混燃

摘要： 生物质作为可再生的碳中性能源,是化石能源的优良替代品,合理利用生物质能是我国实现“双碳”目标的重要途经。在现有生物质利用技术中,燃煤锅炉掺烧生物质不仅能减少化石燃料消耗及NO_(x)、SO_(2)等污染物排放,还能降低纯烧生物质导致的锅炉尾部受热面腐蚀风险,是提高能源利用率的有效措施。以660 MW煤粉锅炉为研究对象,基于Fluent数值模拟仿真软件对生物质与煤粉混燃过程进行研究,采用可实现湍流模型描述气相湍流,使用涡耗散模型计算挥发分燃烧,考察了生物质喷入位置和颗粒粒径对燃烧过程和NO_(x)排放的影响。计算结果表明,加入生物质对煤粉燃尽有一定促进作用,但NO_(x)排放降低。当生物质从最下层一次风喷口喷入时,能更早释放挥发分等有还原作用的成分,使得NO_(x)减排效果更好,炉膛出口烟气中NO_(x)质量浓度从原始工况的298.92 mg/m^(3)降至243.97 mg/m^(3),降低了18.4%。虽然生物质颗粒粒径变化对炉膛内烟气温度、O_(2)和CO体积分数影响较小,但颗粒粒径过大会导致生物质颗粒燃尽率降低,所需氧气减少,煤粉更易完全燃烧,出口烟气中NO_(x)质量浓度增大。

摘要： 燃煤锅炉掺烧生物质具有改造成本低、调峰灵活、运行安全等特点,实现生物质高效利用的同时,对于碳减排有积极作用。目前已经开展了大量燃煤锅炉中掺烧污泥等物质的试验与模拟研究,但鲜见燃煤锅炉中掺烧酒糟的数值模拟研究。为了研究燃煤锅炉中掺烧酒糟对炉内温度场、组分浓度场以及NO_(x)排放等的影响,采用计算流体力学软件FLUENT中的涡耗散模型模拟煤粉与酒糟颗粒的混燃。结果表明,数值模拟具有可靠性;在满负荷下,模拟得到的出口氧量、飞灰含碳量及NO_(x)排放与相同条件下的试验结果吻合较好。酒糟掺烧质量分数分别为0、3%、6%、8%、10%的模拟计算结果显示,掺烧酒糟后,燃烧器喷口附近着火距离缩短,但炉膛整体温度场无明显变化。掺烧酒糟对炉膛内的O2体积分数分布无太大影响,由于受酒糟含水量的影响,水蒸气体积分数在燃烧器喷口附近有所提升。掺混酒糟对NO_(x)排放的影响较明显,这是掺混燃料氮含量和生物质挥发分释放造成的还原性氛围交互作用的结果。

摘要： 本文对富氧下半焦和秸秆混燃交互作用开展了实验研究,结果表明,掺混秸秆对挥发分混燃阶段交互作用影响相对较弱,对固定碳混燃阶段交互作用影响显著,提高掺混比例会增强固定碳混燃阶段交互作用.与线性计算曲线相比,在O_(2)/N_(2)气氛下挥发分混燃阶段实验反应速率曲线有所提前,而在O_(2)/CO_(2)气氛下滞后;两种气氛下固定碳混燃阶段实验反应速率曲线都明显提前.O_(2)/CO_(2)气氛下增加氧体积分数或提高制焦温度都会轻微增强挥发分混燃阶段交互作用、显著减弱固定碳混燃阶段交互作用.

摘要： 基于数值模拟平台,采用燃料掺烧的方法为亚临界锅炉提供一种经济的节能技术。结果表明:随着污泥掺烧比例的扩大,炉内温度逐渐降低,烟道出口处的NOx质量浓度逐渐升高。

摘要： 为了明确污泥(sewage sludge,SS)和煤泥(coal slime,CS)在混燃过程中的交互作用并区分催化机制和非催化机制对交互作用的贡献,在获得燃料基本特性的基础上,利用热重分析仪研究不同污泥(原污泥、酸洗污泥、脱挥发分污泥)和煤泥的混燃特性,分析交互作用的影响及机理,并采用Coats-Redfern积分法研究燃烧动力学特征。研究结果表明:在混燃过程中,污泥可以提高共混物的着火性能,煤泥则可提高共混物的高温反应性;混燃过程中出现明显的交互现象,可归因于非催化和催化机制的共同作用,其中,非催化作用主要发生在挥发分析出阶段,对燃烧有抑制作用,协同指数为−0.24~−0.01。催化作用主要发生在固定碳燃烧阶段,可有效促进燃烧,协同指数为0.1~0.44。对于整个燃烧过程来说,污泥和煤泥具有协同作用,且脱挥发分可使协同作用增强;SS和CS的活化能分别为37.33~42.35 kJ/mol和80.77 kJ/mol,混燃时SS可降低共混物的表观活化能,同时协同作用使共混物的表观活化能低于其理论值。

摘要： 自2020年初,医用口罩使用量进入爆发期,关于废弃医用口罩的"无害化、资源化"处理成为焦点问题,本文提出一种普通人群使用后的废弃口罩混燃的处理方式,设计一款结合口罩消毒和真空打包的处理装置。基本思路是将废弃口罩经行喷洒酒精消毒和抽真空打包处理后,运输至生物质发电站或垃圾发电站经行混燃,将口罩燃烧所释放的热量用于发电。本文采用实验方法验证酒精消毒对口罩燃烧性能的影响,并对口罩混燃进行分析。

摘要： 本文以煤粉和电解铝废旧电极为反应物,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等测试手段,研究不同燃烧温度下试样的物相与形貌变化,并对燃烧产物电镜扫描图及烟气污染物排放总量进行对比分析.结果表明,燃烧温度、掺混比例等因素影响燃烧产物的物相.研究发现,最佳掺混比例为7:3(加入石灰石),在此条件下,电解铝废旧电极燃烧后产物以SiO2、Al2O3、Ca2SiO4复合相存在且污染物排放值最低.本研究为后续循环流化床锅炉进行固废处理提供了理论基础.

摘要： 为探究O2/CO2气氛下生物质与煤粉混燃对锅炉燃烧特性的影响,利用Fluent软件模拟300 MW煤粉炉内生物质与煤粉混燃过程,分别研究了在空气气氛及O2/CO2气氛下,生物质燃料的掺烧及氧浓度对炉内温度场、速度场和组分分布等的影响.结果表明:较之空气气氛,富氧气氛下燃料的着火及燃烬滞后,CO生成量增加,燃烧区气体流速降低;生物质燃料的加入可以改善燃料的燃烧特性,着火和燃烬提前,减少CO的生成量.

摘要： 为探究O_(2)/CO_(2)气氛下生物质与煤粉混燃对锅炉燃烧特性的影响,利用Fluent软件模拟300 MW煤粉炉内生物质与煤粉混燃过程,分别研究了在空气气氛及O_(2)/CO_(2)气氛下,生物质燃料的掺烧及氧浓度对炉内温度场、速度场和组分分布等的影响。结果表明:较之空气气氛,富氧气氛下燃料的着火及燃烬滞后,CO生成量增加,燃烧区气体流速降低;生物质燃料的加入可以改善燃料的燃烧特性,着火和燃烬提前,减少CO的生成量。

摘要： 我国南方地区石煤资源丰富,但其热值较低,含硫量高,利用难度大.利用1 MW循环流化床试验台进行了石煤和烟煤的混燃试验,分析不同工况下烟气中的SO2、NOx等污染物的排放数据.分析结果显示:石煤与烟煤混燃非常稳定,燃烧效率高,通过采取加入石灰石和低温燃烧等技术,可有效地控制污染物的排放量,研究结果为石煤的综合利用提供了可靠的数据依据.

摘要： 本文主要通过针对机械式加煤锅炉气煤混燃用管间烧嘴和上层风改造技术的介绍,阐述了改造所需的设备及优点及ITB/OFA的功能等.

摘要： 本文以化学热力学平衡计算为基础,考查了850°C条件下碱金属的析出行为,并结合XRD和SEM等分析测试手段探讨了稻秆与煤混合燃烧过程中碱金属的迁移转化规律。结果表明,碱金属的迁移转化行为与原料中组分有着密切联系.稻秆单独燃烧时碱金属蒸汽的释放量较少,主要以硅酸盐的形式存在于固态中。原料中稻秆掺入量大于20%时,煤中的Al、Si和S元素将稻秆中易于挥发的K以硅铝酸钾和硫酸钾的形式固定在底灰中，钠的析出量与原料中稻秆与铁法煤的含量无关。

摘要： 本发明公开了一种预燃级凹腔值班主燃级贫油直混的燃烧室及工作方法，包括燃烧室，所述的燃烧室包括机匣、火焰筒和火焰筒壁面，所述的火焰筒与火焰筒壁面之间形成凹腔，包括内凹腔和外凹腔，所述的外凹腔上连接有电嘴，所述的火焰筒壁面上阵列有多个旋流器和与之匹配的主燃级喷嘴。本发明通过对预燃级与主燃级的特殊的结构设计和布置，使得预燃级中的流动状态及几乎不受主燃级的流动影响，提高点火性能，拓宽火焰稳定范围；使进入主燃级的燃油和空气均匀混合，降低了NOx等污染物的排放；结构简单，燃烧室头部更加紧凑，减轻燃烧室重量；火焰筒壁面可以使更多的空气参与到壁面冷却，减少火焰筒壁面的热负荷，延长火焰筒寿命。

摘要： 本发明公开了一种低NOx混燃系统及混燃方法，混燃系统，包括：热解反应器，其入口与煤源连接，用于将煤热解，制备半焦和热解气；热解半焦仓，其进口与所述热解反应器的固体出口连接，内部设置换热器，用于对热解后的半焦降温；磨煤机，其进口分别与所述热解半焦仓的出口和半焦源连接；锅炉，从上到下依次为燃尽区、NOx还原区、主燃烧区和预热着火区，NOx还原区、主燃烧区和预热着火区的侧壁上依次设置有第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器；第一燃烧器和第二燃烧器的进口均与所述热解反应器的热解气出口连接；第三燃烧器的进口通过气路与所述磨煤机的出口连接。

摘要： 本发明公开了一种预燃级直接喷射主燃级预混预蒸发的三旋流燃烧室，包括扩压器、外机匣、内机匣、火焰筒、高能点火电嘴、供油管和火焰筒头部，所述火焰筒头部由预燃级和主燃级组成，所述预燃级由第一级轴向斜切孔式旋流器、预燃级文氏管以及预燃级离心喷嘴组成。本发明采用分级燃烧，特别是第一级轴向斜切孔式旋流器与第二级径向斜切孔旋流器特殊的结构设计、布置方式以及主燃级的供油方式，不仅可以实现主燃级的预混燃烧，从而达到降低燃烧室污染排放的目的，而且还简化了分级供油时，主燃级供油系统的复杂程度，降低重量，同时能够降低主燃级燃油采用集油腔式供油时喷嘴结焦的风险。

摘要： 本发明公开了一种混燃锅炉煤气快速切除过程中的稳燃装置及控制方法，该多燃料混燃锅炉包括有：U型水封管道，U型水封管道与U型水密封器连通，U型水密封器设有燃烧器快关阀；U型水密封器与煤气供给管路连通，煤气供给管路与锅炉内的四角燃烧器连通，锅炉内设有分层燃烧器整组，锅炉内设有燃烧器火焰识别装置，分别对应燃烧器整组每层的四角燃烧器的四角分别进行识别，燃烧器火焰识别装置与煤气压力控制系统连接；U型水密封器与煤气供给管路之间设有燃气调压器,并与煤气压力控制系统连接，通过对煤气压力进行监控，在需要快速切除煤气过程中对调节阀的延时关阀，减少燃料压力波动对燃烧的影响，保证了切除过程的稳定燃烧。

摘要： 本发明提供了一种碳‑14测试的样品瓶及测试方法，以及一种煤混生物质电站混燃比的采样制样系统，以克服现有煤混生物质燃烧电站混燃有效监测手段的缺失，监测煤混生物质燃烧电站的生物质掺烧比例，为生物质掺烧监控及补贴工作提供数据。相对于以往的方法，本发明在低生物质混燃比例下的检测周期更短，测定结果更准确，并将煤混生物质燃烧电站与混燃比监测站整合成了一个整体。

摘要： 本发明公开了一种氨煤混燃低氮燃烧器，包括内筒和外筒，内筒和外筒同轴套接且均一端封闭一端开口；内筒的封闭端面凸出于外筒封闭端面；内筒和外筒的开口端均与喇叭口状圆环可拆卸连接，圆环的喇叭口角度为120°～150°；内筒的封闭端面开有进风口、煤粉进料口和一次氨气进气口；内筒内设有对应与煤粉进料口和氨气进气口连接且互不连通的煤粉进料管道和一次氨气进气管道。本发明可用于一维炉实验台，采用燃料分级技术和空气分级技术结合，通过燃烧器多通氨气输入口的设计，可以选择一次氨气投入与不同二次氨气投入口组合组成不同工况研究降低NOx的方式，并与一维炉的燃尽风通风方式结合，实现多种实验条件。

摘要： 本发明公开了一种低NOx混燃系统及混燃方法，混燃系统，包括：热解反应器，其入口与煤源连接，用于将煤热解，制备半焦和热解气；热解半焦仓，其进口与所述热解反应器的固体出口连接，内部设置换热器，用于对热解后的半焦降温；磨煤机，其进口分别与所述热解半焦仓的出口和半焦源连接；锅炉，从上到下依次为燃尽区、NOx还原区、主燃烧区和预热着火区，NOx还原区、主燃烧区和预热着火区的侧壁上依次设置有第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器；第一燃烧器和第二燃烧器的进口均与所述热解半焦仓的热解气出口连接；第三燃烧器的进口通过气路与所述磨煤机的出口连接。

摘要： 本发明公开了一种预燃级直接喷射主燃级预混预蒸发的三旋流燃烧室，包括扩压器、外机匣、内机匣、火焰筒、高能点火电嘴、供油管和火焰筒头部，所述火焰筒头部由预燃级和主燃级组成，所述预燃级由第一级轴向斜切孔式旋流器、预燃级文氏管以及预燃级离心喷嘴组成。本发明采用分级燃烧，特别是第一级轴向斜切孔式旋流器与第二级径向斜切孔旋流器特殊的结构设计、布置方式以及主燃级的供油方式，不仅可以实现主燃级的预混燃烧，从而达到降低燃烧室污染排放的目的，而且还简化了分级供油时，主燃级供油系统的复杂程度，降低重量，同时能够降低主燃级燃油采用集油腔式供油时喷嘴结焦的风险。

摘要： 本发明公开了一种混燃锅炉煤气快速切除过程中的稳燃装置及控制方法，该多燃料混燃锅炉包括有：U型水封管道，U型水封管道与U型水密封器连通，U型水密封器设有燃烧器快关阀；U型水密封器与煤气供给管路连通，煤气供给管路与锅炉内的四角燃烧器连通，锅炉内设有分层燃烧器整组，锅炉内设有燃烧器火焰识别装置，分别对应燃烧器整组每层的四角燃烧器的四角分别进行识别，燃烧器火焰识别装置与煤气压力控制系统连接；U型水密封器与煤气供给管路之间设有燃气调压器,并与煤气压力控制系统连接，通过对煤气压力进行监控，在需要快速切除煤气过程中对调节阀的延时关阀，减少燃料压力波动对燃烧的影响，保证了切除过程的稳定燃烧。

摘要： 本实用新型公开了一种用于贫燃预混燃烧器的预混器，包括本体，所述本体包括外管和套设于外管内部的隔离管，所述隔离管与外管之间的夹层构成预混通道，所述预混通道的两端分别为第一缩口和第二缩口，所述第一缩口处设有喷嘴，预混通道内部设有旋流叶片组和直流叶片组，所述旋流叶片组设于直流叶片组和喷嘴之间。本实用新型通过在预混通道设置旋流叶片组和直流叶片组，燃气和助燃气体先通过旋流叶片组充分混合，然后通过直流叶片组控制气体流向，利于产生烟气的回流，通过设置第一缩口，有利于助燃气体进入预混通道，通过设置第二缩口便于扩大火焰直径，降低出口流速，防止脱火。