烘干工艺

摘要： 为了探究槟榔(Areca catechu L.)鲜果农艺性状对烘干工艺初加工后的槟榔青果品质的影响,选取海南地区2518份槟榔鲜果样品,测定了果长、果宽、长宽比、果实质量、最宽占比、果皮厚度和生物碱等7项农艺指标,并以果实质量为参考依据对槟榔鲜果样品进行初步筛选,再对初步筛选得到的1871份鲜果样品以长宽比和最宽占比为参考依据进行综合分组。结果表明:综合分组中,A1B1组的青果良果率最高(56.67%),A2B2组青果良果率最低(18.64%)。综合分组A1B1是以追求良果率为目的进行槟榔鲜果筛选时的最佳选择,依据初加工后青果良果率的大小对综合分组进行评级并且制定3级评级标准,在食用槟榔加工生产过程中,可根据生产时的需求和目的选择适宜的评级标准来进行鲜果筛选。

摘要： 在批式循环谷物烘干机作业过程中,要求根据谷物的实时含水率,提供合适的热风温度和热风流量,完成烘干作业。因此,在线测试谷物含水率,就成为实现自动烘干并满足优化烘干工艺的必要条件。一、研究背景1.问题提出各品牌批式循环谷物烘干机均配备了间接法水分测试仪,主要有电容式和电阻式,但实际使用中存在各种问题。

摘要： 通过单因素试验和正交试验优化酱卤、烘干、灭菌等工艺制作即食鸽肉制品,探讨加工工艺对酱卤鸽肉感官品质和保存期限的影响。采用1%(w/w)盐水香辛料溶液混合液对肉鸽进行注射,注射量为10%(以鸽肉重量计),腌制10h,洗净、焯沸、烘干后进行卤制、烘干及高温灭菌等实验。结果表明:在0.5%食盐、2.5%冰糖、1.75%老抽酱油、0.25%胡椒粉、1.25%料酒的卤水中卤制30min;70°C下烘干5.5h;于110°C高温灭菌20min为最优工艺条件。在此条件下生产的酱卤鸽肉制品,具有较好的口感与风味,且该杀菌工艺在保证酱卤鸽肉感官品质的基础上,有效延长其保存期至42d。

摘要： 采用空气源热泵对澳洲坚果壳果进行烘干,研究烘干过程中的干燥工艺和关键参数.结果表明,澳洲坚果壳果烘干分为4个阶段:T1≤30°C烘干48～72 h,壳果含水量降至15％～20％;30°C

摘要： 传统红枣及枣制品加工多采用自然晾干工艺,整个干制过程周期长,受环境影响大,干制后枣品品质不均匀,易受污染,劳动强度大.文章基于一种自控热泵烘干房实现红枣及其枣产品干制加工,初步对红枣产品自控热泵烘干工艺进行试验探索,为红枣产品烘干规模化、集约化、高效化、智能化加工奠定基础.

摘要： 介绍了某核电厂烘干工艺降噪处理的过程.通过现场噪声声压级实测,对噪声源进行了初步分析,给出了降噪建议方案.同时,采用试验对建议方案的降噪效果进行了验证.在多次测量和试验的基础上辨识主要噪声源,提出了降低烘干工艺运行风量、提高送风温度、在烘干时间得以保证的情况下降低噪声水平的建议.试验结果表明,该工艺的运行A声级噪声由约90 dB降低至85 dB左右.

摘要： 按照榨汁、澄清、熬煮传统红糖的加工工艺制作成块状红糖,每块重量为8g,每块体积参数为长度×宽度×厚度=2.9 cm×1.8 cm×0.8 cm,利用鼓风干燥技术对红糖烘干工艺条件进行优化,分析了烘干时间、物料大小和烘干温度等因素对红糖水分失重的影响,结合色泽、香气、滋味和口感评价,确定了各因素的最佳范围,在此基础上进行三因素三水平的L 9(33)正交试验,优化块状红糖的烘干工艺条件.结果表明:各因素对块状红糖烘干工艺的影响依次表现为物料大小>烘干温度>烘干时间,块状红糖最优烘干工艺为烘干时间20 h、物料大小1/2和烘干温度55°C,在此最优烘干工艺条件下得到的块状红糖色泽自然均匀呈红褐色,口感纯正,具有红糖的芳香味.

摘要： 本文选用15HP空气源热泵果蔬烘干机开展德国米葱烘干试验,分析不同重量德国米葱烘干时间、能耗,以及启用辅助电加热后耗电量和烘干时间的变化情况,比较不同排湿方式对烘干后产品品质的影响,以期为优化德国米葱热泵烘干工艺提供参考.

摘要： 目前农产品烘干机设备多数都为单风向,不能完全满足农产品季节性强、丰富多样的烘干工艺要求。设计一种孔式双层推拉门与多个双向风机结合的结构,实现可调风向的功能,满足一个烘干箱能够适用于不同类型、不同烘干工艺农产品的烘干要求,提高烘干机利用率。选用银耳和毛竹笋进行烘干验证,证明该烘干设备的可行性。

摘要： 研究循环再生棉纱原料的工艺优化措施,并制定产品质量控制标准.简述了再生棉原料的来源和分类,确定加工再生棉的标准,依据纤维损伤最少的原则,利用纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的边角料或废纱经再加工制得的再生纤维为再生原料,优化原料工艺流程,优选关键设备,制定原料退色、烘干工艺,进行再生棉纱生产试验,从而确定产品适应性范围,制定出再生棉纱品质控制标准.认为:生产28.1 tex～59.1 tex转杯纱,再生棉配比控制在30％～80％较适宜;生产18.5 tex～28.1 tex环锭纱,再生棉配比控制在20％～50％较合适;生产11.8 tex～14.8 tex精梳集聚纱,再生棉配比控制在30％内可以达到生产标准.

摘要： 湿料和烘干发酵饲料在使用时各有优缺点.烘干过程中益生物质的损失较大、烘干成本过高是当前行业中存在的主要问题.滚筒、流化床、管束和气流等干燥设备常用于不同发酵饲料物料性质的干燥.本文综述了烘干工艺对发酵饲料原料品质和代谢产物的影响,可供行业同仁参考.

摘要： 分布式供能系统作为一种高效节能手段应用于柴油机涂装线烘干工艺,不仅可以增强用能安全性,同时也可以通过采用烟气低品位能源改变传统烘干直接采用气、油、电等高品位能源供热的现状,节能减排,体现了分布式供能系统在工业节能中的积极作用,是对分布式供能系统形式和传统烘干工艺的创新.合理的分布式供能系统方案可使其与涂装线烘干设备充分配合,互为备用,完美匹配并保证烘干工艺的需求,实现节能效益最大化.希望关于这方面的介绍可以给分布式供能系统的相关工业应用提供参考,使其在涂装行业,乃至工业的节能中发挥更大的作用.

摘要： 造纸工业既是精神文明的基础,又是物质文明建设的重要工业.造纸是耗能与污染环境的大户,主要耗能在蒸汽烘干部,吨纸蒸汽干燥消耗约占纸的生产成本的5％～15％,节能减排是重中之重.针对天津星河造纸厂瓦楞纸干燥高耗能问题进行项目改造研究,在不改变现有烘缸干燥工艺基础上,拟在成型压榨部和蒸汽烘缸部之间加装红外辐射管对瓦楞纸进行红外辐射干燥实验研究.模拟实验表明在高含水率段,用高温红外辐射加热管对瓦楞纸干燥,其间距离H减小可使于燥速率加快,缩短干燥时间提高生产率,单位脱水耗电量减小.初始含水量下降15％,红外辐射干燥效率最大可达48.51％,可见使用红外辐射在造纸蒸汽烘缸前进行加热可整体提高造纸干燥效率减小蒸汽耗气量,达到节能减排的目的.

摘要： 在军工生产中,高氯酸铵是含能原材料,它的烘干工艺技术很重要,原材料水分含量,是否达到工艺要求,影响到军工产品质量,高氯酸铵的干燥存放技术，讨论了三种方法，安全烘箱干燥、真空干燥、烘房干燥。在用量小，只在小量研究情况下，选用使用方便、成本较为低、安装方便的安全烘箱干燥；在用量较大的生产情况下，采用真空干燥较为理想，可以保证高氯酸氨安全、稳定、方便、节能、长时间存放：用烘房干燥高氯酸铵，产品质量不但受多种因素的影响，如自然环境的温度和湿度、烘房保温好坏、门窗密封性、烘房本身建设质量等都会影响到产品质量，而且细高氯酸铵在烘房长时间存放，会出现结块和粒度变大，不建议用烘房存放细高氯酸铵。

摘要： 本文介绍了减少能耗、降低VOC排放的涂装材料、涂装工艺和设备，重点介绍了烘干工艺和设备，以及空调循环风技术。

摘要： 围绕南京汽车集团有限公司涂装生产部的桥式烘房,介绍了桥式烘房烘干的结构原理、IMC机运输送方式的结构及优势,重点叙述在生产过程中,为节能降耗而分析摸索,并试验成功4项节能措施,分别为开机时间缩短、燃烧器分区随线关闭、部分燃烧器延时开启、双班生产间隙延时开机.详细描述了实施的具体方法,并展示成果.

摘要： 围绕南京汽车集团有限公司涂装生产部的桥式烘房,介绍了桥式烘房烘干的结构原理、IMC机运输送方式的结构及优势,重点叙述在生产过程中,为节能降耗而分析摸索,并试验成功4项节能措施,分别为开机时间缩短、燃烧器分区随线关闭、部分燃烧器延时开启、双班生产间隙延时开机.详细描述了实施的具体方法,并展示成果.

摘要： 围绕南京汽车集团有限公司涂装生产部的桥式烘房,介绍了桥式烘房烘干的结构原理、IMC机运输送方式的结构及优势,重点叙述在生产过程中,为节能降耗而分析摸索,并试验成功4项节能措施,分别为开机时间缩短、燃烧器分区随线关闭、部分燃烧器延时开启、双班生产间隙延时开机.详细描述了实施的具体方法,并展示成果.

摘要： 围绕南京汽车集团有限公司涂装生产部的桥式烘房,介绍了桥式烘房烘干的结构原理、IMC机运输送方式的结构及优势,重点叙述在生产过程中,为节能降耗而分析摸索,并试验成功4项节能措施,分别为开机时间缩短、燃烧器分区随线关闭、部分燃烧器延时开启、双班生产间隙延时开机.详细描述了实施的具体方法,并展示成果.

摘要： 为应对当前钢铁“寒冬”市场形势,降低企业生产工序成本,2015年下半年以下,方大特钢炼铁厂通过低成本优化配矿,用块矿代替球团矿,并针对块矿水分高、粘结物多等特点,利用竖炉工序实施工艺流程改进,实现块矿在竖炉干燥混合机烘干及筛分入炉的目的,不断提高入炉配比,有效降低炼铁生产成本,取得明显效果.

摘要： 本发明公开一种污泥烘干机，包括烘干机筒体，烘干机筒体内部从前至后依次设置进料区、分散区、打散区和出料区，所述分散区包括数个环链区，每个环链区包括数圈环链，每圈环链包括设置于烘干机筒体内壁上的数道第一链条。同时提供使用污泥烘干机制备陶粒的工艺和工艺系统。本发明将污泥烘干机内部分成进料区、分散区、打散区和出料区，含水污泥在烘干过程中，经过进料区导料、分散、打散、出料区导料，烘干至水分30%左右，烘干效果好，同时还解决了含水污泥在现有烘干机内下料不畅、粘结的技术问题。

摘要： 本发明属于果糕制品制备技术领域，具体涉及一种果糕制品烘干托板，其托板本体采用钢化玻璃板，托板本体的底部设置不锈钢板、外周具有不锈钢包边，通过不锈钢包边包覆托板本体的外边缘，防止钢化玻璃板周边脱落的玻璃碴混入食品中，保证食品安全；不锈钢包边与不锈钢板形成一整体结构，相邻不锈钢包边的对接处通过焊接方式连接，不锈钢包边与托板本体之间留有间隙，为钢化玻璃板预留了膨胀空间，防止钢化玻璃板受热炸裂，而且因不锈钢板的支撑，即使出现炸裂，玻璃碎块也会落在不锈钢板上，不会影响其他烘干托板上果糕制品的烘干操作，确保正常生产，保证了企业收益。本发明还提供了具有该烘干托板的烘干架以及该烘干托板的制备工艺。

摘要： 本申请涉及一种用于滚镀电泳工艺的烘干装置及烘干工艺，涉及滚镀电泳技术领域。其在烘干桶内设置推杆，推杆顶部转动连接有推板，推板的底壁与推杆顶壁相贴合，烘干桶内壁设置有用于驱使推杆沿推杆轴向做直线往复运动的驱动机构。驱动件驱使推杆伸出时，原料将推动推板向外翻转，直至推板的外侧壁与推杆顶部端壁相贴合，此后推板上行的过程中，推板及柔性封板可将部分原料向上推动，从而可使得中部的原料向上流动，边缘的原料向中部流动，即可实现原料的搅动。通过推杆的往复运动即可实现原料的搅动，可使得烘干桶内部的各处原料具有一定的流动性，因而整个烘干桶内的原料的烘干均匀程度较高。

摘要： 本申请涉及一种用于滚镀电泳工艺的烘干装置及烘干工艺，涉及滚镀电泳技术领域。其在烘干桶内设置推杆，推杆顶部转动连接有推板，推板的底壁与推杆顶壁相贴合，烘干桶内壁设置有用于驱使推杆沿推杆轴向做直线往复运动的驱动机构。驱动件驱使推杆伸出时，原料将推动推板向外翻转，直至推板的外侧壁与推杆顶部端壁相贴合，此后推板上行的过程中，推板及柔性封板可将部分原料向上推动，从而可使得中部的原料向上流动，边缘的原料向中部流动，即可实现原料的搅动。通过推杆的往复运动即可实现原料的搅动，可使得烘干桶内部的各处原料具有一定的流动性，因而整个烘干桶内的原料的烘干均匀程度较高。

摘要： 本发明公开了一种改善食品烘干效果的自动烘干机构及其烘干工艺，包括箱体，所述箱体内固定安装有安装座，所述安装座的两端固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块之间转动安装有第一弧形连杆，所述第一弧形连杆上开设有第一凹槽，所述安装座的两侧固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块之间转动安装有第二弧形连杆。本发明中，将待烘干的食品放入筒体内，启动第三驱动电机，带动传动杆转动，进而带动第一齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动第二齿轮转动，带动搅拌块转动搅拌筒体内待烘干的食品，通过搅拌块搅拌带动筒体内上层跟下层的食品相互移动，缩短了烘干的时间，增强装置的烘干效果。

摘要： 颗粒物料烘干装置、烘干设备、颗粒物料及粉料烘干工艺,颗粒物料烘干装置，包括用于盛装颗粒物料的容器，其特征在于，所述容器包括容器本体和包覆结构，所述容器本体为柱状体，所述容器本体沿其周侧壁以及底端部均设置有若干个通气孔，所述容器本体中设置有中空结构的芯体，所述芯体上也设置有若干个通气孔，所述芯体设置有用于向所述芯体内通入热风的进风口；所述包覆结构包括第一包覆结构，所述第一包覆结构包覆于所述容器本体的底端部而形成包覆腔，所述第一包覆结构将所述容器本体的底端部的通气孔包覆于所述的包覆腔内，所述第一包覆结构设置有用于向包覆腔内通入热风的进风口。本发明的烘干设备，烘干效率高，节能环保。

摘要： 本发明公开一种节能减排的空气能石材烘干机，包括机壳和安装于所述机壳内的空气能热泵系统，所述机壳上设置有供新鲜空气进入的进风口、供所述空气能热泵系统加热后的热空气排出的出风口、供回收废热空气的回风口以及供废热空气排出的排风口。本发明还公开了一种节能减排的空气能石材烘干线及烘干工艺。本发明一种节能减排的空气能石材烘干机及其烘干线、烘干工艺具有以下有益效果：利用空气能热泵系统对烘干过后的废热空气的热量进行回收，并将这些热量释放出来对新鲜的空气进行加热，从而实现热量的循环利用，达到节能减排的目的。

摘要： 本发明涉及涤纶纤维技术领域，且公开了一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的表面安装有分流管。该一种涤纶纤维烘干装置及烘干工艺，通过热风机、送风管、分流管、隔板、预热腔、吸风机和过滤腔等结构的设置，启动热风机使热空气送入分流筒内，并配合其内的加热棒可以保持热空气的温度稳定，避免因空气传递过程中热量散失而影响涤纶纤维布的烘干效果，具有温度的导热筒可以对其上的涤纶纤维布进行初步烘干，而吹入分流筒的热空气遇到分流筒的内壁时会向外流动接触回流罩，使热空气吹拂于涤纶纤维布的外表面，又可以对其进行二次烘干。

摘要： 本发明涉及一种用于除水烘干羽绒的系统及其除水烘干工艺，该系统含有垫座架以及安放于垫座架上的收容箱，所述垫座架上分别安装有除水处理组件以及烘干输送组件；所述除水处理组件包括主支架、铰接于主支架上的翻转盒构件、与翻转盒构件相连的液压缸；所述烘干输送组件包括火堆、位于火堆上方的料架、铰接安装于料架上的输送管以及位于输送管左侧上部的漏斗管道；输送管连接配合有输料设备。本发明干燥比较彻底，且操作控制便捷，相对节省人力；此外，除水与烘干两流程无缝对接，使得整个干燥效率相对较高。

摘要： 本发明涉及一种微波多用粮食烘干机及其烘干工艺，该微波多用粮食烘干机包括机壳，机壳内设置烘干部，烘干部侧设置提升机，机壳上部设置粮食原粮进入口，机壳下部设置粮食储备粮出口，提升机一次动作提升粮食原粮，提升机的输出端位于粮食原粮进入口处；所述的烘干部包括上下平行设置的多组单元烘干横仓，每组单元烘干横仓为密封腔，密封腔的上部一侧设置进粮口，密封腔的下部位于进粮口的对侧设置出粮口，上下相邻的单元烘干横仓的在上的出粮口与在下的进粮口对应布置；沿单元烘干横仓的长度方向设置传动组件，上下相邻的单元烘干横仓的传动方向反向；每组单元烘干横仓的上仓壁位于传动组件的正上方设置热源，自上而下的热源的温度依次降低。