炼油业

摘要： 欧洲炼油业已从2021年新冠大流行的低迷中得以复苏。尽管石油需求量仍比2019年的水平低500 kbbl d(1 bbl≈159 L),但欧洲炼油厂的利用率仍接近过去五年的历史平均水平。产能合理化、对西非和美国的高出口量等综合因素都促进了复苏,尤其是对汽油的需求。随着流动性限制的进一步放宽,2022年欧洲炼油厂的毛利率有望进一步提高。

摘要： AFPM(美国燃料与化学品制造商)主席Chet Thompson在第118届AFPM年会致辞中指出:“可持续承诺意味着对环境负责,节约能源、减少排放、保护土地、减少废物。过去10年美国炼油业已经投资1000多亿美元对装置升级以生产清洁燃料;哈佛大学的一项研究表明,石油、天然气和能源企业是申请绿色专利最多的生产商。”

摘要： 经过十多年来的快速发展，中国炼油业已崛起成为全球炼油行业的重要力量。尤其是受益于近年来持续较低的油价，整个行业盈利状况得到明显改善。但存国内外宏观环境和行业环境发生深刻变化的当下，国内炼油行业也面临需求放缓、产能过剩、替代竞争加剧、环境监管趋严等多重挑战。

摘要： 当前全球新一轮能源革命正在兴起,传统以化石能源为主的全球能源体系正面临着前所未有的挑战.综合各层面考虑,2035年前后全球很可能迎来石油需求峰值.从炼油业来看,世界炼油业诞生至今已有近160年历史,经历了从简单到复杂、从低级到高级、从小规模粗放型到大规模集约型的发展过程,呈现较强的周期性特征.结合石油需求峰值变化,从中长期来看,新千年至2035年前后可能是全球炼油业产能建设最后一个大周期.2035年之前,全球新增炼油能力有所放缓,但总体仍保持增长态势;2035年之后,全球难有大规模炼油项目投产,主要是一些小型或者低端落后项目改扩建以及精细化工项目等.

摘要： 商船排硫上限执行日期尘埃落定!14个月不到,说长不长说短不短.这不仅对航运业、炼油业影响巨大,而且对修造船业也是一次难得机会.不管船东是采用低硫油,还是安装脱硫塔,甚至是选用新能源,对持续低迷的船舶市场都是一剂提升需求的强心针,但关键是船企要有足够强的实力和技术储备.

摘要： 2017年,世界经济增长好于预期,稳健复苏。世界炼油业在经历了长达数年的缓慢恢复后,在原油价格低位运行的有利条件下,出现计划新建项目增多、装置开工率上升、利润大幅增长的繁荣局面,进入了继金融危机前2004~2007年“炼油黄金时代”之后的又一个行业发展的“白银时代”。

摘要： 世界炼油业景气程度不如上年，原油加工总量略低于上年水平，世界炼厂开工率略有回落，世界主要炼油中心炼油毛利总体表现较上年均出现不同程度下滑。预计，2017年世界炼油能力仍将缓慢增长，新增能力低于上年；全球炼油毛利低于2016年水平，亚太炼油毛利将处于全球较低水平。

摘要： 在高油价时代，从事上游油气勘探开发的企业享受着高额利润回报，一些中下游炼油企业则陷入“薄利”甚至亏损的境地。然而，随着2014年下半年以来国际油价一路走低，全球上游油气业务遭受重创，炼油业务则成为本轮石油寒冬中的一抹亮色。

摘要： 随着环保要求的提高,我国油品质量升级的步伐也在加快,在决定国Ⅴ标准提前一年全面实施后,目前国Ⅵ燃料标准工作正在进行.为适应油品升级,行业积极开发推广先进的节能减排技术,促进炼油行业的绿色发展.油品质量升级也促使炼油业采用了更多的先进清洁技术.近年来,我国在油品质量升级方面掌握了催化裂化、深度脱硫等节能减排技术,油品质量得到快速提升,部分省市已执行国Ⅴ标准,提高了行业可持续发展能力.

摘要： 近年,欧盟汽油消耗量持续降低,馏分油需求不断增加,贸易逐渐失衡:30％的汽油出口,而15％的柴油和35％航空煤油来自进口.长期柴油为导向的税收政策导致这种失衡将继续下去并愈发严重.欧盟是石油炼制技术创新的全球领导者,炼油行业强大的创新能力使清洁能源不断发展,并推动设立运输燃料全球标准.清洁能源的发展是欧盟炼油业的发展目标,与汽车制造商的多年合作已取得丰硕成果,推动欧洲实现清洁运输.石油产品的替代品如生物燃料还不具备竞争力,石油产品仍将是主要燃料.如果经济和政策框架仍切实有竞争力,欧盟炼油业可提供清洁燃料,继续保持廉价运输优势.

摘要： 我国炼油业面临原油重质劣质化、炼制全过程环保和清洁燃料质量升级的"压力三大"的挑战,只有依靠技术开发的持续不断创新.本文以近些年来FRIPP几项典型性创新技术的开发和应用为案例,即对大分子硫化物脱除关键技术、高芳烃柴油加氢转化生产高辛烷值汽油/轻芳烃FD2G技术、渣油加氢技术的开发历程中的创新思维、创新过程和结果进行阐述,对创新之路进行梳理、归纳和总结,并对今后的技术创新工作进行了展望.

摘要： 随着经济形势好转，全球经济正逐步走出金融危机的低迷状态进入“后危机时代”。本文从金融危机对炼油业的冲击影响出发，研究总结了部分典型国家炼油业面对危机的应对策略及世界炼油业发展的趋势，分析了后危机背景下我国炼油业的现状和存在的问题，最终提出“后危机时代”中国炼油业的战略选择建议。

摘要： 本文介绍了了法国液化空气集团发展情况，分析了法国液化空气集团在中国市场的情况，介绍了可靠的氢气生产专业技术，及氢气厂设计方面的改进，通过案例研究分析了模块化的优势。

摘要： 本文介绍了欧盟成员国间的可再生能源国家行动计划，分析了交通运输领域生物燃料发展前景、交通运输领域天然气燃料发展前景及交通运输领域电力燃料发展前景介绍了对欧盟炼油业的影响。

摘要： 世界上许多炼油厂都面对氢气管理的难题.对清洁燃料的新要求和加工更重、含硫更高原油的需要，已经导致氢气需求的不断增长，主要来自加氢处理需求不断增加和加氢裂化能力不断扩大.通过减少氢气系统设计和操作中可以避免的瓶颈以及低效因素，有可能在满足未来氢气需求的同时降低制氢的投资和提高投资回报率.在从制氢装置到耗氢装置的整个氢气系统中，可以不同程度地发现这样的瓶颈和低效因素.UOP公司已经开发了贯穿整个氢气系统产生增值的方法学，从而缓解氢气需求增长带来的冲击.

摘要： 本发明属于煤粉热解炼油装置技术领域，具体涉及一种复合式煤加氢炼油反应器及炼油的方法。本发明主要解决现有的煤加氢热解反应存在资源消耗高、环境污染严重和成本高等问题。本发明一种复合式煤加氢炼油反应器，包括气化炉、反应器、高温旋风分离器、油气分离塔和一氧化碳变换系统，气化炉的顶部与反应器相通，反应器的顶部与高温旋风分离器相通，高温旋风分离器的底部出口经过半焦管道与气化炉的半焦入口相通，高温旋风分离器的顶部出口通过气管与油气分离塔的油气入口相连接；油气分离塔顶部的气体出口与一氧化碳变换系统的入口相连接，一氧化碳变换系统的出口与氢气压缩机相连，氢气压缩机的出口分别与一段氢气入口和二段氢气入口相通。

摘要： 本发明提供了一种利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置。该方法利用含臭氧气体与经活化处理后的炼油废催化剂在流化床反应器内对炼油含盐污水进行内循环的催化氧化处理，然后经竖流式沉淀池后外排，出水CODcr值满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB？18918-2002)一级A标。本发明提供的装置是用以实现该方法，其至少包括一流化床反应器以及一竖流式沉淀池。本发明将炼油废催化剂用作污水臭氧处理协同催化剂，为炼油厂固体废弃物提供了“以废治废”利用方向，并解决了催化剂成本较高的问题；利用流态化技术加强了臭氧-催化剂-有机污染物之间的传质效应，解决了臭氧利用率较低、催化剂易结垢的问题。

摘要： 本申请涉及炼油残渣处理技术领域，提供了一种炼油残渣处理剂和炼油残渣的处理方法。本申请提供的炼油残渣处理剂的活性成分由地衣芽孢杆菌、乳酸片球菌和枯草芽孢杆菌组成，其中，所述地衣芽孢杆菌、所述乳酸片球菌和所述枯草芽孢杆菌的重量比为(1‑2):(1‑2):(1‑2)。将该炼油残渣处理剂应用于处理炼油残渣，可有效分解处理炼油残渣，实现炼油残渣的无害化处理，减轻环境压力，并且实现资源的有效利用。本申请提供的处理方法包括：提供待处理的炼油残渣以及上述炼油残渣处理剂；将炼油残渣与炼油残渣处理剂混合，然后进行好氧发酵。

摘要： 本发明公开了一种化工型炼油系统及炼油工艺。在炼油中技术引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成的核心加工技术，同时针对市场发展趋势，耦合集成了生产全化工产品的炼油新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺和方法，未来化工型炼油厂无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，同时实现全化工产品的生产，是未来石油加工行业应对新能源冲击时转型发展的新方向。

摘要： 本发明公开了一种燃料型炼油系统及炼油工艺，在炼油技术中引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化的新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成技术为核心的炼油新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺路线及方法，未来燃料型炼油厂将无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，实现了传统炼油技术的革新，提升炼油厂的市场竞争力。

摘要： 本发明公开了一种燃料‑化工型炼油系统及炼油工艺。在炼油中技术引入介观尺度的微界面化学反应与传递过程协同强化新理念，开发了以重油乳化床加氢与馏份油乳化固定床加氢在线集成为核心的石油加工新工艺，具有原料适应性强、工艺流程短、投资和生产成本低、能效和资源利用率高、清洁环保等优势。根据本发明所公开的工艺路线及方法，未来燃料‑化工型炼油厂无需建设催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、重油加氢预处理等加工装置，且乙烯原料供应更加丰富、灵活，可根据市场需要进行油品/化工品比例的的生产调控。

摘要： 提供一种炼油厂制定具体炼油计划的制定方法及装置，其中，所述方法包括：获取炼油厂的目标炼油计划，目标炼油计划用于实现炼油厂的详细生产计划；获取用于炼油计划的炼油系统模型，炼油系统模型至少表征炼油计划中的设备元素模型和处理决策模型；基于炼油系统模型按顺序生成符合预设约束条件的多个处理决策作为处理决策集，处理决策集用于被执行实现具体炼油计划。由于按顺序生成的处理决策集中的各个处理决策符合预设约束条件，因此，该处理决策集能够被顺序执行实现具体炼油计划。

摘要： 本发明给出了一种动物油脂自动炼油生产线及利用该生产线进行炼油的方法，其生产线包括储料斗、拨料轮、布料斗、保温箱体、第一传送链网、第二传送链网和贯流风机，第一传送链网、第二传送链网和贯流风机都位于保温箱体内，第一传送链网位于第二传送链网正上方，第二传送链网位于所述炼油池正上方。其利用该生产线进行炼油的方法为：向炼油池内加底油、送料，炼油和油渣分离、出油。采用本发明中的生产线和生产方法，能够实现动物油脂的连续炼油，提高了油脂生产效率，同时，本生产线能够利用炼油池上方的高温热气及排烟道内的高温烟气对位于第一传送链网和第二传送链网上的动物下脚料进行高温蒸溜，极大了提高了热能利用率，减小了炼油能源消耗。

摘要： 本实用新型公开了一种用于炼油的新型橡胶炼油机，其结构包括：底座、封闭门、进料口、热裂解罐、集渣箱，热裂解罐为内部中空且横向设置的圆柱体并设于底座上方，进料口位于热裂解罐左侧并与封闭门的一侧铰链连接，集渣箱位于底座内且在热裂解罐下方；本实用新型设计了新的封闭结构，在封闭门与进料口的侧面开有多组固定槽与铰链槽，利用紧固螺杆与螺母垫片相互配合，使封闭门与进料口紧紧贴合并固定住达到封闭的目的，通过螺母调节固定松紧避免内部橡胶热解后的热气泄露；本实用新型增设了一种紧固螺杆与铰链槽分离的结构，当发现紧固螺杆上的螺纹磨损时，利用此结构即可马上更换新的紧固螺杆来锁紧封闭门，时刻保证了封闭门的密闭性。

摘要： 本实用新型涉及食用油精炼生产系统技术领域，其目的在于提供一种利于降低精炼油中危害物的精炼油生产系统。本实用新型包括脱色油析气罐、换热装置、高压蒸汽加热器、闪蒸罐、第一软塔、脱臭塔、第三换热器和第二软塔；所述脱色油析气罐的出料口与换热装置的进料口连通，所述换热装置的出料口与高压蒸汽加热器的进料口连通，所述高压蒸汽加热器的出料口与闪蒸罐的进料口连通，所述闪蒸罐出料口与第一软塔的进料口连通，所述第一软塔的出料口与脱臭塔的进料口连通，所述脱臭塔的出料口与第三换热器的进料口连通，所述第三换热器的出料口与第二软塔的进料口连通。本实用新型可以减少和降低缩水甘油酯的生成，同时保证产品的质量和安全。