溴化丁基橡胶

摘要： 使用示差扫描量热仪(DSC)研究了BIIR/PP TPV中PP的非等温结晶动力学。通过Jeziorny法、Ozawa法以及Mo法分析了纯PP和BIIR/PP TPV中PP的非等温结晶动力学。通过Kissinger法计算了非等温结晶活化能。结果表明,Jeziorny法和Mo法可以很好的表征纯PP和BIIR/PP TPV中PP的非等温结晶动力学;BIIR/PP TPV中PP的非等温结晶活化能的绝对值低于纯PP的,说明BIIR/PP TPV中的PP具有较高的结晶能力。使用偏光显微镜(POM)观察了结晶形貌,发现硫化的BIIR粒子使BIIR/PP TPV中PP的球晶尺寸减小。

摘要： 试验研究硅烷偶联剂Si69,Si75和KH560对白炭黑填充溴化丁基橡胶(BIIR)/天然橡胶(NR)并用胶性能的影响。结果表明:随着硅烷偶联剂Si75或KH560用量的增大,胶料的挤出膨胀率呈增大趋势,门尼粘度和F;减小,Payne效应减弱,定伸应力和拉伸强度呈增大趋势,拉断伸长率和撕裂强度呈减小趋势,加工性能和老化后耐屈挠性能改善;硅烷偶联剂Si75和KH560能够明显改善白炭黑填充BIIR/NR并用胶的加工性能和老化后的耐屈挠性能。

摘要： 研究星形支化溴化丁基橡胶(BIIR)S-2029的微观结构与应用性能,并与常规门尼粘度BIIR2828、高门尼粘度BIIR2249、中门尼粘度BIIR2841进行对比。结果表明:4种牌号BIIR的溴质量分数无明显区别,BIIR2249,BIIR2841,BIIR2828和BIIR S-2029混炼胶的门尼粘度和门尼应力松弛面积依次减小,其中BIIR S-2029混炼胶的门尼粘度和门尼应力松弛面积最小,加工性能最好;在10~1000 s^(-1)剪切速率范围内,BIIR S-2029混炼胶具有最小的挤出胀大比和收缩率,成型工艺性能最优;4种牌号BIIR混炼胶的硫化特性差异不大;受生胶相对分子质量的影响,BIIR2841和BIIR2249硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度略高于其他2种牌号BIIR硫化胶,4种牌号BIIR硫化胶的弹性、耐屈挠性能和气密性无明显差异。

摘要： 研究EXXPRO对全溴化丁基橡胶(BIIR)胶料气密性的影响。结果表明:采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,胶料的交联密度增大,硫化胶的气密性和动态力学性能提高,生热降低;成品轮胎的气密性提高。对甲基苯乙烯基团含量和橡胶交联密度是影响BIIR胶料气密性的主要因素。

摘要： 分别采用溴化丁基橡胶(BIIR)和溴化异丁烯-对甲基苯乙烯共聚物(BIMSM)为主体材料,按照适当配方制备两种硫化胶及预灌封注射器用橡胶活塞,研究高压蒸汽灭菌和γ射线辐照灭菌对BIIR和BIMSM硫化胶及活塞性能的影响。结果表明:经两种方式灭菌后,BIIR和BIMSM硫化胶都具有良好的物理性能,BIMSM硫化胶的耐高压蒸汽和耐辐照性能优于BIIR硫化胶;BIIR活塞在高压蒸汽灭菌后180 d内及在40 kGy辐照剂量γ射线辐照灭菌后零时刻的理化性能均满足YBB 00082004—2015的要求。BIMSM是制备预灌封注射器用橡胶活塞的一种更好的主体材料。

摘要： 介绍国内外与药包材有关的监管备案制度,以及医用胶塞产业发展情况和医用溴化丁基橡胶(BIIR)供应情况。我国医用胶塞行业集中度低,国产医用胶塞配方技术、产品质量及其与药品匹配度以及高端产品供应能力与国际知名企业仍有明显差距,药包材与药品关联审评审批制的实施将推动医用胶塞行业向规模化和集中化方向发展。我国BIIR生产企业需要针对医用胶塞的特殊应用需求开发出专用产品,并与胶塞和制药企业密切合作,推进国产原料医用胶塞与药品的相容性和安全性评价研究工作,逐步扩大国产原材料在医用胶塞领域中的应用。

摘要： 通过交联溴化丁基橡胶与聚丙烯的共混改性,使得交联的溴化丁基橡胶具有较好的机械性能以及加工性能,本文研究了共混比、相容剂用量、开炼温度、开炼时间、硫化温度等相关工艺条件。结果表明在橡塑共混比为 3:1,相容剂用量为总质量的7%,开炼温度与时间为150 °C、10 min,硫化温度为170 °C时,可获得综合性能较好的共混胶料。

摘要： 为了探究溴化丁基橡胶(BIIR)的气体阻隔机理并研究气体压力对BIIR气体阻隔性能的影响,采用分子模拟法对40°C不同压力(0.1 MPa和1.5 MPa)下N_(2)在BIIR中的渗透过程进行研究。结果表明,N_(2)在BIIR中的吸附与扩散主要发生在BIIR的自由体积中,N_(2)分子在BIIR中的扩散过程满足“空穴跳跃扩散理论”;一方面,气体压力的增高使N_(2)分子在BIIR中的吸附脱吸平衡向吸附的方向移动,致使高压下N_(2)在BIIR中的吸附量比在常压下高;另一方面,气体压力的增高使BIIR分子链排列更紧密,BIIR的自由体积被压缩,进而导致高压下N_(2)在BIIR中的溶解度系数、扩散系数及渗透系数均比常压下低。通过试验值与模拟值的对比,验证了分子模拟法判断材料气体阻隔性的可行性。

摘要： 优化特种防护靴用溴化丁基橡胶(BIIR)胶料配方。结果表明:用BIIR/天然橡胶(NR)并用胶(并用比为80/20)作为主体材料,氧化锌和抗氧剂AFS用量均为5份,在硫化温度为143°C时,胶料的硫化特性、门尼粘度、物理性能和耐热老化性能均较好;用优化配方胶料制备的特种防护靴的耐水性能和耐酸碱性能均较好,产品合格率高,满足用户需求。

摘要： 采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对羟基封端聚二甲基硅氧烷(HTP)进行改性,得到有机硅预聚物,将其制备成涂料混合物均匀涂在溴化丁基橡胶(BIIR)胶塞内侧,采用紫外(UV)光固化和热固化等方式形成涂层。利用IR、SEM、涂层性能测试等对涂层进行了表征,探讨了涂层性能的影响因素。实验结果表明,对于热固化和UV光固化,当HTP黏度为4200 mm^(2)/s时,所得涂层效果最好。二次热固化所得涂层表面的形貌更平整、光滑。用黏度为20000 mm^(2)/s的HTP制备的BIIR胶片涂层的附着力为1级;用黏度为4200 mm^(2)/s的HTP制备的涂层的厚度为18.3μm。

摘要： 研究溴化丁基橡胶(BIIR)用量和增强剂Creat E对轮胎气密层胶透气性能的影响.结果表明:采用90和100份BIIR的气密层胶的气体阻隔性能优于采用80份BIIR的气密层胶;用增强剂Create E等量部分替代炭黑或者直接添加到气密层胶中均有比较好的性价比.

摘要： 研究国产溴化丁基橡胶(BIIR)2302在全钢载重子午线轮胎气密层胶中的应用.结果表明:与采用国外进口BIIR2222气密层胶相比,采用等量BIIR2302的气密层胶硫化速度、加工性能、加工安全性能和物理性能基本相当,拉断伸长率较大,气密性差别不大,工艺性能好,成品轮胎耐久性能略好,能够满足全钢载重子午线轮胎的使用要求.

摘要： 研究国产溴化丁基橡胶(BIIR)在全钢载重子午线轮胎气密层胶中的应用.结果表明:与进口BIIR相比,国产BIIR的挥发物质量分数和灰分质量分数较小;与进口BIIR相比,国产BIIR气密层胶的门尼焦烧时间、硫化特性、物理性能、耐屈挠性能和耐热老化性能相当,气密性略好,可以满足气密层胶的需求;国产BIIR性价比高,经济效益显著.

摘要： 本文采用电晕法对聚全氟乙丙烯薄膜进行表面改性,通过界面张力仪、扫描电镜、能谱仪、强力试验机、显微红外光谱仪等手段表征了薄膜与溴化丁基橡胶的粘接性能。

摘要： 使用分子动力学和蒙特卡洛的方法,运用Materials Studio软件,构建纳米二氧化硅颗粒和溴化丁基橡胶长链,通过Amorphous Cell模块,构建SiO2含量为5.6％和10.4％的BIIR/SiO2复合材料模型.计算模拟了H2,D2,T2在BIIR/SiO2中的溶解和扩散行为,运用自由体积理论讨论气体分子在聚合物内的扩散机理.结果表明:氢及其同位素在含5.6％的SiO2复合材料中的溶解度系数与其在BIIR中的溶解度系数较为接近,而H2,D2,T2的扩散系数分别减小了56.7％、71.5％、70.1％;当SiO2含量为10.4％时,气体分子的扩散系数剧烈增加.模拟与文献报道的实验结果趋势一致,有助于从微观上阐释了小分子气体在BIIR/SiO2复合材料与溴化丁基橡胶中渗透的差异性.

摘要： 氢的同位素氚(T)作为一种战略物资、一种特殊能源材料或灵敏检测手段广泛应用于工业、农业、医学和水文等领域,特别是在聚变能源研究、核技术及应用、氚工艺及涉及氚的实验过程等.众所周知,氚的放射性对人体有害.在氚的应用和实验过程中,必要的防护设备对研究人员的安全具有重大的意义.本文以溴化丁基橡胶为基体材料,采用CTAB,OTAB和十六烷基二甲基苄基氯化铵作为改性剂对MMT进行改性,然后经乳液共混法制备出OMMT/BIIR胶乳复合材料,最后采用涂覆法制备出OMMT/BIIR复合材料.通过对复合材料的结构表征、力学、氢气透气性等性能的研究表明,用十六烷基二甲基苄基氯化铵作为改性剂,可制得改性效果较好的有机蒙脱土,易制得插层型复合材料;随着OMMT添加量的提高,复合材料的力学性能得到了提高,氢气渗透率大幅度下降,当添加了4％OMMT时,渗透率低至基材的0.03％,即为0.015cm3·cm·cm-2·day-1·bar-1;当OMMT的加入超过4％时,OMMT产生团聚现象,力学性能变差,氢气渗透率变高.

摘要： 使用分子动力学和蒙特卡洛方法,运用Materials Studio软件,构建纳米二氧化硅颗粒和溴化丁基橡胶长链,通过Amorphous Cell模块,构建了SiO2含量为0％和5％的SiO2/BIIR复合材料模型.计算模拟了H2,D2,T2在SiO2-BIIR中的溶解和扩散行为,运用自由体积理论机理讨论气体分子在聚合物内的扩散机理.结果表明:在氢的同位素中,H2在橡胶材料中的扩散系数最大,T2的扩散系数最小.氢及其同位素在SiO2/BIIR复合材料中的溶解度系数与其在BIIR中的溶解度系数较为接近.而扩散系数却小了1个数量级左右.这为提高材料的阻隔性能提供了一定的理论基础,很好地从微观上解释了小分子气体在SiO2/BIIR复合材料与溴化丁基橡胶中的渗透差异性.

摘要： 本文通过对北京燕山石化有限公司橡胶二厂自主生产的BIIR进行溶胶处理，之后在胶液中添加固体抗氧剂1010, 1330及液体抗氧剂FT-NOX 3036，之后将胶液闪蒸处理除去溶剂，开炼后通过DSC分析仪测试其氧化诱导期。其中1号样品未添加抗氧剂;2号样品添加抗氧剂1010;3、4号样品分别为实验室溶液法添加抗氧剂1330. FT-NOX 3036; 5号样品为实验室在开炼橡胶时加入液体抗氧剂FT-NOX 3036。抗氧剂质量分数均为干胶的0.2% 。测试条件为:在N2氛围下以20°C/min的升温速率从50°C升温至200°C，平衡3min后，切换O2，O2流速为50ml/min。经对比，其氧化诱导期从大到小依次为1330>FT-NOX 3036(开炼法)>FT-NOX 3036(溶液法)>1010。固体抗氧剂1330抗氧化效果最好，液体抗氧剂FT-NOX 3036要优于固体抗氧剂1010，而溶液法加入液体抗氧剂FT-NOX 3036的BIIR比开炼法加入的抗氧化能力有所下降，分析原因为抗氧剂FT-NOX 3036为水溶性抗氧剂，且在己烷中溶解度较低，不利于和胶液充分混合，随闪蒸损失较多。

摘要： 烯丙基酚醛树脂可由烯丙基氯与酚醛树脂合成，希望能进一步改善丁基类橡胶的硫化效率，加速橡胶的硫化，缩短硫化时间，本文主要研究了新型烯丙基酚醛树脂与传统树脂对BIIR胶料硫化特性、物理机械性能及老化性能的影响。对无转子硫化仪和差示扫描量热仪得到的数据，进行了硫化动力学分析，并对BIIR的硫化机理进行了探讨。

摘要： 氚由于具有高渗透特点易引起人体内辐射而危害研究人员的身体健康,因而开发出高效氚防护材料具有重要意义.本文采用乳液共混法制备出了BIIR/SiO2复合材料,探讨了胶乳成膜机理;对复合材料的微观形貌、力学及氢气渗透性能进行了详细表征及测试.结果表明:与商用SiO2浆体相比,所制备SiO2浆体的团聚现象不明显且粒径更小,同时SiO2在BIIR基体中分布较均匀且具有良好的相容性;添加1.0份SiO2时,复合材料断裂伸长率和邵氏硬度A分别从403％和18.1显著增加至900％和21.8,继续提高SiO2的用量,增加均不明显,而其抗拉强度和拉伸断裂应力从SiO2添加量为1.5至3份之间具有较大变化,分别从1.2MPa提高至3.9MPa及1.4MPa提高至3.9MPa;SiO2可以显著提高BIIR的气密性,且随着SiO2用量的增加而提高,这是因为无机粒子本身无法使气体分子通过,并对聚合物链段有吸附作用,从而降低了橡胶的体积分数,阻碍了气体分子的扩散行为,使其运动路径延长,达到气体阻隔的目的.

摘要： 本发明提供了一种合成星形支化丁基橡胶的支化剂及其制备方法、以及星形支化丁基橡胶及其制备方法。本发明提供的合成星形支化丁基橡胶的支化剂具有式(1)结构，上述支化剂为含1,2结构丁二烯加成产物，且具有高乙烯基含量，采用上述结构的支化剂去合成星形支化丁基橡胶，更易接枝，能够有效提高丁基橡胶的分子量、拓宽分子量分布和提高支化臂数目。

摘要： 本发明提供了一种合成星形支化丁基橡胶的支化剂及其制备方法、以及星形支化丁基橡胶及其制备方法。本发明提供的合成星形支化丁基橡胶的支化剂具有式(1)结构，上述支化剂为含1,2结构丁二烯加成产物，且具有高乙烯基含量，采用上述结构的支化剂去合成星形支化丁基橡胶，更易接枝，能够有效提高丁基橡胶的分子量、拓宽分子量分布和提高支化臂数目。

摘要： 本发明提供了一种丁基橡胶的溴化方法。本发明提供的丁基橡胶的溴化方法，主要涉及丁基橡胶溴化领域，具体包括溶解、溴化、中和洗涤、产品回收四个步骤，本发明采用非极性或者弱极性的脂肪烃作为反应溶剂对丁基橡胶进行溴化，溴化工段加入氧化剂提高溴化剂中所含溴的利用率，在中和工段中加入缚酸促进剂提高了中和效率、减少了中和不完全的可能性，有效抑制仲位烯丙基溴取代产物向伯位烯丙基溴取代产物转变，所得溴化丁基橡胶各项指标优良，结构更为稳定，安全性更高。

摘要： 本发明涉及一种用于防毒面具的溴化丁基/氯化丁基橡胶的组合物，组合物组分为：橡胶基体 100份、碳黑N220 50-60份、氧化锌 5份、硫磺 0.1-0.5份、硬脂酸 1份、增塑剂（石蜡油∶DOP∶DBP为2∶1∶1） 1-4份、促进剂 2份、防老剂 1份、防焦剂0.5份，其中橡胶基体由溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶组成。用该溴化丁基/氯化丁基橡胶的组合物可制备得到硫化胶的拉伸强度18.50MPa、断裂伸长率539%、300%定伸强度9.30MPa、撕裂强度39.45KN . m-1、邵氏硬度54、拉伸永久变形10%、脆性温度-50°C，硫化胶在热空气老化（70°C×72h）后，拉伸强度17.91MPa、断裂伸长率569%、老化系数达100%，硫化胶防芥子气的可持续时间大于3600min，硫化胶的综合性能完全能满足防毒面具罩体材料的性能要求。

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了用于制备溴化丁基橡胶的助剂分散液和溴化丁基橡胶的制备方法，该方法包括：(1)在搅拌条件下，将环氧大豆油与防老剂进行第一混合，得到粘度为20‑50000cp的第一混合物；(2)将所述第一混合物和硬脂酸钙粉料I进行第二混合，得到第二混合物。本发明提供的助剂分散液制备方法能提高助剂在溴化丁基橡胶中的吸收率，且其含量稳定可调，并且使用本发明提供的助剂分散液生产的溴化丁基橡胶具有高洁净度，满足医药领域非常苛刻的洁净度要求。

摘要： 本发明提供了一种丁基橡胶的溴化方法。本发明提供的丁基橡胶的溴化方法，主要涉及丁基橡胶溴化领域，具体包括溶解、溴化、中和洗涤、产品回收四个步骤，本发明采用非极性或者弱极性的脂肪烃作为反应溶剂对丁基橡胶进行溴化，溴化工段加入氧化剂提高溴化剂中所含溴的利用率，在中和工段中加入缚酸促进剂提高了中和效率、减少了中和不完全的可能性，有效抑制仲位烯丙基溴取代产物向伯位烯丙基溴取代产物转变，所得溴化丁基橡胶各项指标优良，结构更为稳定，安全性更高。

摘要： 本发明涉及一种从溴化丁基橡胶含溴废水中回收溴素的方法，其包括以下步骤：预处理：将溴化丁基橡胶含溴废水通入气浮装置，投加混凝剂，去除大颗粒的胶粒物质及有机物污染物，然后进行过滤，使出水浊度小于预设值；酸化：在过滤后的含溴废水中加入盐酸或硫酸，将其pH值调整至3-5；氧化：向酸化后的含溴废水中加入氧化剂进行氧化生成溴素；萃取：采用正己烷作为萃取剂，向氧化后的含溴废水中加入正己烷，将溴素从水相中萃取到正己烷相；分液：将加入萃取剂后的两相溶液进行分液，上层为油相，下层为水相，将水相与油相分离，将油相进行回收利用，将水相进行排放。本发明使回收溴素的成本大大降低，具有很好的经济效益。

摘要： 本发明涉及橡胶材料领域，公开了一种基于溴化丁基橡胶和丁苯橡胶的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有：橡胶基体、聚氯乙烯、粉末丁腈橡胶、补强剂、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有增塑剂和/或防老剂，其中，所述橡胶基体为溴化丁基橡胶和丁苯橡胶的组合，所述补强剂为炭黑与白炭黑的组合；应用本发明的橡胶组合物制备的硫化橡胶耐酸性能和耐磨性优异，且具有良好的基础力学性能。

摘要： 本发明涉及橡胶领域，公开了一种基于溴化丁基橡胶的耐酸橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有：橡胶基体、聚氯乙烯、粉末丁腈橡胶、补强剂、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有增塑剂和/或防老剂，其中，所述橡胶基体为溴化丁腈橡胶，所述补强剂为炭黑或炭黑与白炭黑的组合，所述粉末丁腈橡胶的平均粒径小于等于2mm；应用本发明的橡胶组合物制备的硫化橡胶耐酸性能优异，且具有良好的基础力学性能，扩大了耐酸橡胶复合材料的应用领域。

摘要： 本实用新型提供了一种溴化丁基橡胶生产中的溶剂回收系统及溴化丁基橡胶生产装置。本实用新型对溶剂回收系统改进，在闪蒸罐前设置汽水混合器和胶水静态混合器，可将热水与蒸汽通入汽水混合器中，再与胶液一并通入胶水静态混合器中，对胶液升温，然后再进入闪蒸罐进行闪蒸及后续流程，提高了进入闪蒸罐中的物料温度，提前将部分气化热量给到胶粒与溶剂，并在输送管道中形成胶液液滴与水的分散相，进入闪蒸罐后，迅速气化闪蒸，在胶粒表面形成孔道，并在闪蒸罐内的搅拌作用下进一步减小胶粒尺寸，提高闪蒸脱溶剂效果，减少了胶液挂件现象，从而提高了溶剂回收效率、降低了整体溶剂单耗，并减少挂壁和堵塞，从而减少了堵泵及停工的风险。