漏率

摘要： 目的 对新型流体储运装备真空测量装置的设计和试验进行系统研究,解决传统装置存在的量程不足、残留气体内漏等问题,验证装置漏率在环境试验中的变化,同时开展批量安装及真空测量应用。方法 运用FEM对新型真空测量装置的受力进行分析;采用氦质谱仪泄漏检测技术对环境试验前后的新型真空测量装置以及传统样品的漏率进行对比测试。结果 新型真空测量装置的初始漏率达到10-10Pa·m^(3)/s;经过环境试验后新型真空测量装置的漏率未发生明显变化,传统装置的漏率在环境试验后明显上升。结论 新型真空测量装置所采用的热电偶&热阴极复合真空规,实现了流体储运装备夹层的真空度全量程测量,并满足易燃介质储运过程中的电气防爆要求。所增加的补抽真空结构可以有效防止真空测量装置的残留气体内漏。所采用的“CF法兰+无氧铜”密封结构具有很好环境适应性和较低的真空泄漏风险,同时也首次通过试验验证了真空测量装置的漏率在环境试验过程中的变化。

摘要： 依据JJF 1627-2017《皂膜流量计标准漏孔校准规范》以及正压标准漏孔校准装置,分别分析了在高纯空气、高纯氮气、高纯氦气和不同压力条件下对漏孔漏率的影响。研究结果表明,同种气体在较小的压力下,漏孔中的漏率与压力成比例关系。此外,同种气体通过漏孔的漏率会随进口压力的增大而增大,在进口端压力相同且压力较大的条件下,高纯氦气的漏率值最大,这说明气体分子的黏滞性是影响漏率大小的主要因素。

摘要： 为满足货运飞船表面电位控制的要求,研制了一种适用于航天器表面电位主动控制试验装置的供给单元.该供给单元重量轻、体积小、结构紧凑,具有氩气储存和微流量输出的功能,实测漏率≤1×10-4 Pa·L·s-1.根据实测漏率数据和流量控制器的流量压力特性,建立供给单元输出氩气流量、气瓶压力随时间变化的数学模型,计算得出其有效在轨工作时间约为360 s.以上结果表明,该供给单元的在轨储存能力和微流量输出能力均可以满足任务需求.

摘要： cqvip:嫦娥五号的核心任务是采集月球样品并返回地面,月球样品密封封装装置是嫦娥五号的核心装置之一,是唯一盛装钻取及表取月球样品并自动密封、携带"原汁原味"月球样品返回地面的装置。密封装置的成败决定了探月三期任务的成败。承担了国内首次地外天体样品无人自动密封任务。设计的首套无人自动月球样品密封系统,主要由密封装置(主体框架、密封容器组件、盖体组件、开合机构组件)和控制单元组成,镂空的主体框架上分布着用于转移的棘齿和导向柱,采用钛合金和铝合金保证了结构强度和刚度,最大限度地减轻了重量,如图1所示。

摘要： 本文提出利用漏率间接测量真空度的方法,解决密封件腔内真空度的测量问题.在此基础上开展相关实验,探究该方法在实际应用中的可行性以及相关适用条件等.实验以连接不同尺寸规格金属毛细管的模拟件为研究对象,利用动态流量法测量模拟件的漏率,进而间接获得模拟件的腔内真空度.实验结果表明,利用漏率间接测得的模拟件真空度与利用皮拉尼规原位测得的模拟件真空度的偏差在15％左右,偏差较小.同时实验中还发现该方法存在包括测量范围、反应时间等限制性适用条件,并在理论上做了合理的解释,进而完备了该方法,并为实际应用奠定了基础.

摘要： cqvip:中国空间站的目标是在低轨自主建设常驻的大型空间站。中国空间站由“天和”核心舱、“梦天”实验舱、“问天”实验舱、“神舟”载人飞船及“天舟”货运飞船五个模块在轨交会对接组成。空间站建设以及在轨15年运营阶段将由多批次飞船实施人员轮换和货物上下行。每一次在轨交会对接过程中都需要在对接通道和两个密封舱之间建立压力平衡,航天员出舱活动前后也需要在气闸舱的舱门两侧建立压力平衡,这时航天员必须通过打开舱门平衡阀平衡两侧压差(压差<0.5 kPa)才能顺利打开舱门。另一方面,航天员关闭舱门平衡阀之后,舱门平衡阀必须一次性达到稳定可靠的密封状态。可见,舱门平衡阀(如图1所示)是舱门系统的重要部件之一,是航天员生命安全及空间站在轨运营期间对接、航天员穿舱及出舱活动的可靠保障设备。

摘要： cqvip:中国空间站是中国载人航天三步走战略的第三步,这个阶段中国将掌握近地轨道空间组装、近地轨道长时间有人驻留等技术。空间站由节点舱将核心舱和两个空间实验舱(即“梦天”“问天”)联结形成T字型结构,节点舱还提供一个对接口与神舟载人飞船对接,核心舱另一端有一个对接口与天舟货运飞船对接,形成更大的“+”构型。这些舱都是加压舱,航天员在空间站工作和生活时,维持舱内正常生活所需的气压对于航天员的生命安全至关重要。在空间站建造过程及15年的运营期间,会有多艘载人飞船和货运飞船与其对接,一批又一批的航天员将在轨开展长期的科学实验工作。航天员在空间站工作和生活时,要经常往返于各个舱段间,穿舱、出舱活动中打开和关闭舱门有可能改变舱门的密封状态,飞船和舱段的对接和分离也有可能破坏界面的密封,给航天员的生命安全造成隐患。如何准确而快速地检测出舱门的密封情况成为一项非常重要的工作。

摘要： 本文利用脉冲激光器进行多层(三层)材料穿透焊接试验,焊接母材最薄处仅0.08mm。通过试验,确定了焊接工艺参数,实现了超薄材料的密封性焊接,在利用氦质谱仪检漏的情况下漏率可达要求漏率小于1×10^-10Pam^3/s。通过工艺摸索,成功地利用脉冲激光代替真空电子束焊接(EBW),生产效率大幅提升。最后,探讨了激光焊接过程中的气孔、塌陷、烧蚀等工艺问题并提出了解决办法。

摘要： 氘气是氢的稳定同位素,室温下是一种无色、无味、无毒,无害的可燃性气体。氘气可用于核能、可控核聚变反应、激光器和灯源等。一般真空检漏都用氦气作为检漏气体,所以对标准漏孔漏率测量都用氦气作为校准气体。但在某些特殊情况,需要针对特定的气体进行漏率测量。另外大家知道高纯氘气价格昂贵,我们利用膨胀法真空标准装置和四极质谱计利用很少的氘气,实现了对四只玻璃毛细漏孔对氘气漏率的测试。本文介绍了我们对四只玻璃毛细漏孔针对氘气在不同气源压力下漏率进行测试,测试内容包括Q-P关系。另外同时我们测量了这四只毛细漏孔对氦气漏率,并同对氘气漏率进行了比较。测量结果证明毛细漏孔在(2～250)kPa绝对压力范围内下氘气同具有相同气体摩尔质量的氦气漏率近似。

摘要： 本文简述了密封元器件差压式检漏的工作原理,并着重介绍了使用"漏率与压力差关系曲线图"判定密封元器件漏率的方法,以及使用"校正器法"准确、方便绘制"漏率与压力差关系曲线图"的技术及程序。

摘要： 本发明公开了一种适用于欠发达地区供水管网新增漏损判别及其漏损率估算方法，通过在区域边界安装边界阀，以实现区域的供水封闭性及独立性，并在主供水管道安装流量计，对该区域供水情况进行实时现场监测；根据季节及气候差异筛选数据样本，对该区居民日平均用水量进行均值计算及函数拟合，并以居民日用水均值曲线的正负3倍标准差作为边界范围；将新获取的监测数据与边界范围进行对比分析，对管网是否有新增漏损进行合理的判断；同时，以居民用水量的最小值作近似为漏损流量，计算管道漏损率，并能实现漏损率的实时更新与修正。此方法尤其适用于用户水表不具备自动采集及传输功能的欠发达地区，适用范围广，实施可行性高，且方法简单高效，有着广阔的工程应用前景，社会及经济效益显著。

摘要： 本发明公布了一种汽轮机中间分隔轴封漏汽率对机组热耗率影响的测算方法，该方法包括如下步骤：步骤1：利用测量仪表测量得到基准工况下汽轮机热力系统的热力参数，得到基准工况下汽轮机组的再热吸热量、过热吸热量、高压缸做功量、中压缸做功量、低压缸做功量和热耗率；步骤2：采用小偏差理论，得到测算汽轮机组热耗率变化量的模型；步骤3：当中间分隔轴封第一段和第二段漏汽率发生变化时，根据中间分隔轴封漏汽率的变化量和步骤1中测得的基准工况下的热力参数得到机组热耗率的变化量。本发明克服了复杂热力系统中各参数间非线性关系带来的困难，使得各参数间的关系更为直观，便于现场实际应用。

摘要： 本发明公开了一种适用于欠发达地区供水管网新增漏损判别及其漏损率估算方法，通过在区域边界安装边界阀，以实现区域的供水封闭性及独立性，并在主供水管道安装流量计，对该区域供水情况进行实时现场监测；根据季节及气候差异筛选数据样本，对该区居民日平均用水量进行均值计算及函数拟合，并以居民日用水均值曲线的正负3倍标准差作为边界范围；将新获取的监测数据与边界范围进行对比分析，对管网是否有新增漏损进行合理的判断；同时，以居民用水量的最小值作近似为漏损流量，计算管道漏损率，并能实现漏损率的实时更新与修正。此方法尤其适用于用户水表不具备自动采集及传输功能的欠发达地区，适用范围广，实施可行性高，且方法简单高效，有着广阔的工程应用前景，社会及经济效益显著。

摘要： 本发明公开了一种减小高电子迁移率晶体管源漏区域欧姆接触电阻率的方法，该方法是在源漏区域光刻之后，通过对源漏区域进行选择性刻蚀，通过刻蚀势垒层减小势垒层厚度，随后蒸发源漏金属并剥离后再采用高温快速热退火工艺形成欧姆接触，在不对二维电子气造成过分损伤的情况下从物理上减小载流子的隧穿距离，提升隧穿效率，获得低欧姆接触电阻率。利用本发明，可以有效减小源漏区隧穿距离，提升载流子隧穿几率，进而获得低阻欧姆接触。

摘要： 本发明公布了一种汽轮机中间分隔轴封漏汽率对机组热耗率影响的测算方法，该方法包括如下步骤：步骤1：利用测量仪表测量得到基准工况下汽轮机热力系统的热力参数，得到基准工况下汽轮机组的再热吸热量、过热吸热量、高压缸做功量、中压缸做功量、低压缸做功量和热耗率；步骤2：采用小偏差理论，得到测算汽轮机组热耗率变化量的模型；步骤3：当中间分隔轴封第一段和第二段漏汽率发生变化时，根据中间分隔轴封漏汽率的变化量和步骤1中测得的基准工况下的热力参数得到机组热耗率的变化量。本发明克服了复杂热力系统中各参数间非线性关系带来的困难，使得各参数间的关系更为直观，便于现场实际应用。

摘要： 本发明公开了一种通量观测系统漏率测试装置，标准气瓶的出气口通过管道连接有快插接头，所述快插接头连通有通量环；通量观测系统漏率测试装置还包括呼吸室、控制器和分析仪，呼吸室设置在通量环上部并与通量环配合使用，通过分析仪、气体通道与呼吸室形成气相回路，控制器控制其气相回路的连通与闭合，气相回路的气体通道上设有辅助泵。零通量漏率测试方法，包括以下步骤：步骤一，通气待正常运行；步骤二，呼吸室与外部和气源均断开，测量所需气体的浓度并记录变化过程。本发明中的通量观测系统漏率测试装置结构简单，造价低。基于通量观测系统漏率测试装置的零通量漏率测试方法操作简单，操作重复多次，提高计算系统漏率测试的精度。

摘要： 本发明公开了一种多介质漏率可调的漏率标定系统，包括氦气瓶、氪气瓶、CF4气瓶和氙气瓶，氦气瓶、氪气瓶、CF4气瓶和氙气瓶分别通过气瓶阀门一、气瓶阀门二、气瓶阀门三和气瓶阀门四连接有压力表一和减压阀，减压阀的出口通过过滤器连接有恒温箱，恒温箱的第一个出口连接和真空泵，恒温箱和真空泵之间的管路上设有真空放气阀，真空放气阀连接有过滤器，真空泵的出口即为真空放气口；恒温箱的第二个出口连接过滤器一，过滤器一通过电动循环泵连接循环口一。本发明具有标定精度高的优点，解决了温度因素对标定结果的影响，具有性能安全可靠的优点，可选用多种介质作为标定介质，覆盖的范围广。

摘要： 本发明公开了一种采用静态离子流上升率比较法的极小漏率校准方法。使用本发明能够有效解决动态校准方法中极小漏率信号被本底淹没的问题，实现了10

摘要： 本实用新型公开了一种多介质漏率可调的漏率标定系统，包括氦气瓶、氪气瓶、CF4气瓶和氙气瓶，氦气瓶、氪气瓶、CF4气瓶和氙气瓶分别通过气瓶阀门一、气瓶阀门二、气瓶阀门三和气瓶阀门四连接有压力表一和减压阀，减压阀的出口通过过滤器连接有恒温箱，恒温箱的第一个出口连接和真空泵，恒温箱和真空泵之间的管路上设有真空放气阀，真空放气阀连接有过滤器，真空泵的出口即为真空放气口；恒温箱的第二个出口连接过滤器一，过滤器一通过电动循环泵连接循环口一。本实用新型具有标定精度高的优点，解决了温度因素对标定结果的影响，具有性能安全可靠的优点，可选用多种介质作为标定介质，覆盖的范围广。

摘要： 本实用新型公开了一种高压氦气漏口漏率检测装置，包括底座，所述底座顶部两侧外壁均固定连接有侧板，所述底座顶部外壁固定连接有测试平台，所述测试平台顶部外壁设有排气阀、充气阀和真空阀，所述排气阀、充气阀和真空阀之间连接有同一个排气管，所述充气阀一端固定连通有第一充气管，所述充气阀另一端固定连通有第二充气管，所述第二充气管和漏口相连通。本实用新型通过设置有测试平台、排气阀、充气阀、真空阀、排气管、第一充气管、第二充气管、真空管、真空泵和压力传感器，使得增加了氦气标准漏口的检测功能，同时提高了检测精度，检测过程能够快速完成，节省了检测的时间，并且高压氦气漏口的快速检测也提高了测试系统的测试效率。