湿热试验

摘要： 基于IEC 61215—2:2021,对光伏组件进行湿热试验和最终稳定试验,考察湿热试验后静置时间和施加机械应力对最终稳定试验后功率的影响。试验结果表明:受硼氧光致衰减(BO-LID)缺陷的影响,本文中的组件在湿热试验后发生较大的功率衰减,有的组件在静置后功率会发生进一步衰减,进行最终稳定试验可使组件功率明显恢复,且功率恢复程度基本不受静置时间或机械应力的影响。

摘要： 文章介绍了一批次CAF标准测试板,在试验过程中,发现0.7 mm孔对孔图形监测的电阻值出现异常现象。文章通过设计验证性试验,分析查找引起失效产生的原因。

摘要： 高压断路器分合闸线圈在长期运行条件下,会受到温度、湿度、盐雾等环境因素的影响,其性能也会发生相应的劣化.采用湿热试验考察温度、湿度对252 kV断路器分合闸线圈的影响,采用交变盐雾试验考察温湿度及盐雾对252 kV断路器分合闸线圈的综合影响,研究了分合闸线圈在相应试验条件下的劣化情况以及分合闸线圈电流的变化情况.研究结果表明,在湿热环境下,252 kV断路器的分合闸线圈性能的劣化是一个突变过程,无法通过分合闸线圈电流进行反映;在盐雾环境下,252 kV断路器的分合闸线圈性能的劣化是一个非线性的加速过程.

摘要： 为探索某继电器绝缘电阻不合格原因,本文对不合格原因进行查找,分析了白色多余物的成分,并采取湿热试验验证产生机理,并提出改进措施,保障了产品质量.

摘要： 针对某电子产品铭牌湿热试验后,表面出现麻点的质量问题,利用SEM对其进行了分析,绘制了湿热试验后铭牌表面三防漆膜出现麻点的故障树,列出了可能导致起泡的原因,并逐条对原因进行了分析.结果表明,出现麻点是铭牌表面清漆膜起泡造成的;由于清漆与铭牌底漆不匹配,并且刷涂第一遍清漆后烘烤时间不够是造成出现麻点的主要原因,将刷涂第一遍后的烘烤时间由原来的4 h延长至16 h,湿热试验后没有出现麻点现象.

摘要： 本文分析了书钉过程中,电镀锌改拔钢丝轧制成型前表面变色的问题.研究发现,钢丝变色是由于钢丝电镀锌前表面除锈不彻底引起的.如果钢丝表面有氧化物,钢丝在的电镀锌后的镀锌层内有氧化物存在.钢丝电镀后放置一段时间,钢丝表面将变色.采用湿热试验对钢丝的防锈性能能进行了测试,证实了表面存在氧化物的镀锌该拔丝有较差的防锈性能.

摘要： 通过研究中性盐雾腐蚀研究热镀锌钢的腐蚀行为,明确不同时间周期下热镀锌钢的腐蚀过程及腐蚀机理.模拟中性盐雾加速试验,通过失重法、SEM、XRD以及拉曼光谱等分析方法,对比不同腐蚀周期对热镀锌钢腐蚀行为的影响.结果表明:随着腐蚀周期的增长,热镀锌钢的腐蚀速度呈现出逐步增大并最终趋于平稳的状态.腐蚀过程中,腐蚀表面首先出现白色和浅黄色锈迹,随着腐蚀的加剧,腐蚀表面逐渐出现褐红色以及黑色锈迹,腐蚀层也逐渐由较为致密转变为蓬松、开裂、剥落,腐蚀产物主要以ZnCl2、Zn(OH)2、γ-FeOOH、Fe3 O4以及Fe2 O3为主.热镀锌钢30天的腐蚀过程主要可以分为三个阶段,分别为:镀锌层的保护阶段,镀锌层的破损阶段以及镀锌层的失效阶段.其中,以镀锌层的破损阶段腐蚀速率为最高,该阶段腐蚀产物以黄锈(γ-FeOOH)和红褐色锈(Fe2 O3、Fe(OH)3)为主,腐蚀产物蓬松,且出现裂纹,为下一步的腐蚀提供通道.随着腐蚀周期的增加,碳钢基体逐渐暴露,此时腐蚀速率下降且趋于平稳,腐蚀产物以红褐色锈及黑锈(Fe3 O4)为主,腐蚀产物蓬松易脱落.

摘要： 介绍了一种高延期精度的延期点火器的设计方法,进行了延期药的选择和密封结构的设计,经过湿热试验和高低温环境试验,结果表明该型延期点火器的延期精度相较同类产品有了较大程度的提高.

摘要： 目的 分析影响弹上设备湿热试验典型外观不合格的原因及失效机理,给出弹上设备适应湿热大气的相关建议.方法 给出某型号湿热鉴定试验过程中,弹上设备出现的三种典型外观不合格现象——漆层起泡、螺钉锈蚀和电连接器锈蚀.通过建立与漆层起泡、螺钉锈蚀和电连接器锈蚀不合格现象相对应的故障树,分析3种典型外观不合格的失效原因,并得到相应的失效机理.结果 总结了弹上设备湿热试验后外观发生不合格的原因,并从设计、选材、介质隔离角度给出了弹上设备适应湿热大气的相关建议.结论 为提高弹上设备耐湿热环境的能力,进而提高装备的贮存可靠性,使其能够从贮存状态直接转入能使用状态,从而提高其贮存可靠性、战备完好性和系统效能提供了指导.

摘要： 通过研究中性盐雾腐蚀研究热镀锌钢的腐蚀行为,明确不同时间周期下热镀锌钢的腐蚀过程及腐蚀机理.模拟中性盐雾加速试验,通过失重法、SEM、XRD以及拉曼光谱等分析方法,对比不同腐蚀周期对热镀锌钢腐蚀行为的影响.结果表明:随着腐蚀周期的增长,热镀锌钢的腐蚀速度呈现出逐步增大并最终趋于平稳的状态.腐蚀过程中,腐蚀表面首先出现白色和浅黄色锈迹,随着腐蚀的加剧,腐蚀表面逐渐出现褐红色以及黑色锈迹,腐蚀层也逐渐由较为致密转变为蓬松、开裂、剥落,腐蚀产物主要以ZnCl_(2)、Zn(OH)_(2)、γ-FeOOH、Fe_(3)O_(4)以及Fe_(2)O_(3)为主.热镀锌钢30天的腐蚀过程主要可以分为三个阶段,分别为:镀锌层的保护阶段,镀锌层的破损阶段以及镀锌层的失效阶段.其中,以镀锌层的破损阶段腐蚀速率为最高,该阶段腐蚀产物以黄锈(γ-FeOOH)和红褐色锈(Fe_(2)O_(3)、Fe(OH)_(3))为主,腐蚀产物蓬松,且出现裂纹,为下一步的腐蚀提供通道.随着腐蚀周期的增加,碳钢基体逐渐暴露,此时腐蚀速率下降且趋于平稳,腐蚀产物以红褐色锈及黑锈(Fe_(3)O_(4))为主,腐蚀产物蓬松易脱落.

摘要： RTCA/DO-160F及GJB150.9A-2009都涉及了湿热试验项目,在对设备三防试验的考核中,湿热试验是基本的考核项目.本文比较分析了这两个标准对该项目在试验条件、试验设备、试验程序上的差异.由于这两个标准的使用范围和适用对象不同,其要求也不尽相同.RTCA/DO-160F根据设备使用场合的保护等级不同而将设备进行了分类,要求较为灵活;GJB150.9A-2009则主要是针对机载设备的使用平台提出了要求,是军用机载设备基础性的要求.最后本文对湿热试验注意事项及合格判据进行了总结.

摘要： 湿热试验是产品三防(防潮、防霉、防盐雾)试验之一,广泛用于各种产品的防潮评价试验.本文简要介绍湿热试验样品检测应注意的事项.

摘要： 本文通过用AMT复合剂ACN1、AMT、BTA、BTA的复合配方处理青铜试片，进行盐雾.湿热试验，发现ACN1复合剂耐盐雾、耐湿热优于单独用AMT和其它AMIT复合剂，也略优于BTA.

摘要： 国标2423中有六个湿热试验方法，该文简述了这六个试验标准的基本用途；列表说明了这些标准的条件及严酷等级，包括其适应范围及在试验时如何选择正确的严酷等级；另外，该文简述了在使用这些标准时的注意事项。

摘要： 正值GB/T2423.40-1997在修订时,本文对该国家标准若干技术问题进行研讨,包括对干湿球法测量未饱和高压蒸汽试验箱内相对湿度，试验箱压力与相对湿度关系的研讨以及该CS标准是否同等采用IEC标准进行了详细分析，有利于增加对该国家标准(及IEC68-2-66:1994)的理解。

摘要： 光伏组件在长时间(>3000h)高温高湿环境试验过程中,易出现背膜龟裂、焊带腐蚀黄变、EVA 老化以及组件功率严重损失的现象.其中EVA 老化过程中会产生醋酸,本文主要阐述醋酸对晶体硅太阳能电池组件中的涂锡铜带影响,醋酸对太阳能电池的腐蚀特性以及对太阳能电池组件性能的影响.实验结果表明：(1) 稀醋酸使涂锡铜焊带发生电化学腐蚀,产生氧化黄变,此腐蚀对其电阻率影响较小；(2)稀醋酸腐蚀电池片表面银电极和铝背场,使银电极变黑,铝背场与硅片的附着力下降,对电池片造成损害影响其电性能；(3)组件在湿热试验过程中EVA 发生老化反应产生醋酸有腐蚀封装其中的涂锡铜焊带和太阳电池,使串联电阻增大,填充因子降低,组件输出功率降低.

摘要： 研究了在纤维增强水泥中添加矿物细掺料微硅粉对其耐久性的影响。试验结果表明,微硅粉的掺入,明显改善了纤维增强水泥的抗反复冻融、抗反复湿热性能。分析了微硅粉对纤维增强水泥耐久性影响的作用机理及其孔结构的变化。

摘要： 研究了在纤维增强水泥中添加矿物细掺料微硅粉对其耐久性的影响。试验结果表明,微硅粉的掺入,明显改善了纤维增强水泥的抗反复冻融、抗反复湿热性能。分析了微硅粉对纤维增强水泥耐久性影响的作用机理及其孔结构的变化。

摘要： 研究了在纤维增强水泥中添加矿物细掺料微硅粉对其耐久性的影响。试验结果表明,微硅粉的掺入,明显改善了纤维增强水泥的抗反复冻融、抗反复湿热性能。分析了微硅粉对纤维增强水泥耐久性影响的作用机理及其孔结构的变化。

摘要： 研究了在纤维增强水泥中添加矿物细掺料微硅粉对其耐久性的影响。试验结果表明,微硅粉的掺入,明显改善了纤维增强水泥的抗反复冻融、抗反复湿热性能。分析了微硅粉对纤维增强水泥耐久性影响的作用机理及其孔结构的变化。

摘要： 本发明涉及光伏组件的紫外湿热综合试验方法和紫外湿热综合试验箱。该紫外湿热综合试验方法包括：将光伏组件样品放置在试验箱中；基于待模拟的户外紫外辐照和湿热条件，设计温度设置值、相对湿度设置值、紫外辐照强度设置值、和试验时间设置值；当试验箱中的温度达到室温时，以紫外辐照强度设置值打开紫外光源，开始对光伏组件样品进行紫外湿热老化试验，并且开始计时；在紫外湿热老化试验开始后，将试验箱内的温度和相对湿度分别调节到温度设置值和相对湿度设置值，并且保持温度设置值和相对湿度设置值；当计时时间达到试验时间设置值时，结束紫外湿热老化试验。该试验方法可获得更可靠的试验结果，以便可用于后续光伏组件的性能评估或设计。

摘要： 基于多轴疲劳试验机的棒状试件湿热‑剪扭耦合试验装置，属于剪扭耦合试验装置技术领域。剪扭耦合试验装置总装装在湿热箱内，剪扭耦合试验装置总装的两个管型剪力叉的管腔内均夹紧固定有承力轴承，两个承力轴承上下同轴设置，位于上方的管型剪力叉与H型转接头可拆卸固接，H型转接头与转力轴架可拆卸固接，位于下方的管型剪力叉与L型夹头可拆卸固接，L型夹头上固定穿有转力轴一，转力轴架上固定穿有转力轴三，H型转接头上固定穿有转力轴二，传力履带一端套装在转力轴一上，另一端绕过转力轴三后套装在转力轴二上；湿热箱上开有橡胶安装孔；试验时，将棒状试验件紧密穿过两个承力轴承。本发明用于棒状试验件湿热环境剪扭耦合试验。

摘要： 本发明涉及一种高低温交变湿热试验箱中湿热系统的供水结构，其包括：储水箱、平衡水盒、加热水箱、第一管道与U形管，储水箱、平衡水盒与加热水箱均固定设置在主箱体的后侧表面上，储水箱通过第一管道与平衡水盒连通，平衡水盒再通过U形管与加热水箱连通，第一管道远离储水箱一端与平衡水盒上端连通，平衡水盒中设置有用于控制第一管道通断的浮动密封件，浮动密封件活动设置在平衡水盒中，并且浮动密封件处于第一管道与平衡水盒连通处的正下方。本发明具有既能够控制加热水箱中的水量，又不会带走加热水箱中热量的效果。

摘要： 本发明提供了一种制冷系统、湿热试验箱及湿热试验箱的控制方法，包括：载冷循环单元，为一载冷剂循环回路，包括连接在载冷循环单元的回路上的表冷器，并联在载冷剂循环回路中的第一换热器、第二换热器；冷却单元，与第一换热器连接，并与第一换热器之间形成冷却水循环回路；制冷单元，与第二换热器连接，并与第二换热器之间形成制冷剂循环回路；温度传感器，设置在载冷循环单元上，用来检测流入表冷器的载冷剂的温度；控制单元，控制载冷循环单元中与冷却单元及制冷单元进行热交换的载冷剂的比例，来精确控制流入表冷器内的载冷剂的温度。

摘要： 本发明实施例公开了一种交变湿热试验箱的控制方法及交变湿热试验箱，交变湿热试验箱包括控制器、蒸发器、压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和电磁阀；热力膨胀阀和电磁阀均设置在蒸发器与压缩机的通路中，蒸发器、压缩机、冷凝器和电磁阀均与控制器电连接，控制方法由控制器执行；该控制方法包括：获取交变湿热试验箱的实际温度、实际湿度；根据实际温度和实际湿度，确定实际温度与预设目标温度的温度差，以及实际湿度与预设目标湿度的湿度差；根据温度差和湿度差，确定交变湿热试验箱的温湿度需求；根据实际温度、实际湿度、温度差、湿度差和温湿度需求，控制电磁阀的通断。本发明实施例提供的技术方案，能够减小能耗，提高节能效果。

摘要： 本发明涉及一种高低温交变湿热试验箱中湿热系统的供水结构，其包括：储水箱、平衡水盒、加热水箱、第一管道与U形管，储水箱、平衡水盒与加热水箱均固定设置在主箱体的后侧表面上，储水箱通过第一管道与平衡水盒连通，平衡水盒再通过U形管与加热水箱连通，第一管道远离储水箱一端与平衡水盒上端连通，平衡水盒中设置有用于控制第一管道通断的浮动密封件，浮动密封件活动设置在平衡水盒中，并且浮动密封件处于第一管道与平衡水盒连通处的正下方。本发明具有既能够控制加热水箱中的水量，又不会带走加热水箱中热量的效果。

摘要： 本发明公开一种老化试验用高低温交变湿热试验箱,包括壳体和握把,所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的正面通过开合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有握把，所述箱门的正面安装有窥探窗；所述壳体的一侧外表面安装有显示屏，所述壳体的顶部内壁安装有红外温度摄像头。本发明通过壳体安装有显示屏和红外温度摄像头，当装置通电后红外温度摄像头，对隔板的底部内壁进行监控，并将材料的温度变化情况转化为电信号传导显示屏的内部，显示屏将电信号转化为数字信号显示出来，方便使用者对材料的温度变化情况进行监控，提升装置使用体验。

摘要： 本实用新型涉及交变湿热试验箱的防结霜系统以及交变湿热试验箱。所述交变湿热试验箱的防结霜系统包括压缩机、冷凝器以及蒸发器单元，所述压缩机、冷凝器以及蒸发器单元依次串联形成一个回路；所述蒸发器单元包括至少两组蒸发器，所述至少两组蒸发器分散在箱体内部，且并联连接，各组蒸发器交替工作。本实用新型能够有效防止蒸发器所在位置的结霜。

摘要： 本实用新型涉及交变湿热试验箱的温度控制系统以及交变湿热试验箱。所述交变湿热试验箱的温度控制系统包括热交换器、蒸发器、制冷压缩机、第一快开电磁阀、第二快开电磁阀、第一普通电磁阀和第二普通电磁阀；所述制冷压缩机的一端连接所述第一快开电磁阀的一端、第二快开电磁阀的一端、第一普通电磁阀的一端和第二普通电磁阀的一端；所述第一快开电磁阀的另一端连接热交换器的一端；所述第二快开电磁阀的另一端、第一普通电磁阀的另一端连接蒸发器一端，第二普通电磁阀的另一端连接所述制冷压缩机的另一端，蒸发器另一端连接所述制冷压缩机的另一端、热交换器的另一端。本实用新型能够防止箱内温度出现较大波动。

摘要： 本实用新型涉及试验箱技术领域，公开了一种试验检测机械用高低温交变湿热试验箱，包括箱体，所述箱体内壁上侧固定连接有两个隔离板，所述隔离板设置有多个透气孔，两个所述隔离板之间设置有干燥剂，所述箱体内部上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆左右两端分别与箱体内壁左右两侧为转动连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块。本实用新型中，通过隔离板、干燥剂用于吸附从箱体内壁掉落的水滴，结合滚动刷移动对周围水滴的擦拭，避免了凝聚的水滴落入试验样品以及周围零件，造成对试验结果的影响以及对样品等的腐蚀，同时，通过驱动刷板转动，以对观察窗表面进行擦拭，避免水汽遮蔽观察窗造成对外部观察内部试验过程的影响。