激光清洗

摘要： 为了实现泥塑文物表面鸟粪类有机污物的激光无损去除,搭建高速摄像光学滤光放大采集系统,进行不同激光能量密度下的泥塑文物表面有机污物层去除实验,采集激光作用到泥塑文物表面有机污物层的动态去除过程,并研究不同去除模式的能量阈值及对基材的损伤行为。结果表明:在不同的激光能量密度作用下,泥塑文物表面有机污物层会出现烧蚀效应和振动效应,烧蚀效应去除过程中出现燃烧现象并伴随大量白烟的产生,振动效应去除过程中会出现有机污物层开裂和颗粒状飞溅现象,有机污物层去除后基体主要损伤形式有灼烧损伤和凹坑损伤。

摘要： 为有效清除汉白玉石质文物表面油漆,在利用面积外推法和激光诱导等离子体光谱法(laserinduced plasma spectroscopy,LIPS)获取金色、银色油漆层和汉白玉三种物质表面的烧蚀阈值功率的基础上,确定了在不损伤汉白玉基底前提下清除油漆的最佳激光功率。利用图像法研究了激光清洗10 mm×10 mm汉白玉表面金色、银色油漆的清洗度以及清洗速率变化趋势,获取最佳激光光斑搭接率和最佳清洗次数。采用图像法对激光清洗汉白玉表面油漆层的清洗效果进行评估。93%以上的清洗度表明,面积外推法、LIPS法和图像法的协同使用可有效提高汉白玉表面油漆层的激光清洗效率。

摘要： 为了解决激光除漆声学监测方法难以满足实际生产需要的问题,采用贝叶斯判别方法进行了理论分析和实验验证,将除漆过程分为正在清洗、清洗完成且基底无损伤、基底损伤3种类别,结合光声效应分析除漆声信号在清洗过程的变化,提取特征参量建立判别模型,实现了对激光除漆的定量判别。结果表明,训练样本准确率达到99%,测试样本准确率达到98.7%。该方法具有较高的准确性和实用性,可为激光清洗声学监测的研究提供借鉴。

摘要： 采用纳秒脉冲激光对印制电路板表面的有机硅树脂三防漆进行清洗,考察了不同激光能量密度与激光脉冲宽度对印制电路板表面有机硅树脂的剥离效果。当输入的激光能量密度较低且激光脉冲宽度较大时,有机硅树脂发生局部热解,在与印制电路板接触的界面产生气化现象,使有机硅树脂涂层发生膨胀。随着激光能量密度的增大,有机硅树脂部分结构发生降解,有机硅树脂涂层形成鳞状裂纹。当激光能量密度为11.19 J/cm^(2)且激光脉冲宽度为120 ns时,有机硅树脂处于由膨胀向裂解转变的临界状态,此时能够更轻易地从印制电路板表面剥离三防漆,并且对印制电路板基材无明显损伤。

摘要： 为解决输变电设备导体绝缘化时铝导线表面附着力较小问题,本文详细阐述导体绝缘化涂层的附着机理,对激光清洗实验理论及方法展开分析。通过实验研究激光清洗次数对粗糙度的影响,并对测量附着力的拉开法和剪切法进行对比分析。结果表明:多次清洗后金属表面粗糙度Ra明显降低,且第1次清洗效果与脉冲激光器单位区域覆盖能量成正比,但在Ra达到2.5μm时,清洗效果开始减缓;粗糙度降低可有效提高绝缘涂层表面的附着力,当环氧树脂在铝板表面粗糙度Ra达到4.5μm,硅橡胶在铝板表面粗糙度Ra达到4.0μm时,附着力开始出现再次下降。

摘要： 为了研究激光清洗水垢的特性,用不同参数的激光分别对上附水垢的1A99铝基板及304不锈钢板进行清洗处理,并与普通化学清洗方法样品对比,通过光学显微镜、扫描电镜和表面轮廓仪比较分析清洗效果。结果表明:铝基材激光清洗后的粗糙度高于水垢表面,而304不锈钢样品激光清洗后表面的水垢物质残留少于化学清洗表面。由此可以看出,相较于化学清洗,激光清洗水垢具有一定的优越性和稳定性。

摘要： 碳纤维复合材料、铝合金和钛合金是制造航空航天飞行器的重要材料,但制造技术复杂,制造质量要求极端严格,制造成本居高不下,清洗精度与效率要求也更高,使得污染大、适应性差、可控性不佳的传统清洗方式亟待更新。因此环保高效的激光清洗技术逐步开始应用于航空航天材料的制造过程,推动和促进现代材料制备技术的突破。简述激光清洗在航空航天领域的研究现状,重点综述碳纤维复合材料、钛合金和铝合金3种航空航天材料的激光清洗技术研究进展。目前航空航天材料的激光清洗效果显著、环保且对基底无损伤,可以有效提高材料的部分表面性能,配合传感和智能等技术可以实现时空范围的可控性高精密清洗,应用前景好。

摘要： 利用COMSOL Multiphysics仿真软件,建立2219铝合金板表面环氧聚酰胺底漆有限元模型,并在其表面加载经典高斯脉冲热源模拟激光清洗过程。探究了清洗参数的变化对漆层温度场、不同漆层厚度清洗效果及烧蚀深度的影响,通过对仿真结果分析发现,当重复频率为25 kHz,功率20 W时,在不损伤铝合金基体的前提下,搭接率50%和60%均能够完全清除环氧聚酰胺底漆。使用型号CETC26thPEL脉冲光纤激光器对实物进行清洗,并利用超景深显微镜观察材料表面微观形貌,发现当能量密度为22.94 J/cm^(2)时,清洗过程中会损伤铝合金基体,搭接率为70%会使得材料表面的粗糙度增大影响涂装性能,研究结果为激光清洗高强度铝合金漆层提供一定的理论与实验基础。

摘要： 大型轴类零件表面污染层会严重影响设备的正常运转,甚至造成巨大经济损失,因此通过视觉技术与激光清洗来实现废旧大型轴类零件表面损伤检测与再制造具有重要意义。针对大型轴类零件质量大、轴径变化大、表面具有多孔和键槽等特征,提出并设计基于PLC的自动化激光清洗控制方案,完成了激光清洗装备的结构设计、系统的装配与PLC软件的编程设计,确定控制系统硬件的组成及选型,采用人机互动界面来控制命令和显示数据,并实时反映激光清洗系统的工作情况。结果表明:该系统具有可控可操作性,极大地提高了清洗效率,能够自适应不同轴段部位的清洗作业。

摘要： 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和维氏硬度计等设备,分析了喷砂、酸洗、激光清洗三种不同表面处理工艺下,TA2工业纯钛的表面洁净度及表面硬度.结果表明:采用喷砂处理后的TA2表面洁净度较差,存在一层约2μm厚的含硅氧化层,表面显微硬度(HV)约为290;采用激光清洗处理后的TA2由于瞬时温度较高,表面产生脆裂,显微硬度显著上升至385;采用酸洗处理后的TA2表面氧化皮被完全去除,显微硬度约为220,与TA2基体相一致,为最佳表面洁净处理工艺.

摘要： 轨道车辆返修时需要将车体原有涂层去除,传统喷砂处理方式会造成环境污染等问题.激光清洗作为一种新兴的绿色清洗方式,对环境几乎无污染,因此使用激光清洗代替传统的喷砂处理方式去除油漆涂层.使用波长1064nm的光纤脉冲激光对轨道车辆车体油漆涂层进行清洗,进行基体相关性能评估.使用表面粗糙度仪和显微硬度仪对清洗前后铝基体的表面粗糙度和显微硬度进行检测,使用万能拉伸试验机和X射线残余应力分析仪对激光清洗前后铝基体的拉伸性能和表面残余应力进行检测.结果表明,激光清洗前后基体表面粗糙度分别为6.03μm和6.16μm,满足轨道车辆表面漆层再涂装要求;激光清洗后基体表面硬度由HV64.47提高到HV72.54,基体拉伸性能基本不变,表面残余应力由拉应力变为压应力.

摘要： 本文简介了柔性显示面板生产中的激光离型和Pre-clean工艺,指出水洗无法清除的Particle是影响激光离型良率的重要因素,对此提出了Pre-clean工艺采用激光清洗的方案,阐述了激光清洗的原理、研究和应用现状,并分析了针对AMOLED面板Pre-clean工艺的激光清洗适合采用248nm波长.

摘要： 激光清洗是近年来发展迅速的一种新型清洗技术,在一些特定领域,激光清洗与传统清洗工艺相比具有更好的清洗质量和更高的清洗效率.本文介绍了激光清洗技术的机理、特点,阐述并分析了激光清洗技术在国内外的发展情况.激光清洗过程实际上是激光与物质相互作用的过程，包括一系列复杂的化学物理效应。由于污染物的成分和结构复杂，激光作用的机理也有所不同，科学家们提出的最常用的解释包括激光可以实现能量在时向J和空间上的高度集中，聚焦的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温，使污垢瞬间蒸发、气化或分解。激光束的发散角小，方向性好，通过聚光系统可以使激光束聚集成不同直径的光斑。在激光能量相同的条件下，控制不同直径的激光束光斑可以调整激光的能量密度，使污垢受热膨胀。激光清洗技术的优点包括在不损伤基底的情况下，有效地清洗基底表面微米和亚微米尺寸的颗粒，并且是无污染的清洗方式等。 我国激光清洗技术的研究和设备的开发起步晚，基本上是跟踪国外的发展，虽然在较短时间内取得了一些成果，但是与国外相比存在明显的差距。因此，国内成熟的激光清洗装备，大部分还处于实验室研究阶段，其清洗效率和稳定性有待进一步的提高。

摘要： 青铜器在长期的自然环境中，易发生锈蚀。目前普遍使用的除锈方法是传统的机械或化学类方法，但由于对除锈的环保性、高精度等要求，传统除锈方法己经无法满足对青铜器文物的除锈要求。而激光清洁技术越来越多地应用在文物上，可以作为对传统除锈方法的一种补充，具有广阔的前景。国内外己经有激光清洗技术成功应用于青铜器除锈的经验，只要根据青铜器实际的锈蚀情况，采用适合的激光器以及激光工艺参数，除去锈蚀的效果比较理想，也不会对青铜器基体造成损伤。同时可以形成一层致密的钝化合金层，对青铜器的继续锈蚀有较好的防护作用。所以本文作者认为将激光清洗技术应用于青铜器文物除锈上将大有可为。但另一方面，激光除锈技术作为一种新型的除锈方法应用到青铜器的保护修复中，仍需要经过长期的试验数据积累和效果评估才能获得安全、可靠的激光参数，从而安全可靠地使用在文物上。

摘要： 激光清洗是一种新型的表面处理技术,在国外广泛用于各类文物修复.采用波长532nm二极管激光器对彩绘造像表面污染物进行了激光清洗应用研究.清洗机理是利用激光照射表面的液体薄膜,使之骤然汽化膨胀,引发力学共振使污物破碎脱落.结果表明,选择适当的激发能量,可以有效去除彩绘表面污物.

摘要： 激光清洗是一种新型的表面处理技术,在国外广泛用于各类文物修复.采用波长532nm二极管激光器对彩绘造像表面污染物进行了激光清洗应用研究.清洗机理是利用激光照射表面的液体薄膜,使之骤然气化膨胀,引发力学共振使污物破碎脱落.结果表明,选择适当的激发能量,可以有效去除彩绘表面污物.

摘要： 激光清洗技术作为一种"绿色"清洗工艺,在装备维修保养中将会有良好的应用前景.在分析激光清洗机理的基础上,针对蒸汽发生器传热管的激光清洗问题,设计了实验装置进行实验和分析.得出两个结论:(1)激光清洗具有传统方法无法具有的优越性,可以节省大量人力物力成为新型清洗方法而受到重视,激光清洗技术可以用于传热管的清洗保养.(2)激光清洗过程中产生的声发射信号包含了清洗过程的大量信息,利用声发射检测系统可以对传热管的激光清洗过程进行实时监控.

摘要： 从轮胎模具表面颗粒受力激光清洗的机理及主要性能参数及其控制光路对激光加工技术新应用进行了探讨.随着科学技术的不断发展，相信激光器及其配套设备的成本会不断降低，该项技术在工业中的应用也将成为现实，应用范围也会随之拓宽，具有广阔的前景市场。要设计符合中国国情的激光清洗轮胎模具装置，这次所设计的激光清洗模具装置，实现了光、机、电一体化，是一种技术密集型装置。它有生产效率高，劳动强度低，产品质量高，能适应各种表面污物的清洗，对环境污染极小，不损伤基体，省时、省力、节水，而且安全可靠，适用面广，易于自动控制等优点。

摘要： 针对目前在研激光清洗的实时监测问题进行实验和分析.得出两个结论:激光清洗具有传统方法无法具有的优越性,可以节省大量人力物力成为新型清洗方法而受到重视,激光清洗在设备维修保养中显示了良好的应用前景.激光清洗过程中产生的声发射信号包含了清洗过程的大量信息,利用声发射检测系统可以对激光清洗过程实时监控.

摘要： 针对目前在研激光清洗的实时监测问题进行实验和分析。得出两个结论：激光清洗具有传统方法无法具有的优越性,可以节省大量人力物力成为新型清洗方法而受到重视,激光清洗在设备维修保养中显示了良好的应用前景。激光清洗过程中产生的声发射信号包含了清洗过程的大量信息,利用声发射检测系统可以对激光清洗过程实时监控。

摘要： 本发明提供了一种激光清洗方法，应用于激光清洗设备，所述激光清洗设备包括激光器、x轴振镜和y轴振镜，所述激光器产生的激光光束经过所述x轴振镜和所述y轴振镜以调整激光扫描点的位置，通过调节所述x轴振镜和所述y轴振镜，以使假定扫描点的轨迹为矩形，其中所述假定扫描点是假定光束经过所述x轴振镜和所述y轴振镜投射到平面的点；所述激光清洗方法包括以下步骤：当所述x轴振镜数据和所述y轴振镜数据组合对应的点位于所述矩形轨迹上平行于x轴的边时，控制所述激光器开启以输出激光；当所述x轴振镜数据和所述y轴振镜数据组合对应的点位于所述矩形轨迹上平行于y轴的边时，控制所述激光器关闭以停止输出激光。

摘要： 本发明提供的一种基于激光清洗装置的激光清洗方法及激光清洗装置，激光清洗装置包括沿第一方向依次连接的激光清洗头、电机、连接轴以及固定座，固定座上还连接有激光器的输出端；连接轴和固定座上分别套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒与多个支撑件的一端连接，支撑件的另一端安装有导向轮；第二套筒与多个连接件的一端固定连接，连接件的另一端与支撑件的中部固定连接。在本发明提供的激光清洗装置中，支撑件在支撑导向轮沿管道内壁运动的同时，也支撑连接轴的中心轴线与管道的中心轴线重合，从而使得激光清洗头以管道的中心轴线为旋转轴对管道内壁进行旋转清洗，并使得该激光清洗头在清洗过程中始终沿管道的中心轴线移动。

摘要： 本发明公开了一种基于气动振动器的耐辐射激光清洗照射具及其清洗方法、激光清洗机，耐辐射激光清洗照射具包括气动振镜组件、准直器组件、平面场镜组件以及密封激光光路的壳体组件，其中：气动振镜组件包括气动振动器、转动装配于气动振动器的振动轴上的转动件，端部与转动件滑动连接的摇杆以及固定于摇杆摆动轴上随其摆动的振镜，其中振动轴在由进气管通入的压缩空气驱动伸缩，气动振动器的尾气通过尾气排放管排出，振镜的反射面分别与准直器组件的准直镜和平面场镜组件的平面场镜相对准以反射激光光束。本发明振镜摆动稳定，适用于高剂量辐射环境、强磁、强电磁干扰等特殊环境。

摘要： 本发明公开了一种基于气动旋转马达的耐辐射激光清洗照射具及其清洗方法、激光清洗机，所述激光清洗照射具包括气动振镜组件、准直器组件、平面场镜组件以及密封激光光路的壳体组件，其中：所述气动振镜组件包括气动旋转马达、由所述气动旋转马达驱动的曲柄连杆、由所述曲柄连杆带动发生摆动的摇杆以及固定于所述摇杆摆动轴上的振镜，所述振镜的反射面分别与所述准直器组件的准直镜和平面场镜组件的平面场镜相对准以反射激光光束。本发明振镜摆动稳定，适用于高剂量辐射环境、强磁、强电磁干扰等特殊环境。

摘要： 本发明公开了一种极片激光清洗除尘机构及极片激光清洗装置，涉及电池生产技术领域。该极片激光清洗除尘机构包括第一导流件及除尘通道。除尘通道呈竖直设置，且用于向下吸附杂质，除尘通道的顶端向下依次设有导流空间和第一除尘空间，除尘通道的侧面设有与第一除尘空间对应的第一除尘口，第一除尘口水平设置，第一除尘空间用于供激光光束穿过，以激光清洗与第一除尘口对应的被清洗极片。第一导流件设置于导流空间，且设有多条第一进气流道，多条第一进气流道用于引导外部气体均匀竖向进入第一除尘空间。极片激光清洗除尘机构及该极片激光清洗装置，其均具有除尘效果较好，且对激光光束影响较小的特点。

摘要： 本发明公开了一种激光清洗工件表面镉镀层的方法及激光清洗装置，采用激光输出功率≤100W、激光输出重复频率为100‑1000kHz、激光脉冲宽度为12‑500ns、激光光斑搭接率≤50％且激光单脉冲能量≤0.5mJ的激光清洗工件表面镉镀层，激光清洗次数≥8次。其可以在充分清洗工件表层镉镀层的同时不对工件引起过烧现象。

摘要： 本申请涉及一种激光清洗过程中的控制方法以及激光清洗控制系统，其属于激光清洗技术技术领域，所述方法基于激光清洗控制系统中的中心处理设备，中心处理设备包括有激光清洗机头和拍摄单元，方法包括：接收用户输入的工件尺寸信息；基于工件尺寸信息生成初步清洗路径，并通过初步清洗路径控制激光清洗机头工作；通过拍摄单元拍摄工件表面图像，并基于拍摄的图像生成工件表面的灰度图像数据；基于灰度图像数据和预设的灰度阈值区间，生成再次清洗路径；根据再次清洗路径控制激光清洗机头再次进行清洗作业。中心处理设备根据再次清洗路径控制激光清洗机头再次进行清洗作业，从而无需人工进行检测，增强了激光清洗工件的效率。

摘要： 本申请公开了一种激光清洗装置及激光清洗方法，激光清洗装置通过连续激光单元输出第一激光扫描线，通过脉冲激光单元输出第二激光扫描线，并通过第一驱动件驱动可反射连续激光的反射镜活动以使第一激光扫描线靠近或远离第二激光扫描线；或者，通过第二驱动件驱动第一激光头活动以使第一激光扫描线靠近或远离第二激光扫描线。通过第二激光扫描线扫描清洗待清洗面之前，利用第一激光扫描线对待清洗面多次进行清洗碳化，以使待清洗面碳化呈黑色，同时待清洗面粗糙度增大，待清洗面的厚度变薄，增大待清洗面对脉冲激光形成的第二激光扫描线的吸收，同时使碳化层易剥离，从而解决目前利用激光对待清洗物件表面进行清洗时效率较低的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种激光清洗头及设有该激光清洗头的激光清洗装置。所述激光清洗头包括在主光路上依次设置有扩束镜、光束整形器、扫描振镜和场镜。所述激光清洗装置包括激光器、运动台、CCD系统、控制系统、吸尘器和前述的激光清洗头。可实现对多种金属和非金属材料进行油污、粉尘、锈迹的清洗，通过控制系统控制整个清洗装置，智能化程度高，提高了清洗效率；通过CCD系统能够对清洗区域进行精确定位，经过扩束整形后的激光束的清洗效果更好；同时配合运动平台能够完成大幅面的激光清洗，可以通过调节运动台的高度来调节激光与清洗面的距离。

摘要： 本实用新型公开了一种激光清洗头及复合激光清洗装置。本实用新型的激光清洗头能够同时连接分别产生连续激光的激光器和产生脉冲激光的激光器，第一光路系统能够将连续激光传播至激光出口中的聚焦镜片上，第二光路系统能够将脉冲激光传播至激光出口中的聚焦镜片上，聚焦镜片能够使两种激光聚焦，共同对工件表面清洗。其中，连续激光产生热量，能够使工件表面的杂质的附着力降低，从而采用小功率的脉冲激光就能将工件表面的杂质击碎。因此，相比于采用单一大功率的脉冲激光，第一光路系统中与第二光路系统中的振镜的功率和体积以及所需要的安装支架也更小，从而能够减轻激光清洗头的体积及重量，更利于人工手持操作，提升清洗效率。