激光切割

摘要： 软模开发的零部件激光切割在汽车上的应用非常广泛。软模件激光切割是软模件加工的重要工序,在软模件激光切割中经常发生尺寸不合格、回弹影响切割尺寸精度,甚至激光切割经常出现废品等问题。激光切割技术可解决这些影响成本、周期的关键问题。从激光切割的原理、软模件切割参数以及软模件切割尺寸精度控制等方面叙述了激光切割对软模件尺寸精度的重要性。

摘要： 为提高激光切割的加工质量与加工效率,实现离轴式激光切割加工。提出了一种新型的五自由度磁力驱动平台,竖直方向均匀布置4组差动电磁铁,控制悬浮平台实现z轴平动和绕x,y轴回转运动;水平方向均匀布置2组差动电磁铁,控制悬浮平台实现x,y轴方向的移动。建立五自由度磁力驱动平台动力学模型进行仿真分析并搭建样机进行验证,结果表明:该平台满足设计要求,能够实现稳定悬浮,系统采用PID控制时可以很好地消除稳态误差并获得较好的位置控制精度。

摘要： 为探究UO_(2)陶瓷芯块复合316Ti不锈钢包壳管激光切割过程辅助气体流场的分布特点,通过ANSYS软件建立了辅助气体流场的仿真模型。使用UDF功能,构建了深度随气/液变化的自适应热源模型,分析了激光切割过程中温度分布特点。在设定边界条件(压力入口、压力出口、自由表面、壁面、对称面)和材料热物性参数(比热容、热导率)后,利用k-ε湍流模型分析了辅助气体从喷嘴流出后速度、压力的变化。结果表明在对称面上激光切割温度呈圆锥形分布,热影响区范围小,激光热源集中;辅助气体流动速度过小,熔融的金属材料无法被去除,工件将无法完全被切透;辅助气体在喷嘴内外存在较大的压力差,在靠近切削表面时压力增高,但压力梯度减小,入口压力对辅助气体流场的影响是决定性的。通过流场仿真结果可以优化辅助气体流出速度、入口压力等参数,保证在激光切割过程中辅助气体的除渣能力,进而保证切割质量。

摘要： 百超迪能D-SOAR PLUS G 30000 W特高功率高速光纤激光切割机,主要针对高端客户精心配置,整机由瑞士百超集团技术团队领衔设计,主要零部件采用原装进口品牌,具有切割精度高、速度更快、操作更简单、使用成本更低和切割材料更广泛等特点,为客户提供了稳定的激光切割性能,减少了板材浪费,提高了生产能力。

摘要： 随着激光切割机的高速化、高功率化、智能化程度越来越高,作为其关键功能部件的切割头,其在切割过程中的焦点控制对零件的切割质量和切割效率有着重要影响。着重分析光纤切割头和CO_(2)切割头的光路机理,详细研究切割头的焦点位置控制技术和焦斑直径控制方法,从几何光学角度推导出焦点位置变动量和焦斑直径的理论公式,可为切割头的设计与改进提供理论参考依据。

摘要： 目前市场上光学防抖马达弹簧片切除手段主要两种方式,一是人工治具切除,二是冲压模具切除。因材料薄,易变形,此两种方法不具备柔性生产特点,给产品多样性生产造成了困扰。针对此情况,结合现阶段工业技术和精益制造理念,再根据制造现场需求开发设计了弹簧片激光切除设备。利用激光切割手动,结合物料自动定位和精确移动,很好地将产品从物料板中分离,并可以根据程序控制,实现不同产品的共用,符合柔性生产理念。通过解决送料精度问题、定位问题、激光切割选型问题、激光参数验证以及排料等问题,实现了设计的目的。

摘要： 介绍了进口Hardox500预硬化耐磨板材的化学成分、显微组织及力学性能,对比分析了激光切割、等离子切割、火焰切割三种切割方式对20 mm厚板材硬度的影响以及激光切割对预硬化耐磨板材组织的影响。结果表明:激光切割、等离子切割和火焰切割热影响区范围分别为距切口0~2.0、0~8.0、0~20.0 mm,切割时回火软化导致热影响区板材硬度明显下降;激光切割和等离子切割时切口处板材再次淬火,且淬火冷却速率大于原板材,同时高速的激光束、离子流使切口处板材表面产生残余应力,两种因素共同作用致使切口处硬度明显高于原板材,而火焰切割时切口处硬度低于原板材。

摘要： 在大型水轮发电机磁轭冲片激光切割加工中,发现螺杆孔有凸点缺陷存在,本文介绍了在螺杆孔切割起始点处切割一个圆弧过渡小区域的方法,改善螺杆孔切割断面质量,从而提高磁轭叠片质量。

摘要： 为了实现将密封石英管内器件取出的目的,设计研制了一套激光旋转切割设备。由于石英管内密封晶圆类易碎器件,为了不产生振动将石英管内器件取出,利用激光非接触切割原理,以石英管为中心设计光学旋转切割系统,实现360°旋转切割石英管,并分析试验数据,通过优化的试验数据,最终实现高效、无损伤的石英管切割技术。

摘要： 使用这款密码机器玩具,能让孩子以“超清晰”的方式学习密码和加密的基础知识。这款玩具由木头制成,拿到手后很容易拼合在一起,为孩子们提供了动手操作的机会。虽然它是一种模拟而非数字的小工具,但它能给孩子们带来直观的触觉体验。使用这款密码机器玩具还可以给朋友们写秘密信息或者创建聚会邀请。此外,这款玩具采用激光雕刻、激光切割的薄胶合板外壳制成,可以在随附的blanco条纹上编写自己的代码。

摘要： 随着异形屏的兴起,新的激光切割工艺随之应用.为配合新的切割工艺,需要重新评估与之相匹配的材料,这里说明了运用到的材料之一:框胶.由于框胶会不可避免地涂覆到切割线上,因此会在激光切割过程中受到损伤而最终影响制品性能.评估了三种框胶(框胶A,B和框胶C)在激光切割工艺条件下的性能.通过比较三种框胶在涂布过程中的均一性、激光切割后的热影响区、不同框胶制品的机械强度以及不同框胶制品的各项信赖性测试结果,最终选用了框胶B作为异形屏在激光切割工艺下的框胶.

摘要： 为了探究Al2O3陶瓷的激光切割工艺特性,采用Nd:YAG激光器对Al2O3陶瓷进行加工试验.首先通过打孔试验计算获得Al2O3陶瓷的激光烧蚀阈值,之后进行切割试验来分析激光功率、切割速度、脉冲频率、离焦量等工艺参数对切割质量的影响规律.结果表明,通过工艺优化参数的方法能够在保证激光切割效率的同时,提高Al2O3陶瓷激光切割质量.

摘要： 本文主要从激光切割原理、激光切割特点、激光切割技术在钣金加工领域的应用等方面阐述激光切割技术发展和应用,尤其是结合我厂的实际应用实例分析激光切割过程中常见问题及解决措施，在今后的实践中认真分析研究攻克难题，拓宽激光切割的应用范围，提高产品质量。

摘要： 作为袋除尘器核心部件的滤袋是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。袋笼是滤袋的骨架，花板起着悬挂和支撑滤袋的重要作用。本文主要对除尘器花板的几种加工工艺进行了介绍与比较.笔者在厂里亲历了除尘器花板加工从劳动强度大、误差大的普通冲床到自动化高、准确度高的数控冲床，再到全自动化，高准确度的激光切割。

摘要： 通过激光切割制备出纯锌支架 ,将支架植物兔腹主动脉。通过Micro-CT, SEM, XRD,STEM研究纯锌支架的体内降解行为和降解产物。通过造影定量分析，HE染色，免疫组化和免疫荧光染色研究纯锌支架的生物相容性。

摘要： 本文针对航天某型号产品关键部件的铣削以及激光复合加工工艺具体要求,为配合桥式五轴加工中心实现对6mm厚2219铝合金瓜瓣三维曲面激光切割,提出了瓜瓣圆环多功能加工平台总体研制控制系统技术方案.对系统机械结构进行了研究设计,设计了底座、回转机构、型胎、真空吸附结构、真空发生系统以及琴键气囊式夹紧装置;对控制系统硬件进行了设计,采用PLC作为核心控制器,匹配欧姆龙位置控制模块和PMAC运动控制器实现运动控制,欧姆龙触摸屏作为人机操作界面,无线遥控盒作为外部输入设备;对控制系统软件进行了设计,系统包括六轴运动控制,两轴琴键同步升降运动,两轴琴键同步锁紧装置,型胎伸缩单轴定位控制,人机交互监控程序设计;对真空吸附气动回路进行设计;最后对整体系统进行了调试,并且通过试验验证了该平台能够实现配合五轴加工中心对厚T6态2219/LD10铝合金瓜瓣进行三维曲面激光切割,满足其工艺要求.

摘要： 在板桥竹诗书画基础上,结合现代画家的仿作,采用现代3D软件,完成浮雕设计,再采用激光切割制作硅胶模具,最后采用转移涂料成形方法,铸造出铜合金的浮雕作品.

摘要： 本文报道了维信诺/昆山国显光电有限公司近日采用结合阵列版图设计的frit封装工艺和激光切割工艺,成功实现了0.82mm超窄边框的顶发光5.5英寸全高清分辨率的顶发光AMOLED显示屏,在国内同类产品中创造了最窄边框的记录.此外,利用了自主设计的2.5D玻璃盖板,成功实现了无边框的视觉效果.同时展望如果要做到终极的、真正的无边框应用,则有赖于柔性AMOLED技术.

摘要： 对于激光氧气切割钢板的氧铁燃烧放热反应,研究人员普遍认为氧以分子状态参与其中,本文围绕氧铁燃烧反应中氧元素粒子具体形态展开研究.通过质谱仪研究发现,部分氧分子在激光金属等离子体的作用下被离解为氧原子;通过光谱仪对切缝高温区域的发射光谱进行分析,发现切缝中的氧分子会被激发和离解生成高能级的氧原子和氧原子离子.本文提出一种新的观点,既参与氧铁燃烧放热反应的氧元素粒子,除了分子态的氧,还有大量的原子态氧和其他高能级氧元素粒子.这一点有别于经典的的氧铁燃烧放热反应理论,有待今后更深入地探讨.

摘要： 由于油冷锯条切割加工时产生震动和热效应对具有各向异性、质软、脆性高、易解潮、加工温度敏感、晶体内部应力大、易开裂的大尺寸KDP晶体造成破坏性伤害极大,导致加工速度非常缓慢,成品率极低,并且分离精度差、分离方位受光学晶体自身各向异性的影响、产生的粉尘和碎屑以及油冷却剂将严重影响晶体表面质量.因此,如何提高大尺寸KDP晶体坯件切割分离成功率和切割效率一直是阻碍中国"激光惯性约束聚变点火工程"项目中固体激光器研制的关键问题之一.本项目提出具有知识产权的双激光束分离KDP晶体创新技术.

摘要： 激光切割用喷嘴(51)具备内喷嘴(1)和外喷嘴(11)。内喷嘴(1)在轴线(CL1)上具有贯通孔(2)，第一端部侧呈直径缩小的管状，在第二端部侧的外周面具有沿轴线(CL1)方向延伸的切口部(1a1～1a3)。外喷嘴(11)嵌合于内喷嘴(1)的外周面，并形成有包含切口部(1a1～1a3)且将第一端部与第二端部之间在轴线(CL1)方向上连通的通气路(GR)。通气路(GR)的最小流路截面积(Smin)与第二端部侧的端面的切口部(1a1～1a3)的开口面积一致。

摘要： 本发明提供一种激光切割预处理装置、激光切割装置及激光切割方法，该激光切割预处理装置用于对工作台上的待切割工件进行局部加热预处理，其包括：用于产生加热光束的加热激光发生器；用于对加热光束的射入待切割工件的位置进行调整的加热光束位置调节模块；以及用于根据切割激光发生器的切割光束在待切割工件的切割面的切割区域，控制加热光束位置调节模块进行调节操作的工控机。本发明还提供一种激光切割装置及激光切割方法。本发明的激光切割预处理装置、激光切割装置及激光切割方法通过设置相应的预处理装置，可以有效的消除待切割工件内的内应力，提高了切割产品的良品率。

摘要： 本发明涉及结构为通过喷嘴主体（11）上形成的喷嘴孔（12），从所述喷嘴孔的开口部照射激光的同时喷出围绕所述激光的辅助气体的激光切割用喷嘴（10）。所述喷嘴孔中，从所述辅助气体流通方向的上游朝向下游，成同轴圆筒状依次形成第一控制流道（12A）、第二控制流道（12B）、第三控制流道（12C）。此外，当第一控制流道的直径为

摘要： 本发明涉及一种用于等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头的喷嘴，由这种类型的喷嘴及喷嘴保护帽构成的组件，由这种类型的喷嘴及电极构成的组件，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子电弧炬头、激光切割头或等离子激光切割头，包括这种类型的等离子电弧炬头的等离子炬，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的激光切割头，包括这种类型的喷嘴和/或这种类型的组件的等离子激光切割头，使用等离子炬的等离子切割方法，使用激光切割头的激光切割方法以及使用等离子激光切割头的等离子激光切割方法。

摘要： 一种用于电镀钢板的激光切割和加工方法，由此，当将激光束LB照射到电镀钢板W的上表面上并对其进行激光切割和加工时：由于向激光加工单元喷射助推气体，使通过激光束LB的照射而已经熔化和/或蒸发的含有金属的镀层流到电镀钢板W的切割表面上；并且在该切割表面上涂覆该含有金属的镀层。

摘要： 一种激光切割装置(3)，包括产生激光束(16)的激光装置(15)。设置有一种夹紧装置(2)，其包括第一和第二夹紧块(2a、2b)，其中，屏蔽导线(1)能定位在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)能够在闭合状态下接触，由此能够将屏蔽导线(1)夹紧在这些夹紧块(2a、2b)之间。两个夹紧块(2a、2b)分别包括端面(5a，5b)，其中，夹紧装置(2)的端面区域(5)由这些端面(5a，5b)形成。屏蔽导线(1)越过夹紧装置的端面区域(5)突出。屏蔽导线(1)的屏蔽线(1b)能够径向地或者以径向分量从屏蔽导线(1)向外地竖立并抵靠夹紧装置(2)的端面区域(5)。激光装置(15)将激光束(16)辐射到夹紧装置(2)的端面区域(2a)上，由此能够切割竖立的屏蔽线(1b)。

摘要： 激光切割用喷嘴(51)具备内喷嘴(1)和外喷嘴(11)。内喷嘴(1)在轴线(CL1)上具有贯通孔(2)，第一端部侧呈直径缩小的管状，在第二端部侧的外周面具有沿轴线(CL1)方向延伸的切口部(1a1～1a3)。外喷嘴(11)嵌合于内喷嘴(1)的外周面，并形成有包含切口部(1a1～1a3)且将第一端部与第二端部之间在轴线(CL1)方向上连通的通气路(GR)。通气路(GR)的最小流路截面积(Smin)与第二端部侧的端面的切口部(1a1～1a3)的开口面积一致。

摘要： 本实用新型公开了激光切割头及具有该激光切割头的激光切割装置，该激光切割头及具有该激光切割头的激光切割装置旨在解决现有技术下激光出口没有防护结构，杂质容易进入切割头内，会造成切割头堵塞，影响切割头的正常使用，而且激光切割装置上下料耗时较长，切割效率低的技术问题。该激光切割头包括外壳体、安装在所述外壳体内顶部下端的激光发生器、安装在所述外壳体内下侧的透镜、固定在所述外壳体下端的连接座、安装在所述连接座下端的切割头本体。该激光切割头及具有该激光切割头的激光切割装置利用防护组件的设计，避免杂质进入切割孔内，影响切割头本体的正常使用，通过两个切割台的设计，提高切割的效率低，提高切割的精度。

摘要： 本实用新型涉及一种用于激光切割头的激光切割光路装置及激光切割头，该激光切割光路装置包括：用于调整激光束参数信息的激光束调节机构以及壳体；激光束调节机构，设置在壳体内部的激光束出光光路上，包括：沿着激光束出光方向依次设置的第一准直透镜、第二准直透镜、聚焦透镜、非球面轴锥透镜；第一准直透镜、第二准直透镜的位置根据待切割板材的厚度和激光束参数信息确定，在待切割板材的厚度已知时，使第一准直透镜和/或第二准直透镜沿激光束的光轴前、后移动，以调整激光束的参数信息，以与板材的厚度匹配。该激光切割光路装置，适应范围广，能够满足板材不同厚度处的光斑能量分布的需求，并大幅提升中厚板材切割质量与速度。

摘要： 本实用新型涉及一种激光切割头及具有该激光切割头的激光切割装置；激光切割头包括：切割头座，所述切割头座内开设有用于输出激光的激光通道，所述激光通道沿所述切割头座的轴向延伸，所述激光通道在所述切割头座的一端形成出光口，所述切割头座还开设有进气通道；用于出气的气嘴，设置于所述切割头座的出光口处，并与所述进气通道相连通；及，用于吸尘的抽尘嘴，与所述气嘴相连接，所述抽尘嘴、所述气嘴与所述切割头座间同轴连接。上述激光切割装置及其激光切割头中，通过与切割头座同轴连接的抽尘嘴及气嘴，可使得粉尘远离激光切割头中的聚焦镜等重要元件，并可将粉尘吸走，防止粉尘扩散到空气中，进而有效保护了生产人员身体健康。