激光焊接技术

摘要： 近年来随着我国社会经济的快速发展,汽车行业的发展规模越来越大。汽车零部件在生产过程中应用焊接技术的范围越来越广泛。通过分析激光焊接技术在汽车常用零部件生产加工过程中的有效应用,首先对激光焊接技术的特点和应用进行介绍,充分掌握激光焊接技术在应用过程中的特点并分析激光焊接技术在汽车制造环节中的方式方法提出相应的改进措施,从而有效增强我国汽车零部件激光焊接技术的发展趋势,在实际应用过程中,应当更加全面地了解激光焊接技术的应用特点,才能够为后期发挥激光焊接技术的有效应用奠定基础。

摘要： 随着人们生活质量的不断提高,人们对于汽车的安全度以及舒适度、汽车的质量、汽车的功能等等方面的要求也在逐渐提高。而将激光焊接技术运用在汽车制造之中,既可以高效提高焊接的精准度以及质量,又可以提升汽车的质量。本篇文章就旨在研究激光焊接技术在汽车制造中的研究。

摘要： 随着新能源汽车销量的增加,动力电池装机量也快速增长。数据显示,2021年我国新能源汽车销售352.1万辆,同比增长157.5%;动力电池装机量达到154.5GWh,同比增长142.8%。电池制造企业纷纷扩充产能,欧阳明高院士在电动汽车百人会上专家表示,到2025年我国动力电池产能将达3000GWh。在动力电池制造过程中,低成本、高质量和高效率是制造企业追求的三大目标,因此,能达到这三种目标的技术工艺和智能化装备备受到电池制造商的青睐。

摘要： 随着社会经济的不断发展,人民的生活水平逐渐提高,对于汽车方面的要求也越来越高。在汽车制造中应用激光焊接技术,可以提高焊接精度以及汽车的整体质量。介绍了激光焊接中的几种常用技术,并对不同技术的原理、使用范围和技术要求进行了讨论,以期通过应用激光焊接技术,提高汽车企业的焊接水平。

摘要： 在我国经济结构不断调整的背景下,人们的生活水平得到了极大的提升。激光焊接技术在各领域中的广泛运用给人们的生活带来了极大的便利,比如激光焊接在航空航天、机械制造等方面的应用,目前激光焊接的研究方向主要为二氧化碳激光和 YAG 激光焊接方向。有关人员要把握住激光焊接技术的国内外研究现状结合激光焊接技术的主要原理,对于该技术的应用进行广泛的分析,从而更好的推动激光焊接技术的长远发展。

摘要： 近年来汽车制造领域中已经开始注重焊接技术的研发应用,激光焊接技术成为其中普遍运用的工艺,在多年来的发展中取得了良好的成绩,促使汽车制造行业的良好发展,同时也使得激光焊接技术向着工业化的方向进步。为探索汽车制造领域中的激光焊接技术应用举措,下文研究技术的应用现状,提出几点未来发展的建议,旨在为汽车制造行业的良好发展提供帮助。

摘要： 激光焊接技术是工业生产中非常重要的一项技术,因其精度高等优势得到了普遍应用.本文从激光焊接的原理入手,分析其在各领域间的应用及未来发展趋势,以供参考.

摘要： 激光焊接技术是汽车制造行业领域中的一项重要的技术手段,它具有热影响区域小、焊接质量高、灵活性高以及适应性强等的显著性特点,对促进汽车制造行业领域的发展发挥着极其重要的现实意义。基于此,文章以激光焊接技术的工作原理与特点为出发点,探讨汽车制造中激光焊接技术的应用,并提出可行性建议,以供参考与借鉴。

摘要： 近年来汽车制造领域中已经开始注重焊接技术的研发应用,激光焊接技术成为其中普遍运用的工艺,在多年来的发展中取得了良好的成绩,促使汽车制造行业的良好发展,同时也使得激光焊接技术向着工业化的方向进步.为探索汽车制造领域中的激光焊接技术应用举措,下文研究技术的应用现状,提出几点未来发展的建议,旨在为汽车制造行业的良好发展提供帮助.

摘要： 激光焊接技术是汽车制造行业领域中的一项重要的技术手段,它具有热影响区域小、焊接质量高、灵活性高以及适应性强等的显著性特点,对促进汽车制造行业领域的发展发挥着极其重要的现实意义.基于此,文章以激光焊接技术的工作原理与特点为出发点,探讨汽车制造中激光焊接技术的应用,并提出可行性建议,以供参考与借鉴.

摘要： 本文介绍了在机身钛合金壁板上应用的两种激光焊接技术：单激光束熔焊技术和双激光束填丝角焊接技术.从工艺原理、外观质量、内部质量、力学性能4个方面对两种技术进行了研究.与传统连接方式的对比结果验证了激光焊接技术的优越性.探讨了两种技术在工程应用中的问题,提出了解决方案.

摘要： 国内的不锈钢激光焊接技术在汽车制造行业推广使用速度很快,但在烟机行业尚处于萌芽状态。目前,该公司开发不锈钢激光焊接机器人系统用于烟机焊接,采用激光焊接技术对烟机顶盖与侧围的接合处进行焊接。采用激光焊后,可达到两块板材之间的分子结合,且板材变形极小,几乎没有连接间隙,从而将烟机强度提升30%,激光焊接系统采用Nd3+:YAG固体激光器,配合使用光纤传输,经光纤输出聚焦后,对不锈钢焊件进行多面或多点焊接,具有光束质量好,光斑均匀细小,安装移动方便等优点。烟机激光焊接机器人系统的组成形式是单机器人+变位器,变位器实现变位功能。

摘要： TRIP钢为解决强度和塑性的矛盾提供了方向,已成为汽车用钢板的研究热点.但碳当量和冷裂敏感系数理论计算表明TRIP钢存在较大的焊缝区硬化和产生冷裂纹的风险,生产实践也体现了焊缝轧制断带制约了TRIP钢在酸轧机组的生产.通过对各种焊接参数组合进行激光焊接,对焊缝区域进行微观硬度测试、拉伸试验、杯突测试和组织分析,及对测试结果的分析和酸轧机组生产实践,最终验证了预热功率0％+后热功率42％的参数组合焊缝性能最好,解决了TRIP钢焊缝轧制断带问题,使酸轧机组能够稳定生产TRIP钢.

摘要： 通过光纤传输激光焊接新技术在家电工业不锈钢零件加工中的应用技术分析和实例介绍,从技术、经济和实用等方面说明了光纤传输激光焊接新技术在家电工业中的重要意义.采用该光纤传输激光焊接技术后,成功解决了吸油烟机不锈钢有棱有角集烟罩内腔焊接后无法打磨拉丝的难点,这在国内厨电行业尚属首创着得推广应用.

摘要： 针对小规格激光焊接超薄金刚石圆锯片的特点,从锯片基体、锯齿工作层及焊接层配方、冷压成型及热压烧结工艺、激光焊接工艺等方面进行了分析研究,探讨这些因素时激光焊接超薄金刚石圆锯片切割性能和安全性能的影响.结果表明:激光超薄片基体硬度取上限刚性更好、切割更平稳,锯齿工作层、焊接层采用高强度且有一定韧性的配方,冷压工艺充分考虑冷压坯均匀性,使得超薄工作齿的烧结均匀性好、致密性高、具备良好的切割性能,同时保证了焊接层足够的焊接强度.

摘要： 针对小规格激光焊接超薄金刚石圆锯片的特点,从锯片基体、锯齿工作层及焊接层配方、冷压成型及热压烧结工艺、激光焊接工艺等方面进行了分析研究,探讨这些因素时激光焊接超薄金刚石圆锯片切割性能和安全性能的影响.结果表明:激光超薄片基体硬度取上限刚性更好、切割更平稳,锯齿工作层、焊接层采用高强度且有一定韧性的配方,冷压工艺充分考虑冷压坯均匀性,使得超薄工作齿的烧结均匀性好、致密性高、具备良好的切割性能,同时保证了焊接层足够的焊接强度.

摘要： 针对小规格激光焊接超薄金刚石圆锯片的特点,从锯片基体、锯齿工作层及焊接层配方、冷压成型及热压烧结工艺、激光焊接工艺等方面进行了分析研究,探讨这些因素时激光焊接超薄金刚石圆锯片切割性能和安全性能的影响.结果表明:激光超薄片基体硬度取上限刚性更好、切割更平稳,锯齿工作层、焊接层采用高强度且有一定韧性的配方,冷压工艺充分考虑冷压坯均匀性,使得超薄工作齿的烧结均匀性好、致密性高、具备良好的切割性能,同时保证了焊接层足够的焊接强度.

摘要： 针对小规格激光焊接超薄金刚石圆锯片的特点,从锯片基体、锯齿工作层及焊接层配方、冷压成型及热压烧结工艺、激光焊接工艺等方面进行了分析研究,探讨这些因素时激光焊接超薄金刚石圆锯片切割性能和安全性能的影响.结果表明:激光超薄片基体硬度取上限刚性更好、切割更平稳,锯齿工作层、焊接层采用高强度且有一定韧性的配方,冷压工艺充分考虑冷压坯均匀性,使得超薄工作齿的烧结均匀性好、致密性高、具备良好的切割性能,同时保证了焊接层足够的焊接强度.

摘要： 激光焊接焊缝是激光拼焊板成形性能的重要影响因素之一,同时也是导致拼焊板在冲压过程中出现破裂失效的导火索.因此,为了提高激光拼焊板成形性能和减少在冲压过程中出现破裂的次数就必须对焊缝宽度加以预测和控制,以期提出优化的焊接工艺.本文利用有限元软件对激光焊接过程进行三维动态温度场模拟,通过分新试验钢板节点温度分布情况,计算出焊缝宽度.在此基础上,利用偏最小二乘回归方法建立了激光焊缝宽度预测模型.运用本研究预测模型,焊缝宽度预测相对误差均在5％以下,充分验证了该预测模型的合理性和适用性.结合模型的辅助分析技术,提出一种如何优化焊接工艺参数以获得预期焊缝宽度的方法.

摘要： 激光焊接焊缝是激光拼焊板成形性能的重要影响因素之一,同时也是导致拼焊板在冲压过程中出现破裂失效的导火索.因此,为了提高激光拼焊板成形性能和减少在冲压过程中出现破裂的次数就必须对焊缝宽度加以预测和控制,以期提出优化的焊接工艺.本文利用有限元软件对激光焊接过程进行三维动态温度场模拟,通过分新试验钢板节点温度分布情况,计算出焊缝宽度.在此基础上,利用偏最小二乘回归方法建立了激光焊缝宽度预测模型.运用本研究预测模型,焊缝宽度预测相对误差均在5％以下,充分验证了该预测模型的合理性和适用性.结合模型的辅助分析技术,提出一种如何优化焊接工艺参数以获得预期焊缝宽度的方法.

摘要： 本发明涉及焊接技术领域，提供了激光焊接压紧装置、激光焊接系统以及激光焊接方法。激光焊接压紧装置包括压紧主体、以及与所述压紧主体连接且由所述压紧主体带动移动的压紧件，其中，所述压紧件的行进方向设置成与激光头所发出的激光束的焊接行进方向相同，并且所述压紧件的行进路径设置成使得所述激光束形成的焊接点位于所述行进路径中。由于在工件焊接过程中激光束在待焊接工件上形成的焊接点始终位于压紧件的行进路径中，从而使得压紧件能够始终沿着焊接点的行进路线进行压紧，这样能够有效地提高焊接质量。

摘要： 本发明公开一种激光焊接辅助结构、激光焊接装置和激光焊接方法。该结构包括顺序设置且同轴安装的喷嘴、同轴管和锥形环，喷嘴、同轴管和锥形环内部沿轴向方向设有贯穿的中空结构；同轴管在中空结构的外部设有环形气腔，环形气腔在靠近喷嘴的一端设有膨大的端部，端部装设有带有透气孔能够透气的环形片，同轴管外部靠近锥形环的一端设有将环形气腔与外部相连通的第一进气口；第一保护气体从第一进气口进入环形气腔，再经过环形片喷射出同轴管并射向工件；同轴管外部还设有第二进气口，第二保护气体从第二进气口进入中空结构，在中空结构内沿激光传播方向射向工件。相比于现有技术，能够有效抑制蒸汽羽烟、稳定熔池及小孔、保护焊缝。

摘要： 根据本发明的一个实施方式的一种激光焊接夹具包括：夹具主体，该夹具主体用于在焊接期间覆盖汇流条单元；多个焊缝，该多个焊缝形成在所述夹具主体处，并且使电池单元的电极引线和至少一个引线汇流条暴露于所述夹具主体的外部，以进行焊接；多个螺栓插入部分，该多个螺栓插入部分设置在所述多个焊缝之间，并且具有至少一个螺栓插孔，至少一个冲压螺栓被插入所述至少一个螺栓插孔中；以及成对的引线粘附块，该成对的引线粘附块设置在每个螺栓插入部分的后表面上，并且根据所述冲压螺栓的插入而彼此间隔开，以便所述电极引线粘附到每个引线汇流条。

摘要： 本发明提供了一种激光焊接装置和激光焊接设备，包括激光发生器、第一反射镜、第二反射镜和调焦机构；第一反射镜和第二反射镜沿初始光束的传播路径顺次设于激光发生器的出光侧；第一反射镜设有与初始光束同轴设置的透光区域，透光区域的直径小于初始光束的直径；部分初始光束的光线被第一反射镜反射至工件表面形成环状的预热光斑；其余初始光束的光线透过透光区域，第二反射镜将穿过透光区域的光线反射至工件表面形成实心的焊接光斑；预热光斑位于焊接光斑之前。其适用于异种金属之间对接的方式，不仅保证了焊接质量，也降低了构件的制造难度和焊接难度。本发明还提供一种激光焊接方法，参数选取方便，焊接过程简单，预热效果更好，焊接质量更高。

摘要： 本申请实施例提供了一种激光焊接设备及基于激光焊接设备的激光焊接方法。在本申请实施例提供的激光焊接设备中，通过设置与激光焊接头连接的调节机构，调节机构与控制通信装置通信连接，控制通信装置接收到焊接指令时，控制通信装置控制调节机构移动，以带动激光焊接头移动到目标位置，并控制激光发生装置产生激光，实现波纹钢板剪力墙的焊接。从而能够避免人工移动调整激光焊接头的位置，能够提高焊接效率和焊接精度，进而能够提高波纹钢板剪力墙的生产效率，能够降低波纹钢板剪力墙的生产成本。

摘要： 本发明涉及焊接技术领域，提供了激光焊接压紧装置、激光焊接系统以及激光焊接方法。激光焊接压紧装置包括压紧主体、以及与所述压紧主体连接且由所述压紧主体带动移动的压紧件，其中，所述压紧件的行进方向设置成与激光头所发出的激光束的焊接行进方向相同，并且所述压紧件的行进路径设置成使得所述激光束形成的焊接点位于所述行进路径中。由于在工件焊接过程中激光束在待焊接工件上形成的焊接点始终位于压紧件的行进路径中，从而使得压紧件能够始终沿着焊接点的行进路线进行压紧，这样能够有效地提高焊接质量。

摘要： 本发明公开一种激光焊接辅助结构、激光焊接装置和激光焊接方法。该结构包括顺序设置且同轴安装的喷嘴、同轴管和锥形环，喷嘴、同轴管和锥形环内部沿轴向方向设有贯穿的中空结构；同轴管在中空结构的外部设有环形气腔，环形气腔在靠近喷嘴的一端设有膨大的端部，端部装设有带有透气孔能够透气的环形片，同轴管外部靠近锥形环的一端设有将环形气腔与外部相连通的第一进气口；第一保护气体从第一进气口进入环形气腔，再经过环形片喷射出同轴管并射向工件；同轴管外部还设有第二进气口，第二保护气体从第二进气口进入中空结构，在中空结构内沿激光传播方向射向工件。相比于现有技术，能够有效抑制蒸汽羽烟、稳定熔池及小孔、保护焊缝。

摘要： 本发明公开了一种激光焊接用同轴吹气保护装置、激光焊接设备及激光焊接方法，其包括：气盘，其开设有供激光通过的通光孔以及环绕所述通光孔均匀分布的喷气口；支架，其底部连接所述气盘的上端面；通气块，其连接所述支架的顶部，且所述通气块内开设有若干气路；若干通气管，每一通气管的两端分别对应连通一气路以及一喷气口；以及气路接头，其两端分别对应连通保护气气源以及通气块。本发明可以在焊接过程中实现对焊缝保护的最大化，使得焊缝表面颜色为白色，同时避免焊接过程中产生的飞溅粘连到气盘。

摘要： 本申请公开了一种激光焊接铜嘴、激光焊接辅助装置及激光焊接设备。激光焊接铜嘴具有：进气口，用于连通进气通道，以便于在激光焊接时使吹气设备通过所述进气通道向所述进气口进行吹气；出气口，用于连通抽气通道，以便于在激光焊接时使吸气设备通过所述抽气通道从所述出气口进行抽气；所述进气口的轴与所述出气口的轴在同一条直线上，且所述进气口和所述出气口之间形成用于在激光焊接时使激光通过的激光通道。通过进气口的轴和出气口的轴在同一条直线上，可以使保护气体在由进气口流向出气口时独立管控，让保护气体在焊接区域形成稳定的平流层，提高焊接保护效果，避免保护气体出现复杂的紊流或者湍流现象，从而可以避免虚焊现象的发生。

摘要： 本发明涉及激光焊接技术领域，公开了一种激光焊接头、激光焊接系统和激光焊接方法。激光焊接头包括光纤连接器、准直镜片、衍射镜片，光纤连接器用于连接激光源；准直镜片用于将来自激光源的激光转变为准直光线；光纤连接器、准直镜片以及衍射镜片在激光的光路上依次排列，衍射镜片用于将准直光线衍射为多个激光束。本发明利用光学衍射的方式将一个激光束转变为多个激光束，在待焊接产品表面形成多个具有能量峰值的光斑，进而实现同时在多个位置的焊接，缩短了焊接时间，提升了焊接效率。