激光焊接机

摘要： 深圳市联赢激光股份有限公司(以下简称“联赢激光”或“公司”)从事精密激光焊接机及激光焊接自动化成套设备的研发、生产和销售,经过十余年的经营发展与持续的技术创新,逐步形成了自身的核心技术体系,并荣获“2020年度激光行业激光智能装备技术创新奖”“深圳特区40周年·社会主义先行示范区装备工业科技创新奖”等奖项。公司深耕激光焊接领域多年,积极扩充产品种类、拓展行业业务,产品广泛应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子等制造业领域,客户群体覆盖多个行业知名企业,已成为精密激光焊接行业国内领军企业。

摘要： 针对激光焊接机等智能装备的典型运动机构装配时间长和效率低的问题,分析影响装配效率的因素,采用极值标记法快速调整导轨直线度,系统考虑直线度、平行度和垂直度的关联性,改进装配过程的瓶颈工艺,提出改进的工艺方案,并进行对比试验。结果显示,采用改进后的工艺方案可使生产效率提升17%,将其应用于激光焊接机等装配生产可以有效提升产能。

摘要： 以提升双金属锯条激光焊接机焊缝轨迹跟踪精度为目的,构建双金属锯条激光焊接机焊缝轨迹跟踪控制模型。采用基于自适应感兴趣区域的方法预处理焊缝轨迹图像,利用水平投影法获取焊缝轨迹中心线,根据焊缝位置处激光条纹有间断的特点,经由扫描激光条纹中心线可以获取焊缝的特征信息,由此确定焊缝轨迹。考虑非完整约束性,利用Lagrange动力学方法描述双金属锯条激光焊接机的动力学模型,基于动力学模型,根据跟踪过程中焊枪点与焊缝轨迹中心线的距离和横向滑块的极限长度间的相关性,制定不同的焊缝跟踪控制策略,考虑双金属锯条激光焊接机的惯性、工件表面不平度等因素,设计基于移动焊接机器人动力学和十字滑块协调控制的滑模变结构控制模型。应用测试结果显示该模型控制下,研究对象焊缝轨迹跟踪结果与实际轨迹基本重合。

摘要： 目前,激光焊接机广泛应用,其中应用了各类技术。在激光焊接机结构方案的设计过程中,充分应用了激光密封焊接技术。除此以外,为了不断提高激光焊接机的应用效率,在设计的过程中还需要应用到模组,便于对电池壳各个部位进行一次性的焊接。另外,焊接机还需要进行运动仿真相关的分析,这个过程中需要高效利用UG,对整机进行高效的分析。在具体的优化设计过程中,还需要利用专门的高效软件,尤其注意对立柱和横梁的设计。优化设计和运动仿真的过程,可以不断提高电池的焊接质量和基本的效率。

摘要： 天田株式会社(AMADA CO.,LTD)(以下简称:天田)是一家专注金属加工机械的综合制造商,主要核心业务涉及钣金设备、切削设备、研磨设备、压力机设备和精密焊接设备等板块。这些设备广泛应用于各类金属加工行业,包括家电、医疗、电子、汽车和航空等领域。现阶段,板材激光切割机和激光焊接机是天田主推的激光产品,都是基于天田专利技术的激光模态可变系统,针对不同客户生产要求开发的新产品型号。

摘要： 一种新型的小型塑料件激光焊接机将先进的激光技术与低夹紧力相结合,可实现精确、清洁、可重复的焊接。艾默生推出的Branson GLX微型激光焊机适用于制造医疗和消费电子行业中使用的小型精密塑料零件。艾默生说,GLX微型激光焊机采用了获得专利的同步透射红外(STTlr)激光焊接技术,使制造商能够以优异的速度和灵活性实现好的焊接强度和质量。利用STTIr,所有激光同时发射,加热,熔化,并在0.5~5 s内沿整个焊接表面粘合组件部件,用时长短取决于材料和几何复杂性。这种可重复、稳定的方法有助于提高生产能力。STTlr消除了可能产生闪光和颗粒的摩擦,从而确保了表面的平滑,可纳入产品设计。复杂的三维轮廓使设计人员能够创造出具有最大功能和人体工程学吸引力的零件。GLX Micro的低1 N夹持力使小型和非常精细的部件能够连接,包括那些带有嵌入式电子设备和传感器的部件。

摘要： 激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四大发明之一。它在制造行业尤其是汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门有着非常广泛的应用。利用激光束与物质相互作用的特性,可以对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等。作为先进制造技术,激光加工对于提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等发挥着愈来愈重要的作用。

摘要： By using finite element analysis method, the laser welding machine of marble beams was designed by SolidWorks to establish three-dimensional model of the marble beams. By using finite element analysis software ANSYS,the static and dynamic characteristics of marble beam were analyzed. The theoretical basis and effective method were provided for the beam design. It has guiding significance for research and development of high precision laser welding machine.%采用有限元分析方法,设计了激光焊接机大理石横梁,利用SolidWorks建立了大理石横梁的三维实体模型,使用ANSYS有限元分析软件,分析大理石横梁的静动态特性,为横梁的设计提供了理论基础和有效方法,对高精度激光焊接机产品的研发具有指导意义.

摘要： 在德国“工业4．0”、”中国制造2025”的发展背景下，大族激光立足激光行业，瞄准智能制造国家战略，大力布局，快速推进，激光切割机、激光焊接机研发、制造的智能化取得实质性突破。目前，大族激光拥有全球顶级工厂，强大的研发实力，

摘要： 本申请涉及一种双头焊接机构及具有该机构的激光剥皮沾锡焊接机，双头焊接机构包括机台，所述机台的顶部安装有移动架和放置架，所述移动架的侧壁安装有升降座，所述升降座靠近放置架的一侧安装有至少两个安装块，所述安装块的底面安装有焊枪，所述放置架的侧壁安装有限位驱动件，所述限位驱动件的输出端安装有限位块，所述限位块在限位驱动件的驱动下可竖直位移并与治具的侧壁相抵接。激光剥皮沾锡焊接机包括上述双头焊接机构，所述机台的内壁安装有传输组件，所述机台的顶面安装有翻盖架，所述翻盖架的侧壁安装有位移驱动件，所述位移驱动件的输出端安装有翻盖驱动件，所述翻盖驱动件的输出端安装有翻盖杆。本申请具有提高焊接精度的效果。

摘要： 本发明公开了一种电机激光焊接机工作台及电机激光焊接机系统，涉及激光焊接机领域，包括工作台面板。送料机构，其固定在工作台面板上。夹具机构，其固定在送料机构上，送料机构驱动夹具机构往返运动，夹具机构包括夹具装置和夹具安装板，夹具装置设有定位装置，夹具安装板通过定位装置与夹具装置定位，夹具安装板设有多个电机安装孔。支架机构，其包括第一支架装置和第二支架装置，第一支架装置和第二支架装置位于夹具机构运动方向的两侧，第一支架装置和第二支架装置均包括固定在工作台面板上的调整装置。调整装置上固定有焊接头，调整装置调整焊接头的位移。本发明可提高电机的焊接效率，焊接时定位精准方便，能解决焊接时应力不均的问题。

摘要： 本发明公开了一种光纤激光焊接机在线监测系统、应用及光纤激光焊接机。所述系统，包括分光器、检测光路，以及光电探测器；所述分光器，与光纤激光焊接机的激光传输光纤或设置于焊接头光路中，用于对输出激光进行采样，并将采样获得的检测光输入到检测光路；所述检测光路，至少包括选择检测波段的滤波器；所述滤波器，用于选择拉曼光波段的光信号；所述光电探测器，与检测光路的输出相连，用于探测检测光路输出的检测波段的光功率。所述系统应用于高功率连续型激光焊接机的在线监测，对拉曼光波段的光功率信号进行实时监测，代替对全波段的输出光谱分析，能做到实时响应、在线监测的同时，较为准确判断激光输出质量，从而判断激光焊接机工作状态。

摘要： 本发明公开了一种电机激光焊接机工作台及电机激光焊接机系统，涉及激光焊接机领域，包括工作台面板。送料机构，其固定在工作台面板上。夹具机构，其固定在送料机构上，送料机构驱动夹具机构往返运动，夹具机构包括夹具装置和夹具安装板，夹具装置设有定位装置，夹具安装板通过定位装置与夹具装置定位，夹具安装板设有多个电机安装孔。支架机构，其包括第一支架装置和第二支架装置，第一支架装置和第二支架装置位于夹具机构运动方向的两侧，第一支架装置和第二支架装置均包括固定在工作台面板上的调整装置。调整装置上固定有焊接头，调整装置调整焊接头的位移。本发明可提高电机的焊接效率，焊接时定位精准方便，能解决焊接时应力不均的问题。

摘要： 本发明提供了激光焊接机械臂、焊接机器人和焊接方法，涉及激光复合焊接技术领域，包括激光发射器、安装机架、变速器、叶轮空压组件、摩擦焊接头和电主轴，激光发射器发射激光束，穿过空心主轴和激光发射孔，扫描母材上需要焊接的位置；主轴启动，通过转子带动空心主轴转动，空心主轴同时带动齿圈和摩擦棒转动；激光焊接机械臂带动机架移动，使得摩擦棒与焊缝接触并摩擦生热，同时激光发射器提高发射激光束的能量，此外齿圈通过行星齿轮使得空气压缩盘加快转动，产生的强气流通过吹气喷头喷出，清理掉焊线上的焊渣和氧化物。本发明设计合理，效果显著，解决了现有技术中由于激光焊接工艺熔池小，冷却速度快而导致出现焊接缺陷的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种高精度旋转自动激光焊接机构及自动旋转激光焊接机，旨在提供一种产品定位精准、准确调整压紧力且取放产品便捷的一种高精度旋转自动激光焊接设备。本实用新型包括机架以及配合设于所述机架内的若干运动模组、焊接模组、检测模组和若干定位模组，若干所述运动模组上设有放置槽，所述焊接模组和所述检测模组在若干个所述放置槽之间作来回运动，若干定位模组配合设于所述放置槽的周边上。本实用新型应用于激光焊接机构的技术领域。

摘要： 本实用新型公开了一种激光焊接机构及应用其的自动焊接设备和圆筒自动焊接机，其中一种激光焊接机构，包括导丝杆，X轴移动平台，Z轴升降导轨，导丝杆支撑组件，激光头组件，所述导丝杆支撑组件在所述Z轴升降导轨上下滑动，所述Z轴升降导轨与所述激光头组件固定连接，所述Z轴升降导轨在所述X轴移动平台移动。本实用新型的激光焊接机构中，将激光头和导丝杆的相对位置固定在Z轴上，同时激光头和焊丝可在X方向同时移动，激光头和焊丝节省了激光头与焊接头在Y轴上的调节，使用起来更加方便。

摘要： 本实用新型属于激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接机用焊接机构，包括横梁，所述横梁顶部设置有X轴驱动机构，X轴驱动机构前侧面通过连接架安装有Z轴驱动机构，Z轴驱动机构前面设置有A轴旋转机构，A轴旋转机构由支座、A轴伺服电机和第二减速机构成，所述支座上表面设置有所述第二减速机，第二减速机上表面设置有A轴伺服电机。有益效果在于：本实用新型在传统三轴龙门架结构的基础上增加A轴旋转机构和B轴摆动机构，使焊机头在平面移动的同时可以进行旋转和角度调整，使其能够对多数三维立体工件进行焊接，大大增加了激光焊接机的加工范围，实现了多数工件的无死角焊接，提高工件的焊接效率。

摘要： 本实用新型提供一种具有多工位焊接机构的激光焊接机，其特征在于包括工作台、焊接枪、夹持结构，本实用新型通过设置夹持结构，达到了根据工件的不同尺寸大小对固定板与调节板之间的距离进行有效调节的目的，同时增大了该夹持结构的调节范围，且调节过程简单方便，省时省力，而且能够保证工件夹持的稳定性，仅仅通过滑块与滑槽的滑动连接即可实现对调节板的位置进行调节，使得锁紧环在弹簧弹力的作用下下拉至与工作台接触，使得齿条与齿槽啮合，并通过限位杆与限位槽的配合，来实现对调节板的位置进行有效限位，进而能够根据工件尺寸大小对固定板与调节板之间的距离进行快速调节。

摘要： 本实用新型公开了一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台和焊接头，所述焊接头位于操作平台上方，所述操作平台上端连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端安装有安装架，所述焊接头连接于安装架下端，所述操作平台上表面设置有凹槽，所述凹槽上表面安装有放置板，所述放置板表面还连接有若干限位槽，所述放置板两相对侧表面均设置有夹持板，所述伸缩支架内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板连接，所述凹槽底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于操作平台内部。该焊接机构工件放置板两侧均安装夹持板，对工件进行夹持稳定，提升加工精度，并且焊接头上端连接滑动配合结构，以配合工件的放置位置进行调节，使用适应性更强。