溶胀

摘要： 为明确复合管内衬材料在油田加剂(添加破乳剂、缓蚀阻垢剂)集输工况的适用性,以采出油和采出水为介质,采用反应釜构建油田加剂集输服役环境来分析国产JHMGC100GW型高密度聚乙烯(PE-HD)试样在压力0.8 MPa、温度25°C的加剂条件下浸泡介质前后的形貌和性能变化。结果表明,无论加剂与否,试样在集输介质中浸泡后均产生溶胀现象,加剂后采出油中试样表面产生长度小于裂纹扩展临界值0.1 mm的微裂纹;未加剂条件试样体积增率超过标准限定值5%,加剂条件体积增率满足标准限定要求,而质量增率均小于5%;添加剂在抑制集输介质渗透的同时,自身也向试样内渗透;试样拉伸强度变化率最大为+6.72%、断裂伸长率变化率最大为+34.28%,基本满足标准限定要求;加剂后,采出油、采出水中试样拉伸强度比未加剂分别降低4.76%和10.43%,硬度分别降低0.7%和1.88%,断裂伸长率分别提升13.2%和19.3%,缺口冲击强度分别提高1.09%和5.51%,维卡软化温度最高为136.8°C,高于初始试样,耐热性能良好。结果表明,国产复合管内衬材料JHMGC100GW型PE-HD可以在加剂工况的集输介质使用。

摘要： 本文通过两步法制备了具有相互穿插双网络结构的聚丙酰胺-海藻酸盐(PAAm-alginate)水凝胶,确定了较优制备工艺,采用SEM、FTIR、TG/DTA和DSC表征其结构,测定其力学性能等。结果表明,该水凝胶具有多孔结构,红外特征峰明显,热稳定性良好,其拉伸强度达到0.68 Mpa,断裂伸长率为130.29%,在抗压缩试验中展现其良好的恢复性,具有在工业、农业、生物医学等领域有良好的应用前景。

摘要： 选用端叠氮基聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚(AzTPET)或端叠氮基二甘醇(KL-1)作为扩链剂与端炔基聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚反应制备聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚聚三唑弹性体(PTPET).反应体系黏度稳定下,分析扩链剂对PTPET弹性体的力学性能和交联网络的影响.力学结果表明:在20°C时,未扩链的PTPET延伸率为112%,经40%(叠氮官能团比,下同)的AzTPET扩链后可提高到300%;在60°C时,延伸率由70.1%扩链后可达153%.经50%的KL-1扩链后样品在20°C时延伸率为200%,60°C下为120%.两种扩链剂制备样品的延伸率均大幅提高,但前者强度有所降低.在−40°C下,两扩链剂制备弹性体的拉伸强度均随扩链剂用量的增加而升高.KL-1扩链的PTPET弹性体表观密度高于AzTPET.综合分析,两种扩链剂均能显著提高PTPET的断裂延伸率,但扩链剂KL-1在PTPET中的力学强度优于AzTPET.

摘要： 研究高温柴油浸泡对丁腈橡胶(NBR)硫化胶性能的影响。对在120°C0#柴油(简称柴油)中分别浸泡0,7,14和28 d的NBR硫化胶的质量变化率、体积变化率、密度、物理性能和玻璃化转变温度等进行测试。结果表明,高温柴油浸泡对NBR硫化胶性能的影响明显,其中NBR硫化胶的拉伸性能下降率较大,在柴油中浸泡28 d的NBR硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率下降率均大于75%。浸泡初期(0~7 d),NBR硫化胶性能的主要影响因素为NBR硫化胶的溶胀行为;随着浸泡时间的延长(7~14 d),主要影响因素转变为NBR分子链进一步交联;随着浸泡时间继续延长(14~28 d),主要影响因素转变为NBR分子链断裂。

摘要： 由北京工业大学申请的专利(公布号CN 114031811A,公布日期2022-02-11)“一种超临界二氧化碳用于废旧轮胎脱硫的方法”,属于废旧轮胎脱硫技术领域。本发明在特定温度、压力条件下,以超临界二氧化碳作为反应介质,超临界二氧化碳具有优异的溶解性和渗透性,在反应过程中可以将轮胎溶胀,将脱硫剂带入到轮胎内部,与交联网络结构中的主链或交联键发生反应,将硫元素从轮胎内部中脱除。本发明方法技术工艺和操作简单,过程可控性强。

摘要： 以丙烯酸纤维素纳米纤丝(ACL-CNF)为聚合轴心,以过硫酸铵(NH_(4))_(2)S_(2)O_(8)为引发剂与丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸(AMPS)通过反相悬浮聚合制备出复合水凝胶微球P(AAACC)。对P(AAACC)的聚合过程、微观形态、溶胀性、机械强度以及耐温耐盐性进行了研究。结果表明,在盐浓度为10%(质量分数)时平衡溶胀倍率为13.59 g/g,在120°C时平衡溶胀倍率为30.15 g/g,与普通水凝胶相比分别提高了2.63倍和3.15倍;复合水凝胶颗粒在压缩比为85%时恢复性为84.8%,而普通水凝胶已经出现破裂;利用TG-DTG分析可以看出ACL-CNF与单体之间发生了共聚反应,并且热稳定性得到了提升;在高温高盐下老化七天后复合水凝胶颗粒的保水率为92.1%与普通水凝胶相比提高了11%,机械强度在去离子水和盐水中分别提升了2.5倍和2.79倍。

摘要： 单分散微球具有单分散性、比表面积大、可功能化等优点,是一种应用广泛的功能材料。分散聚合制备的单分散微球在同一体系下得到的尺寸有限,且第二单体的引入会导致粒径分布变宽。为了进一步增大粒径尺寸,以单分散聚苯乙烯微球为种子,采用两步溶胀法成功制备出大尺寸、可调控的多孔单分散交联聚苯乙烯-二乙烯基苯微球。通过光学显微镜和扫描电镜的表征,研究了实验条件对其单分散性的影响,同时探究了其溶胀机理。

摘要： 采油螺杆泵工作时,定子在高温介质作用下发生温胀和溶胀,使定子脆化、膨胀等,降低螺杆泵密封性能。通过试验测得橡胶材料体积热膨胀系数及水浸和油浸时的溶胀参数,推导橡胶定子自由膨胀变形量表达式;对定子温胀变形进行有限元计算,使用温度当量法分析定子溶胀特性,耦合温胀与溶胀载荷进行有限元计算,得到型线的温胀与溶胀耦合作用变形规律。结果表明:定子发生温胀与溶胀变形时,定子型腔内表面变形量与壁厚成比例,最大变形出现在定转子接触位置;溶胀产生的变形量远高于温胀变形量。对螺杆泵密封特性进行有限元分析,得到定转子间密封带接触应力随温度与过盈量变化规律。结果表明:接触应力随温度和过盈量的增大而增大,油浸时最大接触应力高于水浸。

摘要： 密封件是油浸式变压器中防止变压器油渗漏的重要设备,在变压器油中,密封橡胶的性能会发生改变,有可能导致渗漏事故的发生。为研究密封材料在变压器油中的溶胀特性,文中选取变压器常用的丁腈橡胶、氟橡胶进行溶胀实验和去溶胀试验。对溶胀和去溶胀后密封材料的重量、体积、硬度和力学性能变化进行测试和分析,并用热分析仪、扫描电镜对溶胀前后和去溶胀后的密封材料进行了分析。通过试验得出结论:丁腈橡胶受到变压器油的侵入更强,且变压器油对丁腈橡胶中的填料、添加剂、小分子基团的提取作用很强,造成重量、体积和硬度不可逆的降低,力学性能也明显下降,油分的侵入对丁腈橡胶各项性能和化学结构造成了较大影响。氟橡胶在变压器油中重量、体积略有增加,但总体来说基本不变,且增加的重量和体积可通过去溶胀试验恢复,其力学性能、化学结构和组成基本不变,体现出了良好的耐油性能。

摘要： 在引发剂(APS)和交联剂(MBA)的作用下,以丙烯酸、腐植酸(HA)和斜发沸石粉作为合成原料以水溶液聚合法制备了一种新型高吸水聚合物。并采用傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)对高吸水性聚合物进行了表征。在最佳合成条件下,测定了该聚合物重复使用性能和在盐溶液中的溶胀能力。结果表明,最佳工艺条件下合成的高吸水性聚合物在蒸馏水中吸水倍率为2076.58 g/g,在0.9%(质量分数)NaCl溶液中吸水倍率为132.43 g/g。在循环使用10次后,聚合物仍保持1007 g/g的吸水倍率。此外,还对高吸水聚合物的合成机理进行了分析。

摘要： 通过研究乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)种类及用量的选择、EVA溶胀的影响因素、分散剂和引发剂等助剂对聚合过程和树脂颗粒性能的影响规律，阐述了在10 L聚合釜中研制乙烯-醋酸乙烯-氯乙烯共聚树脂的情况。

摘要： 介绍了M50甲醇汽油的配制，采用特殊的添加剂，不但解决了配制的分层问题，而且较好地解决了“溶胀”问题。所配制的甲醇汽油动力性能良好;抗低温性好，汽油尾气排放已经达到国Ⅲ标准，经试验每百公里可节油1.2 L，节油率在9％左右。

摘要： 超临界二氧化碳(SupercriticalCarbonDioxide,SCCO2)因其独特的性质,使之作为一种绿色溶剂在高分子材料领域中的应用越来越引起人们的重视,尤其是在聚合物改性方面的应用.文章综述了SCCO2溶胀技术在高聚物膜改性中的应用研究.

摘要： 双重乳液是一个极其复杂的体系，有聚并、分层和凝聚的内在趋势，其稳定性限制了它在实际中的广泛应用。在影响其稳定性的诸多机理中，由于内部水相的溶胀而引起的与外部水相之间的聚并是很重要的一种形式，因此，对它进行深入的研究对把握双重乳液内在的不稳定机制有很重要的意义。本文采用毛细显微摄像技术，制备出水/油/水双重乳液的单个颗粒，使内部水颗粒紧靠外部油水界面，来直观、实时地观察和研究双重乳液中内部水颗粒溶胀引起的内外水相的聚并，探讨其对双重乳液整体稳定性的影响。制备的单个双重乳液颗粒中，外部水相采用纯水，内部水颗粒是5M 的浓盐水，由于油膜两侧渗透压的存在，水将从外部水相传递到内部水相，使得内部水颗粒发生溶胀现象，持续长大，增大了与外部水相聚并的可能性。实验中，通过改变油相中加入的表面活性剂Span80 的浓度，发现随表面活性剂浓度的不同，溶胀引起的内部水颗粒的破裂时间和增长速率都不同：表面活性剂的浓度越高，破裂所需要的时间越长；当表面活性剂的浓度较低时，内部水颗粒的增长随着表面活性剂浓度的增大而增大，但当表面活性剂的浓度增大到一定值以后，增长速率反而在一定程度上减小。此外，在实验过程中，把单个双重乳液颗粒中的内外水相换成同是纯水或者同是5M 的浓盐水进行对比实验，来研究内部水颗粒溶胀导致的内外水相的聚并。在对双重乳液颗粒内外水相聚并现象观察的同时，内部水颗粒的起始大小也是影响其破裂时间的一个重要因素，起始颗粒越大，破裂所需的时间越短；相反，内部颗粒越小，破裂所需要的时间越长。

摘要： 本文探索以Span-80为表面活性剂的稀型乳状液膜体系处理制浆黑液的可能性,对主要影响因素进行了考察.结果表明,采用以Span-80为表面活性剂的稀型乳状液膜法处理制浆黑液是完全可行的,可有效解决传统乳状液膜分离法液膜的溶胀问题和破乳困难的问题.通过工艺条件的优化和某些添加剂的使用可进一步提高分离效果和方法的实用性。

摘要： 论述了松堆丝光工艺的烧碱浓度；阐述了丝光碱液施加的创新；介绍了经缩牵伸定长控制专利技术；提供真空泵交流变频调速防患“凹纬”的方法；表述了全程进展中途零排放的节水、省蒸汽.

摘要： 论述了松堆丝光工艺的烧碱浓度；阐述了丝光碱液施加的创新；介绍了经缩牵伸定长控制专利技术；提供真空泵交流变频调速防患“凹纬”的方法；表述了全程进展中途零排放的节水、省蒸汽.

摘要： 论述了松堆丝光工艺的烧碱浓度；阐述了丝光碱液施加的创新；介绍了经缩牵伸定长控制专利技术；提供真空泵交流变频调速防患“凹纬”的方法；表述了全程进展中途零排放的节水、省蒸汽.

摘要： 论述了松堆丝光工艺的烧碱浓度；阐述了丝光碱液施加的创新；介绍了经缩牵伸定长控制专利技术；提供真空泵交流变频调速防患“凹纬”的方法；表述了全程进展中途零排放的节水、省蒸汽.

摘要： 本发明属于隔膜技术领域，具体涉及一种高溶胀度AFL及制备方法、高溶胀度AFL陶瓷隔膜。其中，所述高溶胀度AFL，包括：PMMA和包裹在PMMA外层的PAN；其中所述PMMA的溶胀度不低于90％；本发明所述的高溶胀度AFL，通过将溶胀度不低于90％的PMMA的外层包裹PAN，以使内层PMMA保持较高的溶胀度，避免将其用于锂电池时，PMMA继续溶胀，造成体积增大，影响锂电池的性能。

摘要： 本发明提供了一种聚乙二醇类活化酯在制备低溶胀水凝胶中的应用及包括其的低溶胀水凝胶，涉及医用新材料技术领域。上述低溶胀水凝胶为溶胀率＜50％的水凝胶，该水凝胶通过使用具有较长的可降解碳链(结构式中m值为3～10的正整数)同时聚乙二醇类活化酯的聚乙二醇部分的分子量为3000～10000道尔顿的水凝胶具有非常好的低溶胀效果，有效缓解了现有水凝胶溶胀率普遍较高，无法应用在有限空间的神经处，往往容易造成人体伤害的问题。上述低溶胀水凝胶可以广泛应用于生物医用材料产品的制备过程中，特别是用于颅骨和/或脊柱部位的组织密封剂的制备中。

摘要： 本发明涉及能够经浇注和固化以在基底上形成微复制图案并且还能够在接触水时溶胀以便从所述基底剥离的物质组合物。本发明还公开了由这些组合物形成的水溶胀性丙烯酸类聚合物以及在纳米压印光刻中使用所述组合物的方法。

摘要： 用于制备具有高溶胀速率和高离心保留容量、同时具有高溶胀凝胶床渗透性的吸水性聚合物颗粒的方法，所述方法通过如下方式进行：在具有至少两个轴向平行旋转轴的聚合反应器(捏合机)中聚合单体水溶液，随后在高温下挤出，并进行热表面后交联。

摘要： 本发明提供一种锂电池用溶胀胶带的基膜和锂电池用溶胀胶带，该基膜具有三维网状结构，三维网状结构由碳‑碳饱和键交联而成；碳‑碳饱和键的碳原子部分被酯基链段取代。本发明提供的锂电池用溶胀胶带包括基膜和与基膜复合的胶层，胶层的环形初粘力不低于0.1N/25mm。该溶胀胶带能够在电解液中面积能够发生高倍率膨胀，在三维方向上能保持一定强度和形状，且在高温下不收缩，能够广泛应用于锂电池生产工艺中。

摘要： 本发明的目的在于提供一种耐高温高溶胀倍率的定向聚苯乙烯溶胀胶带及其制备方法，该溶胀胶带由基层和胶层复合而成，基层为定向聚苯乙烯膜，用于制备定向聚苯乙烯膜的原料包括：40～75份苯乙烯和丁二烯的共聚物、5～15份丙烯腈‑苯乙烯、5～10份可发性聚苯乙烯；在上述原料中，苯乙烯和丁二烯的共聚物、丙烯腈‑苯乙烯和可发性聚苯乙烯的含量百分比之和不低于31％。该溶胀胶带具有结构简单、溶胀率高、耐高温、适应性好、电化学性能稳定等优点，解决现有锂电池用溶胀胶带耐温性低、溶胀厚度不够、在电解液中长时间浸泡溶解不成型的问题。

摘要： 本发明公开了一种基于锂电池缝隙的溶胀胶带及其溶胀方法，属于溶胀胶带技术领域，本方案通过高强膨胀机构内立体鸟巢式的膨胀纤维架配合防护层对溶胀胶带本体在电解液内膨胀时进行一定的强度支撑，使其不易收缩，增强粘接效果，且气胀降温机构借助氯化铵粉末的吸热分解，降低溶胀胶带本体的温度，减少高温影响，使其在高温下保持高膨胀倍率而不发生收缩，并且分解成的氯化氢气体和氨气溢出，推动弹性膨胀气囊向外膨胀，配合缓冲耗振机构内缓冲流体的相变，吸收震动冲击影响，消耗其冲击力，形成一层保护层，使冲击影响不易传递到膨胀纤维架上，保证溶胀胶带本体的高强度膨胀支撑，降低温度和震动冲击影响，延长其使用寿命。

摘要： 本发明属于隔膜技术领域，具体涉及一种高溶胀度AFL及制备方法、高溶胀度AFL陶瓷隔膜。其中，所述高溶胀度AFL，包括：PMMA和包裹在PMMA外层的PAN；其中所述PMMA的溶胀度不低于90％；本发明所述的高溶胀度AFL，通过将溶胀度不低于90％的PMMA的外层包裹PAN，以使内层PMMA保持较高的溶胀度，避免将其用于锂电池时，PMMA继续溶胀，造成体积增大，影响锂电池的性能。

摘要： 本发明提供了一种聚乙二醇类活化酯在制备低溶胀水凝胶中的应用及包括其的低溶胀水凝胶，涉及医用新材料技术领域。上述低溶胀水凝胶为溶胀率＜50％的水凝胶，该水凝胶通过使用具有较长的可降解碳链(结构式中m值为3～10的正整数)同时聚乙二醇类活化酯的聚乙二醇部分的分子量为3000～10000道尔顿的水凝胶具有非常好的低溶胀效果，有效缓解了现有水凝胶溶胀率普遍较高，无法应用在有限空间的神经处，往往容易造成人体伤害的问题。上述低溶胀水凝胶可以广泛应用于生物医用材料产品的制备过程中，特别是用于颅骨和/或脊柱部位的组织密封剂的制备中。

摘要： 本实用新型提供了一种具有多溶胀层的耐高温高溶胀倍率的溶胀胶带，包括相互复合的基材层和胶黏层；基材层包括至少两层溶胀层和至少一层支撑层，在基材层中，在任意两层溶胀层之间至少设置有一层支撑层。该溶胀胶带具有多溶胀层，在电解液中的溶胀倍率大于与多溶胀层厚度之和相等厚度的单溶胀层，且在高温下能保持形状和强度不发生改变。