渗透检验
渗透检验的相关文献在1990年到2022年内共计112篇,主要集中在金属学与金属工艺、一般工业技术、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文68篇、会议论文19篇、专利文献69998篇;相关期刊39种,包括华章、城市建设理论研究(电子版)、经济技术协作信息等;
相关会议13种,包括全国冶金自动化信息网2013年会、第十届全国磁粉渗透检测技术年会、陕西省第十二届无损检测年会等;渗透检验的相关文献由183位作者贡献,包括任富华、刘海强、任学冬等。
渗透检验—发文量
专利文献>
论文:69998篇
占比:99.88%
总计:70085篇
渗透检验
-研究学者
- 任富华
- 刘海强
- 任学冬
- 任鹏
- 丁冬平
- 丛长林
- 乔西安·米里特
- 于颖
- 伊夫斯·楚彻可
- 保罗·邓瓦尔德
- 刘毅
- 宋永杰
- 张力
- 张志义
- 彭志江
- 方光基
- 李宜全
- 李秀芬
- 毛敏
- 王卫东
- 王静巍
- 聂小武
- 董德玉
- 蔡红磊
- 让-米歇尔·飞利浦
- 贾晶晶
- 郑兴华
- 郭海鸥
- 金宇飞
- 陈凯旋
- 陈荣桂
- DanMarks
- MarksD
- 万升云
- 丛吉升
- 严则会
- 于俊英
- 代利军
- 倪其明
- 刘宝全
- 刘文娟
- 刘晴岩
- 刘泽江
- 刘秋艳
- 刘秋艳1
- 刘继辉
- 匡少宝
- 华一崑
- 吕强
- 吴明华
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王卫东;
刘毅
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摘要:
我国核电机组类型丰富,无损检测标准多样,对于不同类型的缺陷,采用不同标准进行评定,其结果会有差别。了解这些差别,有利于我们更好地把握标准的验收准则,做出正确的评定。该文在对比相关标准文本的基础上,结合核电厂铁素体管道焊缝上渗透检验发现的不同类型缺陷,采用不同验收标准进行评定,论述不同验收标准的差异,强调选用适用标准的重要性。
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王卫东;
刘毅
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摘要:
我国核电机组类型丰富,无损检测标准多样,对于不同类型的缺陷,采用不同标准进行评定,其结果会有差别.了解这些差别,有利于我们更好地把握标准的验收准则,做出正确的评定.该文在对比相关标准文本的基础上,结合核电厂铁素体管道焊缝上渗透检验发现的不同类型缺陷,采用不同验收标准进行评定,论述不同验收标准的差异,强调选用适用标准的重要性.
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蒋桂通;
黄细红
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摘要:
为了保证海洋石油平台管线的质量,通常对管线母材进行无损探伤,主要采用磁粉检测和渗透检测两种方法,这两种无损检测方法均为表面无损检测,主要看管线表面是否存在裂纹、折叠、气孔等缺陷.磁粉检验主要适用于导磁材料,如碳钢管线的检验,渗透检验则对材料是否导磁无要求,渗透检验通常应用在非导磁材料,如不锈钢管线的检验.实践证明,磁粉检验检测碳钢管线的灵敏度比渗透检验高,而渗透检验检测不锈钢管线的灵敏度比磁粉检验高.
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刘秋艳
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摘要:
加氢进料泵是筒形多级泵,一般达10级左右,用于输送石油化工介质.工作温度较高,工作压力在30多兆帕,筒体一般采用锻钢件,吸入法兰多为铸件,吐出法兰为锻钢件,与筒体拼接组焊.结构较复杂,承受的压力也较高.合理安排粗车,半精车,精车及镗,钻工序,以及必要的热处理,和渗透检验工序,是保证零件精度,产品运转性能,和使用寿命的必要手段.本论文以TD460-190X9为例从原材料入厂,到装配试验,出厂制定了一套详细的工艺及检验方案.改进了加工及打压方案,增加了必要的检验工序,既保证了加工精度,又提高了效率.同时也保证了产品的质量.
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赵洋
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摘要:
通过对哈氏合金的泵轴进行断裂面结构、成分检验、渗透检验、金相分析和高倍电子显微镜检验等技术手段,依据断裂面存在未被磨除的残留疲劳条纹缺陷,分析其泵轴系长期承受高速旋转、扭曲及振动,产生过大应力幅度(张应力+压应力)导致高周波疲劳穿晶断裂,造成泵轴断裂事故的原因,并制定了整改措施,避免事故再次发生.
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张潮波
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摘要:
田湾核电工程位于江苏连云港市连云区,在二期工程3、4号机组在安装过程中,将近60%的焊缝需要进行液体渗透检验.而根据相关标准,液体渗透要求在一定的环境温度下才能保证良好的检验灵敏度,从而保证检验结果的可靠性.3、4号机组的建设工期为60个月,其中安装工期22个月.连云港冬季的环境温度低于标准温度,为保证渗透检验结果的可靠性,提出几种低温环境下液体渗透检验工艺方案以便满足液体渗透检测灵敏度的要求.
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章文显;
万升云;
郑小康;
钱坤才;
杨雯青
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摘要:
采用磁粉探伤和渗透检验对制动盘进行探伤检验,分析磁痕显示,对盘体不同部位进行金相分析和对比;分析磁痕成因,蠕化率不均、蠕化剂颗粒大小选择不当和碳当量设计不合理引起盘面组织不均匀,两侧磁导率差异较大,形成异常磁痕.异常磁痕现象属组织不均匀,但盘体近表面球状石墨集聚在一起,数量增多势必降低盘体的热传导性,必须改进和优化工艺,以控制球状石墨的数量.
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王峰
- 《2006年度海洋工程学术会议》
| 2006年
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摘要:
近几年来,我国海洋工程在质量检验方面,更加系统化、全面化.由于海洋工程有着与陆地工程不同的特点,即环境的腐蚀,故所用的结构材料大多是防腐材料,另外海洋结构在今后的生产过程中还有振动,故最易产生疲劳裂纹,因而检验表面缺陷尤为重要.渗透检验在海洋工程质量的检验中越显突出,故选择高灵敏度渗透探伤剂是我们论述的课题.目前,灵敏度高的探伤剂可发现宽度几微米的裂纹,渗透液在这样微细的缺陷内渗透,是个比较复杂的过程,有不少问题值得认真探讨.本文对渗透液渗透性能并结合海洋工程的特点加以粗略分析.
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郭海鸥
- 《2006辽宁省无损检测学会第八届学术年会》
| 2006年
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摘要:
本文对飞机某型发动机荧光渗透检验假缺陷显示分析及排除情况进行了介绍。文章采用几种不同无损检测方法验证了后乳化荧光渗透检验时低压涡轮盘榫头上1、2、3齿根部的线状显示痕迹不是真实缺陷,用改进后的工艺重新进行后乳化荧光渗透检验,这些线状假缺陷再没有出现,不仅为工厂节约了修理成本,也为今后探伤此类零件提供了更为合理的操作工艺。
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徐亚亚
- 《第十届全国无损检测新技术学术会议》
| 2007年
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摘要:
某机涡轮叶片在渗透检验合格后,在入库的过程中发现表面有轻微划伤,经轻微抛修局部腐蚀后再次进行荧光渗透检验后,在叶背及靠近缘板跟部发现两条严重缺陷显示,显示不在抛修和局部腐蚀部位.为此,本文分析了干燥时间和温度对显示的影响。
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