炼化企业

摘要： 燃料气系统是炼化企业重要的工艺系统,燃料气平衡对炼化企业装置平稳运行有着重要作用;。在不断深入开展节能减排的大背景下,某大型炼化企业实际运行工况与设计工况发生明显变化,干气组分趋向于更轻、更杂,这为燃料气系统的平稳运行带来较大难度;。文章通过对燃料气系统部分流程优化改造,稳定燃料气系统压力,降低液化石油气的消耗,实现正常生产时火炬零排放,从而达到节能减排的目的。

摘要： 石油炼化企业是我国国民经济发展过程中的重要支柱,如果企业生产经营模式较为落后,会直接影响到我国经济发展水平,因此必须要结合新时代下炼化企业所面临的环境,对生产经营模式进行优化和改进。文章分析了炼化企业实施生产经营优化工作的具体策略,探讨了生产经营优化工作的重点,以期为生产经营工作的开展提供有效策略。

摘要： 选取典型轻烃加工装置和全厂性炼油或一体化项目方案,测算分析轻烃利用的经济效益,并扩展至全国石化行业。在总结分析的基础上,对炼化企业轻烃加工的选择进行了深入研究,指出炼化企业综合加工利用轻烃资源,既节能环保又提升效益;应深入分析,因企制宜,选择最适宜的轻烃利用方式。

摘要： 中国面临日益突出的水资源紧缺问题,与此同时,炼化企业发展过程中往往造成水资源的严重浪费,加剧了水资源的匮乏。对此文章指出,炼化企业已有的节水技术无法最大化地满足企业和社会发展的实际需要,必须予以充分的重视。炼化企业应开源节流提高节水技术,科学合理利用利水资源。这是当前炼化企业发展过程中的重中之重。

摘要： 天然气作为优质、高效、清洁的低碳能源,近年来在能源消费中占的比例越来越重,并且主要用于工业、民用和发电的燃料。炼化企业作为重要工业企业,是天然气消耗大户,具有用气量大、用气波动大、主要将天然气作为燃料气的特点。因为炼化企业的用气特点,在向炼化企业供气过程中,易发生计量误差大、计量调压设备使用寿命短等一系列问题。本文就向炼化企业供气易出现的问题进行了分析研究,结合实践案例,对如何平稳向炼化企业供气,确保计量准确、设备安全平稳可靠,提出几点建议。

摘要： 从人员配置、培训和激励的角度阐述炼化企业一线员工队伍建设的现状,分析了员工结构、岗位备员、整体素质、安全培训投入、工学矛盾、安全培训规划等方面存在的主要问题及薄弱环节。基于现状和问题,从员工队伍建设、培训体系建设、责任划分与绩效考核3个层面提出了岗位任职资格体系、岗位技能评定体系、培训直线责任、培训统筹协作、培训体系更新、责任网格划分、绩效指标分解等能力提升策略,为企业安全管理水平提升、岗位安全履职能力完善提供参考。

摘要： 炼化企业采取信息化手段实施能源管理,是推进能源管理数字化转型、智能化发展的必由之路,有利于组织架构重塑、效率提升。该文分析了国内外有关节能减排信息化的发展现状和发展趋势,分享了能源管理数字化实践的相关经验,根据炼化企业工艺流程优化实践提出了针对石油化工企业节能减排信息化管理的框架和内容。

摘要： 炼化企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、能量集中度较高等特点,现场高风险作业安全管理对保护作业人员生命安全和企业安全生产具有重要作用,而高风险直接作业环节一直是安全事故多发频发的“重灾区”,如何做好现场高风险作业安全管理,已成为当前炼化企业安全管理的重要问题之一。针对现场高风险作业的特点,阐述了高风险作业存在的相关问题,并提出相关措施,从而遏制事故多发的势头,减少事故的发生。

摘要： 炼化是石油化工企业工艺流程中的一个专有名词,涉及到在高温作业条件下石油及产品转化的工艺流程。由于处在高温作业状态中,所以针对燃油、燃气等原材料很容易发生化学泄漏、化学爆炸,从而引发火灾和爆炸事件。所以炼化企业的安全生产问题是企业不容忽视的一个大问题。文章针对炼化企业的安全管理措施予以阐述,提出从三个方面加强炼化企业安全管理的措施。

摘要： 炼化装置循环水系统一直扮演着重要角色,既和基层的生产安全平稳运行紧密关联,又和炼化基层的综合能耗功效息息相关。本文对炼化企业循环水系统运行中存在的问题进行阐述,提出优化管理解决问题的应对措施。通过管理优化一系列措施,可以实现循环水系统高效运行,既保证装置稳定运行,又最大程度推进节能减排。

摘要： 人力资源作为生产环节中关键性、活跃性的要素之一,人力资源更是企业内部最为宝贵的资源,企业之间的良性竞争归根结底还是对人才的竞争.企业内部的领导层需要树立起忧患意识,对人才进行培养优化,对人力资源的管理,从而保障人才的走出来和引进去,保障企业中的人力资本和智力资本得到较大的优势,构建起全新的管理机制,提升企业在市场中的竞争力.基于此,本文章主要探究炼化企业人力资源管理工作的重要性以及完善路径.

摘要： 针对中国炼化企业设备管理存在的问题,对标国外企业设备管理的先进做法,在借鉴国外设备完整性管理理论并结合中国炼化企业设备管理实际做法的基础上,建立了中国炼化企业设备完整性管理新模式,并在企业开展了实践应用,取得了显著成效,强化了设备管理弱项,提升了企业设备管理水平,促进了企业长周期安全运行.

摘要： 针对我国炼化企业设备管理存在的问题,对标国外企业设备管理的先进做法,在借鉴国外设备完整性管理理论结合我国炼化企业设备管理实际做法的基础上,建立了我国炼化企业设备完整性管理新模式,并在企业开展了实践应用,取得了显著成效,强化了设备管理弱项,提升了企业设备管理水平,促进企业长周期安全运行.对标国外知名炼油及化工企业的设备管理，几十年来其纷纷推行设备完整性管理，采取技术改进和规范管理相结合的方式来保证设备功能状态的完好，实现设备安全、可靠、经济的运行。国际设备管理呈现两大特点:一是经过事后维修到预测维修等方式的转变，进人全员参与及追求寿命周期经济费用(LCC)的综合管理阶段，目前已经进人基于风险的设备设施完整性管理的现代设备管理阶段。二是继承所有历史发展阶段优点，设备管理集成化、全员化、计算机化、网络化、智能化;设备维修社会化、专业化、规范化;设备要素市场化、信息化等。

摘要： 本文分析了炼化企业设备管理绩效指标体系的发展情况和存在问题,并对炼化企业设备管理绩效指标的选择和层级设置进行了介绍.对于指标体系的构建应紧密围绕安全、可靠性、维修、经济性四个方面，结合企业实际和传统优良做法，设置相关定量指标，如设备突发故障率、预防性维修比例、设备故障次数、设备可用性、工单平均完成时间、预算偏差、紧急抢修率、月度维修计划完成率等。

摘要： 炼化企业由于自身生产高温、高压、易燃、易爆的特点,生产安全管控需要高度重视,将信息化、网络化和物联传感技术进行应用,能够提高安全管控的手段,提高安全管控水平.安全信息系统包括人防、物防和现场感知三个部分,通过三方面相结合,构建企业生产安全管理体系.传统的安于信息系统存在的主要问题是相关信息系统彼此缺少互联和共享、安全信息管理受限于PC网络环境、安全应用未能有效满足不同安全管理层级的需求.本文基于安全管理体系,采用信息系统集成、移动技术、可视化技术、智能化消息分拣技术等构建移动智能安全集成监视平台,解决传统安全信息系统中的关键问题,为不同层级的安全管理和工作人员,提供个性化的、系统的、直观可视的、及时有效的安全信息服务.论文的主要创新点是通过信息集成打破安全系统间的壁垒、通过移动技术实现管理者之间、管理者与管理对象间的不间断连接、采用内部智能消息分拣算法实现智能消息分拣和推送,实现在安全大数据环境下数据的分层抽取和个性化推送.实现管理者随时监控安全现场,及时获取最有价值的安全信息,提高安全管理能力.

摘要： 目前已建成的中海油税务管理系统面临着在持续交付过程中不能满足系统需求频繁变化的问题.提出采用基于微服务架构的系统架构方法.首先,系统设计理念是轻前端,强中台,稳后台,采用Spring Cloud作为开发工具实现微服务架构;然后给出了注册网关、实现请求、服务治理、分步式事务一致性处理的实现方法;最后,将系统部署在PaaS平台.通过分析平台日志数据及系统展示:系统在部署、调试和运行时更加快速,极大地提高了应用的验证及发布效率,提高了系统的持续交付能力.

摘要： "标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理"的"五化"技术作为转变企业发展方式、优化组织模式、提高质量效益、建设精品工程的重要举措,在业主企业降低建设成本、缩短建设工期、实现投资效益最大化上作用日益突出.大庆石化公司在项目建设上将"五化"技术进行了广泛实践与应用,探索出了一系列有针对性、可操作的管理方法,为业主企业在工程建设上推行"五化"技术提供了有益借鉴.

摘要： 炼油化工行业在生产过程中形成海量的数据,依托联想工业大数据技术,结合业务过程中的实际问题对这些海量数据进行分析研究,发现潜在的数据关联关系,以此来指导炼化企业的工艺优化、设备预防性维护、安全环保分析以及生产经营效益提升.

摘要： 建立标准的润滑油站、规范油品和加油器具的管理,实现油品及器具的定置摆放、色标对应、对照表上墙、取(加)油签字、回(收)油确认,把设备的缺油、少油、加错油的故障减少,良好润滑为动设备稳定运行提供基础,动设备的故障率明显降低.创建实物培训大课堂,利用废旧零部件筛检、剖分、制作成为实物教具,内部的结构展示一眼即明,培训效果得到了提升,尤其是学员看得明白,听得有兴趣,结合微电影、动漫、PPT及OPL(十分钟课件)等形式,为装置设备操作、维护和管理人才培养打下了基础.好的装备固然重要,更重要的是好的人才才能管理好好的装备.标准的润滑油站和实物培训大课堂在炼化行业具有推广价值.

摘要： 建立标准的润滑油站、规范油品和加油器具的管理,实现油品及器具的定置摆放、色标对应、对照表上墙、取(加)油签字、回(收)油确认,把设备的缺油、少油、加错油的故障减少,良好润滑为动设备稳定运行提供基础,动设备的故障率明显降低.创建实物培训大课堂,利用废旧零部件筛检、剖分、制作成为实物教具,内部的结构展示一眼即明,培训效果得到了提升,尤其是学员看得明白,听得有兴趣,结合微电影、动漫、PPT及OPL(十分钟课件)等形式,为装置设备操作、维护和管理人才培养打下了基础.好的装备固然重要,更重要的是好的人才才能管理好好的装备.标准的润滑油站和实物培训大课堂在炼化行业具有推广价值.

摘要： 本申请涉及一种用于炼化一体化企业的智慧能源管理系统，包括：能源实时监控模块，用于基于实时能源数据，按照预设的层级关系对各层级生产运行过程中不同能源介质进行监控；能源信息管理模块，用于基于实时能源数据生成不同时间粒度下的能源统计基础数据并进行能源产耗统计与趋势分析；能效分析模块，用于将实时能源数据输入到能效分析模型中，得到产耗能系统设备的实时能效分析数据；运行优化模块，用于将运行条件数据输入到系统能源优化模型中，得到系统设备的最优负荷分配，根据最优负荷分配对负荷进行调度分配。本系统实现对炼化一体化企业能耗数据的统一采集、存储、统计、整理和分析，助力企业提升精细化管理水平、达到节能减排目标。

摘要： 本发明公开了一种炼化企业废气处理方法，包括：对废气进行热交换处理；对废气进行淋洗处理，以去除其中的酸性气体；对废气进行除臭处理，以去除其中的恶臭气体；对废气进行除雾处理，以去除其中的雾滴；对废气进行分离处理，以去除其中的有机物；对废气进行催化氧化处理得到净化后的气体。首先避免高温高压废气直排的安全隐患，去除废气中的恶臭物质，同时对废气中的有价值污染物进行分离回收以及深度净化，最终使尾气达标排放，保证炼化企业安全生产要求。本发明同时公开了一种处理系统，具有可移动式设计，克服大型固定式废气处理装置建设成本高，开机率低，重复投资的弊端，实现对此类废气的集约化、高效处理，具有推广应用价值。

摘要： 本发明公开了一种炼化企业处置废润滑油的方法，属于石油化工生产技术领域。其解决了现有技术中废润滑油的处理方式不适用于炼化企业、回收效率低的技术问题。该方法包括以下步骤：首先，向废润滑油中加入吸附剂进行混合搅拌，待吸附后静置沉降，脱除废润滑油中的添加剂；然后，将所得静置后的废润滑油过滤，得到固相和液相；接着，将液相经过滤后进行负压闪蒸处理脱除水分和部分轻组分，余下重组分，将轻组分经油水分离得含油污水和油相；最后，将重组分与油相一并送入炼化装置回炼。本发明可以充分利用炼化企业现有优势，对自身产生的废润滑油进行处置以生产合格的炼化产品，实现“危废减量化”、降低环保成本、增加经济效益。

摘要： 本发明提供了炼化企业自备电厂机组热电负荷分配方法、系统及其设备，根据炼化企业自备电厂母管制供汽的特点及石油焦燃料特性，建立基于发电收益、供热收益、燃料成本、等收益和成本的热电负荷分配模型，通过规划求解方法实时给出分配方案，指导自备电厂进行生产排产，满足自备电厂的收益最大化。

摘要： 本发明提供了一种炼化企业污水零排放的方法，炼化企业取用海水后，利用企业生产装置余热与海水进行换热，海水温排水与炼化企业的排污水送入预处理装置；预处理后的混合水体送入淡化装置进行淡化，生产淡水及浓盐水；淡化生产的淡水作为生产用水提供给企业或园区；淡化生产的浓盐水，作为原料送入企业氯碱盐化工装置，通过氯碱盐化工装置为企业提供基础化工原料，同时实现项目污水的零排放。本发明实现了海水、污水、饱和浓盐水资源化，为企业制备淡水的同时，降低或避免企业外排污水，避免产生污水零排放产生的危险性固体废料，实现了企业的资源综合利用、节能减排、绿色发展、循环经济。

摘要： 本发明公开了存储器、炼化企业孤网运行后的并网方法、装置和设备，其中所述方法，包括步骤：根据工序装置的进料罐的物料存量和物料接收量计算进料罐的物料提供量；根据工序装置的进料罐的物料提供量和工序装置在常规生产状态下的物料需求量，计算工序装置的进料机泵的适配功率输出；计算进料机泵的适配功率输出与额定功率的输出占比值，并根据输出占比值确定各工序装置的进料机泵的调控方案；在并网时根据调控方案依次调整各进料机泵以恢复工序装置的产能至常规生产状态，并根据进料机泵的进料增量相应减少工序装置的进料罐的输出量；本发明可以有效的避免由于机泵抢开造成的电网崩溃，进而能够降低炼化企业在孤网运行后并网失败的可能性。

摘要： 本发明公开了存储器、用于炼化企业的物料输送控制方法、装置和设备，其中所述方法，包括步骤：当发生孤网运行时，确定孤网运行的孤网时长；根据工序装置的进料罐的物料存量和孤网时长内进料罐的物料接收量，计算进料罐的物料提供量；根据工序装置的物料需求量和进料罐的物料提供量，确定工序装置的保证物料平衡的状态达到孤网时长时进料机泵的适配功率输出；根据适配功率输出，确定各工序装置的进料机泵的输出功率；通过工序装置对应进料罐的出料量的调节，控制工序装置的物料平衡。本发明减少了孤网运行期间炼化企业内部电力系统的电网波动性，进而也就有效的降低了炼化企业内部电力系统的电网崩溃的风险。

摘要： 本发明公开了一种对炼化企业有机挥发物（VOCs)的综合治理方法。将整个炼化企业生产区域各个生产单元，包括有组织和无组织排放所产生的有机挥发物集中收集，通过预处理后，采取膜分离、冷凝、吸附、吸收的办法，回收有机溶剂。处理后的有机废气分三部分，一部分达标直接排放到大气中，另外两部分根据全厂区瓦斯气的整体消耗和产生平衡的需要，在系统内循环和排出到瓦斯气平衡系统中，最终，实现了资源利用最大化，同时减少温室气体排放，对整个工厂碳排放碱少做出贡献。

摘要： 本发明公开了一种炼化企业涂层维护方法，所述方法包括如下步骤：S1、搜集涂层待维护炼化装置的炼化装置信息；S2、在炼化企业防腐涂层涂装策略推荐系统中输入步骤S1中所得炼化装置信息，判断待维护的炼化装置现有涂层配套及涂装厚度是否正确；S3、开展现场评估，所述现场评估包括外观检测和附着力检测；S4、根据步骤S3中现场评估结果，对待维护装置涂层进行涂层劣化程度分级，并根据分级结果，制定相应的维护方案；S5、实施步骤S4中所得涂层维护方案，并进行质量检测和归档，更新待维护装置的基础资料。本发明针对发现的涂层问题分类分级进行处理，避免了大面积的涂层维护引起的人力和物力的浪费，改善了维护涂层的外观质量。

摘要： 本发明涉及一种炼化企业计量管理系统的云计量管控方法，属于计量管理系统技术领域。本发明包括计量管理系统、门禁系统、地磅称重系统和装车结算系统，还包括云计量管控中心，云计量管控中心采用云计量管控法对炼化企业进行管控，其中：云计量管控法，包括如下步骤：一证式物流、自助式计量、立体化管控、全景式展示、多维度应用。本发明提出与企业高效务实相适应的计量管控模式，确保进出厂业务顺畅、环节精简、管控到位、效能提升；可以推进计量风险有效防控、推进计量数据深化应用、推进计量信息技术进步、推进计量服务降本增效。本发明可广泛运用于计量管理系统场合。