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漏料

漏料的相关文献在1977年到2023年内共计683篇,主要集中在化学工业、冶金工业、机械、仪表工业 等领域,其中期刊论文157篇、会议论文5篇、专利文献427646篇;相关期刊85种,包括中国新技术新产品、甘肃冶金、世界有色金属等; 相关会议5种,包括2009国际先进玻璃熔制技术研讨会、2007中国国际铝冶金技术论坛、第七届全国设备与维修工程学术年会等;漏料的相关文献由1580位作者贡献,包括张达英、陈云燕、不公告发明人等。

漏料—发文量

期刊论文>

论文:157 占比:0.04%

会议论文>

论文:5 占比:0.00%

专利文献>

论文:427646 占比:99.96%

总计:427808篇

漏料—发文趋势图

漏料

-研究学者

  • 张达英
  • 陈云燕
  • 不公告发明人
  • 张小东
  • 王拓
  • 周希光
  • 张卫
  • 徐光以
  • 徐华峰
  • 李伟
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 罗刚
    • 摘要: 针对梗加香前电子皮带秤稳定流量及现场漏料问题,根据电子皮带秤主要构成和工作原理,对电子皮带秤在烟草制丝梗加香工序生产中产生流量波动和现场漏料问题进行研究,发现问题原因为电子皮带秤进料通道不合理。改进进料通道的导料挡板,统计分析设备改进后对该工序流量稳定的作用。
    • 宋亮亮; 尚丽平; 冯凯
    • 摘要: 利用检修期间,采用正压气密式密封装置对窑头密封进行了改造。正压气密式密封装置结构简单,安装方便,能有效阻挡飞砂和烟尘,降低漏风系数,避免窑筒体变形且零部件使用寿命长。本次改造仅7d即顺利完成,改造后,彻底解决了窑头正压时的冒灰问题,杜绝了漏风现象,标煤耗降低了0.3kg/t.cl,电耗降低了0.05~0.10kW·h/t.cl,实现了良好的改造效果。
    • 田艺
    • 摘要: 四代篦冷机与以往的篦冷机相比,它有一个很大的优点即篦床不漏料,而密封装置是保证不漏料的关键装置,许多厂家的四代篦冷机安装运行后,存在漏料问题,一旦漏料严重就要停窑,影响窑的运转率,增加维修量和维修成本,甚至影响篦冷机冷却效果,造成严重经济损失。如何保证四代篦冷机不漏料,道间密封装置、侧部密封装置是保证不漏料的关键零部件,本文分析了四代篦冷机密封装置漏料及其它可能造成漏料的原因和采取的措施。
    • 杨振乾; 唐永江
    • 摘要: 0前言水泥行业作为耗能大户,碳达峰碳中和,节能减排任重道远。我公司为节能降耗,不断完善产业链,提高废渣综合利用,利用原有破碎机对园区固体废渣,熟料大块、化验室石块等大块物料破碎后使用。由于物料粒径、物料特性不同对设备的要求不同,在实际生产运行过程中物料在破碎机内部受到冲击破碎,出现物料飞溅漏料、粉尘较大,现场环境恶劣,增加员工劳动强度及现场安全风险较大。
    • 颜泽云
    • 摘要: 篦冷机是水泥及锂盐行业熟料烧成系统设备中重要的主机部分,其作用是对烧成熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉提供热空气。第四代篦冷机与往代篦冷机在理论上具有特殊性——篦床不漏料,但很多厂家在安装完第四代篦冷机后,在工作中还是会出现漏料问题,经调查发现,其主要问题还出现在篦冷机的密封装置中。本文以第四代篦冷机密封装置漏料及优化分析为题,分析了第四代篦冷机密封装置漏料的原因,探讨阐述优化密封装置的有效路径,以期为水泥厂的高效工作提供借鉴意见。
    • 陈冲
    • 摘要: 半固态镁合金注射成型作为一种新型的镁合金触变成型工艺,具有能耗低、制品精度高、安全环保等优势,其应用越来越广泛。半固态镁合金注射机生产过程中出现频次最高、耗时最长的故障为喷嘴压盖漏料。结合实际生产工艺参数及曲线,分析喷嘴压盖漏料原因,提出改进措施,有效降低喷嘴压盖漏料频率,减小维修保养时间,提高生产效率。
    • 高洪铁
    • 摘要: 简述了活性焦脱硫技术优点和脱硫塔运行原理,提出活性焦脱硫设备中存在的不足之处,并指出脱硫塔出气室漏料问题.为解决上述问题,提出多孔板封堵和"化堵为疏"两种技术方案,其中多孔板方案的实施效果已在实际中得到验证并取得较好效果,而"化堵为疏"方案则在不断论证和完善中.在工程实践中,通过对活性焦工艺和设备的不断改进和完善,使得该技术已逐渐在各个行业推广并发挥越来越大的作用.
    • 田艺
    • 摘要: 四代篦冷机的道间密封装置是非常关键的零部件,他直接关系到篦冷机是否漏料,不好的密封装置磨损快、易脱落,增加维修量和维修成本,维修时还要停窑,影响窑的运转率,甚至影响篦冷机冷却效果。为了提高道间密封装置的耐用性及稳固性,通过不不断研究测试,我们设计了一款新型密封装置,经过实际运用测试,有效解决了上述弊端,同时降低了成本。
    • 田艺
    • 摘要: 四代篦冷机是目前最先进的水泥熟料冷却设备,四代篦冷机冷却熟料最好的方式是中置辊破,带中置辊破的四代篦冷机从外形上看一般分固定段、一段和二段,固定段篦床是倾斜不动的,一段和二段篦床是运动部件,一段过渡到二段需要有一个特殊的衔接装置,用来防止漏料和漏风,这个装置既要有密封性,又要坚固,关键的部位还要具有耐磨性,同时要兼顾空间和成本的限制。为此,我们针对上述情况设计了一种结构简单、占空间小、易安装维护的过渡衔接装置,经过实际运用测试,完全达到使用要求。
    • 田艺
    • 摘要: 篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的核心设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。目前三代篦冷机以充气梁式为主,存在如下问题:活动框架跑偏,篦板间隙以及篦板与盲板的间隙过大,造成漏料和气流短路;漏料锁风阀密封效果不好,风室间隔密封失效,窜风严重;篦冷机出口熟料温度高,二、三次风温偏低,热回收效率低;设备老化,易损件更换频繁,设备维护费用高[1]。加上现有三代机已经运行很多年,设备故障率高,维修量大。将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机,整体提升篦冷机性能势在必行。
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