炸裂

摘要： 动车组牵引供电系统经常遭受过电压冲击。作为车载电气设备的重要保护装置,车顶避雷器的工作环境相比电力系统更加恶劣。近年来,动车组车顶避雷器的炸裂故障时有发生,严重危害高速铁路的安全运行。为了研究避雷器发生炸裂的内在原因,针对正常、缺陷、炸裂三种状态的车顶避雷器开展整体电气性能试验和解体试验研究。通过直流参考电压测试、泄漏电流测试、扫描电镜测试和EDS能谱测试,获得了正常、缺陷和炸裂避雷器的宏观和微观特征,对车顶避雷器炸裂原因进行了分析,并提出了预防措施。研究结果表明,动车组车顶避雷器在长期运行过程中,可能发生阀片受潮,阀片铝电极层和侧面绝缘层可能发生劣化,形成安全隐患。有必要提高车顶避雷器的密封性能要求,并优化检修流程,以减少避雷器的炸裂故障。

摘要： 同批17-4PH钢安装座在线切割加工过程中发生多起炸裂,炸裂起始位置基本相同。采用扫描电子显微镜、光学金相显微镜及工艺试验等手段,结合安装座的实际生产工艺流程,对其在线切割加工过程中发生炸裂的原因及性质进行判定和分析。结果表明:安装座在线切割加工过程中发生炸裂应与其内部残余应力较大有关;线切割破坏安装座残余应力的平衡状态,促使其内应力重新分配,致使在线切割割面尖端位置产生大于安装座的材料抗拉强度的附加拉应力,导致裂纹产生,迅速炸裂;安装座内部残余应力较大的原因是热处理产生的残余应力与机械切削加工产生的残余应力相互叠加;通过重新进行固溶处理能够改变或降低安装座原有的峰值残余应力的平衡状态分布,可以避免其在线切割加工过程中产生炸裂的现象。

摘要： 结合某500kV变电站GIL设备故障情况,采用仿真与测试的方法分析三支柱绝缘子炸裂故障和多起GIL管道异响原因。通过试验检测分析,得出故障原因。由于三支柱绝缘子的低电位嵌件和环氧材料界面粘接强度偏低,GIL装置运行过程中,受到热与力的影响,设备不断老化;同时,交界面存在一定量的气隙,增加了对电场的影响,使得绝缘子内部出现贯穿性放电,从而引起三支柱绝缘子炸裂。针对焊点断裂导致GIL管道异响问题,对GIL单元进行焊接整改,整改后再未出现过GIL管道异响问题。此次分析可为后期GIL的运维管理提供一定的参考价值。

摘要： 针对乳白玻璃陶瓷生产和使用过程中出现的炸裂现象,笔者从配方、原料、熔化成形、退火钢化、修饰材料的选择等环节进行分析和探索,并提出改善措施,从而达到降低生产成本、提高产品质量稳定性的目的。

摘要： 夹层玻璃的生产工艺主要包括多段辊压、高压釜、间歇式/连续式真空层压、现场浇铸以及快速熔合射频层压等,这些工艺设备及生产条件等都会对夹层玻璃的生产造成一定的影响.通过对玻璃结构和夹层玻璃生产工艺进行分析,指出夹层玻璃炸裂的影响因素,提出有效控制措施,为稳定生产高性能夹层玻璃提供借鉴和参考.

摘要： 例1:一台小鸟48V电动车充电器,不通电。分析检修:拆机检查发现,保险管正常,但串联在市电输入回路中的NTC(热敏电阻)炸裂,怀疑后级电路存在过流现象。在路测量,发现整流桥中一只二极管(1N5408)击穿,更换NTC及整流二极管后上电,故障排除。事后分析,疑因原保险管取值偏大(6.3A),在整流桥中一只二极管击穿后,保险管未熔断,从而导致NTC炸裂。

摘要： 你永远不知道身边有多少快乐源泉当身边围绕着一群从不按常理出牌的人时,那么在别人都高调晒假期、晒温暖、晒关怀时,我只能低调地晒晒那些让人笑到炸裂的快乐了。

摘要： 某500 kV罐式断路器瓷质套管正常运行过程中发生炸裂故障,基于爆炸理论通过瓷质碎块数据测量及抛射速度计算、瓷质套管炸裂过程3D动态模拟,推算了瓷质套管化学炸裂和物理炸裂的能量范围及其炸裂机理.在此基础上,对瓷质套管炸裂的性质和原因进行了仿真分析.结果 表明:依据瓷块碎片抛射距离估算的瓷质套管化学炸裂能量为55～75 g的TNT当量,远大于其发生物理炸裂所产生的能量,瓷质套管炸裂性质属于化学爆炸.

摘要： 针对一起220 kV耐张串瓷绝缘子钢帽炸裂后故障串及并行非故障串瓷绝缘子进行了外观检查、PRTV憎水性检测、绝缘电阻测试、工频交流耐压试验、机械破坏负荷试验,试验结果及现场故障情况分析认为此次故障为瓷绝缘子串中低、零值绝缘子片数过多造成的整串绝缘子击穿故障。

摘要： 一台飞利浦39PHF5092/T3型液晶彩电,使用中突然机内冒烟,并随即关机。再上电试机,不开机。拆机检查,在三合一主板上未发现烧黑的元件,但滤波电容PEC5(68μF/450V)顶端已炸裂开孔。拆下PEC5,测得容量仅为2.49μF。在路实测,未发现其他损坏元件。测得用户家市电很不稳定,但应不会造成耐压450V的电容炸裂,难道PFC电路不正常造成380V电压大幅升高?查看线路,发现该机无PFC电路。

摘要： 本发明公开了一种防炸裂进气系统及应用该系统的防炸裂进气方法。该防炸裂进气系统包括：进气管、气体导流管、电子阀门、压力传感器和ECU，气体导流管的进气口通过电子阀门与进气管连通，出气口与发动机排气系统连通；压力传感器用于实时监测进气管内的气体压力，信号输出端与ECU连接；ECU根据压力传感器传递的压力信息，来控制电子阀门的开闭。该防炸裂进气系统结构简单合理，通过在进气管上增设带电子阀门的气体导流管导出回火高压气体，电子阀门由ECU通过压力传感器获取的进气管压力控制开闭，能够消除气体发动机进气管回火引起的炸裂故障，使进气管及相关部件得以保护。

摘要： 本发明公开了一种防炸裂进气系统及应用该系统的防炸裂进气方法。该防炸裂进气系统包括：进气管、气体导流管、电子阀门、压力传感器和ECU，气体导流管的进气口通过电子阀门与进气管连通，出气口与发动机排气系统连通；压力传感器用于实时监测进气管内的气体压力，信号输出端与ECU连接；ECU根据压力传感器传递的压力信息，来控制电子阀门的开闭。该防炸裂进气系统结构简单合理，通过在进气管上增设带电子阀门的气体导流管导出回火高压气体，电子阀门由ECU通过压力传感器获取的进气管压力控制开闭，能够消除气体发动机进气管回火引起的炸裂故障，使进气管及相关部件得以保护。

摘要： 本发明提供了一种基于节点炸裂算法的管网分割方法，包括：构建原始管网拓扑结构；节点炸裂：将所述原始管网拓扑结构在指定的分割节点处断开，并删除所述指定的分割节点，得到多个子图拓扑结构；节点插补：在每个所述子图拓扑结构中，将所述指定的分割节点与邻居节点构建边，将所述指定的分割节点重新插入到每个所述子图拓扑结构中；对节点插补完成的所有子图拓扑结构的流向进行修正。本发明解决了传统DFS遍历分割方法由于受根节点传入顺序不同的影响，导致分割结果有差异的技术问题，并且提高了拓扑分割的效率和仿真计算的准确率。

摘要： 本发明公开了一种冶金工业用防炸裂浸入式入水口，包括钢包，所述钢包的顶部固定连接有入水口，所述入水口的顶部固定连接有中间包，所述入水口的内部开设有真空槽，所述第一齿条和第二齿条在入水口的外侧的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的顶部固定连接有自动夹紧机构，本发明涉及连铸技术领域；该冶金工业用防炸裂浸入式入水口，通过限流球对钢水进行限流，使得钢水对驱动板的冲击力更大，挤压驱动板带动连接杆往放置槽的内部移动，连接杆移动时通过齿槽带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动会带动第一齿条和第二齿条移动，第一齿条和第二齿条移动后会带动夹紧板卡在入水口的外侧，从而防止入水口炸裂。

摘要： 本发明属于发动机技术领域，公开了一种防止下游NOx传感器炸裂的方法、后处理系统及车辆。该防止下游NOx传感器炸裂的方法包括：判断温度值是否大于设定温度值，判断发动机转速是否大于等于设定转速，判断尿素的压力是否大于等于设定压力值；若温度值大于设定温度值，且发动机转速大于等于设定转速，且尿素的压力大于等于设定压力值时，则对下游NOx传感器进行正常加热。从而避免了尿素溶液从排气管排出的过程中飞溅于下游NOx传感器，避免了下游NOx传感器炸裂，提高了后处理系统在寒区试验的安全性。

摘要： 本发明公开了一种气泡炸裂型交错式智能机械臂组装零件清洗设备，包括主体、折叠交错型气泡炸裂式污渍脱落机构、重量补偿机构、多维型自服务清洗机构、预设式隐藏型烘干机构和多维度混匀机构，所述折叠交错型气泡炸裂式污渍脱落机构设于主体内，所述重量补偿机构设于折叠交错型气泡炸裂式污渍脱落机构的下端，所述多维型自服务清洗机构设于折叠交错型气泡炸裂式污渍脱落机构上，所述预设式隐藏型烘干机构设于折叠交错型气泡炸裂式污渍脱落机构和重量补偿机构内，所述多维度混匀机构设于主体上。本发明属于基于气泡炸裂型交错式智能机械臂组装零件清洗技术领域，具体是指一种气泡炸裂型交错式智能机械臂组装零件清洗设备。

摘要： 一种防止线圈炸裂的空心电抗器制作方法，采用盘绕方式绕制空心电抗器线圈，并在盘绕时，按照圆形来绕制线圈，使得盘绕出来的空心电抗器线圈为接近圆形形状，以改善空心电抗器线圈洛伦兹力的分布状态。将空心电抗器线圈出线排的线圈内部段的截面设置为弧形，空心电抗器线圈首排内嵌固定在线圈模心上，使得线圈首排的上表面成为弧形，消除线圈首排上表面突出影响线圈圆形绕制，从而在于线圈首排相邻的线圈盘绕时，会更为接近圆形，使得所盘绕绕制出来的线圈接近圆形。本发明通过改变空心电抗器线圈的盘绕方式，使得盘绕制作形成的空心电抗器线圈为接近圆形，可有效改善空心电抗器线圈洛伦兹力分布，降低瞬间大电流下线圈受洛伦兹力影响。

摘要： 本实用新型公开了一种防炸裂的炼钢用耐火水口，涉及耐火水口技术领域，解决了目前耐火水口的换装由于钢铁液体的滴漏，导致对螺丝的粘连，进而导致螺丝的拆装尤为复杂，进而导致耐火水口的换装受到极大的限制的技术问题；包括耐火水口，耐火水口的外部活动套接有防护套筒，耐火水口的两端均贯穿防护套筒，且延伸至防护套筒的外部，防护套筒的外部设有两个防护架，两个防护架的外壁以耐火水口的轴心为中心对称分布，两个防护架的外部均开设有两个套接槽；本实用新型具有对防护套筒进行防护支撑，避免在使用进水过程中出现爆裂的现象，以及快速便捷的对两个防护架进行快速便捷的换装。

摘要： 本实用新型公开了一种炸裂时可防玻璃飞溅的钢化玻璃，该钢化玻璃旨在解决现在的钢化玻璃炸裂后碎片飞溅伤人的技术问题。该钢化玻璃包括双层钢化玻璃、平行设置于所述双层钢化玻璃之间的透明粘连板、设置于所述双层钢化玻璃四角之间的支撑角板。该钢化玻璃采用支撑角板和其之间的弹簧件吸收向内传递的应力，在双层钢化玻璃表面受到挤压外力时，利用并通过弹簧件向内压缩变形的效果将应力削减，起到临时的缓冲作用，当双层钢化玻璃受到极限应力发生破碎时，碎片部位在一瞬间会向双层钢化玻璃内部之间的方向挤压移动，此时碎片会粘黏在中间的透明粘连板上，形成块片状结构，避免向外剥落飞溅，提高双层钢化玻璃的使用安全性能。

摘要： 本实用新型公开了一种用于将大颗粒硅胶炸裂成小颗粒硅胶的设备，包括设备主体，所述设备主体顶部的一侧开设有连通槽，所述连通槽的底部预留有破碎腔，所述连通槽的顶部连通有进料仓，所述进料仓外壁远离连通槽的一侧安装有防护网仓，所述设备主体顶部远离连通槽的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有用于向进料仓的内部送风的鼓风机构。本实用新型通过安装槽的内部设置有鼓风机构，进料仓上设置有加热板，使得原料通过进料仓进入连通槽的内部时，加热板可以对其进行加热，鼓风机构可以不断将水蒸气吹出，从而可以原料实施干燥处理，避免其后续粉碎时容易附着在设备上，影响粉碎效果，且可以增加对原料的破碎加工效率。