炼油能力

摘要： 2022年1月1日,《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)正式生效。RCEP区域油气资源较为丰富,主要分布在东盟地区及大洋洲地区,以天然气为主。已发现油气资源主要位于南海、印度尼西亚周边海域以及澳大利亚西北部海域。近年来,东盟地区油气储量总体呈下降趋势,大洋洲地区油气储量分别保持稳中略升、稳中略减态势,预计未来这两个地区的油气储量将呈递减趋势。预计2022-2030年东盟地区石油产量将继续下滑,大洋洲地区先降后升;东盟地区天然气产量小幅下降,大洋洲先抑后扬。以国际石油公司为主的外国公司在RCEP区域油气上游领域的参与程度较高,部分国际石油公司在一些资源国占主导地位。RCEP区域炼油工业发展不平衡,新加坡、韩国和日本炼油工业发达,其他国家炼油工业大多发展缓慢,炼油设施陈旧老化。长期看,东盟多国都有炼油设施技术升级改造以及新建炼厂需求,该地区炼油工业有着较大的提升空间;市场竞争压力使得大洋洲地区炼油工业难有新的发展空间。

摘要： 2021年,全球经济与能源消费恢复强劲但不均衡,能源供需结构性错配问题凸显。石油市场逐步复苏,进入供应受控下的紧平衡状态,布伦特原油期货全年均价涨至70.95美元/桶;天然气供需转紧,气价屡创历史新高;炼油行业景气回升,乙烯行业运行状况好转;油气勘探开发投资回升,油气产量增长恢复至疫情前水平;油气资产交易恢复性增长,美国页岩油行业继续整合;国际大石油公司业绩大幅回升,低碳转型明显加快。中国原油产量继续回升至1.99亿吨;天然气供应量为3746亿立方米,供需偏紧;油气产储量快速增长;炼油能力赶上美国,行业效益创历史最好水平;乙烯新增产能和当量自给率创新高;国家政策围绕保供稳价、市场公平、绿色低碳转型持续发力。2022年,预计全球天然气产量为4.3万亿立方米,全球新增炼油能力约1.3亿吨/年、新增乙烯产能约1300万吨/年,全球勘探开发投资继续增长,部分国际石油公司仍将出售非核心地区油气资产;中国石油表观消费量为7.35亿吨,天然气整体供需偏紧,将净增炼油能力2560万吨/年、新增乙烯产能565万吨/年。

摘要： 中国石油集团经济技术研究院发布最新版年度《国内外油气行业发展报告》。报告指出,中国炼油能力继续较快增长,到2021年末已赶上美国,达到9.1亿t/a,预计2022年仍将延续炼油能力较快增长态势。2021年,中国乙烯能力猛增850万t/a,乙烯当量自给率大幅提高到66.2%。预计2022年。

摘要： 近日,中国石油集团经济技术研究院发布最新版年度《国内外油气行业发展报告》。报告指出,中国炼油能力继续较快增长,到2021年末已赶上美国,达到9.1亿吨/年,预计2022年仍将延续炼油能力较快增长态势。2021年,中国乙烯能力猛增850万吨/年,乙烯当量自给率大幅提高到66.2%。预计2022年,中国将成为世界第一大炼油和乙烯生产国,但大而不强、炼油能力过剩将制约我国炼化行业有效发展。

摘要： 2021年,世界炼油能力一改持续多年增长势头,出现净减少,中国成为世界第一大炼油国,油价回升和需求复苏使得炼油行业总体运营表现明显好于2020年。世界炼厂原油加工量触底反弹,产能利用率和各主要地区的炼油毛利均得以回升。同时,跨国石油公司下游业务转型使得欧美及亚太地区部分炼厂关闭,中东和亚太地区发展中国家炼化建设项目继续推进。2022年,预计世界炼油能力将恢复增长,新增能力主要来自中东、亚太地区。世界炼厂原油加工总量继续增长,高油价将使主要地区炼油毛利承压,产能利用率继续提升。

摘要： 新冠肺炎疫情两年前暴发之初,多国政府被迫按下经济暂停键,炼油产能过剩和利润锐减导致全球各大炼厂纷纷减产停产。国际能源署(IEA)2022年初发布的石油市场报告显示,2021年全球炼油能力出现了自1988年以来的首次净下降。但若将视线稍稍拉远,便不难发现,过去10年间,全球炼油行业的传统秩序已开始发生深刻改变。与其说黑天鹅事件及其连锁反应直接冲击炼油行业,倒不如说这一系列不确定性加重了既已存在的问题,加速了行业格局重塑的进程。

摘要： 2022年1月1日,《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)正式生效。RCEP区域炼油工业发展不平衡,新加坡、韩国和日本炼油工业较发达,其他国家炼油工业欠发展,炼厂规模不大,炼油设施有待改善。长期看,东盟多国都有炼油设施技术升级与改造以及炼厂新建需求。由于紧邻亚洲石油贸易中心,市场竞争压力大,加之碳中和目标的承诺,预计大洋洲地区炼油工业将面临更大挑战。RCEP区内成品油产量低于需求量,呈供不应求态势,同时区内国家成品油供需不平衡。以日本、印度尼西亚、澳大利亚等为主的消费国,成品油产量低于消费量,为区内主要的成品油进口国。RCEP区内进口油品以石脑油、液化石油气和燃料油为主,汽油和柴油也需要进口;航空燃料供大于求,可少量出口。预计未来区内成品油产量仍低于需求量,且供需缺口会进一步加大。

摘要： 2020年是极不平凡的一年,受新冠肺炎疫情大暴发等影响,世界经济深陷衰退,全球一次能源消费量同比下降约4.5％,其中化石能源消费量下降5.9％.世界石油市场受到巨大冲击,石油供需降幅和库存创历史之最,国际油价首现负值;天然气市场量价齐跌,项目投资和贸易均受冲击;油气发现储量大幅减少,勘探开发投资大幅下降;炼油、乙烯产能增速明显放缓,主要运行指标远逊于上年;油气资产交易量额均减,美国页岩行业开启整合潮;国际石油公司经营业绩大幅下滑,欧美公司加快谋划能源个性化转型.中国油气行业面对疫情和低油价双重冲击,抗疫保供、复工复产、提质增效、增储上产,实现扭亏为盈,同时进一步推进数字化、智能化建设,改造传统产业,创新发展成效显著.展望2021年,世界经济将进入缓慢复苏阶段,世界油气市场有望逐步回暖;中国油气行业将继续深化改革、扩大开放,加快转型升级,构建以国内为主的"双循环"发展格局.

摘要： 近日,浙江省经济和信息化厅公布了《浙江省石油和化学工业"十四五"发展规划》。浙江将创建世界级万亿元/年规模产业集群1个,培育年产值超千亿的绿色石化工业园6个,总量规模力争进入全国前三。《规划》提出,力争至2025年,浙江省规模以上石油和化工企业实现总产值1.8万亿元,总量规模力争进入全国前三,年炼油能力超亿吨,烯烃产能1 500万吨、芳烃生产能力1 400万吨。创建世界级万亿元/年规模产业集群1个;培育年产值超千亿的绿色石化工业园6个。

摘要： 纵观世界大型国际石油公司排行风起云涌,既往均以储量、产量、炼油能力、业务规模等为基础。随着能源行业越来越大的减排压力,投资者已不再单纯青睐石油企业。以BP为首的国际石油巨头高举新能源转型的旗帜,采取一系列措施控制核心业务的碳排放量,减少现有传统油气资产的比例,推出新的低碳业务和更广泛的创新模式,以实现脱碳的目的。

摘要： 介绍中国石化茂名分公司按目前13500kt/a炼油能力的原油选购原则，以及炼油装置现状和存在问题，通过优化总流程决定选购原油品种和数量，调整炼油装置结构来充分利用有限的石油资源，最大限度满足燃料的数量和质量要求，实现炼油化工协调发展，全面提高国际竞争力。

摘要： 本发明属于煤粉热解炼油装置技术领域，具体涉及一种复合式煤加氢炼油反应器及炼油的方法。本发明主要解决现有的煤加氢热解反应存在资源消耗高、环境污染严重和成本高等问题。本发明一种复合式煤加氢炼油反应器，包括气化炉、反应器、高温旋风分离器、油气分离塔和一氧化碳变换系统，气化炉的顶部与反应器相通，反应器的顶部与高温旋风分离器相通，高温旋风分离器的底部出口经过半焦管道与气化炉的半焦入口相通，高温旋风分离器的顶部出口通过气管与油气分离塔的油气入口相连接；油气分离塔顶部的气体出口与一氧化碳变换系统的入口相连接，一氧化碳变换系统的出口与氢气压缩机相连，氢气压缩机的出口分别与一段氢气入口和二段氢气入口相通。

摘要： 本发明提供了一种利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置。该方法利用含臭氧气体与经活化处理后的炼油废催化剂在流化床反应器内对炼油含盐污水进行内循环的催化氧化处理，然后经竖流式沉淀池后外排，出水CODcr值满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB？18918-2002)一级A标。本发明提供的装置是用以实现该方法，其至少包括一流化床反应器以及一竖流式沉淀池。本发明将炼油废催化剂用作污水臭氧处理协同催化剂，为炼油厂固体废弃物提供了“以废治废”利用方向，并解决了催化剂成本较高的问题；利用流态化技术加强了臭氧-催化剂-有机污染物之间的传质效应，解决了臭氧利用率较低、催化剂易结垢的问题。

摘要： 本申请涉及炼油残渣处理技术领域，提供了一种炼油残渣处理剂和炼油残渣的处理方法。本申请提供的炼油残渣处理剂的活性成分由地衣芽孢杆菌、乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌组成，其中，所述地衣芽孢杆菌、所述乳酸片球菌和所述枯草芽孢杆菌的重量比为(1‑2):(1‑2):(1‑2)。将该炼油残渣处理剂应用于处理炼油残渣，可有效分解处理炼油残渣，实现炼油残渣的无害化处理，减轻环境压力，并且实现资源的有效利用。本申请提供的处理方法包括：提供待处理的炼油残渣以及上述炼油残渣处理剂；将炼油残渣与炼油残渣处理剂混合，然后进行好氧发酵。

摘要： 本发明公开了一种化工型炼油系统及炼油工艺。在炼油中技术引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成的核心加工技术，同时针对市场发展趋势，耦合集成了生产全化工产品的炼油新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺和方法，未来化工型炼油厂无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，同时实现全化工产品的生产，是未来石油加工行业应对新能源冲击时转型发展的新方向。

摘要： 本发明公开了一种燃料型炼油系统及炼油工艺，在炼油技术中引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化的新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成技术为核心的炼油新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺路线及方法，未来燃料型炼油厂将无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，实现了传统炼油技术的革新，提升炼油厂的市场竞争力。

摘要： 本发明公开了一种燃料‑化工型炼油系统及炼油工艺。在炼油中技术引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成为核心的石油加工新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺路线及方法，未来燃料‑化工型炼油厂无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，且乙烯原料供应更加丰富、灵活，可根据市场需要进行油品/化工品比例的的生产调控。

摘要： 提供一种炼油厂制定具体炼油计划的制定方法及装置，其中，所述方法包括：获取炼油厂的目标炼油计划，目标炼油计划用于实现炼油厂的详细生产计划；获取用于炼油计划的炼油系统模型，炼油系统模型至少表征炼油计划中的设备元素模型和处理决策模型；基于炼油系统模型按顺序生成符合预设约束条件的多个处理决策作为处理决策集，处理决策集用于被执行实现具体炼油计划。由于按顺序生成的处理决策集中的各个处理决策符合预设约束条件，因此，该处理决策集能够被顺序执行实现具体炼油计划。

摘要： 本发明给出了一种动物油脂自动炼油生产线及利用该生产线进行炼油的方法，其生产线包括储料斗、拨料轮、布料斗、保温箱体、第一传送链网、第二传送链网和贯流风机，第一传送链网、第二传送链网和贯流风机都位于保温箱体内，第一传送链网位于第二传送链网正上方，第二传送链网位于所述炼油池正上方。其利用该生产线进行炼油的方法为：向炼油池内加底油、送料，炼油和油渣分离、出油。采用本发明中的生产线和生产方法，能够实现动物油脂的连续炼油，提高了油脂生产效率，同时，本生产线能够利用炼油池上方的高温热气及排烟道内的高温烟气对位于第一传送链网和第二传送链网上的动物下脚料进行高温蒸溜，极大了提高了热能利用率，减小了炼油能源消耗。

摘要： 本实用新型公开了一种用于炼油的新型橡胶炼油机，其结构包括：底座、封闭门、进料口、热裂解罐、集渣箱，热裂解罐为内部中空且横向设置的圆柱体并设于底座上方，进料口位于热裂解罐左侧并与封闭门的一侧铰链连接，集渣箱位于底座内且在热裂解罐下方；本实用新型设计了新的封闭结构，在封闭门与进料口的侧面开有多组固定槽与铰链槽，利用紧固螺杆与螺母垫片相互配合，使封闭门与进料口紧紧贴合并固定住达到封闭的目的，通过螺母调节固定松紧避免内部橡胶热解后的热气泄露；本实用新型增设了一种紧固螺杆与铰链槽分离的结构，当发现紧固螺杆上的螺纹磨损时，利用此结构即可马上更换新的紧固螺杆来锁紧封闭门，时刻保证了封闭门的密闭性。

摘要： 本实用新型涉及食用油精炼生产系统技术领域，其目的在于提供一种利于降低精炼油中危害物的精炼油生产系统。本实用新型包括脱色油析气罐、换热装置、高压蒸汽加热器、闪蒸罐、第一软塔、脱臭塔、第三换热器和第二软塔；所述脱色油析气罐的出料口与换热装置的进料口连通，所述换热装置的出料口与高压蒸汽加热器的进料口连通，所述高压蒸汽加热器的出料口与闪蒸罐的进料口连通，所述闪蒸罐出料口与第一软塔的进料口连通，所述第一软塔的出料口与脱臭塔的进料口连通，所述脱臭塔的出料口与第三换热器的进料口连通，所述第三换热器的出料口与第二软塔的进料口连通。本实用新型可以减少和降低缩水甘油酯的生成，同时保证产品的质量和安全。