溶气气浮

摘要： 为形成油田污水溶气气浮处理工艺沉降罐的结构改进方案,满足油田污水的不断提效处理,考虑溶气单元布气工艺控制面积及布气工艺控制液位高度,利用多相流混合模型,模拟研究了溶气气浮沉降罐溶气单元工艺结构对油田污水分离性能的影响。研究结果表明:合理的布气环气体释放头布置、布气环布局及布气液位高度有益于获得均衡的配水单元压力场分布、稳定有序的分离流场粒子运动迹线特征及较好的除油、除悬浮物效果;在回流比25%、溶气释放压差0.6 MPa工况下,优化确定溶气单元布气环上均匀分布的气体释放头间距为856 mm,气体释放头数量为22个,布气环布局采用双环形布气结构,其高度控制在沉降罐内10.6~9.7 m的区域;溶气单元在此优化工艺结构下,可使油田污水沉降处理的除油率和悬浮物去除率分别达到65%以上和35%以上,揭示出优化溶气单元工艺结构是实现油田污水高效气浮选处理的有效途径。

摘要： 针对食品加工过程中产生的废水有机物及氮磷浓度高等特点。采用气浮-两级UBF-A/0(MBBR)-陶瓷膜MBR组合工艺进行处理,介绍了主要设计参数、设备配置、运行效果及处理费用。长期稳定运行结果表明,出水C0D、BOD_(5)、NH_(3)-N、TN和TP的质量浓度分别为47、6、3、11.0.4mg/L,优于GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准和GB/T 18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》中冲厕、道路清扫、城市绿化的标准。

摘要： 溶气气浮是利用水在各种不同环境压力下的差异性溶解度特征,促使其在负压或是加压环境下形成气泡,进而代替以往所应用的引气设备向水中引气。这一技术对于含油废水的处理具有积极意义,因此本文将进一步研究管式反应、高效溶气及新型溶气气浮装置的性能,并做出总结,以期其在污水处理中能够得到广泛应用。

摘要： 加压溶气气浮技术是污水除油中常用的高效工艺,气泡的大小和分布对除油效率的影响至关重要。基于相群平衡模型,对溶气气浮器内两相流动及气泡聚并进行数值模拟,并进行实验研究加以验证,建立了气浮器接触区模型,研究了气泡聚并及气含率分布规律,分析了释放头不同气液比和接触区高度对气含率分布和气泡聚并情况的影响。结果表明:接触区气含率随气液比增大而升高,随接触区高度的增加而降低,气泡在上浮过程中会发生聚并使得气泡变大,稳定性变差,同时加快上浮速度,会影响接触区的气含率分布。通过微观模拟发现大粒径微气泡在上浮过程中更容易发生聚并,小粒径微气泡则由于表面张力作用稳定性更强,不易发生变形和聚并。研究结果为溶气气浮气液比的选择和浮选过程气含率和气泡分布的研究提供参考。

摘要： 某家禽屠宰废水富含油脂、有机物和致病菌,设计采用溶气气浮-水解酸化-改良A 2O-次氯酸钠消毒工艺对其进行处理,介绍了该工艺的流程、设计参数及运行效果.运行结果表明:出水COD、BOD5、TN、NH3-N、TP等指标均可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准;工艺运行稳定,采用气提装置替代污泥泵、混合液回流泵,节约能耗;吨水运行成本为1.06元.

摘要： 针对食品加工工业园综合废水成分复杂、有机大分子物质和悬浮物含量高的特点,采用溶气气浮-水解酸化-接触氧化的主体工艺对其进行处理,介绍了其处理工艺流程、主要设计参数及运行效果.运行结果表明:COD、BOD5、SS、氨氮的去除率分别为85.3％、79％、84％、75％,废水出水水质稳定,能够达到当地污水处理厂设计进水水质要求,且处理成本较低.

摘要： 研究了十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、壳聚糖、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)3种表面改性剂对溶气气浮微气泡特性的影响.结果表明:微气泡平均直径减小主要得益于小尺寸微气泡数量的大幅增加.CTAB投加浓度能显著影响微气泡的直径及并聚概率,对微气泡上升速度有略微影响.投加阳离子聚合物可使微气泡间的并聚现象增多,对微气泡直径及上升速度影响微弱.3种改性剂在微气泡表面的附着效率以CTAB最大,PDADMAC最小.不同改性剂分子产生的电荷量及其在微气泡表面的吸附效率有较大差异.

摘要： 以溶气气浮沉降工艺为对象,基于多相流混合模型数值模拟描述了含油污水气浮选沉降分离过程中的压力场分布、粒子运动迹线特征及除油、除悬浮物效果,并与普通重力沉降分离特性进行对比,揭示了气浮选对含油污水沉降分离流场特性的影响.结果表明,溶气气浮沉降能够适应处理量变化而获得更为稳定的压力场分布,能够避免涡流而取得相对稳定有序且在流场空间分布均匀的油珠、悬浮物粒子运动轨迹,模拟条件下的除油率和悬浮物去除率较普通重力沉降分离时提高8％～11％,有效改善了含油污水沉降分离效果,为气浮选工艺适配性构建及含油污水提效处理提供了依据.

摘要： 气浮选工艺处理油田污水时,矿场实践反映出在程式化的运行模式下水质存在波动,即使部分污水处理系统形成较为灵活的运行参数调节模式,也是以有限的室内试验或现场试验为依据,尚未兼顾处理效果及来水水质特性变化而形成具有普适性的个性化运行方案.为此,利用多相流混合模型数值模拟描述了溶气释放压差、回流比、处理量及含聚质量浓度对沉降分离流场的影响及规律,定量揭示了不同因素对分离效果的影响,进而建立了含聚污水溶气气浮沉降分离技术界限关系.研究结果表明,低处理量、低含聚质量浓度污水以及适当增大溶气释放压差和回流比有益于构建更为稳定的沉降分离流场,获得更为均匀有序的油珠、悬浮物粒子运动轨迹,使连续均匀气泡相继产生并充分发挥浮选效应,且以含聚质量浓度的这种影响最为显著.确定含聚污水溶气气浮沉降分离工艺能够取得60％ ～65％除油率和30％～35％悬浮物去除率的基本条件为:含聚质量浓度300～450 mg/L、处理量100 m3/h左右、回流比25％左右、溶气释放压差0.3～0.6MPa.研究结果为考虑水质特性改变的含聚污水溶气气浮沉降分离工艺运行模式构建及工艺设施结构优化提供了依据.

摘要： 研究了溶气气浮工艺对生活污水的除磷效能,并通过中试考察了加药量及主要技术参数对处理效果的影响.结果表明:铝盐投加量Al/P(摩尔比)=12时,气浮在"高负荷/低回流比"运行模式下对总磷(TP)的去除率可达80％以上,出水TP约0.10 mg/L.气浮出水残存的微絮体被砂滤截留后,TP进一步降低至0.03 mg/L以下,达到化学除磷极限.此外,溶气气浮对COD、浊度、DO等水质指标均有较好的处理效果,且出水加药残留物含量较低.

摘要： 城1号稠油联合站于2008年12月25日投产,主要承担风城油田217国道以北区域的采出液处理任务,在2013年产油量达到224.8×104t/a,采出水量2013年达到22169m3/d.采出水处理工艺采用“气浮+两级过滤”工艺,通过投加水处理药剂,为保证后端锅炉供水,溶气气浮机污水处理尤为重要,本文针对气浮机污水处理的技术的应用及分析,实现净化污水含油≤2mg/L、悬浮物≤2mg/L、净化污水处理合格率100％的目标.取得了较好的经济效益.

摘要： 针对ABS树脂生产过程中PB工段+接枝聚合工段混合废水乳胶状悬浮物难以去除的现状,通过分析该混合废水水质特征,采用混凝-溶气气浮方法进行预处理此类废水.筛选出适宜药剂及优化运行条件.结果表明,氯化钙和阳离子型PAM共同作用对废水中的乳胶状悬浮物具有极好的破乳絮凝效果,且在原水pH为7、氯化钙投加量75mg/L、PAM投加量10mg/L、溶气水回流体积比为60％、HRT为19min条件下,对ABS树脂生产废水中的浊度去除率达95％以上,COD去除率达70％以上,达到后续生化处理对进水的要求.

摘要： 为了解决制约我国水资源短缺问题，开发大型海水淡化项目新处理工艺，曹妃甸北控阿科凌日产5 万吨项目在国内首次采用的溶气气浮（DAF）-超滤（UF）预处理工艺。项目实施前期，在各种工况进行中试试验，验证溶气气浮-超滤预处理工艺在大型海水淡化上的适用性。试验结果表明，在各种工况下，溶气气浮-超滤的预处理工艺出水各项指标均能满足反渗透系统进水水质要求。

摘要： 针对高藻期湖泊型原水,从藻类的去除和消毒副产物(disinfectionby-products,DBPs)的控制角度,通过中试试验对比了混凝一气浮-过滤和混凝-沉淀-过滤两工艺的优劣。并且考察了分别经上述两种工艺之后的氯化消毒水体中含氮消毒副产物(nitrogenousdisinfectionby-products,N-DBPs)和含碳消毒副产物(carbonaceousdisinfectionby-products,C-DBPs)浓度变化规律。研究发现,混凝-溶气气浮(dissolvedairflotation,DAF)-过滤工艺对藻类的去除效果优于混凝-斜板沉淀(inclinedplatesedimentation,IPS)-过滤工艺。高藻期采用DAF替代IPS工艺可明显降低氯仿(chloroform,CF)、二氯乙腈(dichloroacetonitrile,DCAN)、二氯乙酰胺(dichloroacetamide,DCAcAm)等DBPs的生成,而对三氯硝基甲烷(trichloronitromethane,TCNM)没有明显的控制作用。同时发现,DCAN和DCAcAm浓度之间存在一定的线性关系,这可能是由于DCAN和DCAcAm存在相似的前体物和生成机制所致。

摘要： 本文通过多相流泵溶气气浮装置制备气泡，对气浮过程中气泡的粒径分布进行了研究。首先，将显微摄像装置和Malvern激光粒度仪用于气泡粒径的测量，并将两种方法进行了比较。其次，通过激光衍射法，对气浮过程中影响气泡粒径分布的因素如压力、气液比、矿化度、表面张力等参数进行了研究，得到了气泡平均直径随上述影响因素的变化规律，并结合溶气气浮气泡的形成机理，对平均气泡直径的变化趋势进行了分析。

摘要： 构建了一套由二级溶气气浮、活性污泥、曝气生物滤池及活性焦吸附工艺组成的中试装置处理含大量难生物降解的有机污染物且氮磷元素缺乏的辽河油田稠油废水.试验运行185d,最终出水COD低于50mg/L,达到国家和地方污水排放标准.环境电镜扫描表明反应器内微生物生长旺盛且无污泥膨胀的现象发生,微生物菌群主要为丝状菌和杆状菌;聚合酶链式反应和变性梯度凝胶电泳(PCR-DGGE)分析表明活性污泥反应器内优势菌为Pseudomonas,Planococcus菌群,而固定化微生物曝气生物滤池内优势菌则为Agrococcus和Acinetobacter菌群;GC-MS分析表明,系统完全去除了酚类、醇类及有机酸类物质,去除了大部分烷烃和芳烃类物质,该系统不能去除的有机物大分子直链烷烃是C15—C23,但可以通过水解酸化或厌氧生化处理去除.实验表明本处理工艺对辽河油田稠油废水达标外排处理是一个有用的选择.

摘要： 美国Evitts Creek水厂在经历藻类及溶解性锰的困扰后最终选择Clari-DAF工艺有效解决了此问题。试验表明,Clari-DAF工艺对于低密度固体的去除效果显著,有效降低浊度、色度及不溶性铁、锰化合物。该工艺占地面积小,运行维护简单方便,在目前越来越多的以微污染水作为水源水的大环境下,Clari-DAF工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 美国Evitts Creek水厂在经历藻类及溶解性锰的困扰后最终选择Clari-DAF工艺有效解决了此问题。试验表明,Clari-DAF工艺对于低密度固体的去除效果显著,有效降低浊度、色度及不溶性铁、锰化合物。该工艺占地面积小,运行维护简单方便,在目前越来越多的以微污染水作为水源水的大环境下,Clari-DAF工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 美国Evitts Creek水厂在经历藻类及溶解性锰的困扰后最终选择Clari-DAF工艺有效解决了此问题。试验表明,Clari-DAF工艺对于低密度固体的去除效果显著,有效降低浊度、色度及不溶性铁、锰化合物。该工艺占地面积小,运行维护简单方便,在目前越来越多的以微污染水作为水源水的大环境下,Clari-DAF工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 美国Evitts Creek水厂在经历藻类及溶解性锰的困扰后最终选择Clari-DAF工艺有效解决了此问题。试验表明,Clari-DAF工艺对于低密度固体的去除效果显著,有效降低浊度、色度及不溶性铁、锰化合物。该工艺占地面积小,运行维护简单方便,在目前越来越多的以微污染水作为水源水的大环境下,Clari-DAF工艺具有广阔的发展前景。

摘要： 本发明涉及一种实现溶气气浮的涡凹气浮机，其特征在于，包括箱体、曝气装置、刮渣装置和集渣箱，箱体设为上部开口，箱体的一侧设有进水口，箱体远离进水口的另一侧设有出水口；曝气装置包括钢管，钢管水平设置在箱体底部且靠近进水口，钢管上设有若干个微孔曝气头和进气管，箱体外设有空气压缩机，空气压缩机与进气管连接；刮渣装置设置在箱体的顶部，包括驱动装置、链条及设置在链条上的刮板；集渣箱设置在刮渣装置的一侧且靠近出水口，用来收集刮板刮出的杂质并排出。通过设置在箱体底部的微孔曝气头产生大量的微气泡且具有很大的压力，向上升的时候带动悬浮物上浮，达到出水的悬浮物的去除率高且运行成本低。

摘要： 本发明公开了一种溶气气浮气液混合筛分装置及包括其的溶气气浮系统。该溶气气浮气液混合筛分装置包括：罐体，气体排放单元，设置在罐体的顶部；进水管路，贯穿罐体的罐壁，位于罐体内的一端弯曲朝向气体排放单元；以及出水管路，贯穿罐体的罐壁，位于罐体内的一端端口低于进水管路位于罐体内的一端端口。应用本发明的技术方案，通过出水管排出的气液混合物具有气含量高、无大颗粒气泡等特点，当这种气液混合物从溶气气浮系统内释放后，气泡直径＜30μm，能够有效的吸附气液体中油珠及各固体颗粒向水面上浮，从而使得油、固体和水得到较好分离。

摘要： 本发明涉及一种实现溶气气浮的涡凹气浮机，其特征在于，包括箱体、曝气装置、刮渣装置和集渣箱，箱体设为上部开口，箱体的一侧设有进水口，箱体远离进水口的另一侧设有出水口；曝气装置包括钢管，钢管水平设置在箱体底部且靠近进水口，钢管上设有若干个微孔曝气头和进气管，箱体外设有空气压缩机，空气压缩机与进气管连接；刮渣装置设置在箱体的顶部，包括驱动装置、链条及设置在链条上的刮板；集渣箱设置在刮渣装置的一侧且靠近出水口，用来收集刮板刮出的杂质并排出。通过设置在箱体底部的微孔曝气头产生大量的微气泡且具有很大的压力，向上升的时候带动悬浮物上浮，达到出水的悬浮物的去除率高且运行成本低。

摘要： 本发明公开了一种溶气释放器及溶气气浮净水系统，包括上圆盘和下圆盘，在上圆盘的底面设置有多个沿径向向外依次分布的上环槽，在下圆盘的上表面设置有多个沿径向向外依次分布的下环槽，并形成至少包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，在溶气腔内产生大量的压力溶气水，在压力溶气水由间隙进入到相应的腔室时，压力溶气水在腔室内流速增大，湍流剧烈，然后压力溶气水水流会迅速收窄进入间隙，压力急剧增大，紊动更加剧烈，通过间隙后再次进入腔室，如此依次经过第一腔室、第二腔室和第三腔室后从出水口释出，能够达到瞬间消能的效果，同时产生大量的微细气泡并沿360°全方位进行释放，实现大流量释放微细气泡，结构更实用可靠。

摘要： 本实用新型提供一种向心气浮与溶气气浮合一的采出水处理装置，罐体底部连接排污管，罐体内部由向心气浮腔和溶气气浮腔组成，水平隔板上开设多个透水孔，向心气浮腔的顶部设置第一收油管，向心气浮腔的罐体侧壁上设置的切向入水口与进水管相通，进水管与进气管相通，进气管上连接空气压缩机，溶气气浮腔的罐体顶部设置第二收油管，溶气进气管通过罐体侧壁上的入气口接入溶气气浮腔内，溶气进气管进入罐体端连接溶气管道，溶气管道上安装溶气释放器，在罐体外部的溶气进气管上连接溶气泵，出水管的入水端部伸入至靠近溶气气浮腔的底部靠近中心位置。该实用新型中两次进气两次排渣排油，兼容两种处理方法的优点，无需加药，除油、除渣效果好。

摘要： 本实用新型公开了一种具有新型气浮接触室结构的溶气气浮装置，包括气浮箱，气浮箱内设有第一和第二隔板，第一、第二隔板两端均分别与气浮箱内壁连接从而将气浮箱分为气浮接触区及清水分离区，气浮接触区顶部与底部分别与清水分离区连通，气浮箱上连接有污水‑溶气水混合进水管道，污水‑溶气水混合进水管道穿过气浮箱连接任一隔板与气浮接触区连通，第一、第二隔板之间设有滤水拦网，滤水拦网设置在污水‑溶气水混合进水管道上方将气浮接触区分为两部分，气浮箱内设有与清水分离区连通的清水集水管。本实用新型的气浮接触区空间大大减小，可节省多余制作材料，更为经济实用，不仅能够快速完成浮渣与清水的分离，还能大大减小占地面积，降低成本。

摘要： 本实用新型涉及一种具有溶气气浮液位自动调节功能的气浮池，包括气浮池本体、刮渣机和污泥池，所述的气浮池本体的一端上部设置有进口，另一端设置有出水口，所述的气浮池本体靠近出水口处设置有污泥池，所述的气浮池本体中部设置有刮渣机，所述的污泥池靠近刮渣机一侧设置有入口，所述的出水口上设置有电动推杆支架，电动推杆支架上设置有电动推杆，电动推杆下端安装有闸门阀，所述的出水口处设置有浮球支架，浮球开关支架上安装有液位浮球开关，气浮池本体的出水口处的池面上设置有浮球。本实用新型具有结构简单、自动化程度高、降低人工操作难度、降低劳动力成本、提高反应效率等优点。

摘要： 一种全溶气高效溶气气浮机装置，包括全溶气气浮机本体、稳压电源、电动直线滑台；还具有探测机构、集成过滤仓、刮槽机构、控制电路；集成过滤仓下端的漏水管和全溶气气浮机本体的污水箱排水管连接；电动直线滑台安装在污水箱的上端，电动直线滑台的滑动块上端安装有连接板；刮槽机构包括电动伸缩杆、刮槽，电动伸缩杆的下端安装在连接板上，刮槽安装在电动伸缩杆上端；探测机构包括警报器和光电开关，光电开关安装在集成过滤仓的上端，控制电路、稳压电源安装在电控箱内；电气部件电性连接。本新型结构紧凑、成本相对低，减少了污水箱内排出的污水量，并在污物到一定量后能及时提示使用者清理，由此达到智能化管理，且能达到更好污水处理效果。

摘要： 本实用新型涉及溶气领域，且公开了一种新型溶气气浮用溶气装置，包括溶气罐体和气水混合管，气水混合管位于溶气罐体内部的下端，气水混合管的右端开口从溶气罐体的右面伸出，气水混合管的数量为两根，气水混合管的管径由大到小，两根气水混合管管径较小的两端互相连接在一起，该新型溶气气浮用溶气装置，相对于目前国内溶气罐技术，本装置的配置、设置、结构简单，针对各种不同水质仅根据不同水量设置溶气罐大小即可，其处理效果仅靠套调节压缩空气和水量就可以达到，且操作容易，比较上手，没有过多过于复杂的技术要求，溶气效果稳定，不需要反复操作，配置统一，结构上除大小随水量调整外其余均不需改变设置。

摘要： 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种溶气气浮机新型溶气装置，包括壳体，壳体上从左至右依次设有进气管、安全阀、第一压力表和外置气流循环管，壳体上还设有液位计，壳体的内部底壁上设置有两个左右对称的下隔板，壳体的内壁上还设有导流板和上隔板；壳体的另外一端部设有进水管，进水管靠近壳体的末端管体上设有自吸式压力喷射器外壳，进水管与自吸式压力喷射器外壳之间插接。本实用新型便于观察外置气流循环管是否堵塞，且方便拆卸，对堵塞的杂质进行清理，保证设备能够正常工作。