、内部流场混乱、关键部件性能不过关等问题,设计了一种高效低阻脉冲袋式除尘器。高效低阻脉冲袋式除尘器在山西长治某水泥厂烟尘处理中进行了工业性试验,改造后烟尘排放质量浓度已从65 mg/m^(3)降低至9 mg/m^(3),烟尘处理效果较为理想,达到排放标准。

摘要： 研究了用硫酸体系从铜冶炼烟尘中氧压浸出有价金属Cu、Zn、In,考察了氧分压、温度、反应时间、初始酸度、液固体积质量比和搅拌速度对Cu、Zn、In浸出率的影响。结果表明:在氧分压0.8 MPa、温度130°C、反应时间2 h、初始硫酸质量浓度120 g/L、液固体积质量比5/1、搅拌速度500 r/min条件下,Cu、Zn和In浸出率分别为96.35%、98.38%和92.40%,有价金属浸出效果较好。

摘要： 了解爆破产生的粉尘及有害气体的扩散分布规律,对改善现场施工环境,保证工程作业安全,提升生产效率有重要作用.本文通过流体模拟软件Fluent,对于水电站厂房爆破烟尘的扩散过程进行数值模拟,分析烟尘的扩散分布规律,得出:爆破产生的粉尘向厂房内扩散,大部分粉尘沉降到地面,小部分粒径较小粉尘排出厂房;厂房内通风可起到抑尘作用,防止粉尘在空间中积聚;采用压入式通风,可降低爆破产生的CO浓度,且随着通风时间的延长CO浓度高的区域逐渐变小且整体浓度降低;采用压入式通风,2294s后厂房内空气品质达到规范要求,施工人员可进入厂房内施工.并得出结论,以期对厂房施工爆破烟尘扩散及施工作业安全防护提供借鉴.

摘要： 为了提高电弧炉炼钢沉降室耐火材料选材的科学性,使用南钢电弧炉炼钢沉降室烟尘,对南钢电弧炉炼钢烟尘沉降室在用的黏土砖以及拟用的氮化硅结合碳化硅砖和镁铬砖进行了静态坩埚法抗渣试验,结果表明:1)镁铬砖抗渣性能最好,氮化硅结合碳化硅砖次之,黏土砖最差.2)高温下,黏土砖中重要成分SiO2、Al2 O3易与液态烟尘渣反应而溶解到渣中.液态烟尘渣对氮化硅结合碳化硅砖的润湿性较差,熔渣很难渗透到砖中;但氮化硅结合碳化硅砖在高温下容易发生氧化,氧化产物SiO2很容易与烟尘渣反应而溶解.液态烟尘渣虽然能渗透到镁铬砖中,但镁铬砖中主要成分方镁石和镁铬尖晶石不容易与烟尘渣发生反应.

摘要： 金属铍生产过程中氟化铍还原工序直收率低,40％?45％的铍进入还原烟尘及还原渣中,造成铍生产过程的回收率低.研究了从金属铍生产过程中产出还原渣及还原烟尘中回收铍及净化除杂的新工艺,使回收净化后的铍达到生产核高纯级铍的要求,直接用于生产金属铍,为提高铍的品级率及回收率提供技术支撑.

摘要： 本文研究了原子吸收光谱法测定渣和烟尘中银含量的方法,通过称取适量的样品在一定温度和时间下进行酸溶预处理随后在一定体积下定容,并在一定浓度标准溶液所绘制的曲线下利用原子吸收光谱仪进行银含量的测定.该方法简便、快速、准确.

摘要： 本文利用紫外光谱法(UV)、红外光谱(IR)、气相色谱-质谱法(GC-MS)、对液体燃烧火灾痕迹中的油漆稀料成分进行了实验研究,通过三种不同实验仪器分析,找出同种油漆稀料燃烧残留物及烟尘中特征组分的差别及不同仪器分析结果之间的差别.实验结果显示硝基油漆稀料燃烧后的烟尘及残留物仍能显示出较强的特征组分;这些特征的吸收峰可以作为分析火场残留物中是否有硝基油漆稀料成分的依据,为火灾原因的确定和火灾性质定性提供科学依据.

摘要： 对铜、铅冶炼氧气底吹熔炼炉产出的烟尘进行了有价金属回收研究,介绍了两类烟灰中有价金属回收的工艺流程,主要包括烟灰浸出后,从浸出液中回收镉、锌、铜等金属,从浸出渣中回收铅、铋等金属.铜冶炼烟尘综合回收已在山东某公司运行，采用本工艺技术综合回收烟尘中的有价金属，铜冶炼烟尘的浸出部分已工业化运行近一年，浸出渣堆存。浸出渣的火法处理及渣中有价金属的回收项目于2012年开始进入到设计阶段，2013年完成设计，目前项目正在施工建设过程中。本工艺实现了铅冶炼系统镉的回收，在回收镉的同时也回收了烟尘中的锌，产出的浸出渣返回铅冶炼系统回收铅，综合回收了烟尘中的有价金属，提高了企业小金属综合回收能力，增加了企业效益。

摘要： 从源头上减少不锈钢厂烟尘中含铬相的产生对资源回收和环境保护都具有重要意义。本文采用SEM-EDS、XRD和XPS等技术对不锈钢厂烟尘中铬及其它元素的分布进行了研究。结果表明在不同粒径的不锈钢厂烟尘中SiO2、Al2O3、CaO和MgO含量均随粒径的增大而增加,可能是由于冶炼过程中飞溅的熔渣被炉气带出形成烟尘。烟尘中的其他组分如NnO、ZnO、NiO、Cr2O3和Fe2O3含量随粒径的增大而减小,其中的Mn和Zn元素颗粒越小含量越高,可能与元素在高温下的挥发有关。对不锈钢厂烟尘的表面元素分布的分析表明不锈钢厂烟尘表面主要是由O、Fe、Zn、Cl和Si元素组成,并没有检测到Cr的存在,可能其表面Cr原子浓度低于实验仪器的检测限。

摘要： 本文根据近几年的监测数据,对乌鲁木齐市采暖锅炉烟尘初始排放情况进行分析,并对其超标排放的原因提出了见解.

摘要： 我国十二五发展规划更加重视环境保护和污染物排放问题。介绍了铸造清洁生产标准中的烟尘排放控制要求和铸铁熔炼炉烟尘的各种治理方法；指出在当前技术条件下。袋式除尘系统是最为有效和普遍使用的铸铁熔炼炉烟尘治理方法。重点阐述了冲天炉、中频感应炉烟尘的袋式除尘技术，并借应用实例说明选择烟尘治理工艺的原则。

摘要： 不同的现场条件需要使用不同的过滤材料，滤料选择不当会大大缩短其使用寿命。滤料的选择受许多因素的影响，其选择需要较深的技术背景和行业经验。为使滤料选择过程科学化和简单化，本文在分析影响滤料选择条件的基础上，建立了现场滤料优选的数学模型，并开发了相应软件，该软件可以简化选择过程，并协助决策。

摘要： 不同的现场条件需要使用不同的过滤材料，滤料选择不当会大大缩短其使用寿命。滤料的选择受许多因素的影响，其选择需要较深的技术背景和行业经验。为使滤料选择过程科学化和简单化，本文在分析影响滤料选择条件的基础上，建立了现场滤料优选的数学模型，并开发了相应软件，该软件可以简化选择过程，并协助决策。

摘要： 不同的现场条件需要使用不同的过滤材料，滤料选择不当会大大缩短其使用寿命。滤料的选择受许多因素的影响，其选择需要较深的技术背景和行业经验。为使滤料选择过程科学化和简单化，本文在分析影响滤料选择条件的基础上，建立了现场滤料优选的数学模型，并开发了相应软件，该软件可以简化选择过程，并协助决策。

摘要： 不同的现场条件需要使用不同的过滤材料，滤料选择不当会大大缩短其使用寿命。滤料的选择受许多因素的影响，其选择需要较深的技术背景和行业经验。为使滤料选择过程科学化和简单化，本文在分析影响滤料选择条件的基础上，建立了现场滤料优选的数学模型，并开发了相应软件，该软件可以简化选择过程，并协助决策。

摘要： 本发明涉及一种用于检测导电和/或可极化粒子的传感器(10)，尤其是烟尘传感器，其包括衬底(20)、形成于所述衬底(20)上且包括彼此交错的至少两个空间上分离的电极(31、32)的电极层(30)，其中至少一个覆盖层(40)形成于所述电极层(30)的背对所述衬底(20)的侧(35)上。根据本发明，多个开口(50)形成于所述覆盖层(40)中，所述开口至少部分暴露一个电极(31、32)的表面，尤其是所述至少两个电极(31、32)的表面。

摘要： 本发明提供了一种利用氧化锌烟尘提取铟及回收利用氧化锌烟尘的方法。所述提取铟的方法包括：将氧化锌烟尘和低共熔溶剂混合，搅拌浸出，得到浸出液；将水和浸出液混合，搅匀，静置析出沉淀，固液分离得第一滤液；使第一滤液发生还原反应，过滤，得第二滤液；从第二滤液中萃取金属铟。所述回收利用氧化锌烟尘的方法包括上述提取铟的步骤和如下制备草酸锌的步骤：将分离出第一滤液后的滤渣和低共熔溶剂混合，搅拌溶解，得中间溶液；使锌片和中间溶液发生置换反应，过滤反应后的溶液，得第三滤液；从第三滤液中提取草酸锌。本发明的有益效果包括：工艺简便、有价金属回收率高、回收产品附加值高。

摘要： 本发明提供一种反应器开盖烟尘收集装置及烟尘收集方法，所述开盖烟尘收集装置包括集气罩、烟气管道，集气罩设置在反应器的上侧，在集气罩顶端设置有输烟管，输烟管与所述烟气管道连接，烟气管道连接至洗涤塔。本发明通过在反应器上侧设置可移动的开合式集气罩，在反应器开盖时，移动至反应器的上侧打开，对反应器法兰与大盖之间低价物燃烧产生的烟尘进行收集，再通过中空的输烟管、伸缩管道、支管的设置，将反应器开盖时产生的烟尘导入洗涤塔中进行无害化处理和收集，在不需要收集烟尘时，将所述集尘罩闭合，节省了空间占用。本发明结构简单，操作简便，大大降低了反应器生产车间的烟尘排放，提高了车间的环境质量，保障了操作人员的身体健康。

摘要： 本发明提供一种三重工艺叠加强化白烟尘脱砷的方法，通过白烟尘脱砷设备对含有金属氧化物、三氧化二砷和砷酸盐的白烟尘进行脱砷固硫处理，白烟尘脱砷设备包括硫化反应炉、加热挥发炉和消解反应炉。白烟尘脱砷固硫的方法包括以下步骤：将白烟尘和硫化剂从硫化炉物料进口输入到硫化反应炉中；将氮气输入到硫化反应炉中；将白烟尘与硫化剂反应后得到的物料输出，并输入到加热挥发炉中；将氮气输入到加热挥发炉内；将加热挥发炉内得到的含有金属硫化物和砷酸盐的物料从挥发炉物料出口输出，并输入到消解反应炉中；将黄铁矿输入到消解反应炉内，并通过消解炉气体入口输入氧气，得到的物料输出。本发明还提供一种白烟尘脱砷设备。

摘要： 本申请提供一种烟尘采样头、烟尘采样枪及其烟尘采样器。该烟尘采样头包括连接在一起的采样头前端和采样头下部，其中，所述采样头下部呈圆台形，所述采样头下部远离所述采样头前端的圆台端面具有直径D1，所述采样头下部靠近所述采样头前端的圆台端面具有直径D2，其中D1大于D2。本申请的采样头由于其下部具有圆台形，可以使得当采集来的样品颗粒物进入该采样头后，颗粒物会根据管直径的均匀变大散布下来，从而使颗粒物可以均匀地分布在采样膜的表面上。本申请的采样头结构简单，使用效果显著，且可以很容易地制作为采样枪以及采样器，具有很好的应用前景。

摘要： 本实用新型属于数控切割净化技术领域，具体涉及一种移动烟尘捕集装置，尤其是一种专用于数控坐标式切割机的移动烟尘捕集装置，包括捕集罩和风道槽，其特征在于，所述风道槽上设有与之贴合的多孔板，多孔板上盖搭有密封带，所述捕集罩滑动贴浮在多孔板上部。本实用新型中捕集罩滑动贴浮在多孔板上部，并且焊接或安装在驱动装置上，可以保持捕集罩对相应设备的同步跟进，实时收集工作过程中产生的烟尘，保证了烟尘的收集净化效率。本实用新型能够实现各种场合工作过程中烟尘的实时、有效收集和净化，尤其是适用于数控坐标式切割机工作过程中烟尘的实时、有效收集和净化。

摘要： 本实用新型属于烟尘净化设备技术领域，公开了一种烟尘净化塔及安装有烟尘净化塔的热解气化炉，净化塔本体里侧上端设置有强力喷淋头，净化塔本体里侧中间设置有多层细网相叠成的烟尘净化网，净化塔本体里侧底部设置有烟尘沉淀室；净化塔本体一侧上端开设有已净化烟气输出口，已净化烟气输出口外侧通过排烟管道与引风机相连，引风机与烟囱相连；净化塔本体另一侧下端开设有未净化烟气输入口，未净化烟气输入口口通过连接管道与热解气化炉的烟气出口连通。本实用新型通过在净化塔本体中间设有烟尘净化网，由于湿润的多层细孔网格增大了与烟尘的接触机会，增大了网格和烟尘的接触面积，这就极大地提高了烟尘的去除效果，高效地净化了所排放的烟气。

摘要： 本实用新型提供一种用于烟尘检测设备的除尘装置和烟尘检测设备，所述除尘装置从左至右依次设置有：入口、水分过滤装置、第一过滤装置、第二过滤装置和出口；其中，所述第一过滤装置和所述第二过滤装置均包括双层过滤网和位于所述双层过滤网之间的振动器；所述入口用于进入烟气烟尘；所述出口用于与所述烟尘检测设备连接。待测烟气烟尘经过所述除尘装置中的所述水分过滤装置、第一过滤装置、第二过滤装置后，既能有效减少水分，同时又能有效降低粉尘。经过除尘装置处理的后的待测烟气烟尘再进入到烟尘检测，能够有效解决现有技术中取样枪的取样探头易堵塞，甚至是烟气输送管道堵塞的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种可根据烟尘量及温度进行调整的烟尘尾气处理装置，包括排烟管，所述排烟管的内部设置有降温机构；所述降温机构包括抽水管，抽水管表面底部的两侧以及正面和背面均连通有分水管，且分水管表面的底部固定连接有喷洒头，本实用新型涉及烟尘尾气处理技术领域。该可根据烟尘量及温度进行调整的烟尘尾气处理装置，可实现根据排放的尾气温度实现降温机构的调整，当温度高于温度传感器内部设置的阈值时，则表示温度过高，在这样的情况下再通过喷洒冷却水配合导热管以及导热环使用加强冷却速度，同时在烟尘量较多的情况下控制两台排烟风机进行排烟，加快了烟尘的排放速度，大大提高了该尾气处理装置的处理效果。

摘要： 本实用新型涉及烟尘输送技术领域，具体为一种烟尘处理用烟尘输送装置，其能够与加工设备紧密连接，又方便更换和拆卸，同时能够快速清洁附着在输送管道内侧壁上的污物，提高装置可靠性和实用性，减轻人力资源和成本浪费，包括底板、两个U型卡和烟尘排放管，底板的顶端固定连接有第一螺杆，第一螺杆的外部螺装有第一螺母，两个U型卡通过第一固定螺栓固定连接，两个U型卡的内侧壁均固定连接有防滑垫，位于下侧的U型卡的底端固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有螺管，螺管的内部与螺杆的外部相啮合，螺管的底端与固定螺母的顶端接触，两个U型卡的内部安装有输送管，输送管的左端的圆周上固定连接有固定圈。