激光检测

摘要： 文章针对煤矿井下煤炭输送问题,提出一种智能化刮板输送机驱动系统,采用云数据分析技术和激光煤检测技术,设计能够变频驱动的智能刮板输送机。刮板输送机驱动系统能够实现信息采集、故障预防、智能调速,对于煤矿井下复杂的运输系统能够实现良好的应用场景。对设计的刮板输送机变频和驱动系统进行分析,结果显示输送系统安全可靠,能够适应煤矿井下的煤炭运输和变频调节。

摘要： 近几年我国路桥工程建设愈发受到各界的重视,作为工程质量把控的关键性手段之一,试验检测工作能否有效开展直接影响到路桥工程施工、养护作业的合理性。无损检测技术应用集成机械工程、材料工程、计算机科学等领域知识,将其应用于路桥工程中,以路桥工程不受损害、影响为前提,开展更为精准、全面的质量检测工作。因此,如何在路桥工程建设中合理应用无损检测技术,已然成为建设企业的重点探讨问题。本文从无损检测技术应用意义的分析入手,在此基础上阐明道路桥梁中无损检测技术的具体应用。

摘要： 道路桥梁工程中无损检测技术的应用,有效提升了道路桥梁工程的检测效率。以道路桥梁工程中无损检测技术为主要研究对象,针对无损检测技术的发展和应用,提出具有建设性、发展性、创新性的理念和想法,可供从事相关领域的施工技术人员参考。

摘要： 对曲面工件进行超声检测时,为了获得较好的回波信号,要求声束入射方向与曲面工件外表面法线方向一致。现有的方法通常是预先知道曲面的CAD模型,再对轮廓已知的曲面进行检测,这使得系统的灵活性和适用性变差。针对上述问题,提出了一种基于激光检测的探头对正算法,原理为:激光检测系统对待测曲面工件上检测点的位置和姿态信息进行识别,后将所获取到的检测点信息数据发送给机械手的控制系统,机器手控制系统在获取检测点信息后,根据对正控制策略将探头位姿调整信息发送给相应的机械臂控制器,实现对检测点的探头对正。通过探究不同入射角度与回波信号时域特征值间关系,反求出实际的对正角度偏差,验证了该方法的有效性。

摘要： 本文介绍一种专门用于电气模块搬运装配的工业机器人自动化系统,重点介绍激光位移传感器的检测定位技术,此项技术可获得柜体内用于支撑电气模块的导轨支架的位置数据,并用于修正机器人轨迹程序,在不重新示教机器人程序的情况下,满足装配对位置精度的极高要求。此外,本文简要介绍该系统中的其他几个组成部分,包括伺服力矩控制、柜门和小车控制、MES(Manufacturing Execution System)系统等多项技术。整套自动化系统可满足客户需求,并已投入运行,极大地帮助客户节省人力资源,提高生产效率。

摘要： 航道上的船舶撞桥事故一直是管理部门的痛点,如何进行防撞预警、现场提示,确保桥梁和船舶安全就成为了重点研究和探索的课题。本文从主动防御的系统建设、前端感知和预警提示等方面进行研究,开创性提出桥梁防撞系统的工作原理、设计方法和技术方案,并在浙江绍兴的桥梁上进行应用实践,取得了一定的成效,为我国桥梁防撞系统的建设提供了技术路径和实践案例。

摘要： 为了解决铸造工艺过程中人工运送料锭效率低下的问题,提出一种基于双激光传感器的料锭定位方法.通过双激光传感器扫描料锭堆并计算和存储料锭的位置与偏角,实现了料锭的定位.实验表明,该定位算法的平均误差可以达到0.33mm,上料速度提高近一倍,符合工业自动化上料的要求,可以应用于工业生产中.

摘要： 随着时代的发展,传统材料已经无法满足人们在各种新型领域中的需要,新型的高性能复合材料便应运而生。随着高性能复合材料广泛用于军事、航空航天核电、铁路等不同领域,弊端也随之暴露:随着使用时间的延长,复合材料中本身存在的细小缺陷会逐步扩大,或是出现了原本没有的缺陷,达到一定程度后材料在宏观上会出现如裂纹、腐蚀、分层及枯脱等表现。缺陷的存在会极大影响材料性能,轻则降低使用寿命,重则会引发安全事故。因此通过各种手段对复合材料内部缺陷进行检测便成为了需要攻克的难题,而如何不对材料造成损伤同时进行检测也成为了如今的热点话题。文章基于对无损检测技术在复合材料缺陷检测中的迫切需求,列举了如今被使用较多的无损检测手段,并分析各种检测手段的优缺点,探究其未来的发展方向。

摘要： 为了规划激光机器人的检测路径,提高其检测效率,文章提出了一种结合局部路径规划和全局路径规划的检测方法.该方法使得激光检测机器人在遇到障碍物后可为剩余的未被检测到的任务点重新规划新的检测路径,并最终返回起点,动态仿真结果表明了所提方法具有良好的适用性和高效性.

摘要： 随着时代的发展,传统材料已经无法满足人们在各种新型领域中的需要,新型的高性能复合材料便应运而生.随着高性能复合材料广泛用于军事、航空航天、核电、铁路等不同领域,弊端也随之暴露:随着使用时间的延长,复合材料中本身存在的细小缺陷会逐步扩大,或是出现了原本没有的缺陷,达到一定程度后材料在宏观上会出现如裂纹、腐蚀、分层及粘脱等表现.缺陷的存在会极大影响材料性能,轻则降低使用寿命,重则会引发安全事故.因此通过各种手段对复合材料内部缺陷进行检测便成为了需要攻克的难题,而如何不对材料造成损伤同吋进行检测也成为了如今的热点话题.文章基于对无损检测技术在复合材料缺陷检测中的迫切需求,列举了如今被使用较多的无损检测手段,并分析各种检测手段的优缺点,探究其未来的发展方向.

摘要： 本文根据冶金行业桥式起重机普遍存在的啃轨现象,结合现场检修实际情况与经验,详细介绍了桥式起重机车轮水平偏斜与垂直偏斜的激光检测技术,推导出相应的偏斜量和调整量的计算公式,实现对车轮偏斜的准确调整,避免因车轮偏斜而造成啃轨、车轮损坏等后果,保证起重机的良好运行状态.

摘要： 激光具有方向性强，亮度高；单色性好；相干性好的优点。激光技术用于检测工作主要是利用激光的这些优异特性，将它作为光源，配以相应的光电元件来实现的。它具有精度高、测量范围大、检测时间短、非接触式等优点。激光检测技术由于其自身的优势，正在逐步深入信息处理、通信、生物、医疗、制造业等各个领域，形成大规模产业。本文从CCD图像处理技术的利用、高精度的激光非球面检测技术、干涉仪检测法、偏心光束对焦系统等方面介绍了激光检测的一些现状及应用的情况。

摘要： 以激光检测技术为基础，自行设计开发了全自动内壁扫描检测装置，实现了对内壁结构的精确、快速、非接触测量。应用OpenGL图形技术实现对炉体内壁三维造型的重建，得到了炉体内壁特征的三维可视化图形。扫描机构采用两轴的运动控制模式，可以实现对扫描密度的设置和调整。位移传感器采用三角测量原理，数据传输采用无线传输模块。利用该系统对上海焦化厂德士古气化炉的检测，验证了系统的适用性和可靠性。

摘要： 本文概述了本单位采用激光技术在金属管道焊缝内壁质量控制中的应用情况.设计和制作了一批标准试件,开展了比对研究.借助于激光的高分辨力,实现了精确测量(可达0.1mm级),精确评判管道内焊缝咬边、凹陷(内凹)的深度、长度、宽度,根部熔透(根部余高)的高度、长度、宽度,错边量等焊接质量,为准确评估管道使用寿命提供更精确评判数据.

摘要： 本文概述了本单位采用激光技术在金属管道焊缝内壁质量控制中的应用情况.设计和制作了一批标准试件,开展了比对研究.借助于激光的高分辨力,实现了精确测量(可达0.1mm级),精确评判管道内焊缝咬边、凹陷(内凹)的深度、长度、宽度,根部熔透(根部余高)的高度、长度、宽度,错边量等焊接质量,为准确评估管道使用寿命提供更精确评判数据.

摘要： 本文概述了本单位采用激光技术在金属管道焊缝内壁质量控制中的应用情况.设计和制作了一批标准试件,开展了比对研究.借助于激光的高分辨力,实现了精确测量(可达0.1mm级),精确评判管道内焊缝咬边、凹陷(内凹)的深度、长度、宽度,根部熔透(根部余高)的高度、长度、宽度,错边量等焊接质量,为准确评估管道使用寿命提供更精确评判数据.

摘要： 本文概述了本单位采用激光技术在金属管道焊缝内壁质量控制中的应用情况.设计和制作了一批标准试件,开展了比对研究.借助于激光的高分辨力,实现了精确测量(可达0.1mm级),精确评判管道内焊缝咬边、凹陷(内凹)的深度、长度、宽度,根部熔透(根部余高)的高度、长度、宽度,错边量等焊接质量,为准确评估管道使用寿命提供更精确评判数据.

摘要： 内部缺陷分布情况是决定工件服役过程中性能稳定性和工件服役寿命的关键因素,激光散斑剪切干涉技术通过识别加载前后的物体表面变形异常来显示物体内部缺陷,其因全场、非接触、高灵敏度、高精度等优点,被广泛地应用于无损检测领域中.本文通过建立包含缺陷深度、离面位移和载荷条件等物理量在内的力学模型,提出一种基于激光散斑剪切干涉的内部缺陷深度测量方法,并结合散斑图像信息,实现对内部缺陷深度的测量.

摘要： 内部缺陷分布情况是决定工件服役过程中性能稳定性和工件服役寿命的关键因素,激光散斑剪切干涉技术通过识别加载前后的物体表面变形异常来显示物体内部缺陷,其因全场、非接触、高灵敏度、高精度等优点,被广泛地应用于无损检测领域中.本文通过建立包含缺陷深度、离面位移和载荷条件等物理量在内的力学模型,提出一种基于激光散斑剪切干涉的内部缺陷深度测量方法,并结合散斑图像信息,实现对内部缺陷深度的测量.

摘要： 内部缺陷分布情况是决定工件服役过程中性能稳定性和工件服役寿命的关键因素,激光散斑剪切干涉技术通过识别加载前后的物体表面变形异常来显示物体内部缺陷,其因全场、非接触、高灵敏度、高精度等优点,被广泛地应用于无损检测领域中.本文通过建立包含缺陷深度、离面位移和载荷条件等物理量在内的力学模型,提出一种基于激光散斑剪切干涉的内部缺陷深度测量方法,并结合散斑图像信息,实现对内部缺陷深度的测量.

摘要： 带通滤波器(3a～3c)使来自被摄体的光之中的预定波段的光通过，该预定波段包含作为检测对象的激光所具有的颜色的波长区域。摄像机(2a～2c)的拍摄部拍摄通过了带通滤波器(3a～3c)的光。控制部(4a～4c)分析基于拍摄部所输出的拍摄信号生成的影像信号的每个亮度级别的度数，并检测在特定亮度级别度数突出的峰值。控制部(4a～4c)检测影像信号的帧内的直线状的光线的轨迹。控制部(4a～4c)当在特定亮度级别存在峰值且在帧内存在光线的轨迹时，检测为被照射激光的状态。

摘要： 本发明涉及激光设备和用于检测激光设备的光的激光束检测器。本发明涉及用于支持在施工现场工作的激光设备和用于检测围绕激光设备的旋转轴旋转的激光束的光的激光束检测器。必要的是，检测器能够识别发射该检测器检测到的光的激光设备。这可以通过这样的激光设备来实现，该激光设备包括：配置成发射激光束的激光单元；布置成使激光束围绕旋转轴旋转的光学元件；以及配置成通过接口将通信信号发送到激光束检测器的接收器的发射器，其中，该通信信号提供关于旋转激光束的旋转图样的信息。

摘要： 带通滤波器(3a～3c)使来自被摄体的光之中的预定波段的光通过，该预定波段包含作为检测对象的激光所具有的颜色的波长区域。摄像机(2a～2c)的拍摄部拍摄通过了带通滤波器(3a～3c)的光。控制部(4a～4c)分析基于拍摄部所输出的拍摄信号生成的影像信号的每个亮度级别的度数，并检测在特定亮度级别度数突出的峰值。控制部(4a～4c)检测影像信号的帧内的直线状的光线的轨迹。控制部(4a～4c)当在特定亮度级别存在峰值且在帧内存在光线的轨迹时，检测为被照射激光的状态。

摘要： 本发明涉及激光设备和用于检测激光设备的光的激光束检测器。本发明涉及用于支持在施工现场工作的激光设备和用于检测围绕激光设备的旋转轴旋转的激光束的光的激光束检测器。必要的是，检测器能够识别发射该检测器检测到的光的激光设备。这可以通过这样的激光设备来实现，该激光设备包括：配置成发射激光束的激光单元；布置成使激光束围绕旋转轴旋转的光学元件；以及配置成通过接口将通信信号发送到激光束检测器的接收器的发射器，其中，该通信信号提供关于旋转激光束的旋转图样的信息。

摘要： 本发明涉及一种线激光非标性能检测平台及线激光特性参数检测方法，检测平台包括：滑轨、伺服电机、上位机、激光器固定工装和线阵相机；上电后，上位机通过伺服电机控制激光器固定工装在滑轨上移动，进而带动待检测线激光器在所述滑轨上移动，线阵相机采集待检测线激光器移动过程中的线激光获得多张图像，并将多张图像发送至上位机，以使上位机根据多张图像分析计算非标准特性参数，以实现利用非标准特性参数对以大尺度三维空间定位仪为代表的激光扫描交会测量系统的信号基准源质量进行评估。

摘要： 本发明公开了一种激光检测装置及大能量激光束对准的激光检测方法。激光检测装置包括底座和定位座；底座包括底板、固定于底板上的定位座安装结构和固定在底板上的连接结构，定位座安装结构和连接结构分别设于底板的两侧，底板贯穿设有圆形的底板通光孔；定位座包括定位压板和固定于定位压板上的配合结构，配合结构用于可拆卸连接于定位座安装结构，以实现底座和定位座的可拆卸连接，定位压板上贯穿设有圆形且孔径小于底板通光孔的定心通孔；定位座连接于底座的状态下，底板通光孔与定心通孔同心，且定位压板能够压紧底板。该装置使得检测过程中激光显像纸的形状和位置具有固定性，能够更加方便地将激光显像纸应用于大能量激光束光路对准检测。

摘要： 本发明公开了一种能够快速得出结果的激光检测装置、检测系统和激光检测方法，该激光检测装置包括相对设置的第一透光基板和第二透光基板，第一透光基板上设置有第一配向层，第一配向层掺有光热转换材料，第一配向层和第二透光基板之间封装有温度响应液晶层。将温度响应液晶制得的液晶盒应用到激光检测过程中，掺杂的光电转换材料具有光热转化的作用，激光照射时，光电转换材料吸收激光的光能并转化为热能，液晶盒中的温度发生变化。入射激光的光强不同，液晶盒中发生光热转化时的温度也不同，温度响应液晶材料的螺距梯度随之变化，液晶盒表面的反射光波长变化，从而可以根据反射颜色直接或间接判断对应的温度和光强。

摘要： 本发明公开了一种激光检测装置及大能量激光束对准的激光检测方法。激光检测装置包括底座和定位座；底座包括底板、固定于底板上的定位座安装结构和固定在底板上的连接结构，定位座安装结构和连接结构分别设于底板的两侧，底板贯穿设有圆形的底板通光孔；定位座包括定位压板和固定于定位压板上的配合结构，配合结构用于可拆卸连接于定位座安装结构，以实现底座和定位座的可拆卸连接，定位压板上贯穿设有圆形且孔径小于底板通光孔的定心通孔；定位座连接于底座的状态下，底板通光孔与定心通孔同心，且定位压板能够压紧底板。该装置使得检测过程中激光显像纸的形状和位置具有固定性，能够更加方便地将激光显像纸应用于大能量激光束光路对准检测。

摘要： 本申请提供一种激光检测装置、光纤激光器及激光检测方法，涉及激光检测技术领域。该激光检测装置包括并排设置的至少两个光电探测模块；至少两个光电探测模块设置在光纤激光器中的探测光纤上，其中，至少两个光电探测模块中的光敏区域形成的总光敏区域覆盖在探测光纤的纤芯上，且总光敏区域的覆盖宽度大于或等于纤芯的直径。当探测光纤传输有光纤激光器产生的待测激光时，至少两个光电探测模块分别用于根据各自光敏区域采集的待测激光的散射光，生成与光纤激光器的激光输出功率对应的电信号，能够改善采集的散射光的可靠性低的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种能够快速得出结果的激光检测装置、检测系统和激光检测方法，该激光检测装置包括相对设置的第一透光基板和第二透光基板，第一透光基板上设置有第一配向层，第一配向层掺有光热转换材料，第一配向层和第二透光基板之间封装有温度响应液晶层。将温度响应液晶制得的液晶盒应用到激光检测过程中，掺杂的光电转换材料具有光热转化的作用，激光照射时，光电转换材料吸收激光的光能并转化为热能，液晶盒中的温度发生变化。入射激光的光强不同，液晶盒中发生光热转化时的温度也不同，温度响应液晶材料的螺距梯度随之变化，液晶盒表面的反射光波长变化，从而可以根据反射颜色直接或间接判断对应的温度和光强。