清洁压裂液

摘要： 为给研发功能性压裂液提供理论依据,在纳米尺度(50 nm)对SiO_(2)进行C_(8)和季铵盐(QAS)修饰,合成了疏水纳米材料SiO_(2)-C_(8)和疏水带电纳米材料SiO_(2)-QAS,评价了SRFP型聚合物清洁压裂液分别加入SiO_(2),SiO_(2)-C_(8)及SiO_(28)-QAS等3种纳米材料后的配伍性、稳定性及综合性能;利用量化模拟手段,建立了纳米材料在砂岩表面的吸附结构模型及吸附动力学模型,分析了纳米材料在砂岩表面的吸附及油水分离特征。试验及模拟结果表明:SiO_(2),SiO_(2)-C_(8)及SiO_(2)-QAS等3种纳米材料在压裂液中具有较好的分散稳定性,可有效降低表界面张力,表现出良好的耐温、耐剪切性能;SiO_(2)-C_(8)和SiO_(2)-QAS加入压裂液后有利于砂岩表面油分子被置换出,促进油水分离;SiO_(2)-C_(8)和SiO_(2)–QAS加入压裂液后可有效改善压裂液性能,提高驱油效果,降低压裂液波及范围内的含油饱和度。研究结果可为功能性压裂液发展和研制提供理论依据,为优化致密油、页岩油压裂方案和优选压裂液提供参考。

摘要： 常规胍胶压裂液破胶后具有较高的残渣,对支撑裂缝伤害较大,措施效果差;而且措施返排液不能循环再利用,经济效益差。目前安塞油田推广一种清洁压裂液,该压裂液具有携砂性强、破胶彻底、低滤失、无伤害,配制方便、返排液循环再利用等优点。清洁压裂液的推广使用,有利于油田区域水资源的重复利用,有利于油田降本增效、清洁化生产,也有利于油田生态环境建设。

摘要： 为进一步提高渗吸采油压裂液焖井后的采收率,研究了破胶液中不同残渣含量及稠化剂相对分子质量对渗吸采收率的影响,通过渗吸剂优选及其对非交联缔合型稠化剂(CFZ)增黏、耐温耐剪切、渗吸采收率性能的影响研究,构建优化了一套残渣低、相对分子质量低的渗吸采油非交联缔合型清洁压裂液体系。研究表明:破胶液中残渣含量及相对分子质量越低,对渗吸采收率影响越小。配方为0.3%稠化剂CFZ+0.2%渗吸剂SZX-1+0.06%破胶剂APS的渗吸采油非交联缔合型清洁压裂液体系,在90°C、170 s^(-1)下剪切90 min的黏度为77.43 mPa·s,破胶液在油湿岩心表面接触角为31.6°,油水界面张力为0.66 mN/m,残渣含量为17.2 mg/L,相对分子质量为1.15×104,渗吸采收率为14.8%。该体系可为进一步提高压裂后的渗吸采收率提供理论依据及技术支持。

摘要： 考察了清洁压裂液的流变特性,确定了主剂和主剂质量分数,评价了不同无机和有机胶束促进剂对主剂的影响,确定了添加剂类型和添加剂质量分数,形成清洁压裂液配方。利用黏度计和流变仪对清洁压裂液的流体类型进行了探讨,考察了温度、无机盐、有机质、pH值等因素对压裂液性能的影响。试验结果表明:温度、无机盐和有机物对体系影响较大,pH值影响不大。低温透射电子显微镜(Cryo-TEM)表征结果表明该清洁压裂液体系由大量缠绕的蠕虫状结构组成,该结果与流变学结果一致。

摘要： 延安气田上古储层普遍采用改性胍胶压裂液体系,该体系存在现场施工工序复杂、配方体系复杂、对储层伤害较大、废液处理困难等问题。引进一种低伤害清洁新型压裂液体系,对其进行性能评价,现场应用表明Slick-wo在线压裂液满足延安气田的施工要求,增产效果优于胍胶压裂体系。在未来,在线清洁压裂液将逐步替代胍胶压裂液,在延长气田具有很强的推广价值。

摘要： 北方冬季温度低,清洁压裂施工时存在稠化剂结晶、起黏速度慢等问题,目前的解决方法主要集中在物理加热及保温以及研发低凝固点清洁压裂液两种策略。本文分析了二者的特点,发现物理加热可用电加热棒、电加热带等,保温措施采用棚罩保温、涂料隔热等,但上述方法施工难度大、成本高,不宜大范围使用。而在清洁压裂液中添加防冻助剂及低Krafft点表面活性剂,可有效降低清洁压裂液的凝固点。防冻助剂常用醇类和无机盐,其中醇类还可以提高有效成分的溶解度,添加防冻助剂可使压裂液在-15°C下保持较好的流动性,但是过量的醇类会阻止表面活性剂形成蠕虫状胶束。文中总结了Krafft点表面活性剂的3种制备方法,即在疏水链上引入双键、对亲水基团进行改性以及引入亲水性较高的非离子基团。指出在疏水链上引入双键的方法对降低Krafft点的影响最大,可降低Krafft点8~49°C,达到在低温环境中使用的目的。设计低Krafft点表面活性剂的合成路线、探索低凝固点清洁压裂液配方,以及研究表面活性剂Krafft点的理论推算应会是未来的研究重点。

摘要： 在大量调研前人研究成果的基础上,对通过实验确定配方的SY型清洁压裂液从耐温性能、抗剪切性能、悬砂性能、破胶性能及破胶后残渣含量五个方面对该清洁压裂液的性能进行综合评价。详细阐明了每个性能的实验方法及具体步骤,并对实验结果进行分析研究。确定SY型清洁压裂液具有较强的耐温耐剪切能力、优异的悬砂性能、较好的破胶性能以及破胶后无残渣,认为SY型清洁压裂液具有较高的推广使用价值。

摘要： 为了解决长城钻探苏里格苏10、苏11、苏53三个区块,资源品级变差的问题,保证储层改造效果及成功率,针对区块内压裂液体、返排及投产现状,开展了清洁压裂液的室内实验与现场施工的评价.研发出低伤害、低残渣、高携砂性的乳液型清洁压裂液体系,并通过乳化改性形成适用于苏里格致密气藏乳化型清洁压裂液体系,设计成能实现在线成胶、施工效果稳定的压裂液体系.并在现场试验、推广应用,该体系满足施工要求及增产效果方面较为显著.

摘要： 为提高致密油藏压裂施工的效率,降低压裂液对储层的损害程度,室内通过低分子稠化剂、交联剂、黏土稳定剂以及助排剂的优选及评价,研究了一套适合致密油藏的低伤害清洁压裂液体系,并评价了其综合性能.结果表明:该压裂液体系具有良好的耐温抗剪切性能,在90°C、170 s-1的实验条件下,剪切100 min后黏度仍能达到70 mPa·s以上;此外,该压裂液体系还具有良好的携砂性能、滤失性能和破胶性能,并且破胶液对致密油藏储层天然岩心的基质渗透率伤害程度较小,岩心渗透率损害率小于15％,具有低伤害的特点,能够满足致密油藏压裂施工对压裂液性能的要求.

摘要： 针对目前黏弹性表面活性剂压裂液耐温性不足、成本高的缺点,研制了双子阳离子表面活性剂FL-25,并以其作为稠化剂配制成压裂液.FL-25无须添加任何有机或无机盐,便可在水中形成黏弹性流体.对新型双子阳离子表面活性剂的流变性质和热稳定性进行实验研究.结果表明:F-25溶液具有较好的稳定性、黏弹性、触变性和抗剪切性.在温度为110°C、剪切速率为170 s?1时,剪切90 min黏度保持在69 mPa·s,表现出良好的耐高温性能.

摘要： 以分子堆积理论为基础,粒径和紫外分光光度法为表征手段,分析清洁压裂液的黏弹性微观结构,研究了交联剂与稠化剂SF-A的相互作用,阐明成胶机制;从改变分子堆积参数p的因素可以破坏蠕虫状结构入手,分析水稀释、柴油、破胶剂SF-C和非离子表面活性剂的不同破胶机理.对清洁压裂液体系性能的完善提供了重要的理论指导.

摘要： 针对目前采用离心法,对清洁压裂液残渣含量测试结果数据平行性差、相对误差大的问题,分析确定了其主要原因是,破胶液离心后液面分层不明显,倾倒液体量不固定.尝试采用过滤法对清洁压裂液残渣含量进行测试,并通过实验确定了此种方法,测试结果平行性好、相对误差小,提高了检测数据准确性.

摘要： 水力压裂技术是低孔低渗油气藏增产的一项重要措施,而压裂液的性能好坏将直接影响水力压裂施工的成败与否.目前，国内外使用的压裂液主要有水基压裂液、油基压裂液和清洁压裂液。目前，国内外对于清洁压裂液在油田应用上遇到的主要技术问题是抗温性和在高速剪切条件下蠕虫状结构的快速恢复能力。本文对耐高温清洁压裂液体系的构建进行探讨。研究证实，耐高温清洁压裂液体系抗温能力能达到140°C，抗温能力强，适用于深部地层储层改造;耐高温清洁压裂液体系与地层流体配伍性好，能自动破胶，破胶后几乎无残渣，保护储层效果好，适用于致密低孔低渗储层压裂改造;耐高温清洁压裂液体系具有低黏度特性、剪切稀释和自组装性能、黏弹性三种流变特征，携砂性能好;耐高温清洁压裂液体系配方简单，易于配制，现场应用效果好，成本低廉，应用前景广阔。

摘要： 煤层气开发已成为非常规油气藏开发中最为活跃的领域，并越来越受到各产煤国家的重视。针对煤储层低孔低渗的特性,本文通过室内研究研发了新型清洁压裂液,该压裂液主要特点是分子量小于500,可以改造储层,渗透率损失率为负值,减阻率可以达到70％.应用研发的新型清洁压裂液在沁水盆地南部柿庄区块进行了现场试验,降阻效果明显,施工成功率达到100％.裂缝监测结果表明,压裂裂缝形态复杂,呈现出网络裂缝和非对称裂缝特征,为施工参数优化设计及井网部署提供了重要的依据.

摘要： 根据清洁压裂液作用原理,研制优选合适的黏弹性表面活性剂,配套的反离子盐类,形成了清洁压裂液体系.体系具有易破胶、无残渣、地层伤害小等性能优点,尤其适用于低渗、特低渗储层压裂改造施工,具有良好的推广应用前景.

摘要： 无残渣的表面活性剂压裂液对支撑裂缝和地层的伤害小,是国内外压裂液研究的发展趋势和热点.目前国内研制和应用的黏弹性表面活性剂(VES)压裂液多集中在低-中温,与国外产品相比还有较大差距.本研究针对传统黏弹性表面活性剂压裂液耐温性差的缺点,通过新型纳米材料与VES胶束缔合,充分利用纳米材料奇异的表面形貌和高的表面反应性使黏稠的VES流体在高温下长时间保持稳定的流体黏度,大大提高了压裂液的液体效率.首次采用了绿色环保的SRND-1溶剂作为分散助剂成功对超细纳米粉体材料进行了预分散前处理,通过研究形成了耐温150°CC的高分散纳米材料缔合清洁压裂液体系,其耐温耐剪切流变性能、静态滤失性能、不同温度的破胶性能等均优于常规清洁压裂液体系.

摘要： 常规清洁压裂液表面活性剂用量大、成本高,耐温性能差,难以大范围推广应用.本文采用超分子化学原理,利用疏水聚合物与新型表面活性剂研发出新型超分子结构清洁压裂液,使清洁压裂液中粘弹性表面活性剂用量少、成本低、耐温性能提高.对新型超分子压裂液的配方进行优化,确定压裂液组成为0.2％疏水聚合物+0.5％粘弹性表面活性剂.对超分子形成机理进行分析并通过扫描电镜证明了其超分子结构形态,对新研发的压裂液进行耐温性、剪切性、粘弹性,悬砂性能、破胶及残渣进行测试,测试结果表明新型超分子复合压裂液耐温耐剪切性能良好,可以耐130°C高温,储能模量整体高于损耗模量,粘弹性好,携砂性能良好.摩阻低,无残渣低伤害,组成简单配液方便.新型超分子复合压裂液表面活性剂用量少成本低,经济效益好,应用前景广.

摘要： 低渗透油田地质条件复杂,开采难度很大.由于海洋石油开发成本高,海上低渗储层开发难度更大.本文分析了低渗油气田在开采过程中钻井、完井、压井、洗井及修井作业带来的伤害类型,低渗储层渗流空间狭小,连通性差,岩石孔隙易吸水,工作液滤液的侵入距离、水敏损害以及水锁效应是影响海上低渗油气藏储层保护的主要因素.介绍了通过技术攻关取得适用于海上低渗油气田开发的储层保护型低自由水钻井液体系、减阻完井液体系及清洁压裂液体系.本文取得的研究成果为整个海上低渗油气田的开发提供了理论依据和技术支持,对海洋石油工业的持续发展有着十分重要的意义.

摘要： 煤层气井的压裂液主要为活性水、清洁压裂液、胍胶压裂液,种类较多,应用效果差异较大.通过开展室内实验的研究及评价,自主研发了低伤害、携砂性好的新型清洁压裂液.结合活性水和新型清洁压裂液优点形成了低伤害、携砂性能好且经济有效的“活性水+新型清洁压裂液”的复合压裂液体系.在鄂尔多斯盆地东缘、河南焦作、新疆等地区开展现场试验应用,并取得较好效果.该液体体系可推广到煤层气井压裂中,为煤层气井增产、稳产提供技术保障.

摘要： 本文介绍了水基压裂液发展历程和近期羟丙基瓜胶压裂液供应紧缺、价格暴涨的情况,对主要的羟丙基瓜胶压裂液替代技术进行了介绍,分析了香豆胶压裂液、清洁压裂液和合成聚合物压裂液的性能、试验应用和成本情况,对羟丙基瓜胶压裂液替代技术的研究提出方向,对今后的相关工作开展具有指导意义.

摘要： 本发明公开了一种可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液，属于油气田增产改造领域。本发明以二乙醇胺和二氯亚砜为原料反应获得中间体，然后再以中间体与不饱和脂肪酸酰胺丙基二甲基叔胺反应得到可回收清洁压裂液稠化剂。本发明的整个制备过程简单、其所制备的清洁压裂液在160°C以下能够保持优异的黏弹性，可用于中低渗透储层的压裂液增产改造，该可回收清洁压裂液稠化剂作为压裂液稠化剂可以通过相分离的方法从破胶液中进行回收，回收率可达100％，绿色清洁、有利于环保。

摘要： 本发明公开了耐高温清洁压裂稠化剂及制备方法，应用，耐高温清洁压裂液，该耐高温清洁压裂稠化剂为芥酸酰胺丙基二羟乙基叔胺，分子式C29H58N2O3，结构式如式(I)所示，使用时只需要滴入水中即可，不需要额外的添加剂，不含有破胶剂，在地层中自身遇到油气后会自动破胶，破胶后基本无固体残渣，对地层伤害性小；将该耐高温清洁压裂稠化剂与水配制成4wt％的水溶液时，在120°C、170s‑1剪切速率下粘度稳定保持在65mPa.s，具有良好的耐温性能，并且具有良好的携砂能力，在油气开采领域中具有良好的的应用前景。

摘要： 本发明涉及压裂液技术领域，特别涉及一种清洁压裂液用表面活性剂及其制备方法及压裂液。其中表面活性剂为烷基多苷，烷基多苷中烷基为C8～C14的烷基，平均聚合度1.8‑4.5。以烷基多苷配制的压裂液能提高采收率，高速配液时不产生泡沫，溶胀时间短，简化了压裂液的现场配制工艺，能够满足高排量施工需求，配置简单，不含聚合物，能够有效的携带岩砂，很好的改善油气层的导流能力。

摘要： 本发明涉及一种清洁压裂液用复合增稠剂、压裂液及其制备方法，所述复合增稠剂是通过如下步骤：在醇和水混合溶剂中加入叔胺氧化催化剂，搅拌均匀，加入叔胺，升温至40～65°C，再加入双氧水，反应3～4h；将反应温度调节至60～80°C，加入烷基化试剂，反应4～6h；加入碱，反应0.5h～1h，制得所述清洁压裂液用复合增稠剂。本发明的制备方法简单、反应温度低、制备条件温和，适合于工业化生产，且叔胺原料易得；原料不易浪费、可以得到充分合理利用；不仅解决了叔胺合成相应氧化胺转化不彻底的问题，而且提高了反应转化率；降低了VES体系的生物毒性和阳离子表活剂吸附的问题，VES体系对环境温和、近乎无毒。所制备得到的复合增稠剂易于加料、溶解和分散。

摘要： 本发明涉及油气田渗吸采油开发技术领域，公开了一种清洁压裂液组合物和清洁压裂液及其应用。所述清洁压裂液组合物包括低共熔溶剂，所述低共熔溶剂的制备方法包括：将氢键受体和氢键供体接触进行反应得到的；且以所述清洁压裂液组合物的总重量为基准，所述低共熔溶剂的用量为0.5‑5重量％。该清洁压裂液组合物中采用低共熔溶剂，极大的提高了清洁压裂液的渗吸效率，且该低共熔溶剂制备简单、绿色环保、稳定性强。

摘要： 本发明公开了一种可回收清洁压裂液稠化剂及其制备方法、回收方法以及耐高温清洁压裂液，属于油气田增产改造领域。本发明以二乙醇胺和二氯亚砜为原料反应获得中间体，然后再以中间体与不饱和脂肪酸酰胺丙基二甲基叔胺反应得到可回收清洁压裂液稠化剂。本发明的整个制备过程简单、其所制备的清洁压裂液在160°C以下能够保持优异的黏弹性，可用于中低渗透储层的压裂液增产改造，该可回收清洁压裂液稠化剂作为压裂液稠化剂可以通过相分离的方法从破胶液中进行回收，回收率可达100％，绿色清洁、有利于环保。

摘要： 本发明公开了耐高温清洁压裂稠化剂及制备方法，应用，耐高温清洁压裂液，该耐高温清洁压裂稠化剂为芥酸酰胺丙基二羟乙基叔胺，分子式C29H58N2O3，结构式如式(I)所示，使用时只需要滴入水中即可，不需要额外的添加剂，不含有破胶剂，在地层中自身遇到油气后会自动破胶，破胶后基本无固体残渣，对地层伤害性小；将该耐高温清洁压裂稠化剂与水配制成4wt％的水溶液时，在120°C、170s‑1剪切速率下粘度稳定保持在65mPa.s，具有良好的耐温性能，并且具有良好的携砂能力，在油气开采领域中具有良好的的应用前景。

摘要： 本发明涉及压裂液技术领域，特别涉及一种清洁压裂液用表面活性剂及其制备方法及压裂液。其中表面活性剂为烷基多苷，烷基多苷中烷基为C8～C14的烷基，平均聚合度1.8‑4.5。以烷基多苷配制的压裂液能提高采收率，高速配液时不产生泡沫，溶胀时间短，简化了压裂液的现场配制工艺，能够满足高排量施工需求，配置简单，不含聚合物，能够有效的携带岩砂，很好的改善油气层的导流能力。

摘要： 一种清洁压裂液破胶剂及其压裂液在低渗‑超低渗透油气藏中的应用，属于石化领域。针对现有清洁压裂液存在不足，提供一种破胶可控，破胶性能好，适用于低渗‑超低渗透油气藏中温度20～90°C的清洁压裂液破胶剂及其应用。该清洁压裂液破胶剂，相对于压裂液的总质量，破胶剂加入质量为0.03～2.00%，破胶剂为月桂酸；该清洁压裂液，由以质量分数记的成分组成：稠化剂0.80～4.00%，交联剂0.50～2.00%，破胶剂0.03～2.00%，调节剂0.02～1.00%，余量为配液水。该清洁压裂液可用于地层温度20～90°C之间的油气井，破胶性能好，破胶后溶液清澈，无残渣，无乳化现象；破胶时间为60～300min，在压裂施工时，可以满足压裂液携砂要求。

摘要： 本发明涉及一种清洁压裂液用复合增稠剂、压裂液及其制备方法，所述复合增稠剂是通过如下步骤：在醇和水混合溶剂中加入叔胺氧化催化剂，搅拌均匀，加入叔胺，升温至40～65°C，再加入双氧水，反应3～4h；将反应温度调节至60～80°C，加入烷基化试剂，反应4～6h；加入碱，反应0.5h～1h，制得所述清洁压裂液用复合增稠剂。本发明的制备方法简单、反应温度低、制备条件温和，适合于工业化生产，且叔胺原料易得；原料不易浪费、可以得到充分合理利用；不仅解决了叔胺合成相应氧化胺转化不彻底的问题，而且提高了反应转化率；降低了VES体系的生物毒性和阳离子表活剂吸附的问题，VES体系对环境温和、近乎无毒。所制备得到的复合增稠剂易于加料、溶解和分散。