灌装技术

摘要： 采用微流量循环控制技术和时间-压力法灌装方式,专为混悬剂产品无菌生产而设计,可适用于非终端灭菌的产品,设计生产速度9000支/h;主机采用黑(机修)/白(灌装)分区结构设计,灌装区和机修区分开,大大降低洁净区面积。领先的设备集成性能,产品的成品率和透光率更高;具有排气功能和防滴液功能的时间-压力法灌装技术,灌装精度更高;先进的模具设计和加工能力,为客户对瓶型的定制化需求提供基础。

摘要： 在水利工程中,基础灌桩技术是其中重要的组成部分,同时对水利工程的施工质量具有直接性的影响.在基础灌桩技术的应用中,施工人员需要从本质上掌握灌桩技术的原理,根据自身具体的水利工程施工内容,具有针对性的设计施工体系,整体性的提高灌装技术的应用效果,整体性的提高水利工程的施工质量.本文将以基础灌桩技术在水利工程中的应用为主题,从以下几个方面进行详细的分析.

摘要： 紧凑可靠的灌装技术应用在荷兰Jopen Brewery酒厂——这款啤酒的每一种神性都在拨动他的味蕾。除了啤酒的神性之外，这座位于荷兰Haarlem市的Jopen Brewery酒厂还有赖于其恰如其分的营销手法：就在Haarlem市前St．Jacob教堂原址之上，每周都会有新酿成的啤酒提供给消费者。一些一次性生产的啤酒或与全球酿造同行合作生产的“合作啤酒”，仅2016年就有多达50个品种成功销售。

摘要： 非接触式不含气液体灌装，通常有称重和流量计两类，都可以根据自身的测量精度满足用户要求。但是有些瓶颈又细又长，有些玻璃瓶壁厚不一致容积误差较大，或大容量瓶吹制过程的收缩率不一致导致的容积误差，对于这些特定瓶型，在充填进一定容量的液体后，液面很难保证高度一致，影响产品形象。

摘要： 灌浆技术,是一种新型的施工技术,指通过相应的施工设备,将预先配置好的浆液压送到工程建筑的地基裂缝、断层破碎带或者建筑自身的裂缝、接缝中,对其进行封闭处理的工程.本文结合灌浆技术的特点,对目前常用的灌浆材料进行了分析,并对其在土木工程中的应用进行了探讨.

摘要： 长春北方化工灌装设备有限公司（以下简称北方灌装）一直专注于特殊性化工物料（易燃易爆、剧腐剧毒、易冷凝结晶性化学物料）计量包装机械领域的专业化研发和生产，特别对于石化行业储运（200L-1000L）液态物料的灌装机械，拥有国内领先、国际先进的技术水平和丰富行业经验。

摘要： 称重灌装属于终端智能计量控制技术，不受温度影响、精确度最高，过程可以实时监控、实时反馈，产品安全和设备效率等优势突出，已逐渐成为灌装领域的新主流。阀口滴漏、灌装精度、瓶口溅料、灌装过程智能化等指标，是判断液体灌装机品质重要依据。近年，江苏新美星包装机械股份有限公司加大研发力度，创新了灌装阀、灌装称重的智能控制系统，大幅提升灌装机性能。

摘要： 2015年4月，广州达意隆包装机械股份有限公司自主研发首台中温高速灌装机，在灌装装配车间进行紧张有序地调试运行。早在2013年，达意隆根据市场分析及客户项目需求，着手研发中温灌装技术。在与客户充分沟通探讨后，经过两年多的反复论证及大恳试验，终于成功研制出了达意隆第一台中温高速灌装机。该机进一步丰富了达意隆的产。晶结构，是继推出无菌冷灌装设备后的又一里程碑。

摘要： 大庆油田物业集团液化石油气公司在引进自动灌装设备时，就是充分考虑了企业的技术特点和实际情况，并且通过广泛的国际调研，充分对比了国内、国外各个厂家的技术优势和特点，最终选择了适合我们企业的丹麦Crisplant公司和法国PAM公司的灌装技术，所引进的设备是半机械化灌装生产线。通过几年的实际运行来看，当初的选择是正确的。本文简要论述了机械灌装技术、配件费用以及技术服务在引进生产线上的应用。

摘要： 本文介绍了一种新型水泥包装机微机控制系统灌装技术改革过程中第三代气动型水泥包装机的应用,以及各代水泥包装机在应用中存在的问题.

摘要： 本文为了寻找高效、安全、少污染的无水肼水含量标准物质分装方法,详尽叙述了无水肼水含量标准物质分装的两种技术一灌装技术和封口技术,其中对三种封口技术进行了市场调研,并对各自的优缺点进行了对比；重点考虑压制封口的垫片与无水肼的相容性及渗透情况；最终综合考虑无水肼的特殊性、分装过程的安全性、密封性、实用性等,确定采用压制封口技术,并且确定使用M242橡胶材料作为垫片。

摘要： 本公司已在淀粉包装领域积累了长达七十多年的经验，开发并制造专业的阀口及开口袋产品灌装机可满足1.5至50公斤袋的包装及重至1.8吨的吨袋包装。取决于被灌装产品的特性，可选择不同的灌装技术以达到对单一项目的最佳选择。该技术已在连续的使用过程中证明了其高效，且达到了对产品的轻柔、卫生、精确的灌装以满足食品工业的极高要求。

摘要： 首先,我先简单的概括一下我演讲的主要内容.今天,我要向大家介绍海思亚的产品和其运作情况,特别是海思亚的蒸气无菌包装设备的运转情况.我还将提到海思亚现行的发展概况并着重介绍它先进的贴标与灌装技术以及海思亚设备的运行工程原理,它主要是应用驱动与控制工程.并就海思亚无菌包装谈一谈无菌包装设备与低菌包装设备的区别.另外,还将介绍有关环保型包材在目前项目中的应用情况.下面,我将从各方面向大家展开深入的介绍.

摘要： 从生产工艺、PET瓶品质要求、微生物控制、产品安全性、生产成本等方面对两种灌装方式进行详细对比,说明无菌冷灌装工艺具有很多热灌装无法比拟的优势.

摘要： 随着饮料生产工艺和工业自动化的发展,无菌灌装在饮料生产中的应用也逐步成熟.对比了无菌灌装的设计思路和无菌灌装线的验证结果.

摘要： 本实验主要目的是在不同的加热量下研究细微封闭循环内氟里昂R12在重力场下的热驱动情况.实验中研究并解决了氟里昂R12的灌装技术,根据壁面的温度变化趋势显现了细微封闭循环通道内流体在热驱动力作用下流动现象.

摘要： 饮料的灌装工艺有:热灌装工艺、冷灌装工艺、无菌灌装工艺等.本文主要论述了热灌装工艺的特点,热灌装机及包装用塑料瓶的要求.

摘要： 饮料的灌装工艺有:热灌装工艺、冷灌装工艺、无菌灌装工艺等.本文主要论述了热灌装工艺的特点,热灌装机及包装用塑料瓶的要求.

摘要： 提出一种用于将灌装物例如饮料在背压下灌装到瓶、罐或类似的容器(7)中的灌装机用的灌装单元，它具有：一个具有可控制的液体阀(14)并且在灌装物输出口(10)中终止的液体通道(13)；至少一个受控制的第一气体路径(20)，放置在灌装单元(1，1a，1b)上的相应容器(7)的内腔为了抽真空可通过该气体路径与灌装机的一个真空通道(5)相连接，该容器在背压下灌装后也向该气体路径中进行受控制的压力卸载，在此提出，为了泄压，一个将容器内腔与真空通道(21)连接的受控制的第二气体路径(23)设置有至少一个减小和/或调节该气体路径(23)中的气流的元件。

摘要： 本发明提供了一种在增加的压力下利用液体灌装容器(140)的方法，其中，在灌装过程开始之前，在待灌装的容器(140)的容器开口(145)和灌装元件(200)的出口开口(230)之间建立基本气密接触，在完成灌装过程之后，在容器开口(145)与出口开口(230)最后分离之前，基本气密接触被暂时地释放至少一次以实现灌装后的容器的至少部分减压。

摘要： 本发明涉及一种用于灌装设备的灌装接管(2)的操作检测系统(1)，其中，灌装接管(2)插入到灌装设备的连接接管(3)中，该操作检测系统包括：扁平的触觉传感器(4)，该触觉传感器具有数量n≥2的压敏的且可单独评估的传感器部段(40、41、42、43)，该触觉传感器在用于灌装接管(2)的连接区域中沿连接接管(3)的内周边延伸并且设置在连接接管(3)与灌装接管(2)之间；以及评估装置(5)，该评估装置连接到各传感器部段(40、41、42、43)上并且构造用于针对所述传感器部段(40、41、42、43)中的每个传感器部段检测作用到各传感器部段上的压力。

摘要： 本发明涉及一种用于清洁和消毒将灌装产品灌装到容器中的饮料灌装设备的灌装阀的装置(10)和方法，该装置包括用于在清洁和消毒时关闭灌装阀的灌装产品流出口的帽(20)，其中该帽(20)具有用于在消毒时排出消毒介质的通道(22)和用于打开和关闭该通道(22)的阀门(30)，其中该阀门(30)包括用于在给定温度下在打开和关闭位置之间切换该阀门(30)的形状记忆材料。

摘要： 本发明涉及一种用于灌装容器(2)，优选地用于灌装饮料容器的灌装设备(10)的灌装元件(1)，其中该灌装元件(1)包括至少一个回气管(32)，该回气管包括液体偏转罩(5)，其中所述回气管(32)能够插入到用于灌装的容器(2)中，从而该液体偏转罩(5)包括金属可探测塑料。本发明还涉及一种回气管(32)和一种液体偏转罩(5)。

摘要： 提出一种用于将灌装物例如饮料在背压下灌装到瓶、罐或类似的容器(7)中的灌装机用的灌装单元，它具有：一个具有可控制的液体阀(14)并且在灌装物输出口(10)中终止的液体通道(13)；至少一个受控制的第一气体路径(20)，放置在灌装单元(1，1a，1b)上的相应容器(7)的内腔为了抽真空可通过该气体路径与灌装机的一个真空通道(5)相连接，该容器在背压下灌装后也向该气体路径中进行受控制的压力卸载，在此提出，为了泄压，一个将容器内腔与真空通道(21)连接的受控制的第二气体路径(23)设置有至少一个减小和/或调节该气体路径(23)中的气流的元件(24，29)。

摘要： 本发明涉及包含固体物料的产品进行灌装用的灌装设备技术领域，提出了固体灌装设备、灌装线及灌装方法，包括灌装设备，包括机架，第一循环输送链与第二循环输送链，第一夹件和第二夹件，二者用于夹住缓存容器，二者转动后将缓存容器倾倒，存料斗，位于输送通道的下方，沿输送通道的长度方向依次排列，用于承接缓存容器倾倒下来的物料，存料斗底部为长条形且可以打开和关闭，缓冲输送带，每个存料斗下方均设置有一个缓冲输送带，漏斗，设置在缓冲输送带出料端的下方，用于导向物料至包装容器。通过上述技术方案，解决了进行固体料的灌装时，对于草莓山楂等较大物料，仍然需要人工干预如人工按压才能保证足够量的物料塞进去的技术问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于操作灌装机的灌装针(1)的操作装置(2)，所述操作装置(2)包括：用于产生驱动源动力的驱动机构(21)；用于相对于所述灌装机的针盒(3)自动移动所述灌装针(1)以实现灭菌处理的操作机构(22)；以及连接在所述驱动机构(21)与所述操作机构(22)之间的传动机构(23)，所述传动机构(23)被构造成适于将所述驱动机构(21)产生的驱动源动力转换为所述操作机构(22)相对于所述针盒(3)移动所述灌装针(1)的动作。此外，本实用新型还公开了一种包括这种操作装置(2)的灌装机。根据本实用新型的某些实施例，可以实现对灌装针的自动消毒和消毒后的自动退出，同时还能判断灌装针是否锁紧于针盒内。

摘要： 本实用新型所公开的用于多联排式灌装管灌装的自动化灌装设备，包括精密灌装机构、自动上料机构、口部封装机构、切割机构、以及输送机构，精密灌装机构和自动上料机构均位于输送机构的进料端，口部封装机构位于输送机构的中部，并设置在切割机构和精密灌装机构之间，切割机构位于输送机构的出料端；精密灌装机构包括多联排灌装嘴和精密灌装机，多联排灌装嘴通过管道分别与精密灌装机的多个出液口连接，自动上料机构包括将多联排灌装管上料至多联排灌装嘴下方的上料机械手。其在上料和灌装后输送并封装和对封装部多余部分的切除均采用自动化形式完成，从而充分提升了工作效率，并降低了劳动强度和人工成本。

摘要： 本发明公开了一种基于膏状化妆品定量灌装技术的灌装机，包括机架，机架的底端均匀的设有若干支腿，机架的内腔均匀的设有若干输送辊，所有的所述输送辊通过输送带连接，机架的顶端套设有注射架；注射架的顶壁上嵌设有注射罐，注射架的内腔顶壁设有两个存储罐；本发明通过正向启动注射电机，利用注射电机带动注射轴正向旋转，进而利用注射轴推动第一活塞下降，进而利用第一活塞挤压注射罐内的膏状化妆品，能有效的避免膏状化妆品注射中出现残留的现象，从而保证一次灌装的完整性；且通过设置等间距的行程传感器监控第一活塞一次下降的距离，进而控制一次注射膏状化妆品的量，从而保证定量灌装包装的准确性，保证灌装包装的均匀性。