潜伏式浇口
潜伏式浇口的相关文献在1999年到2022年内共计156篇,主要集中在化学工业、金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文84篇、会议论文3篇、专利文献2394886篇;相关期刊28种,包括陕西工业职业技术学院学报、宁波职业技术学院学报、新技术新工艺等;
相关会议3种,包括泛珠三角第四届塑性工程(锻压)学术年会、2006年中国工程塑料加工应用技术研讨会、第五次全国继电器学术交流会及控制继电器行业协会三届二次理事扩大会等;潜伏式浇口的相关文献由241位作者贡献,包括邓万国、舒友祥、黄顺华等。
潜伏式浇口—发文量
专利文献>
论文:2394886篇
占比:100.00%
总计:2394973篇
潜伏式浇口
-研究学者
- 邓万国
- 舒友祥
- 黄顺华
- 夏远富
- 张志伟
- 彭广威
- 高登明
- 朱庆
- 丘华生
- 伍端阳
- 俞芙芳
- 刘伟
- 刘琼
- 刘黄军
- 吴阳春
- 夏庆雷
- 孙立新
- 张卫
- 张琴
- 彭和清
- 徐海峰
- 曾桂桥
- 李小冬
- 李明亮
- 李茂廷
- 王佳
- 胡焕波
- 袁根华
- 谢云龙
- 郭新玲
- 马建国
- 万佩桥
- 于委委
- 付业浩
- 任威
- 伍有娣
- 何延辉
- 何志成
- 何显运
- 何智敏
- 余乐雄
- 倪雷
- 傅飞
- 冉启刚
- 冯孝中
- 刘俊松
- 刘建仁
- 刘志伟
- 刘沛
- 刘震磊
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李波;
林荣川;
王云超;
胡志超
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摘要:
以长条状的电视USB支架为例,其含有多孔和多个狭长凸台.利用moldflow软件从塑件的填充时间、流动前沿温度和翘曲变形三个方面对三种浇口设计方案进行对比分析,最终采用一模两腔和三个潜伏式浇口的最佳工艺方案.采用斜导柱侧向抽芯机构和斜顶杆抽芯机构分别成形带有侧孔和卡勾的狭长凸台.针对其他狭长凸台末端的气穴,采用成形镶块的间隙进行排气.利用UG软件设计模具各个结构,设计的模具结构合理,工作可靠.通过最终成形的产品验证了分析结果的正确性和模具设计方案的可行性.
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王颖;
陈开源;
陈建平;
何智敏
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摘要:
针对管接头塑件结构和特点,设计了一副潜伏式浇口两板式塑料模具.为实现塑件外表面凹槽倒扣结构顺利脱模,设计了"斜导柱+瓣合滑块+定位弹簧"的侧抽芯机构,该机构在开模时实现侧抽芯;为实现塑件内螺纹结构顺利脱模,设计了"马达+链条+小齿轮+大齿轮"内螺纹自动脱膜机构,该机构在开模完成后由马达带动链条齿轮机构实现内螺纹抽芯.针对塑件外观质量要求高,产品结构为中空圆筒形式,模具脱模机构采用推板推出.重点研究了模具的浇注系统设计、成型零部件设计、"斜导柱+瓣合滑块+定位弹簧"的侧抽芯机构设计及内螺纹自动脱机构设计等.模具工作顺畅可靠,成型制品符合质量要求,实践表明,模具结构合理.
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方迪成;
蒋燕
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摘要:
分析了某汽车座椅后排头枕套锁扣塑件的工艺特点,介绍了该塑件注射模的结构设计和工作过程.由于塑件的表面既有侧凹与突耳结构又有方孔穿过侧凹而形成的内凹,脱模困难,创新设计了动模滑块带定模滑块的脱模机构,定模滑块在开模前先完成抽芯后附着在动模滑块上,开模时利用斜导柱的拨力带动动模滑块完成侧向抽芯,通过限位螺钉、弹簧、尼龙胶塞等零件实现了模具有序的分型与定距.为保证塑件表面质量,在塑件侧面采用潜伏式浇口浇注;为了保证滑块下司筒的安全,设置了弹簧与摆杆组合的先复位机构,模具结构合理,运行可靠.
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闵志宇;
李豪;
柳翊;
沈俊芳;
唐春娟;
李继利;
余乐雄
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摘要:
分析了具有复杂内部结构的订书机上盖的结构工艺性,利用ProE模拟建模.塑件内部复杂结构,包含多个支撑加强肋板、两个铰链孔和两个功能肋板.型芯设计成组合式型芯,由一个主型芯和四个小型芯组成,四个小型芯设计成斜滑块的形式,其中斜滑块型芯与斜推杆组成内侧抽芯机构.为满足外表面精度要求,型腔采用整体式结构.模具浇口采用了潜伏式浇口设计,不但能够保证塑件表面质量,还便于塑件与浇注系统凝料自动分离.模具内部结构清晰精准,脱模时塑件由推杆、拉料杆和斜顶杆共同推出,脱模容易,能够满足多数内部结构复杂的订书机上盖塑件的注塑要求.
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陈洪土;
张维合
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摘要:
根据车载探测雷达固定架结构特点和测试要求设计了一副注塑模具,采用双色成型工艺,保证了制品的外观要求,尺寸精度需达到MT3级(GB/T 14486—2008);模具采用二次脱模机构,实现了全自动化双色注射成型,大大提高了企业的经济效益;试模一次成功,成型塑件在跌落测试和冷热冲击测试中均达到要求.结果表明,模具结构先进合理,具有一定的创新性.
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胡清根;
李旭东;
黄贵清
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摘要:
重点阐述了该壳体零件的定模弯杆抽芯、动模斜导柱抽芯及斜顶抽芯的结构特点,为防止塑件粘在定模,模具要在定模与定模座板之间先分型,先在定模把塑件外表面倒扣抽芯,再在动模、定模之间分型,最后进行动模斜导柱抽芯及斜顶抽芯,并进行了弯杆抽芯的强度校核.采用潜顶针式潜伏式浇口,方便了顶出,美化了塑件外观.对该模具的顶出系统、冷却系统、成型零件设计、推出机构设计、模具分型面设计的设计要点作了说明.
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罗兵
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摘要:
给出了一种带有弯销延时抽芯的多方位抽芯方法,阐述了其工作过程及具体模具结构,并就模具的潜伏式浇口、弯销延时抽芯机构、内抽结构、推板顶出等关键技术进行了分析.模具结构紧凑,动作可靠,塑件表面质量较高,满足了生产要求.
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周晓龙
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摘要:
介绍了一款玩具机身塑件的模具设计案例,针对塑件特征,合理进行了模具结构设计.从分型面的确定、成型零件结构的优化、浇注系统、顶出系统、冷却系统、排气系统等设计思路进行了详细的分析,并详细描述了模具的开模流程.
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史柯;
沈洪雷;
曹霞
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摘要:
根据某平板电脑后盖板的结构特点和性能要求,结合样件存在熔接痕问题,利用MoldFlow软件对浇口位置进行了优化,并对模具结构进行设计。为了保证成型塑件表面质量,采用热流道转潜伏式浇口的形式从待成型塑件内底面进浇,针对塑件内侧面18个卡扣和2个通孔的结构,分别采用了斜推杆和斜导柱抽芯机构实现脱模,简化了模具结构,实际生产表明模具结构合理可行,运动可靠。
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徐勇军;
邱腾雄;
何显运
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摘要:
分析了某电池盒上盖塑料件的工艺特点,介绍了该塑料件顶部内螺纹脱模机构、模具结构及其工作过程.由于塑料件的顶部有需要脱模的内螺纹,在定模座板与定模板之间设计了液压油缸驱动的齿轮齿条内螺纹脱模机构,且脱模动作在模具开模前完成;内螺纹脱模机构中设置了两个中间轮,实现了一模两腔带螺纹塑料件的顺利脱模;为减小主流道的长度,将主流道衬套固定在定模板上,并在定模座板上留出注塑机喷嘴通过孔;为保证塑料件表面质量,在塑料件侧面采用潜伏式浇口浇注;设置斜顶成型塑料件内扣和脱模,并设置了弹簧先行复位机构,以保证斜顶复位时的安全.
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俞芙芳;
谢云龙;
刘琼
- 《2006年中国工程塑料加工应用技术研讨会》
| 2006年
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摘要:
针对打火机外壳要求防水、耐摔、耐压、耐热的特点,提出采用聚碳酸酯(PC)制作打火机外壳上盖的注射成型工艺和模具设计方案.采用象"香蕉"形状的曲线型潜伏式浇口结构形式,阐述了该结构形式在注塑模中的应用特点.经生产实践证明,该模具结构设计合理,满足成型工艺要求,脱模动作可靠,产品质量好.
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