滤饼水分

摘要： 分析了河南天元选煤厂浮选和压滤系统现状及存在问题,通过对压滤机进行升级改造,并在现场应用中进行参数对比优化和运行程序调整。应用结果表明,实现滤饼水分大幅降低,压滤精煤水分18%~20%,降幅达到6%~7%,综合精煤水分降低3%~4%,取得了显著的经济效益和社会效益。

摘要： 中铜东南铜业渣选厂设计年处理能力115万t熔炼渣,该系统2018年10月投产,随着产能的逐步提升,暴露出尾矿陶瓷过滤系统产能偏低、过滤机滤饼水份较高、酸洗系统故障率高等问题,该厂技术人员通过不断攻关,较好地解决了上述问题,取得了良好的经济、社会效益。

摘要： 通过对穿流压滤机的入料压力、进料延时时间、吹风干燥时间等作业参数的研究,结合生产实际,确定入料压力0.40 MPa、进料延时时间350 s、吹风干燥时间200 s为穿流压滤机最优作业参数,并进行工业应用。工业应用结果表明:穿流压滤机比传统压滤机氰化尾渣品位降低0.03 g/t,滤饼水分降低7.1百分点,可节约含氰废水处理成本148.5万元/a,节约氰化钠购买费用42.24万元/a,节约氧化钙购买费用7.9万元/a,取得了良好的经济效益和环境效益。

摘要： 为了解决细粒煤含水量较高,在炼焦时需要消耗更多的能量,延长炼焦时间,减少生产效率,且在运输过程中增加了运输成本等问题.本文通过添加不同价态的无机电解质,探究了电化学预处理对细粒煤泥脱水的影响,采用了滤饼水分、过滤速度、pH值以及电导率表达了无机阳离子电解质对细粒煤脱水的影响.试验结果表明:添加NaCl后,滤饼水分含量增加,煤浆过滤速度降低,不利于细粒煤脱水;添加CaCl2和AlCl3后,滤饼水分含量明显降低,过滤速度增加,且铝离子与氢氧根离子结合生成了凝聚剂,与细粒煤凝聚成大颗粒,有助于细粒煤脱水.

摘要： 通过研究压滤机入料煤泥水的性质,确定了氯化钠与相对分子质量为1000万的阴离子聚丙烯酰胺复配制备复合助滤剂.实验研究了二者的合理配比并应用于工业压滤试验.试验结果表明,加药后比加药前的压滤时间平均缩短了360 s,滤饼水分平均降低了2.0％.

摘要： 为研究矿粉表面微观形貌对过滤性能的影响,将-200目80％的5种不同的铁精矿粉A、B、C、D、E在过滤压力0.06 MPa、过滤时间3 min的条件下进行过滤试验;并测定5种铁精粉的最大分子水和最大毛细水,用扫描电镜观察其微观形貌.试验结果表明:5种矿粉的滤饼水分、最大分子水和最大毛细水由大到小依次均是A、B、C、D、E,并且与矿粉的表面微观形貌密切相关.矿粉颗粒表面粗糙,吸附较多细小颗粒,其比表面积和表面能较大,毛细管作用较强,所含的最大分子水和最大毛细水较大;毛细管作用强使得过滤速率降低,毛细水的脱除难度增大,最终导致滤饼水分较高.

摘要： 针对布尔台选煤厂细粒低阶煤水分高、脱水难的问题,采用无机盐和表面活性剂对低阶煤泥的脱水效果进行研究.结果表明,布尔台选煤厂煤样具有粒度细、高密度级含量高、表面含氧官能团和杂质矿物丰富等特点.使用FeCl3和PAC对煤泥进行脱水时,过滤速度显著增加,分别增加0.129和0.113 mL/(s·cm2),滤饼水分有所降低;采用表面活性剂脱水时,DTAC和Tween 85的作用使得过滤速度大幅加快并且可以降低滤饼水分,此时滤饼水分降低0.69％和1.03％,过滤速度增加0.301和0.152 mL/(s·cm2);在无机盐与表面活性剂混合组分中,非离子型Tween 85组和阴离子型油酸钠组脱水效果明显改善,Tween 85与FeCl3、PAC共同存在时,滤饼水分分别降低1.39％、1.52％,过滤速度分别增加了0.044和0.040 mLL/(s·cm2).油酸钠与FeCl3、PAC共同存在时,滤饼水分分别降低2.79％、2.61％,过滤速度分别增加了0.026和0.021 mL/(s·cm2).FeCl3和PAC 的介入可使DTAC表面活性降低,对Tween 85的表面活性影响较小,但可使油酸钠表面活性大幅增加.3种表面活性剂的存在对低阶煤表面的疏水性有一定改善作用,而无机盐的加入促进了阴离子型和非离子型表面活性剂在低阶煤表面的吸附.进而增强了对低阶煤表面疏水性的改善.

摘要： 某选矿厂利用60m2陶瓷过滤机过滤铁精矿,实际平均利用系数仅为0.56t·m-2·h-1,平均滤饼水分12％.通过对陶瓷过滤机的工艺参数进行调整,最终陶瓷过滤机的平均利用系数提高到了0.8t·m-2·h-1,水分降低到9％以下,满足了生产要求.

摘要： 随着煤泥脱水性的恶化,煤泥过滤效果逐渐变差,选煤厂在生产过程中必须使用合理适量的助滤剂才能达到良好的过滤效果.采用真空抽滤的方式,以淮南某动力煤选煤厂浓缩池入料中的-0.5 mm部分为试验煤样,以CPAM、SDS和MgC12为助滤剂进行过滤试验,得到以下结论:CPAM在用量为600 g/t时助滤效果最佳;SDS对于改善过滤效果作用较小,但有利于过滤速度在整个过滤过程中保持稳定;MgCl2有利于细小颗粒的凝聚,可有效改善滤液的澄清度.

摘要： 为了解决煤泥水过滤速度慢、滤饼水分高和卸饼难的问题,基于滤饼孔隙结构的调控,提出了煤泥水分段过滤的工艺.利用煤泥水过滤装置和煤泥滤饼孔隙测量装置,研究了煤泥水分段过滤对滤饼水分、成饼时间、脱水速率和滤饼孔隙结构的影响.研究结果表明:与混合过滤相比,煤泥水分段过滤的滤饼水分低、成饼时间短和脱水速率大,且随着煤泥中-0.074 mm粒级含量的增加,煤泥水分段过滤对滤饼水分、成饼时间、脱水速率的影响先快速增加,达到最大后降低,影响最大的位置在-0.074 mm粒级含量20％ ～ 40％;煤泥水分段过滤减少了-0.074 mm粒级对大孔隙的填充,导致滤饼中孔径小于4μm的孔隙含量变化不大,孔径4～ 50 μm的孔隙含量显著减少,孔径大于50 μm的孔隙含量明显增大,滤饼的孔隙率增大.%In order to solve the problem of slow velocity of filtration,high moisture of filter cake and filter cake unloaded difficultly,the process of subsection filtration for coal slurry was proposed based on the regulation of pore structure of filter cake.Using coal slurry filtration device and pore measurement device for filter cake,the effect of subsection filtration for coal slurry on filter cake moisture,formation time for filter cake,dehydration rate and pore structure of filter cake were studied.The results show that compared with hybrid filtration for coal slurry,the moisture of filter cake is lower,the formation time is shorter,and the dehydration rate is larger.With the increase of-0.074 mm particles content,the effect of subsection filtration for coal slurry on filter cake moisture,formation time and dehydration rate increases rapidly,reaches the maximum and then decreases.When-0.074 mm particles content is between 20％～40％,the subsection filtration for coal slurry has the most remarkable effect.Essentially,the subsection filtration for coal slurry reduces the filling of-0.074 mm particles to large pores,with the result that the content of pores with size less than 4 μm is little change,the content of pores with size 4～ 50 μm is significantly reduced,the content of pores with size larger than 50 μm is obviously increased,and the porosity of filter cake for coal slime is larger.

摘要： 水分对于动力煤而言,是非常关键的指标.本文针对三种动力煤(-0.5mm)添加阴离子表面活性剂:醇醚羧酸(AEC酸)、醇醚羧酸盐(AEC盐)进行加压过滤脱水试验,以滤饼水分及压力变化曲线为考察指标.试验结果表明,醇醚羧酸(盐)对三种煤样均有明显的助滤效果,其中AEC盐在加药量500g/t时能将白洞石炭纪煤样滤饼水分减低5％.

摘要： 鞍钢齐大山铁矿利用10台艾姆科Φ8'10"×12圆盘过滤机处理每年300万吨铁精矿。经过几年来的生产实践，通过有效地调整艾姆科圆盘过滤机的给矿量、给矿浓度和转速，可以得到利用系数0.967t/（m2·h）和滤饼水分9.95%的良好指标，在生产中发挥重要作用。

摘要： 以浮选精煤为研究对象,在电解-过滤的条件下,考察了煤浆浓度、电解电流、电解时间对浮选精煤脱水效果的影响,并且研究了添加铝盐(AlC3、Na2SO3和Al(OH3),)、钠盐(Na2SO4)、钾盐(KCl)三类不同电解质对脱水效果的影响.结果表明:当矿浆浓度为250g/L、电解电流为0.3A、电解时间为30min时,添加铝盐电解质,可使滤饼水分由22.9%降到18.4%,滤饼水分降低约4个百分点;添加钠盐和钾盐电解质,滤饼水分变化则不明显.

摘要： 选煤过程中超细粒煤的数量剧增,会使过滤效果恶化,产品水分指标难以保证.文章主要研究了煤浆浓度、抽滤时间、煤浆pH值对超细粒煤过滤脱水效果的影响,从而确定过滤脱水的最佳工艺条件.试验结果表明:当煤浆浓度为300g/L、抽滤时间为3min、煤浆pH值为7.99左右时,过滤后滤饼水分较低,滤液的浊度较小,过滤速度也较快.

摘要： 鞍钢齐大山铁矿利用10台艾姆科Φ2700×12圆盘过滤机处理每年300万t铁精矿。经过几年来的生产实践，通过有效的调整艾姆科圆盘过滤机的给矿量、给矿浓度、和转速，可以得到利用系数0．967t／(m2·h)和滤饼水份9．95％的良好指标，在生产中发挥重要作用。

摘要： 鞍钢齐大山铁矿利用10台艾姆科Φ2700×12圆盘过滤机处理每年300万t铁精矿。经过几年来的生产实践，通过有效的调整艾姆科圆盘过滤机的给矿量、给矿浓度、和转速，可以得到利用系数0．967t／(m2·h)和滤饼水份9．95％的良好指标，在生产中发挥重要作用。

摘要： 鞍钢齐大山铁矿利用10台艾姆科Φ2700×12圆盘过滤机处理每年300万t铁精矿。经过几年来的生产实践，通过有效的调整艾姆科圆盘过滤机的给矿量、给矿浓度、和转速，可以得到利用系数0．967t／(m2·h)和滤饼水份9．95％的良好指标，在生产中发挥重要作用。

摘要： 鞍钢齐大山铁矿利用10台艾姆科Φ2700×12圆盘过滤机处理每年300万t铁精矿。经过几年来的生产实践，通过有效的调整艾姆科圆盘过滤机的给矿量、给矿浓度、和转速，可以得到利用系数0．967t／(m2·h)和滤饼水份9．95％的良好指标，在生产中发挥重要作用。

摘要： 研究了不同粒度的细粒煤在真空抽滤、表面活性剂+真空抽滤、电化学+真空抽滤、添加表面活性剂+电化学+真空抽滤各工艺条件下脱水效果。

摘要： 研究了不同粒度的细粒煤在真空抽滤、表面活性剂+真空抽滤、电化学+真空抽滤、添加表面活性剂+电化学+真空抽滤各工艺条件下脱水效果。

摘要： 本发明涉及减少过滤晶浆中的洗涤水和降低滤饼的水分的系统和方法。本发明涉及一种用于减少在过滤包括碳酸氢钠的晶浆中使用的洗涤水和用于降低滤饼的水分的系统，滤饼由于在应用索尔维法的碳酸钠生产工厂中的过滤工艺而获得，其中，主题系统包括以下也可以添加到本系统的装置：至少一个过滤器(1)，在其中来自碳酸化塔的晶浆被干燥，至少一个混合罐(2)，其设置成对来自过滤器(1)的滤饼进行洗涤并且将滤饼的水分含量降低到特定水平，并且其设置成借助于混合器来获得洗涤水‑滤饼的均匀混合物，至少一个离心机(3)，其能够将来自混合罐的均匀混合物分离为滤饼和滤液，并且能够将所获得的滤饼的水分含量降低至期望的水分含量。

摘要： 本发明公开了用于制备低水分羧酸湿滤饼的方法和设备。披露了用于制备低水分羧酸湿滤饼的方法和设备。该低水分湿滤饼可以包含少于约12wt％的液体并且可以通过在产品分离区中用初始温度至少约40°C的清洗流清洗羧酸湿滤饼而获得。

摘要： 一种降低铝土矿选矿精矿水分、精矿滤饼成型好的设备是由半埋式沉降槽、隔膜压榨式压滤机、处理前池、气液混合泵、气液反应泵、循环水池组成。本发明一种降低铝土矿选矿精矿水分、精矿滤饼成型好的设备可对矿石进行1－5次脱水、四次压榨成型自成体系；分布合理、运行平稳、操作流畅。精矿滤饼含水率控制在10－14%。精矿滤饼成型良好，杜绝瘫泥状，稳定存放，避免运输流洒、亏吨、罚款、污染环境现象。

摘要： 披露了用于制备低水分羧酸湿滤饼的方法和设备。该低水分湿滤饼可以包含少于约12wt％的液体并且可以通过在产品分离区中用初始温度至少约40°C的清洗流清洗羧酸湿滤饼而获得。

摘要： 本实用新型公开了一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置，所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体和传输带，所述机体上表面固定安装有传输带，所述机体上表面一端通过支架固定安装有驱动轴，所述驱动轴表面活动套装有上滤布，所述传输带表面活动套装有下滤布，且下滤布和上滤布相互配合，所述机体中部固定安装有固定座，所述固定座内腔活动设置有轴承座，所述固定座共设置有多组，所述轴承座内腔均活动插接有挤压辊。本实用新型在使用过程中可对原料进行多级碾压，同时可根据使用需求对挤压压力进行调节，可有效提升对原料水分的去除质量，且压滤后可对上滤布进行冲洗，使用更加的便捷。

摘要： 本实用新型公开了滤饼切条对辊的可调式刮料梳及干燥机滤饼搅碎切条机构，该刮料梳包括长短齿刮料梳、压梳顶丝支架、刮料梳压板、压梳顶丝；创新方案要点是，（1）将现有的对辊刮料板改进为具有弹性的长短齿刮料梳，长短梳齿与切条对辊表面柔性接触、能彻底刮掉粘黏在切条对辊表面与挤条凹槽中的物料；（2）增设压梳顶丝及其支架，可调整长短齿刮料梳与切条对辊的贴近度，避免了频繁维修或更换对辊刮料板。滤饼搅碎切条机构，使用该刮料梳，解决了原对辊刮料板不能彻底刮掉粘黏在切条对辊表面与挤条凹槽中的物料、对辊刮料板与切条对辊表面贴近度不可调需频繁维修或更换的技术难题；提升了滤饼搅碎切条机构的性能，提高了干燥机干化效果与效率。

摘要： 本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种用于降低压滤机滤饼水分的热风烘干装置。提供一种能够对鼓风器吹出的风的角度进行调节的用于降低压滤机滤饼水分的热风烘干装置。一种用于降低压滤机滤饼水分的热风烘干装置，包括有压滤机、鼓风器和第一连通管等，压滤机右侧连接有鼓风器，鼓风器前后两侧均连接有第一连通管。本发明通过调节旋转管的风口角度，从而能够对鼓风器吹出风的角度进行调节，同时热风器能够对压滤机提供热风，如此能够提高压滤机烘干效率。

摘要： 本发明公开了一种降低纳滤海水捕集二氧化碳结晶滤饼水分的助滤剂，按重量百分比计，其特征在于:由80～95％烷基苯酚聚氧乙烯醚和5～20％聚羧酸盐组混合而成。其中所述的烷基苯酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯醚。该助滤剂不仅可以降低纳滤海水捕集二氧化碳结晶滤饼水分含量，还可以提高过滤速度。

摘要： 一种基于灰色关联分析的煤泥滤饼水分影响因素评价方法，所述方法是首先明确煤泥滤饼水分的影响因素及因素水平，测得了各个因素水平下滤饼水分的试验数据，运用灰色关联分析方法，求得各因素对煤泥滤饼水分的邓氏关联度，经过关联度大小的排序，明确对滤饼水分影响的主要因素。本方法简单实用，计算量小，计算结果精确，有效地确定了各因素对煤泥滤饼水分的显著性，为有效降低滤饼水分提供理论依据。

摘要： 本实用新型公开了一种有利于滤饼水分过滤的陶瓷过滤机，包括主体，所述主体内部设置有浓缩室，所述浓缩室内部设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶一端转动连接有第一驱动电机，所述浓缩室外设置有增磁装置，所述浓缩室底部设置有过滤室，所述过滤室内部设置有陶瓷过滤板，所述陶瓷过滤板一端转动连接有第二驱动电机，所述陶瓷过滤板内部设置有真空腔，所述真空腔一端设置有滤嘴，所述滤嘴另一端设置有真空机，所述主体一侧设置有复流箱，利用浓缩室外设置的增磁装置对内部的矿浆进行增磁，能够使矿浆内的矿物质颗粒在磁性的作用下磁团聚抱团，形成适应陶瓷过滤机的过滤级配，最终降低陶瓷过滤机的滤饼水分，提高陶瓷过滤机的过滤性能。