烘干室

摘要： 目的:提高现有粉丝烘干室热空气利用效率。方法:以k—ε湍流模型作为模拟分析的理论模型,应用Fluent软件对烘干室进行模拟仿真运算,得到空气在烘干室中的运动特征和流速分布情况。结果:对烘干室结构进行优化后,加入引流管道,较原烘干室在垂直于粉丝烘干板方向的速度可提升120.83%,对引流管道的横截面形状及尺寸进一步优化,200 mm×200 mm横截面的引流管道出口位置的平均速度较第1次优化后可提升19.2%,风速不均匀系数下降8.89%。结论:优化后,烘干室的热空气利用效率提高,各出口处风速均匀性表现得到改善。

摘要： 专利公开号:CN214881611U申请人:山东皓尊生物科技有限公司摘要:本实用新型公开了一种制革工艺用除臭装置,涉及制革工艺技术领域,主要为了解决现有装置对皮革除臭效果不理想并且无法对皮革进行杀菌消毒的问题;该装置包括底板,所述底板上设置有除臭箱、烘干室和杀菌除臭室,所述除臭箱上设置有蓄水池且所述蓄水池一侧设置有二号水管,所述二号水管一端贯通除臭箱,所述杀菌除臭室内设置有两个套筒且所述套筒内设置有导向板,所述导向板上端设置有三号销轴且所述导向板下端固定连接有压簧,所述压簧远离导向板一端固定连接在套筒底端部,所述三号销轴上转动设置有三号带轮,所述套筒上设置有二号通孔且所述二号通孔与设置在导向板上的三号通孔配合使用。

摘要： 介绍了一种利用空压机热风余热的烘干装置,包括多台空压机、风机房和烘干室,每台空压机的余热出风口连接有余热风管,每个余热风管上均设有第一蝶阀,每个余热风管分别与管道Ⅰ相连接,管道Ⅰ的两端设置有第二蝶阀,管道Ⅰ与管道Ⅱ的一端相连接,管道Ⅱ与管道Ⅰ的连接处设有第三蝶阀,管道Ⅱ的另一端与风机房内设置的电动风机相连接,风机房设置烘干室的顶部。充分发挥了废气再利用的环保作用,减少了空气污染,改善了铸造车间的生产环境,节约了大量的燃气费用,降低了生产成本。

摘要： 为了获得良好的固化质量和可靠的烘干效果,涂装车间烘干室内需要优质的可靠的流场曲线,而进风口布置及喷嘴设置对烘干室内流场的影响至关重要.本文通过对比不同的进风口布置方式及是否设置喷嘴,阐述进风口布置及喷嘴设置对烘干室内流场的影响,从而选择最优的进风口及喷嘴布置方案.结果表明:大口径进风口采用"间隔式"布置,侧方和斜下方设置进风口,底部不设置进风口,各位置进风口均设置喷嘴,有利于获得最佳的气流流场分布.

摘要： 对烘干室气幕密封特性进行数值模拟研究,讨论送风速度和角度对气幕密封性能的影响.结果表明,相比上送风式气幕,改进型气幕密封性能较优,其上部喷口送风角度取35°～40°,速度取9 m/s,侧部喷口送风速度取3 m/s,角度取30°～35°时气幕密封性能最佳,密封效率为77.8％.若送风速度过小,无法形成完整气幕,而送风速度过大则存在射流高温气体冲击烘干室底部现象;烘干工件处于气幕喷口时影响气幕墙的形成,进口延长段温度升高36°C,故烘干作业时待烘干工件应置于进口延长段前段.

摘要： 涂装车间的烘干室作为涂装生产工序的三大关键工艺之一,烘干效果直接关系到涂料的烘干质量.烘干温度过高会造成车身发黄、漆膜变脆,烘干时间及温度的不足会造成涂料不能完全干燥,因此烘干效果对汽车品质的影响不容小觑,所以一辆好的油漆车身离不开好的烘干设备.本文主要针对涂装车间电泳烘干、PVC烘干、面漆闪干及烘干设计结构、烘干的主要作用、废气的排放和原理等进行详细介绍,对后序新建生产线从设计原理、烘干室材质选择以及组成部分提供借鉴.

摘要： 对于涂装车间烘干室,为了获得良好的固化质量和可靠的烘干效果,烘干室内需要优质的可靠的流场曲线,而进风口布置及喷嘴设置对烘干室气流流场的影响至关重要.本文通过对比不同的进风口布置方式及喷嘴设置方式,阐述进风口布置及喷嘴设置对烘干室气流流场的影响,从而选择最优的进风口及喷嘴布置方案.

摘要： 本文利用流体力学仿真软件FLUENT，建立汽车涂装线对流加热烘干室典型截面的数学模型，对数学模型进行流体力学的二维静态仿真分析，比较各截面的优缺点，为烘房选择截面提供理论依据，并阐述流体仿真在烘房设计过程中的重要性，根据仿真结果总结各截面的优缺点，对其缺点的解决方法进行技术探讨，为烘干室的设计提供基础的理论指导。

摘要： 汽车制造厂烘干室对流加热按照室内风箱结构分类可分为单层风箱和双层风箱,按照出风形式分类可分为喷嘴出风和过滤器出风,以上两种分类方式经常联合使用,比如对于轿车线,由于烘房内洁净度要求比较高,升温区循环风一般需要两道过滤,所以对流加热形式一般选取双层风箱,内层风箱采用过滤器出风,对循环风起到过滤、均流的作用,外层风箱采用喷嘴出风,使循环风具有一定的初速,能够集中对不宜烘干处进行处理,保温区可以采用单层过滤器风箱;对于卡车线,由于工件断面比较大,为了得到好的烘干效果,烘干室可以全部采用单层全喷嘴式结构. 通过烘干室截面的流体力学仿真分析和对其优缺点的比较，可以在烘干室设计前期就对烘干室内气体流动的结果进行预期，从而分析选取的截面形式是否能够满足烘干室后期的使用，是否能对工件的烘干起到预期的效果。本文只是重点探讨了二维截面的烘房气体流动，利用FLUENT流体力学仿真软件，也可以建立烘干室的三维模型，边界条件设定的过程中引入各物体的热性质，在立体的环境中对烘干室内气体的流动以及工件的烘干效果进行模拟，得出更加真实的工件加热结果，以其为指导，完善烘干室的设计。

摘要： 文章分析汽车制造厂及其涂装车间的能耗,烘干室(涂膜固化工序)成为涂装过程中能耗最大设备的基础上,从涂装工艺、涂料、烘干室等三方面介绍涂装烘干(固化)的节能减排工艺技术;重点介绍了低温烘干型OEM汽车涂料及其节能效果和轻量化汽车车车涂装工艺问题.预测低温烘干型OEM汽车涂料的发展前景.

摘要： 本文通过对不同的喷漆室结构特点和烘干室技术经济性进行比较,简要介绍了大功率发动机涂装生产线的基本情况。

摘要： 本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种试验室用烘干效果好的烘干装置，包括支撑调节装置，支撑调节装置上端连接有底座，底座上端连接有支撑柱，支撑柱上端连接有上横杆，上横杆连接有多个螺纹套，螺纹套螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端转动连接有转套，转套连接有弧形夹片，弧形夹片下方设置有与支撑柱连接的下横架，下横架开设有多个与弧形夹片对应的弧形槽，弧形夹片和弧形槽的前端设置有外滑管，外滑管内壁滑动连接有固定管，固定管连通有弯管，弯管连通有内滑管，内滑管外壁滑动连接有分管，分管穿过且固定连接底座，分管穿过底座连通有总管，总管连通有加热装置。本实用新型可以一次快速加热风干多个玻璃器具。

摘要： 本发明公开了一种含有浮动式烘干室的烘干机，包括机架主体，机架主体的下端设有托板，机架主体的顶端设有顶板；所述托板的顶部经推力轴承设置圆筒状的烘干箱；所述顶板的上设有伸入到烘干箱内的浮动搅拌翻料机构；所述顶板上设有进料口和热风送风机构，所述机架主体上设有烘干箱旋转驱动机构；所述机架主体与烘干箱之间设有手动制动机构。本发明通过设置浮动搅拌翻料机构来对烘干箱内的谷物进行搅拌翻料，使得谷物受热干燥均匀，在存储的过程中不会发生霉变现象。

摘要： 本申请公开了一种烘干室用锥形流结构及烘干室、烘干机，结构包括：锥体柱、多个支撑杆和多个螺旋桨结构，锥体柱沿烘干室横向延伸设置于烘干室内；锥体柱的第一端横截面积小于锥体柱第二端的横截面面积，锥形柱的第一端朝向烘干室的进料端，锥形柱的第二端朝向烘干室的出料口。该结构通过在滚筒型烘干机的滚筒内壁上设置锥形流结构，阻挡热风在滚筒内的主要流动区域，让滚筒中的颗粒物料能与干燥用热风充分混合，提高滚筒内的热交换效率，延长热风与物料的接触时间。

摘要： 本实用新型公开了一种烘干室顶部密封装置及烘干室，属于烘干室密封领域，包括固定支架、滑动组件和保温板。所述固定支架固定在烘干室顶部，所述滑动组件一端与固定支架相连，另一端与保温板的顶部固定连接；所述保温板被设置为将长方体保温板端面的一条竖直棱边切除，形成斜面。所述密封装置能够随着吊具移动自动开启或关闭顶部通道，确保烘干室顶部密封到位，防止热气窜出，避免因燃气炉对烘干室的持续加热导致的能源浪费，起到节能降耗的作用。

摘要： 本实用新型公开了一种利用燃烧室、烘干室余热的窑顶烘干装置，包括固定底板和送料电机，所述固定底板的上方安装有两个支撑架，两个所述支撑架的中间安装有传送辊，所述传送辊的两端均安装有传送辊皮带轮，所述传送辊的外侧设置有传送带，所述传送带的一端安装有转轴，所述转轴的两端均安装有传送带固定板，所述传送带的外侧均匀设置有若干个隔板，所述支撑架的一侧安装有电机。本实用新型通过安装有传送带、螺纹杆和螺杆和将污泥运输至烘干室或燃烧室的顶部，因地制宜的降低了污泥的含水率，增加了污泥的处置量，节约了制砖的生产成本，节约了制砖的生产成本，且可以调节装置角度，方便运输。

摘要： 本实用新型公开了一种物料烘干室的布气结构及烘干室，包括烘干室本体，所述烘干室本体的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端套设有扇叶，所述外壳顶部的两侧均开设有第一进气口，所述烘干室本体的顶部开设有第二进气口。本实用新型通过设置烘干室本体、外壳、隔热网、扇叶、电机、防尘网、第一进气口、第二进气口、加热棒、出气管、净化箱、排气管、风机、第二调节窗、第一调节窗、安装架、第一安装板、箱盖、把手、过滤网、第二安装板、卡块、卡槽和活性碳板的配合使用，解决了现有的物料烘干室的布气结构及烘干不可对换气时的气体进行净化且不便于对滤网进行更换的问题。

摘要： 一种烘干室隔热保温结构以及采用该结构的烘干室，包括内壁板(1)、外壁板(7)、设置在内壁板和外壁板之间的保温材料(9)；该结构还包括焊接在内壁板翻边上的Z型钢板(2)、与外壁板(7)连接的C型滑轨(8)以及带凹槽并嵌入C型滑轨(8)的直钢板(4)；其中，聚四氟乙烯板(3)设置在Z型钢板(2)和直钢板(4)之间，并用螺栓将Z型钢板(2)、聚四氟乙烯板(3)和直钢板(4)紧固连接。本结构中充分利用聚四氟乙烯板热导率低、强度好、不燃烧等特点，减少了烘干室内热量向外部传导，提高了烘干室的热绝缘性。

摘要： 本实用新型涉及烘干机用烘干技术领域，具体为一种内置双烘干室的烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部一侧固定连接有送风机构，所述箱体的内部一侧设置有内筒，所述内筒的内部一侧设置有清扫机构，所述箱体的底部一侧固定连接有支撑腿，所述内筒的内部一侧设置有密封门。本实用新型的优点在于：通过设置送风机构，在使用时，使湿物体烘干均匀，方便使用，从而提高了烘干装置的烘干效果和烘干效率，提高了该内置双烘干室的烘干装置的实用性；通过设置清扫机构，在使用时，便于清洁刷的拆卸，方便对清洁刷的定期更换，实用更方便，便于对内筒上下烘干室内壁进行定期清扫，不影响内筒使用，提高了该内置双烘干室的烘干装置的功能性和实用性。

摘要： 本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种可调气流行程改变烘干室局部区域温度智能烘干设备，烘干箱右侧开设有送料口，烘干箱右侧对应送料口铰链铰接有箱门，烘干箱内顶部和左侧均固定连接有分风机构，烘干箱左侧中间固定连接有加热机构，加热机构内靠近顶部固定连接有循环送热机构。该可调气流行程改变烘干室局部区域温度智能烘干设备，通过箱门将需要烘干的农产品放入到后面空间大的烘干箱内，此时加热管加热，电机启动带动转动杆转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下带动转轴上的风扇转动，将的空气通过循环风机在烘干箱内加热管加热，再通过循环风扇快速流动到烘干箱内，能够快速的对烘干箱内的农产品进行高效率的烘干。

摘要： 本实用新型提供了一种烘干室，其包括烘干室主体及支架，所述烘干室主体内部设置有容纳空间，且所述烘干室中设置有用以承托物料承载部的第一支撑结构；所述支架设置于所述容纳空间内，且所述支架将所述容纳空间至少分隔成两个分别用以容纳所述物料承载部的收容空间，两所述收容空间中均设置有所述第一支撑结构；所述支架上对应两所述收容空间分别开设有用以承托所述物料承载部的第二支撑结构，且每个所述第一支撑结构均对应设置有一个所述第二支撑结构。与现有技术相比，本实用新型的烘干室可以有效的保障对物料承载部的承托，并且能容纳更多的物料承载部，增加单次烘干时物料的容量，从而提高了烘干效率。