溶剂回收

摘要： 对蓄电池用高密度聚乙烯(PE)隔板生产制程排放废气中的三氯乙烯(TCE),进行了溶剂回收以及排放控制的工艺研究。可再生活性炭吸附是一种高效的TCE回收与排放控制技术。通过对活性炭的选择,对制程废气温度、湿度的控制,以及对活性炭的再生工艺参数优化,TCE回收效率可达98%以上,回收的TCE溶剂可以直接回用于制程,降低了生产成本。经活性炭吸附处理的气体中,TCE浓度可控制在20mg/m;以下,满足环保排放要求。

摘要： 为探索汽车涂装清漆废溶剂资源化循环利用的可行性,以一汽-大众汽车有限公司成都分公司涂装车间(以下简称一汽-大众成都分公司)的清漆废溶剂为研究对象,通过实验分析和Aspen软件模拟确定了最优的减压精馏工艺,结合该工艺的实际应用情况,实现了60%以上的清漆溶剂回收和循环使用,将单车危废降低至原来的40%以下。最后,证明利用减压精馏技术实现汽车涂装清漆废溶剂的深度资源化利用是可行的。

摘要： VOCs是一种挥发性有机化合物,可在大气中形成光化学烟雾,对环境和人体造成极大危害。VOCs的来源复杂且种类繁多,性状不一、易于挥发等特征决定了其有别于烟尘、SO_(2)和NOx等污染物。VOCs排放行业多、排放源分散、治理技术复杂,目前国内VOCs治理企业整体处于小而散的状态。本文为关于涂布废气挥发性有机物治理提标改造工程实例的应用分析,该企业涂布生产线废气组分相对固定,废气VOCs浓度较高,废气风量和浓度波动较大,采用溶剂回收治理工艺治理效率偏低,已经无法满足日趋严格的环保要求,因此必须采用高效治理措施,进一步减少VOCs的排放,提高治理效率和环境效益。

摘要： 介绍了一种新型蒸发干燥机的发明背景,最终实现了在一台设备内完成连续或间歇蒸发和干燥,充分提高了生产效率、降低了生产成本.综述了干燥机的结构和工作原理,介绍了干燥机连续与间歇2种不同的工艺流程及相关的配套设备,最后列举了在医药和精细化工领域的2个实际应用案例.

摘要： 针对某聚乙烯催化剂制备装置生产过程中产生的多组分有机尾气,采用组合工艺进行了溶剂回收,制定了溶剂回收方案,结合软件模拟进行了投资估算和运行费用估算。对原处理方案产生的经济效益和溶剂回收方案产生的效益分别进行了计算,最后采用财务净现值和对比分析法对溶剂回收项目的经济性进行分析,经济性分析结果表明:按照建设期1年计算,投产当年即可收回全部投资;按照项目投资前后对比测算,增量投资财务净现值可达367.39万元,经济可行。

摘要： 针对某聚乙烯催化剂制备装置生产过程中产生的多组分有机尾气,采用组合工艺进行了溶剂回收,制定了溶剂回收方案,结合软件模拟进行了投资估算和运行费用估算.对原处理方案产生的经济效益和溶剂回收方案产生的效益分别进行了计算,最后采用财务净现值和对比分析法对溶剂回收项目的经济性进行分析,经济性分析结果表明:按照建设期1年计算,投产当年即可收回全部投资;按照项目投资前后对比测算,增量投资财务净现值可达367.39万元,经济可行.

摘要： RTO设备在有机尾气处理方面的应用越来越广,RTO设备和沸石转轮配合使用,能够处理不同浓度的有机废气,降低设备运营成本。

摘要： 根据原料药工厂溶剂回收及浓缩蒸馏的工艺技术特点及安全法规要求,对溶剂回收及浓缩蒸馏装置设计方面的工艺、安全、自控系统等问题进行了探讨。并附上具体的溶剂回收及浓缩蒸馏工艺安全自控原理图举例说明。

摘要： 根据原料药工厂溶剂回收及浓缩蒸馏的工艺技术特点及安全法规要求,对溶剂回收及浓缩蒸馏装置设计方面的工艺、安全、自控系统等问题进行了探讨.并附上具体的溶剂回收及浓缩蒸馏工艺安全自控原理图举例说明.

摘要： 江西佳霖炭业科技有限公司,是集活性炭科研、生产、贸易、服务为一体的国家高新技术企业,注册资金3000万元人民币。具有研发和生产经验丰富的工程技术队伍,并与国家知名高校的活性炭专家紧密合作。公司目前活性炭年产销能力20000余吨,蜂窝活性炭年销能力80000余立方。产品涵盖煤质、木质、椰壳炭、蜂窝炭、沸石分子筛、超级电容炭等,广泛应用于水处理,空气净化,食品脱色,溶剂回收,VOCs废气处理,载体催化,脱硫脱硝等相关领域。

摘要： 本文对有机废气治理工艺现状、溶剂回收工艺流程、吸附材料的性质及脱附与吸附时特点所做的综述.重点对溶剂回收核心材料活性炭的各种吸附特性进行介绍.并以南方中集东部物流装备制作有限公司在废气治理(溶剂回收)工艺中所取得的成效为例来说明溶剂回收工艺在集装箱行业中的应用前景.

摘要： 活性炭吸附法是目前应用最广范、技术最成熟的处理VOCs的方法.其中颗粒活性炭的使用量较大,但随着中国对空气净化的标准要求不断提高,对颗粒活性炭的使用也提出了新的要求.本文详细介绍了颗粒活性炭在溶剂回收和空气净化器中的应用情况,并对比了颗粒活性炭、活性炭纤维和沸石分子筛的性能对比.在总结现有研究进展的基础上,对活性炭吸附回收VOCs技术的研究重点进行了预测和展望.

摘要： 为解决植物油浸取工艺中从溶剂-油脂混合油中回收溶剂能耗较高的问题，采用低温等离子接枝技术改性聚丙烯腈(PAN)和聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜，在它们表面引入疏水性单体苯乙烯，制备得到疏水性的纳滤膜。研究了制备改性纳滤膜对混合油的分离性能，发现PVDF改性膜的分离性能要优于PAN改性膜，前者最大截留率为67.8％，对应的渗透通量为4.11 kg／(m2·h)。

摘要： 20世纪70年代以来,由于石油危机的冲击,油墨及涂料工业向节省资源、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展.20世纪90年代初,世界发达国家进行的“绿色革命”对油墨涂料行业是个挑战,促进了油墨行业向“绿色”方向大步迈进.由于水性油墨的优越性日益突出,近年来,水性油墨在印刷领域的应用逐步扩大,已经部分替代了传统的溶剂型油墨.

摘要： 20世纪70年代以来,由于石油危机的冲击,油墨及涂料工业向节省资源、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展.20世纪90年代初,世界发达国家进行的“绿色革命”对油墨涂料行业是个挑战,促进了油墨行业向“绿色”方向大步迈进.由于水性油墨的优越性日益突出,近年来,水性油墨在印刷领域的应用逐步扩大,已经部分替代了传统的溶剂型油墨.

摘要： 20世纪70年代以来,由于石油危机的冲击,油墨及涂料工业向节省资源、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展.20世纪90年代初,世界发达国家进行的“绿色革命”对油墨涂料行业是个挑战,促进了油墨行业向“绿色”方向大步迈进.由于水性油墨的优越性日益突出,近年来,水性油墨在印刷领域的应用逐步扩大,已经部分替代了传统的溶剂型油墨.

摘要： 20世纪70年代以来,由于石油危机的冲击,油墨及涂料工业向节省资源、能源,减少污染、有利于生态平衡和提高经济效益的方向发展.20世纪90年代初,世界发达国家进行的“绿色革命”对油墨涂料行业是个挑战,促进了油墨行业向“绿色”方向大步迈进.由于水性油墨的优越性日益突出,近年来,水性油墨在印刷领域的应用逐步扩大,已经部分替代了传统的溶剂型油墨.

摘要： 本文结合作者所在企业的实际情况，简述了塑料复合软包装行业如何才能低碳运作，并就目前行业内行之有效的三个节能减排方面进行阐述．一是通过降低有机溶剂的使用量来降低成本和减少溶剂排放；二是通过减薄技术降低包装材料的使用量，在达到同等效果的情况下节约材料；三是通过对电能等能源的节约使用，使得企业的节能环保更进一步．

摘要： 本文结合作者所在企业的实际情况，简述了塑料复合软包装行业如何才能低碳运作，并就目前行业内行之有效的三个节能减排方面进行阐述．一是通过降低有机溶剂的使用量来降低成本和减少溶剂排放；二是通过减薄技术降低包装材料的使用量，在达到同等效果的情况下节约材料；三是通过对电能等能源的节约使用，使得企业的节能环保更进一步．

摘要： 本文结合作者所在企业的实际情况，简述了塑料复合软包装行业如何才能低碳运作，并就目前行业内行之有效的三个节能减排方面进行阐述．一是通过降低有机溶剂的使用量来降低成本和减少溶剂排放；二是通过减薄技术降低包装材料的使用量，在达到同等效果的情况下节约材料；三是通过对电能等能源的节约使用，使得企业的节能环保更进一步．

摘要： 本公开涉及一种含油溶剂真空蒸发单元、含油溶剂回收系统及含油溶剂回收方法。所述含油溶剂真空蒸发单元包括壳体(1)、换热元件(2)以及设置于所述壳体(1)上的含油溶剂第一入口(3)、溶剂蒸汽第一出口(5)、溶剂热蒸汽第一入口(6)、液相溶剂第一出口(7)。所述含油溶剂回收系统包括蒸汽压缩单元以及所述含油溶剂真空蒸发单元。本公开提供的含油溶剂回收系统降低了溶剂蒸发回收的能耗。

摘要： 本发明公开了一种含溶废白土的溶剂回收系统及溶剂回收方法。该溶剂回收系统包括：依次连接的一级加热圆筒、第一沉降装置、二级加热圆筒、第二沉降装置；所述第一沉降装置和第二沉降装置各自为沉降箱或沙克龙。本发明在含溶废白土加热前增加含水量，白土吸附水分容重增加，有利于沉降，工艺中又增加了沉降装置，避免了溶剂大量挥发时夹带白土飞扬。加热过程中，白土与加热筒壁在输送叶片的推动和搅拌下充分接触，传热快受热均匀，可以避免蒸脱机等溶剂回收装置因局部受热不均导致少量溶剂不能有效回收问题，可有效提高溶剂回收率，减少潜在的安全事故发生，最终得到的废白土中溶剂残油下降至700mg/kg以下，引爆试验合格。

摘要： 本发明涉及一种溶剂回收装置和溶剂回收方法，并且根据本申请的溶剂回收装置和方法能够减少合成橡胶生产过程中的蒸汽使用量，并且能够通过回收通过冷凝器废弃的废热来减少能量的使用量。

摘要： 本公开涉及一种含油溶剂真空蒸发单元、含油溶剂回收系统及含油溶剂回收方法。所述含油溶剂真空蒸发单元包括壳体(1)、换热元件(2)以及设置于所述壳体(1)上的含油溶剂第一入口(3)、溶剂蒸汽第一出口(5)、溶剂热蒸汽第一入口(6)、液相溶剂第一出口(7)。所述含油溶剂回收系统包括蒸汽压缩单元以及所述含油溶剂真空蒸发单元。本公开提供的含油溶剂回收系统降低了溶剂蒸发回收的能耗。

摘要： 本发明公开了一种双乙酰阿昔洛韦生产溶剂回收方法及溶剂回收装置，溶剂回收方法包括以下步骤：（1）将生产双乙酰阿昔洛韦时所得废液在温度为120‑130°C、压力为常压的条件下回收馏分A；（2）回收完馏分A后，得底料；将底料进行减压蒸馏，在温度为130‑145°C，压力为‑0.098MPa的条件下，收集馏分B；馏分B中2‑氧杂‑1,4‑丁二醇二乙酯的质量分数≥98%；（3）在无明显馏分蒸出时，停止加热，开循环水降温至70~80°C，将剩余物料排出。采用本发明方法进行溶剂回收，废液处理合理，溶剂充分分离，并回收套用，既可以做到清洁生产，又可以将反应原料进行回收，减少生产成本。

摘要： 本发明公开了一种含溶废白土的溶剂回收系统及溶剂回收方法。该溶剂回收系统包括：依次连接的一级加热圆筒、第一沉降装置、二级加热圆筒、第二沉降装置；所述第一沉降装置和第二沉降装置各自为沉降箱或沙克龙。本发明在含溶废白土加热前增加含水量，白土吸附水分容重增加，有利于沉降，工艺中又增加了沉降装置，避免了溶剂大量挥发时夹带白土飞扬。加热过程中，白土与加热筒壁在输送叶片的推动和搅拌下充分接触，传热快受热均匀，可以避免蒸脱机等溶剂回收装置因局部受热不均导致少量溶剂不能有效回收问题，可有效提高溶剂回收率，减少潜在的安全事故发生，最终得到的废白土中溶剂残油下降至700mg/kg以下，引爆试验合格。

摘要： 本发明的有机溶剂回收系统具备有机溶剂处理装置、后备装置、切换部以及控制部；所述切换部设置于有机溶剂处理装置与后备装置之间，用于切换经有机溶剂处理装置处理后的气体的排出目的地；所述控制部用于控制切换部，以便所述处理后的气体在第1吸附处理的初期排放到外部后，将处理后的气体导入后备装置。

摘要： 本实用新型公开了一种Lyocell溶剂回收系统及其新溶剂法纤维素纤维NMMO溶剂回收过滤装置,新溶剂法纤维素纤维NMMO溶剂回收过滤装置包括：过滤罐以及设置在过滤罐内的滤芯，过滤罐上设置有溶剂进口、溶剂出口、清洗水进口和清洗水出口；滤芯将过滤罐内分隔成两个腔体，清洗水进口和溶剂出口均与其中一个腔体连通，且清洗水出口和溶剂进口均与另一个腔体连通。当滤芯需要维护清洗时，只需关闭溶剂进口和溶剂出口，开启清洗水进口，将清洗水注入过滤罐，利用清洗水冲洗作用使粘稠状微生物等杂质脱离滤芯，杂质随清洗水从清洗水出口排出即可达到清洗维护滤芯的目的，避免了滤芯的拆卸，大大降低了劳动强度，使滤芯更便于维护。

摘要： 一种溶剂回收塔喷射器凝液的溶剂回收系统，包括进料装置、溶剂回收塔、塔底出料阀、重组分收集装置、污水处理装置、废水罐、系统罐、隔离阀门、喷射器真空系统、冷却器、采出阀和溶剂回收装置；所述喷射器真空系统与废水罐通过第一管道连接，第一管道上设置隔离阀门，废水罐通过污水泵与污水处理装置连接；所述系统罐与第二管道连接，第二管道与第一管道的接点位于喷射器真空系统与隔离阀门之间；所述溶剂回收塔的上部通过采出阀与溶剂回收装置连接，通过将溶剂蒸发塔喷射器凝液线至废水罐管线添加隔离阀门，喷射器凝液线新添加一条至上游系统罐管线，系统罐进行油水分层将凝液中含有的溶剂和蒸汽凝液分别返回至生产系统循环利用。

摘要： 本实用新型公开了一种基于单一溶剂回收吸附系统的溶剂回收管头，包括管道，所述管道安装在上连接套的下端，所述上连接套的圆周内壁上设置有上连接套安装螺纹，通过在该溶剂回收管头的管道内部增加了一个密封装置来有效的防止外部气体通过管道流入到回收管头所连接的外部设备中，使得外部气体不能通过管道传播到和其连接的外部设置中而影响外部设备内部存储的溶剂质量，使得经过回收管头收集的溶剂质量不会因为外部的气体而产生质量上的残次损伤，并且在该溶剂回收管头的下连接套的下端增加了一个外侧连接套，来使得该溶剂回收管头能够对接更多尺寸的外部设备，从而增加该溶剂回收管头的使用范围和使用效率。