潜水排污泵

摘要： 全新一代WQ系列潜水排污泵,主要用于输送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。以WQ2520-6110-500型号为例,建立三维水力模型,通过网格划分和选定恰当的湍流模型及边界条件,进行叶片泵定常计算过程的CFD分析,并和试验测试结果进行对比,验证数值分析计算的正确性。

摘要： 本刊2022年3期第93页《WQ系列潜水排污泵CFD分析与试验》一文中,作者孙瑾亭的工作单位应为“合肥凯泉电机电泵有限公司”。特此更正。

摘要： 为研究潜水排污泵叶轮与蜗壳结构几何参数的良好匹配,提高泵的水力性能和运行效率,以某一比转数n_(s)=261的潜水排污泵为研究对象,根据蜗壳隔舌安放角度的不同,设计3种比面积调控方案.应用计算流体动力学方法对3种方案的泵内部流场进行数值计算,对比分析3种比面积调控方案下泵内部流场的速度、静压、湍动能及其耗散率分布以及蜗壳内水力损失,并通过试验验证了数值计算结果的正确性.研究结果表明:当隔舌安放角在0°~5°内变化时,比面积的变化为影响蜗壳水力性能的主要因素;设计蜗壳时,应优先保证比面积取值约为1.0;当隔舌安放角为42°~44°,比面积在1.0~1.2内变化时,潜水排污泵的运行效率基本保持恒定.研究结果可为潜水排污泵的优化设计提供一定参考.

摘要： 某水电站排污系统在未设计自动巡检控制功能前,启动排污泵时需要运维人员进行绝缘检查确认电机绝缘良好,整个过程耗费大量人力物力。本文设计的自动排污巡检控制系统实现了排污泵在不需要排污的时候定期自动低速运行,可有效避免电机长期不启动造成的电机绕组受潮,绝缘能力降低,润滑油变质,提高了电站的自动化水平。

摘要： 文章以潜水排污泵为研究对象,对96.2m·kW、185.5m·kW和493.3m·kW三种不同比转速潜水排污泵在不同密封环间隙下的泵外工作特性进行了试验研究,试验结果表明:潜水排污泵的扬程随着密封环间隙的增大而逐渐减小;当比转速为96.2m·kW和185.5m·kW时,潜水排污泵消耗的功率随着密封环间隙的增加而逐渐增大,当比转速为493.3m·kW时,潜水排污泵消耗的功率随着密封环间隙的增加而逐渐减小;不同比转速泵的效率均随流量的增加呈"先增大后减小"的变化特征,密封环间隙越大,泵的效率越低,对泵效率的影响越大.此结果可为一体化泵站智能监测和高效运行提供科学合理的指导意见.

摘要： 为有效解决潜污泵研究在高扬程无过载低比转速领域的难题,结合排污泵设计与低比转速泵的设计理论,对现有潜水排污泵进行优化设计,应用 Pro/E 建模,Flunt 软件进行多工况数值分析并预测性能。通过与外特性试验的对比,结果表明 :合理选择泵关键几何参数得到的优选方案满足设计扬程和通过能力,全扬程内无过载,设计工况效率超过国家标准,为潜污泵的优化设计提供一定参考。

摘要： 为提升高比转速潜水排污泵在大流量工况下的空化性能,通过增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边的方法,在不改变叶轮外形尺寸的基础上对叶轮叶片进行优化。基于CFD数值计算,预测了3个流量工况下的优化方案(方案二)高比转速潜水排污泵的外特性性能和空化性能,并与原有方案(方案一)的性能进行了对比分析。结果表明:随着空化余量的降低,叶轮进口边附近逐渐产生低压区,主要集中在叶片进口边背面。在叶轮外形尺寸不改变的基础上,增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边,不仅可以提高高比转速潜水排污泵的外特性性能,还可以提高大流量工况时的空化性能。在流量为1 500 m^3/h时,必需空化余量仅为5.37m,比原有方案的空化性能提升了6.24m。

摘要： 概述了潜水排污泵的结构特点,研究了影响泵性能的各种设计因素,给出了潜水排污泵的设计方法及步骤,分析了产品使用中的问题及解决方法,提出了以后需研究的重点方向.

摘要： 潜水排污泵主要用于输送含有固体颗粒悬浮物或纤维状悬浮物的工业废水和生活污水,是污水处理工程的主要设备之一.文章对2015版《潜水排污泵》(CJ/T 472-2015)标准的修订情况进行了详细的说明,并对标准内容进行了解读,特别是修订部分进行了论述.新版《潜水排污泵》( CJ/T 472一2015)的发布和实施必将更加科学、全面和有效、统一地规范产品的技术要求和质量标准等，保障产品的质量和性能，推动潜水排污泵行业标准化、系列化、产业化，促进潜水排污泵行业的健康发展，提高其在国际市场上的竞争力。

摘要： 潜水排污泵在长江三峡永久船闸排水系统中运用,标志着潜水排污泵在国家重大工程中又开辟了一个新的使用领域.三峡工程潜水排污泵在水力设计和结构设计方面取得的突破对未来污水排放领域具有积极的意义.

摘要： 简要讨论建筑给排水设计中有关建筑内部雨水、污废水排水集水坑和潜水排污泵选用方面在设计时遇到的一些问题,如集水坑大小和消防排水量的分歧,并提出个人的一些认识。

摘要： 本发明公开了一种潜水排污泵机壳‑连接座‑泵盖装配结构及潜水排污泵。该装配结构包括机壳、连接座、泵盖、紧固件及密封圈；其中，机壳下端部和泵盖上端部紧密贴合；机壳内侧面开有第一凹止口，泵盖内侧面开有第二凹止口；连接座上端部嵌入所述第一凹止口中，下端部嵌入所述第二凹止口中，连接座与机壳和泵盖紧密相抵，形成一个双止口结构；机壳下端部和泵盖上端部的贴合处开有环形密封槽，密封圈嵌入该环形密封槽中；机壳外侧具有第一凸起，第一凸起上开有通孔；泵盖外侧具有第二凸起，第二凸起上开有通孔；紧固件通过第一凸起的通孔和第二凸起的通孔，将机壳和泵盖紧固。本发明的装配结构减少了一处进水隐患点，增加了运行的可靠性。

摘要： 本发明提出的一种新型切割式潜水排污泵的切割排污主轴，包括主轴、叶轮和切割头，主轴包括转动端和传动端，叶轮和切割头设置于传动端上，本发明结构简单，设计合理，叶轮的抽取效果明显，且叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本发明具有提高切割式潜水排污泵的抽取效率，提高污水中物质切割效果和切割效率的优点。

摘要： 本发明的一种新型切割式潜水排污泵的切割排污组件，包括电机壳、电机上盖、电机下盖、电机转子和电机定子，电机转子上设有叶轮和切割头，其结构简单，设计合理，电机转子在电力作用下，带动叶轮和切割头同步转动，叶轮的抽取效果明显，且叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，中间空出，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本发明具有提高切割式潜水排污泵的抽取效率，提高污水中物质切割效果和切割效率的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种潜水排污泵机壳‑连接座‑泵盖装配结构及潜水排污泵。该装配结构包括机壳、连接座、泵盖、紧固件及密封圈；其中，机壳下端部和泵盖上端部紧密贴合；机壳内侧面开有第一凹止口，泵盖内侧面开有第二凹止口；连接座上端部嵌入所述第一凹止口中，下端部嵌入所述第二凹止口中，连接座与机壳和泵盖紧密相抵，形成一个双止口结构；机壳下端部和泵盖上端部的贴合处开有环形密封槽，密封圈嵌入该环形密封槽中；机壳外侧具有第一凸起，第一凸起上开有通孔；泵盖外侧具有第二凸起，第二凸起上开有通孔；紧固件通过第一凸起的通孔和第二凸起的通孔，将机壳和泵盖紧固。本实用新型的装配结构减少了一处进水隐患点，增加了运行的可靠性。

摘要： 本实用新型提出的一种新型切割式潜水排污泵的切割排污主轴，包括主轴、叶轮和切割头，主轴包括转动端和传动端，叶轮和切割头设置于传动端上，本实用新型结构简单，设计合理，叶轮的抽取效果明显，且叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本实用新型具有提高切割式潜水排污泵的抽取效率，提高污水中物质切割效果和切割效率的优点。

摘要： 本实用新型的一种新型切割式潜水排污泵的切割排污组件，包括电机壳、电机上盖、电机下盖、电机转子和电机定子，电机转子上设有叶轮和切割头，其结构简单，设计合理，电机转子在电力作用下，带动叶轮和切割头同步转动，叶轮的抽取效果明显，且叶片之间通过强化环加固，不易变形，强化环为环形设计，中间空出，不会影响进水效率，切割头的刀片采用尖锐的三棱锥形设计，切割效果好，且刀片数量合理，既不会因为刀片数量过少，而导致被切割物质过长，切割质量不好，也不会因为刀片数量过多，而导致切割力度不够，综上所述，本实用新型具有提高切割式潜水排污泵的抽取效率，提高污水中物质切割效果和切割效率的优点。

摘要： 本实用新型涉及潜水排污泵技术领域，公开了一种潜水排污泵用泵盖。包括水泵本体，水泵本体的上端通过卡环卡接有压盖，卡环固定安装在压盖的下端，压盖的外侧对称开设有两组第一卡槽，第一卡槽延伸至卡环的内部。水泵本体的侧面对应第一卡槽的位置开设有第二卡槽，本实用新型中，转动安装把手，安装把手带动连接块进行转动，连接块带动转动螺纹柱在顶起螺纹孔的内部转动，转动螺纹柱继续转动与第二卡槽的内侧开始接触，挤压第二卡块和第一卡块从第一卡槽和第二卡槽的内部移动，使第二卡块和第一卡块自第一卡槽和第二卡槽的内部分离，从而使压盖带动卡环与水泵本体进行分离，实用方便，维护简单，提高了维护的效率。

摘要： 本实用新型涉及一种宽高效的潜水排污泵泵体，包括：泵体、泵体涡室，泵体涡室从隔舌到出口分为螺旋段和扩散段，螺旋段共分八个断面，从第一断面到第八断面的面积依次递增，第八断面的面积大于扩散段的出口断面的面积。八个断面均匀分布在螺旋段的蜗壳为中心的圆周上。本实用新型不仅有利于拓宽潜水排污泵的最优工作区间，更直接有效地降低了高效区范围内的输出功率和极值功率，是一项节能降耗、同时提高整泵的安全性和耐久性的重要举措。

摘要： 本实用新型设计一种潜水排污泵泵后腔防颗粒改进结构，包括泵盖、叶轮、泵体，其特征在于：所述的叶轮设置有后口环，后口环的位置位于叶轮后盖板最外侧，所述泵体设置有与叶轮后口环相配合的配合段，配合段的直径大于叶轮后口环的直径。配合段和叶轮后口环之间的间隙设置在单边1mm。本实用新型的优点是由泵盖与叶轮后口环形成小间隙，改为由泵体与叶轮后口环形成小间隙。改变间隙位置后，泵盖更为轻巧，加工工艺性好。同时将叶轮后口环位置设置与叶轮外径一致，方便加工外径时，一刀加工完后口环，节约工时。由于后口环位置较原结构更靠外，同样间隙下，间隙环面积更大，有利于更多的水进入泵后腔以润滑机封。

摘要： 本实用新型公开了一种泵体及其潜水排污泵，泵体包括壳体和连接盘，其中壳体设有内腔和出水口；连接盘设置在壳体上，连接盘设有用于连接的安装孔和进水口；在壳体内设置有流道，流道包括主流道和设置在主流道上的分支流道，主流道的端部与进水口连通，主流道的末端与出水口连通；内腔，设置在壳体内，内腔设有常开的开口，开口与分支流道连通；以及设置在内腔内的水泵，水泵的输入端外接水冷系统；此泵体通过设置内腔作为冷却腔体，当流道输入污水并充满内腔时，通过水泵外接水冷系统，保证水冷系统持续作用于泵体进行冷却，从而在地铁、机场等重要场所，污水不淹没潜水排污泵的电机的状况下，依然能长时间运行，从而实现安全无误地排放污水。