炼化装置

摘要： 通过剖析5起炼化装置高压串低压的典型事故案例,分析了串压风险发生的阶段、部位及类型,总结了发生串压事故的共性原因:对串压风险缺乏认知或辨识不到位、对异常工况处置不当或不及时、独立保护层的缺失或失效,提出了串压风险辨识的方法和重点、确保独立保护层的完好有效、做好异常工况的初期应急处置等对策措施,可有效避免串压事故的发生。

摘要： 基于声发射检测技术的阀门内漏检测中,由于阀门尺寸结构不同,声强最高点位置存在差异,导致传感器的布置对检测结果影响很大。利用声场结构分析,得到不同类型阀门声强分布,结合现场实际应用情况,选取闸阀、球阀、截止阀不同传感器布置点进行实验研究比较。实验结果表明,符合声场结构分析结论,验证了最强声强点位置,指导了现场阀门内漏传感检测位置。

摘要： 炼化装置的介质具有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀和剧毒等行业特点,停工检修面临检修任务重、质量要求高、工期时间紧、安全风险大等困难,其复杂性和危险性决定了停工检修施工管理的重要性。如何有效组织、运行停工大修安全管理体系,具有积极的现实意义。

摘要： 文中提出了炼油化工装置爆炸危险区域划分及防爆电气设备选型设计中的几个瓶颈问题,对比了国内和国外不同体系标准的规定,指出国标中由于相关内容的笼统规定及由此带来在工程设计中执行的不明确性及设备选型时的困扰,进而对比北美标准中对应相关内容的规定,由其设备工艺参数数值上的明确界定着手,分析了这些规定在理论上的相容相通性。并调研国内已运行多年的装置的做法及实际运行情况,得出设计中可参考API或NFPA系列标准的规定来明确是否划分危险区域、危险区域范围及防爆设备选型等相关结论,可用于指导实际工程设计。

摘要： 毛茸茸的脑袋从壳里探出,露出乳白色的身子,镇海炼化白鹭园里架起的11台高清变焦摄像机24小时慢直播,吸引了全球网友,动心动情地与白鹭妈妈一起守护初生的小白鹭;宜昌长江两岸,一江春水藏着“微笑精灵”江豚,湖北石油关停8座油库17座码头只为给它们洄游“让路”,来观景台打卡的游客期待一睹江豚真颜;呦呦鹿鸣、沙燕高飞,洛阳石化绿色生态景观园里,几只梅花小鹿闲庭信步,背后的炼化装置正开足马力生产,两种景别融为一体……一幅幅和谐共生的生态画卷在中国石化各厂区徐徐展开。

摘要： 炼化厂中的换热器由于长时间接触循环水等腐蚀介质,不可避免地会发生一定程度的腐蚀现象。为了提高换热器的工作效率,延长其使用寿命,以某炼化厂现场循环水为腐蚀介质,对该炼化厂中换热器设备的腐蚀因素进行了分析,并有针对性地提出了防腐蚀措施。腐蚀因素实验结果表明:随着实验温度的升高、流速的增大、循环水中氯离子浓度和硫酸根离子浓度的增大,腐蚀速率逐渐增大;而随着水样p H值的升高以及钙离子浓度的增大,腐蚀速率则逐渐减小;随着水样中碳酸氢根离子浓度的逐渐增大,腐蚀速率呈现出“先降低后升高”的趋势;钢片材质对腐蚀速率的影响较大,不锈钢的腐蚀速率明显低于碳钢。建议加强对循环水样水质的监测,并控制合理的流速和温度,必要时可以更换不锈钢材质的换热器,或者采取涂层保护的方式进行腐蚀防护,以降低循环水对炼化厂换热器的腐蚀程度。

摘要： 为评价炼化装置中各控制回路的性能,基于控制回路关键品质指标要求,采用控制回路的设定值、输出值、测量值、控制模式等过程参数设计了准确性指标、稳定性指标及快速性指标等性能评估指标.辅助技术人员在线进行控制回路性能评估,识别性能较差的控制回路,诊断异常原因并进行优化,提高装置的自动化水平.

摘要： 炼化装置中经常会出现各种不确定的问题,不确定性是影响设备或系统可靠性分析最关键的因素之一.本文分析总结了不确定性的分类及不确定性下可靠性建模分析常见方法.其中,区间分析、模糊数学、贝叶斯理论、证据理论、蒙特卡洛算法等在现有的实例中运用比较广泛.每一种分析方法都有其分析的侧重点、局限性以及难点的突破,可根据工程实际的具体情况对炼化装置的不确定性分析方法进行选择.

摘要： 针对现有石油炼油厂发现潜在的硫腐蚀危害及管理危险因素,以确定合理有效的保护措施、减少潜在的腐蚀损害为目的,为炼油厂安全运行开展腐蚀防治综合分析,通过研究典型炼油厂的工艺特点及各装置运行特点,综合阐述预防和控制硫腐蚀的措施,为石油炼化企业硫腐蚀控制提供技术参考.

摘要： 介绍了串压的概念和危害;加氢装置按操作压力分为高、中、低压系统,串压发生在不同压力等级系统连接部位;典型串压分为高压泵、压缩机、高压容器/塔器、多支路系统及特殊部位串压5类.提出了串压防控理念,即按照发现异常并报警、"软件"防控措施、"硬件"防控措施、最终防控措施的顺序逐层深入并实施.给出了防范加氢装置5类串压风险的多层级组合防控措施,这些理念和措施可推及到各类炼化装置供同行参考.

摘要： 随着加工原油的多样化和劣质化日趋严重,炼化装置的腐蚀问题越来越突出.设备与管道的腐蚀问题已成为制约炼化装置长周期运行的瓶颈,而专业化腐蚀检查则是炼化行业有效应对装置腐蚀的可行方法.通过公司装置停产大检修期间进行专业化腐蚀检查的尝试,在分析总结专业化防腐检查的基础上,得出重点装置设备与管道的腐蚀原因与防腐措施,及时消除装置的腐蚀隐患.建议公司将装置检修与专业化腐蚀检查有机结合并形成制度,为炼化装置的设备与管道防腐提供有力的技术支撑,保障装置的"安稳长满优"运行.

摘要： 通过对某炼化企业67台发生泄漏的换热器进行原因调查与分析,结果表明工艺介质腐蚀、循环水腐蚀、设计缺陷、制造缺陷及密封泄漏是导致炼化装置换热器泄漏的重要因素.对工艺介质腐蚀、冲刷引起泄漏的系统进行归纳及其它影响因素进行分析,提出防护措施,同时对泄漏换热器的检修提出了采用涡流检测查找减薄管线的措施.

摘要： 随着原油性质的多样化、劣质化,炼化装置设备腐蚀问题日渐频发,为了及时掌握设备腐蚀情况,指导工艺防腐工作,华北石化分公司与深圳格鲁森科技有限公司合作,选取装置关键易腐蚀部位,安装腐蚀探针,建立了GR6000腐蚀在线监测系统,对常减压三顶冷凝水、常减压和二催化进出装置循环水、二催化顶循油线等部位的腐蚀状况进行了监测.本文对腐蚀在线监测系统的应用情况进行了阐述.

摘要： 由于生产调整或特殊原因导致的炼油化工装置处于停工状态期间,设备所处的环境条件与操作运行期间完全不同,往往比操作运行中更容易出现腐蚀.通过对炼化装置设备在停工期间存在的腐蚀环境分析,对可能发生的各种腐蚀的腐蚀机理进行了探讨,找出停工设备的腐蚀影响因素,分析了常用的闲置停工设备的保护方法及其应用情况,同时对各种方法的优缺点进行了分析,指出制定保护方案时注意事项,初步确定各种设备的保护措施.

摘要： 为了考察炼厂主要炼油装置及侧线硫元素的走向,对国内某炼厂常减压、催化裂化、焦化等装置进行了采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化.研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼厂的防腐都具有重要的指导意义.

摘要： 为了考察炼厂主要炼油装置及侧线硫元素的走向,对国内某炼厂常减压、催化裂化、焦化等装置进行了采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化.研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼厂的防腐都具有重要的指导意义.

摘要： 为了考察炼厂主要炼油装置及侧线硫元素的走向,对国内某炼厂常减压、催化裂化、焦化等装置进行了采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化.研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼厂的防腐都具有重要的指导意义.

摘要： 为了考察炼厂主要炼油装置及侧线硫元素的走向,对国内某炼厂常减压、催化裂化、焦化等装置进行了采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化.研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼厂的防腐都具有重要的指导意义.

摘要： 为了考察炼厂主要炼油装置及侧线硫元素的走向,对国内某炼厂常减压、催化裂化、焦化等装置进行了采样分析,得到了装置各部位的硫分布情况,分析了重点装置原料和产品的硫类型变化.研究结果对含硫原油的采购、混炼及炼厂的防腐都具有重要的指导意义.

摘要： 伴随着石油化工行业的发展,便携式气体检测报警器在保证人身安全和装置安全生产起到越来越重要的作用.便携式可燃气体检测报警器的设计很符合人们的使用需要,形状比较小巧,可以直接拿在手里,使用固定或者移动电池作为电源,可连续使用多个小时,在使用过程中,使用者可以携带到任何地点,测试可燃气、硫化氢、氢气等气体含量,当其含量达到一定范围,报警器会做出报警反应.主要用于装置内的泄漏检测、环境监测、检修检测、应急检测、进入密闭或有限空间检测和装置巡回巡检检测.它具有使用灵活、反应迅速等优点,但该种设备定量测量性能有局限性,适用于定性测量报警,目前便携式报警器不可以与其他设备进行连接和进行远程数据传送.

摘要： 本发明公开了一种炼化装置尾气污染物在线监测数据预警方法及装置，其中该方法包括：获取炼化装置排放口的尾气污染物的在线监测数据，所述在线监测数据包括烟气含氧量监测值和烟气氮氧化物浓度监测值；根据烟气含氧量监测值和烟气氮氧化物浓度监测值，确定烟气氮氧化物浓度监测值的变化规律；根据烟气氮氧化物浓度监测值的变化规律和烟气氮氧化物的排放限值，进行预警。本发明根据炼化装置排放口的尾气污染物的在线监测数据快速预测污染物超标的可能性，避免因分析污染物扩散过程及污染物分布情况对污染物监测的影响而耗费大量时间，在保证准确预警的基础上简化了分析和运算过程，从而实现在炼化装置污染物排放超标前及时预警。

摘要： 本发明涉及炼化装置的监控技术领域，公开了一种炼化装置的异常工况评估方法、装置及存储介质，解决了现有技术中无法评估当前炼化装置的异常工况的问题。所述方法包括：获取预设时间范围内分布式控制系统DCS中的报警数据；将所述报警数据进行标准化处理，得到所述报警数据中每个监控参数的报警记录，所述报警记录包括参数标识、报警开始时间、报警结束时间和报警程度；根据每个监控参数的报警记录，得到当前炼化装置的异常工况风险评估得分。本发明实施例适用于监控炼化装置的当前异常工况。

摘要： 本发明涉及一种用于炼化装置防结盐的捕集装置、系统及方法。该捕集装置包括：捕集罐，其内部具有结盐区；至少一个隔板，其布置于所述结盐区；进气口，其布置于所述捕集罐的侧下部，并用于接收来自所述炼化装置的反应流出物；以及出气口，其布置于所述捕集罐的顶部，并用于排出所述反应流出物结盐后剩余的气相流出物。根据本发明实施例的捕集装置，可以实现对结盐的捕集和固定。

摘要： 本发明提供一种炼化装置的操作风险评估方法及装置，该方法包括：采集所述装置设定时间内的以下至少一者：操作事件、报警事件和/或历史运行数据；根据采集到的数据执行以下至少一项操作：根据操作事件，计算装置的频繁操作率及计划任务完成率；根据报警事件，计算装置的装置异常处置率；根据历史运行数据，计算装置的运行平稳率；根据频繁操作率及计划任务完成率、所述装置异常处置率以及所述运行平稳率中至少一者确定所述装置的操作风险评估。可以在操作人员存在操作不当的情况下可以及时处理，避免发生事故，提高装置操作的安全性。

摘要： 本发明实施例提供一种炼化装置控制回路的故障诊断方法，包括：获取控制回路中以下一者或多者的历史数据参数：控制阀、辅助设备、测量仪表以及PID参数模型，历史数据参数包括：控制回路的设定值SP、测量值PV和输出值MV；根据获取到的历史数据参数计算控制回路的状态信息；以及根据所述状态信息确定所述控制回路的故障原因，提高装置的自控率及平稳性，减少非计划停车概率。

摘要： 本发明提供一种炼化装置运行状况预警方法、预警装置及预警系统，预警方法包括：先从炼化装置的多个设备中确定出关键设备，利用可靠性模型和提取到的关键设备对应的可靠性实时参数及对应的可靠性指标参数，计算关键设备的关键设备可靠性指数，并根据关键设备可靠性指数确定对应的关键设备运行状态指数。然后根据所有关键设备各自的关键设备运行状态指数确定炼化装置的装置整体运行状态指数，再根据炼化装置计划运行时长确定炼化装置的装置可靠性指数，根据装置可靠性指数的大小进行对应的预警提示。通过本发明提供的方法，能够准确、有效、实时识别和预警炼化装置故障，延长炼化装置运行时间并降低成本。

摘要： 本实用新型公开的是一种炼化装置工艺凝液回收装置，包括凝液罐，凝液罐下端连接有二号管线，六号管线前端与二号管线连接，六号管线上连接有闸阀、过滤器、防汽蚀装置、凝液泵、一号止回阀、截止阀、自立式压力调节阀，七号管线上连接有液位控制调节阀，七号管线连接有热水换热器，热水换热器连接有高温凝液管线；热水换热器接入有三号管线以、高温热水管线，三号管线连接有温度控制调节阀，温度控制调节阀接入有低温热水管线，压力控制调节阀电性连接有压力感应器，液位控制调节阀电性连接有液位感应器，温度控制调节阀电性连接有温度感应器，具有能够解决凝液管道水击振动、气阻及管道弯头冲刷腐蚀等技术特点。

摘要： 本实用新型公开了一种炼化装置用新型的机电安装移动装置，包括底板，所述底板的底端左右两侧设有两组滚轮，所述底板的顶端设有放置底板，所述放置底板顶端设有橡胶块，所述底板的顶端左右两侧均设有固定杆，所述固定杆上均设有开口，所述开口内设有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧设有把手，所述调节螺杆的内侧设有回力弹簧，所述回力弹簧的内侧设有侧面挤压板，所述侧面挤压板的外侧上下两端均设有调节块，所述固定杆的外侧上下两端均设有转动加固杆，位于同一组所述固定杆上的转动加固杆相互远离的一端与固定杆连接处设有转轴，该装置结构简单，便于对位于移动装置内的电器提供固定和减震的效果。

摘要： 本实用新型提供一种炼化装置VOCs综合治理装置，涉及石油化工技术领域，包括蒸发式空冷器、凝液罐、药物吸收罐、汽水分离器、冷凝吸附油气回收装置，本实用冷凝处理分为两段冷凝工艺，分别为预冷段(3‑5°C)和一级冷凝段(‑20至‑30°C)，吹扫的蒸汽(油气)进入蒸发式空冷器后，依次经过预冷段将温度降至3‑5°C，一级冷凝段降至‑20至‑30°C，再通过汽水分离器将气体和液体进行分离，空冷冷却后冷凝液通过泵升压送至汽水分离器进行分离，经冷凝后85％以上的有效组分均被液化，气相部分进入VOCs治理药物吸收罐内，通过循环泵出口的流量，调节真空泵的真空度，将VOCs气体逐级吸入治理药物吸收罐中，气体经吸附剂被吸收、净化，无异味的净化气体排入大气。

摘要： 本实用新型属于工艺凝液回收技术领域，具体为一种炼化装置工艺凝液回收装置，包括用于固定及安装零部件的支撑组件，所述支撑组件上方设置有容纳冷却用水并对蒸气降温使其冷凝的换热机构，所述换热机构一侧设置有提供冷却用水的进水组件，所述进水组件下方设置有外接气源并对蒸气导流的进气组件。本实用新型便于通过进水组件向换热机构中持续注入冷却用水，使冷却用水与凝液蒸气不间断换热从而保证冷凝效率，同时环管相比常用冷凝管更大的横截面、弯管的倒“U”型结构、弯管两侧可容纳蒸气并对其二次冷却的环管，均有益于促进凝液蒸气加快冷凝并避免冷凝管中残留蒸气。