滚筒干燥

摘要： 为了解干燥工序对卷烟风格的影响,开展了5种典型烟叶模块经回潮后不同干燥方式及加工强度工艺试验,并对样品风格特征进行了感官评价和分析。结果表明:(1)干燥加工处理均引起生青气减少,除部分低强度干燥外均引起焦香增加、果香降低;云南、福建烟叶模块清香和巴西烟叶模块酸味、苦味有所减少;河南、贵州烟叶模块干草香、坚果香有所增加。(2)松散回潮与真空+松散回潮处理样品甜香、清香、焦香、坚果香、果香、树脂香、枯焦气有显著性差异;滚筒干燥和气流干燥样品坚果香、木质气、焦香、木香有显著性差异。(3)滚筒干燥脱水量与生青气、清香、果香、甜香负相关,与枯焦气、焦香正相关;气流干燥脱水量对风格的影响与滚筒干燥基本类似,并与干草香、甜味负相关。

摘要： 该试验通过在碎米粉中添加不同含量直链淀粉,再应用滚筒干燥制成即食冲调碎米粉(drum-dried broken rice flour, DBRF),分析样品的水溶性指数、吸水指数、结块率、稳定性、流变特性、糊化特性和体外消化特性的变化情况,研究不同直链淀粉含量对DBRF产品品质和特性的影响。结果表明,随着原料中直链淀粉含量的增加,DBRF淀粉体外消化率显著降低,快消淀粉(rapidly digestible starch, RDS)含量降低,慢消淀粉(slowly digestible starch, SDS)和抗性淀粉(resistant starch, RS)含量增加,水溶性指数、吸水性指数、峰值黏度、谷值黏度、最终黏度均呈上升趋势。在直链淀粉含量30%时,DBRF的结块率最低,稳定性最好,此时样品中RDS、SDS和RS质量分数分别为(34.97±2.50)%,(39.23±0.70)%和(25.79±1.81)%。研究可为通过调整原料中直链淀粉含量获得较好的冲调特性和低消化特性的即食冲调米粉提供理论依据。

摘要： 以碎米为主要原料,采用湿热方法对原料进行预糊化,再应用滚筒干燥制备成即食冲调米粉,通过分析即食冲调米粉的吸水性指数、水溶性指数、流变特性、微观结构、消化特性,研究预糊化时间对样品的影响。结果表明:预糊化处理后的米粉冲调特性和消化性质得到显著改善,相对于未进行预糊化处理组样品,经过30 min预糊化后,吸水性指数和水溶性指数显著增加9%和50%,结块率下降了1.87%,糊化度增加21%,淀粉总水解率增加21%,快速消化淀粉含量增加57%(P<0.05)。本研究结果可以为预糊化处理改善滚筒干燥后米粉的冲调特性和消化特性提供理论依据。

摘要： 通过蒸汽-滚筒干燥方法对白糠的稳定化效果进行研究,白糠在加水量15%、平铺厚度4 cm、蒸汽压力0.15 MPa条件下处理时间15 min,然后利用滚筒干燥方法进行干燥,同时强化灭酶,在滚筒蒸汽压力0.70 MPa条件下干燥30 s取得了理想稳定化效果,脂肪酶灭活率达87.3%,产品水分含量6.5%。稳定化白糠在40°C,相对湿度60%条件下储藏12周,与稳定化处理前相比,稳定化白糠的脂肪酸值、过氧化值和羰基值分别是白糠原料的8.0%、17.1%和18.7%。白糠经蒸汽-滚筒干燥方法稳定化处理后总酚酸含量增加了5.2%,膳食纤维含量降低了0.39%,γ-谷维素、γ-氨基丁酸和α-生育酚含量分别降低了3.33%、3.87%和4.62%,维生素B;、B;和B;含量分别降低了5.08%、4.48%和5.21%,整体损失在5.0%左右,与挤压膨化稳定化方法相对比,白糠的营养功能性成分保留率提高了22.57%~40.13%,该方法稳定化处理白糠,可以有效保留白糠营养功能性成分,延长货架期。

摘要： 以富硒大米为原料,采用喷雾干燥、真空冷冻干燥和滚筒干燥3种技术制备预糊化大米粉,考察不同预糊化加工方式对大米粉硒保存率及品质的影响,并以预糊化富硒大米粉为主要原料制备代餐粉.结果表明,预糊化大米粉硒保留率从低到高的顺序为:喷雾干燥<冷冻干燥<滚筒干燥,糊化度从低到高的顺序为:原料米粉<滚筒干燥<冷冻干燥<喷雾干燥.采用滚筒干燥制备的富硒大米粉(硒含量192.08μg/kg)糊化度低、硒保留率最高(48.82％)、呈片状结构,在冲调过程中易分散均匀.从硒含量、营养品质、溶解稳定性综合考虑,含硒大米代餐粉较适宜的配方为(g/100 g):富硒大米粉50,红枣粉5,黑芝麻粉0.5,葛根粉5,山药粉24.5,红豆粉5,薏米粉5,糙米粉5.

摘要： 采用正交试验极差分析的方法研究了滚筒干燥工艺参数(筒壁温度、切丝后含水率和HT(隧道式烟丝增温增湿装置)蒸汽压力)对烟丝填充值、烟丝结构和感官品质的影响,并对3个滚筒干燥工艺参数进行了优化.结果表明:对干燥后烟丝填充值影响的主次顺序为HT蒸汽压力>切丝后含水率>筒壁温度;对干燥后烟丝结构影响的主次顺序为HT蒸汽压力>筒壁温度>切丝后含水率;对干燥后烟丝感官品质影响的主次顺序为切丝后含水率>筒壁温度>HT蒸汽压力;HT蒸汽压力对烟丝填充值和整丝率的影响最大,对感官品质的影响最小;增大烟丝填充值的最优组合为切丝后含水率21.0％,HT蒸汽压力0.40 MPa,筒壁温度140°C,在该最优组合下,烟丝填充值增大了0.21 cm3/g.

摘要： 为提高发芽糙米的食用方便性,减少加工能耗,探讨应用滚筒干燥技术制备发芽糙米即食营养粉的生产工艺,通过正交试验结合模糊数学判断法优化工艺参数;并在最优工艺参数下明确产品中的 γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)、膳食纤维、糊化度、复水性、黏度的变化情况.结果显示,滚筒干燥制备发芽糙米即食营养粉的最佳工艺为:料液比1:2.0(g/mL)、粒径80目、滚筒转速40 r/h、蒸汽温度130°C,在此条件下,即食营养粉的复水性916％,黏度7968 mPa·s,稳定性系数K=0.015,结块率56％,感官评分98分,GABA含量13.05 mg/100 g,可溶性膳食纤维含量0.13 g/g,植酸含量6.75 mg/g.通过快速黏度分析仪分析,即食营养粉的糊化温度显著低于发芽糙米粉(P<0.05),回生值、峰值黏度差异不显著.

摘要： 采用正交试验极差分析的方法研究了滚筒干燥工艺参数(筒壁温度、切丝后含水率和HT(隧道式烟丝增温增湿装置)蒸汽压力)对烟丝填充值、烟丝结构和感官品质的影响,并对3个滚筒干燥工艺参数进行了优化.结果表明:对干燥后烟丝填充值影响的主次顺序为HT蒸汽压力>切丝后含水率>筒壁温度;对干燥后烟丝结构影响的主次顺序为HT蒸汽压力>筒壁温度>切丝后含水率;对干燥后烟丝感官品质影响的主次顺序为切丝后含水率>筒壁温度>HT蒸汽压力;HT蒸汽压力对烟丝填充值和整丝率的影响最大,对感官品质的影响最小;增大烟丝填充值的最优组合为切丝后含水率21.0%,HT蒸汽压力0.40 MPa,筒壁温度140°C,在该最优组合下,烟丝填充值增大了0.21 cm3/g.

摘要： 莲藕中含有较多的对人体健康有益的蛋白质、维生素、铁、生物碱等物质。经研究表明,莲藕全粉生产工艺条件为滾筒表面温度126.12°C(取126°C),滾筒转速1.64 r/min(取1.6 r/min),莲藕浆料水分含量64.26%,此时最大值为63.04。

摘要： 以国内某工业园区中水回用示范项目1.75万m3/d造纸废水零排放工程为例,对工程采用的预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶+膜电解组合工艺流程及设计参数情况进行了重点说明,对部分工艺单元的运行数据进行了技术分析.运行数据表明:臭氧活性炭生物滤池对造纸废水二级出水残留COD的去除率＞50％,机械加速沉清池对一级反渗透浓水硬度的去除率达到70％,离子交换器出水硬度稳定在0～4 mg/L,NaC1浓缩反渗透单元对Cl-的再浓缩比约为3倍.最后介绍了对于膜浓缩和蒸发结晶系统改造的工程经验,并从技术总结的角度阐明完善的工艺流程及技术保障措施是该工业废水零排放工程获得成功的根本.

摘要： 本文讨论了利用滚筒碾压干燥技术制备纸型蔬菜的工艺方法,通过在线试验,确定了两红柿、芹菜、胡萝卜等蔬菜利用滚筒干燥机干燥纸型蔬菜的加工工艺,初步确定叶菜、根菜和茎菜纸型蔬菜的最佳配比方式,研究表明:利用滚筒干燥机制作纸型蔬菜,其成膜快,效率高,且能保持蔬菜原有的风味.

摘要： 滚筒干燥是许多干燥方法的一种.总的来说滚筒干燥是在一个旋转的可刮热表面(缸壁)上进行的蒸煮过程.由于在加热介质(饱和蒸汽)和产品之间有一道隔离层，所以说它是一种间接干燥方法.本文介绍了滚筒干燥的基本原理、类型及淀粉的滚筒干燥。

摘要： 该文论述了滚筒干燥技术的形式、原理其庆用在方便食品加工中时所要注意的问题，并对干燥方便食品时滚筒干燥机所要控制的因素做了分析。

摘要： 对增温增湿结合滚筒烘丝机控制参数与叶丝耐机械加工性进行相关性分析,找出各个参数对叶丝耐加工性的影响程度,为行业提高叶丝耐加工性控制方法提供依据。实验结果表明，HT蒸汽压力对叶丝耐加工性具有显著性影响,其对叶丝耐机械加工性的影响程度从大到小的排列为：HT蒸汽压力>热风-排潮风门开度>HT蒸汽压力和热风-排潮开度的交互效应>简体转速>HT蒸汽压力和简体转速的交互效应>热风温度。

摘要： 采用滚筒管板式烘丝机对同一品牌烟丝进行了顺、逆流烘丝对比试验，研究了两种不同热风流向对烟丝加工质量的影响。结果表明：在试验范围内，采用顺流干燥方式的整丝率和整丝率转化率低于逆流干燥方式，而填充值和碎丝率高于逆流干燥方式；感官质量评价方面采用顺流干燥方式有利于烟气细腻程度的改善和干燥感的降低，采用逆流干燥方式有利于烟气浓度的提高和干燥感、干净程度的改善。但刺激性有所增加；采用顺流干燥方式干燥后的烟丝总糖、还原糖、HTJ值略有增加。通过对管板式烘丝机两种热风流向干燥方式的对比分析可知，对于烘丝机热风流向的选择，需根据产品配方结构及产品风格定位进行选择。

摘要： 木薯淀粉在催化剂的作用下与丙烯酸单体进行接枝共聚，然后滚筒干燥合成一种沙漠植被用的保墒剂.文中研究了单体浓度、催化剂效果、引发剂浓度对吸水能力的影响.结果表明，在反应温度为65-68°C、丙烯酸/淀粉=2(质量百分比)、引发剂浓度=5×10-3mol/L时达到较好的吸水效果.用此保墒剂已成功的培植了100亩的沙漠植被，为我国的沙漠治理多增加了一个治理方案.

摘要： 本文介绍了用于三盐生产的厢式、滚筒干燥及微粉闪蒸干燥技术.微粉闪蒸干燥操作方便,成品质量稳定可靠,一次可得到水份小于0.1％、细度350目筛余物小于0.3％的微粉产品,具有较强的推广价值.

摘要： 出于制造的原因提供一种具有分开的空心轴的大型圆柱干燥滚筒，其空心轴件可以从两侧插入由筒套和其上通过焊缝连接的盖组成的结构中，然后可以互相连接并且与盖连接。

摘要： 控制用于干燥衣物的可旋转滚筒式衣物干燥机（1）的方法，可旋转滚筒式衣物干燥机（1）包括用于衣物（5）的可旋转滚筒（3）及产生指示装载的衣物的水分/量的电信号（SM）的水分传感器（22）。方法包括步骤：将空气流供给到滚筒（3），使得气流吹到衣物（3）上，使滚筒（3）围绕旋转轴线（6）旋转，基于指示电信号（SM）在干燥循环的预定初始测量间隔（TTM）中的行为的第一量（OFFSET）计算衣物的量/重量，确定指示电信号（SM）从干燥循环的开始至满足与预定阈值（TSH）的确定关系所用的时间的主循环间隔（TTC）；基于计算的衣物的量/重量以及确定的主循环间隔（TTC）延长主循环间隔（TTC）；以及在延长的主循环间隔结束（TEND）时中断干燥循环。

摘要： 本发明公开了一种改进原糖干燥机滚筒组装工艺及干燥机滚筒，属于干燥机滚筒组装技术领域，本发明通过垫环与圆筒对接组焊，滚筒椭圆度8～9mm，相比于“套装”工艺椭圆度最大值达到16.8mm而言，采用“对接”工艺筒体椭圆度差值几乎小了一倍。筒体椭圆度数值小更利于提高原糖干燥机传动装置和托轮装置安装精度。滚筒卧放在滚轮托架上，滚轮带动其转动，焊工在焊接升降平台上进行焊接作业，焊接位置都是对接平焊，平焊位置焊缝成形美观、焊接质量比较好控制；在焊接升降平台上施焊，施焊方便的同时又能降低高空作业危险系数。采用对接组装工艺，施工技术成熟，能更好的控制筒体直线度。

摘要： 出于制造的原因提供一种具有分开的空心轴的大型圆柱干燥滚筒，其空心轴件可以从两侧插入由筒套和其上通过焊缝连接的盖组成的结构中，然后可以互相连接并且与盖连接。

摘要： 控制用于干燥衣物的可旋转滚筒式衣物干燥机（1）的方法，可旋转滚筒式衣物干燥机（1）包括用于衣物（5）的可旋转滚筒（3）及产生指示装载的衣物的水分/量的电信号（SM）的水分传感器（22）。方法包括步骤：将空气流供给到滚筒（3），使得气流吹到衣物（3）上，使滚筒（3）围绕旋转轴线（6）旋转，基于指示电信号（SM）在干燥循环的预定初始测量间隔（TTM）中的行为的第一量（OFFSET）计算衣物的量/重量，确定指示电信号（SM）从干燥循环的开始至满足与预定阈值（TSH）的确定关系所用的时间的主循环间隔（TTC）；基于计算的衣物的量/重量以及确定的主循环间隔（TTC）延长主循环间隔（TTC）；以及在延长的主循环间隔结束（TEND）时中断干燥循环。

摘要： 一种干燥滚筒及用于干燥滚筒火焰区的叶片组件，一种用于干燥滚筒火焰区的叶片组件，干燥滚筒包括筒体，筒体包括火焰区，包括第一挡料板、第二挡料板和叶片组，第一挡料板设置在火焰区的前端，叶片组与第二挡料板间隔交替设置在火焰区，位于第一挡料板后方，叶片组包括圆周分布设置在筒体中的多个叶片，相邻两叶片之间形成物料通道，第二挡料板上设置有连通前叶片组物料通道与后叶片组物料通道的让位孔，工作时，物料从扬料区进入火焰区，物料在在叶片表面运动，接受热辐射，然后传递到下一层叶片，部分物料进入物料通道中，通过让位孔进入下一叶片组的物料通道中，不仅有部分热交换，还能进入叶片内部作为中间层，防止筒体升温。

摘要： 本发明涉及一种滚筒干燥实验设备及建立烟草滚筒干燥REA模型的方法。其中，滚筒干燥实验设备包括：滚筒，所述滚筒上设置有孔，所述孔位于滚筒的旋转轴线上；和采样装置，所述采样装置能够通过所述孔进出滚筒的筒腔。该滚筒干燥实验设备可用于检测烟草干燥过程中的物性参数，进一步建立烟草滚筒干燥REA模型，为研究烟草干燥行为提供了很好的工具。

摘要： 本发明涉及一种滚筒干燥实验设备及建立烟草滚筒干燥REA模型的方法。其中，滚筒干燥实验设备包括：滚筒，所述滚筒上设置有孔，所述孔位于滚筒的旋转轴线上；和采样装置，所述采样装置能够通过所述孔进出滚筒的筒腔。该滚筒干燥实验设备可用于检测烟草干燥过程中的物性参数，进一步建立烟草滚筒干燥REA模型，为研究烟草干燥行为提供了很好的工具。

摘要： 本实用新型提供一种滚筒干燥设备及滚筒干燥作业线，涉及干燥设备技术领域；该滚筒干燥设备包括：外壳、料筒以及机架，料筒架设于机架，外壳罩设于料筒外；料筒包括多个料筒段，相邻两个料筒段之间可拆卸连接，外壳包括第一开口，料筒段能够通过第一开口进出外壳。与现有技术相比，本实用新型中分段的可拆装的料筒便于对料筒段进行拆装取出，从而缓解了现有技术中存在的滚筒式药丸干燥设备的料筒不便于甚至不能进行拆卸取出，导致清洁效率低下的问题。滚筒干燥作业线包括运载件以及上述的滚筒干燥设备。

摘要： 本实用新型公开了一种干燥滚筒以及采用该干燥滚筒组成的滚筒干燥系统，属于干燥设备领域，可提高对物料的干燥效率，所述干燥滚筒包括滚筒本体，在滚筒本体内部还设置有换热管；所述换热管的两端分别从滚筒本体轴向上的两个端面穿出。需要干燥的物质除了通过现有技术中采用向滚筒本体内部通入热风气体或者蒸汽等实现对物料的干燥外，还可以通过物料与换热管的接触进行传热，实现双重干燥，进而提高对物料的干燥效果。而滚筒干燥系统，通过采用上述干燥滚筒外，还进一步通过设置蒸汽加热室的结构，由蒸汽加热室产生相应的热风，供干燥滚筒用于干燥物料；并且，干燥滚筒内部的换热管也可与蒸汽加热室内的蒸汽加热管共用同一蒸汽源。