混合氧化物

摘要： 【英国Newcleo公司网站2022年6月19日报道】英国模块化小型铅冷快堆开发商Newcleo公司2022年6月19日宣布,近日完成3亿欧元资金的筹集,并与法国欧安诺公司(Orano)就合作开展混合氧化物(MOX)燃料生产厂建设可行性研究进行磋商。此外,Newcleo还就MOX燃料研发与其他法国企业进行谈判。

摘要： 【俄罗斯核燃料产供集团网站2022年7月19日报道】俄罗斯国家原子能集团公司(Rosatom)近日发布《铀钚混合氮化物(MNUP)燃料组件的统一制造工艺流程》,目的是规范西伯利亚化学联合体(SCC)实验设施的燃料生产。这些实验设施用于MNUP燃料、混合氧化物(MOX)燃料和再生混合物(REMIX)燃料的实验和中试生产,是正在西伯利亚化学联合体建设的MNUP燃料制造/再加工模块的原型设施。

摘要： 【英国《国际核工程》网站2022年9月27日报道】俄罗斯别洛雅尔斯克核电厂4号机组近日首次在满载混合氧化物(MOX)燃料后实现满功率运行。该机组是俄唯一的BN-800钠冷快堆机组,2016年10月投运。最初投运时,堆芯由铀燃料和MOX燃料组成。其中MOX燃料组件由位于季米特洛夫格勒(Dimitrovgrad)的核反应堆研究所(RIAR)制造。

摘要： 【日本朝日新闻青森县2020年12月17日电】日本核燃料公司(JNFL)2020年12月14日宣布,青森县六所村商用铀钚混合氧化物(MOX)燃料制造厂竣工时间延期两年,从原计划的2022年推迟至2024年。这是MOX燃料制造厂第七次推迟竣工时间。

摘要： 【日本电力公司联盟网站2020年12月17日报道】日本电力公司联盟(FEPC)2020年12月17日发布《新钚热计划》,表示将根据2009年6月发布的“钚热计划”继续在核电厂推进铀钚混合氧化物(MOX)燃料的使用。该联盟由11家日本电力公司组成。

摘要： 【俄罗斯国家原子能集团公司网站2021年3月24日报道】俄罗斯别洛雅尔斯克核电厂4号机组近日在完成换料检修后重新投入运行。此次换料是该机组首次只装填混合氧化物(MOX)燃料。该机组是俄唯一的BN-800钠冷快堆机组,2016年10月投运。最初投运时,这台机组装填了由铀燃料和MOX燃料组成的混合堆芯。其中MOX燃料组件由位于季米特洛夫格勒(Dimitrovgrad)的核反应堆研究所(RIAR)制造。

摘要： 【本刊2021年12月综合报道】近期,在巴黎核工业展览会召开期间,俄罗斯国家原子能集团公司(Rosatom)与多家法国企业和机构签署合作协议。俄原集团、法国原子能与替代能源委员会(CEA)和法国电力公司(EDF)签署联合声明,宣布将在民用核能领域开展长期合作。声明指出,双方将就在快堆中循环使用“二代钚”合作开展实验室规模的全面研究。“二代钚”是指从铀钚混合氧化物(MOX)乏燃料中提取的钚。

摘要： 【世界核新闻网站2021年9月9日报道】俄罗斯国家原子能集团公司(Rosatom)总裁阿列克谢∙利哈乔夫2021年9月8日宣布,多用途快中子研究堆(MBIR)建设项目已进入设备安装阶段。MBIR是一座热功率为150兆瓦的钠冷快堆,使用“振动装填的混合氧化物”(VMOX)燃料,设计寿期为50年,拥有多个回路,能够测试铅、铅铋和气体冷却剂。

摘要： 【世界核新闻网站2020年6月10日报道】俄罗斯国家原子能集团公司(Rosatom)近日宣布,别洛雅尔斯克4号机组将于2022年实现全堆芯混合氧化物(MOX)燃料运行。别洛雅尔斯克4号机组是一座BN-800钠冷快堆,2016年投运,当时装填了由铀燃料和MOX燃料组成的混合堆芯,其中MOX燃料组件由位于季米特洛夫格勒(Dimitrovgrad)的核反应堆研究所(RIAR)制造。

摘要： 【英国《国际核工程》网站2020年8月20日报道】俄罗斯热列兹诺戈尔斯克(Zheleznogorsk)矿业与化学联合体(MCC)已获得核监管机构颁发的5年全面运行许可证,能够全面启动混合氧化物(MOX)燃料的工业化制造。此前,MOX燃料厂根据有效期同样为5年的试运行许可证开展燃料制造工作。MOX燃料将供俄唯一的BN-800型钠冷快堆即别洛雅尔斯克4号机组使用。

摘要： 超级电容器具有超大容量和较高的储能密度，有望在电动车的动力电源和电能武器的电源等方面具有很好的应用前景。但是，无论是电化学双电层电容器或者是法拉第准电容器，其能量密度相比于二次电池来说低的多。本文采用简单化学共沉淀法制备Ni-Co混合氧化物电极材料。用去离子水配制1mol/LNiCl2·6H2O和CoCl2·6H2O混合溶液，磁力搅拌下缓慢滴入5%的氨水溶液到溶液PH值为9时结束，得到灰绿色悬浊液，熟化3小时。洗涤并将沉淀物在250°C下干燥6小时后研细得到黑色的粉末。具有2000m2/g比表面积的商业活性碳未经处理，直接作为负极材料使用。

摘要： 论述了采用混合氧化物掺杂的新方法,对电致变色层和离子导电层分别掺入氧化物和金属,使电致变色器件响应速度、增大着色透过率变化等方面的特性得到很大的改善.最后给出了实验结果.

摘要： 本文提出Ce和Mn的混合氧化物负载于玻璃纤维上用于催化燃烧涤棉染整废气.通过环己烷萃取-紫外分光光度计法测出废气油样浓度.通过将玻璃纤维进行改性处理,使其适用于催化剂载体.当空速分别为20000h-1时,涤棉废气的脱除率分别为93.2％.对于该系列催化剂,Ce在一定范围内的曾加是可以增大催化剂的比表面积,Ce/Mn摩尔比值控制在0.2最为合适.催化剂(x≠0),Mn以Mn4+状态存在.活性中心CeO2和MnOx在载体玻璃纤维上是无定形均匀分散的.通过SEM、BET、XPS、XRD物理化学表征手段,对催化剂进行了表征分析,从反应机理角度分析实验结果.

摘要： 采用熔盐电解法,在900°C熔盐CaCl2中采用熔盐电解法由混合氧化物可制备组分可控的TiFe合金,该方法是低成本制备TiFe合金的新途经.初步探讨了钛铁合金的形成机理,研究了电解时间对电解产物的影响,结果表明混合物氧化物的还原经历了优先生成铁到逐步形成TiFe2、TiFe的合金化历程,中间产物包括CaTiO3、Fe2TiO4、TiO,电解过程中没有金属钛的出现.扩散是混合氧化物熔盐电解反应的控制步骤.

摘要： 本文通过“水滑石途径”制备系列含锌的混合氧化物，并探讨它们对CO2偶联环氧化物生成环状碳酸酯的催化性能，发现Zn-Mg-Al混合氧化物对此反应具有较好的催化效果，并探讨了催化剂的制备条件、反应条件等因素对其催化作用的影响规律；本文还尝试揭示CO2和环氧化物在这种催化剂表面进行偶联反应的机理。

摘要： 采用共沉淀法制备系列CuMgAlFe型混和氧化物催化材料,并用XRD、TG-DSC、TEM和FTIR对试样进行了表征,通过甲烷催化燃烧评价材料的催化活性.

摘要： 采用共沉淀法制备系列CuMgAlFe型混和氧化物催化材料,并用XRD、TG-DSC、TEM和FTIR对试样进行了表征,通过甲烷催化燃烧评价材料的催化活性.

摘要： 采用共沉淀法制备系列CuMgAlFe型混和氧化物催化材料,并用XRD、TG-DSC、TEM和FTIR对试样进行了表征,通过甲烷催化燃烧评价材料的催化活性.

摘要： 采用共沉淀法制备系列CuMgAlFe型混和氧化物催化材料,并用XRD、TG-DSC、TEM和FTIR对试样进行了表征,通过甲烷催化燃烧评价材料的催化活性.

摘要： 形成混合金属氧化物（如铝、钛和氧的混合物（AlTiO））的薄阻挡层膜（100）的方法，包括将表面温度低于100°C的基材（110）顺序暴露于卤化物前体、氧等离子体和金属有机化合物前体。由该方法形成的阻挡膜表现出与单个金属氧化物膜，和具有相似的总厚度的两种金属氧化物的纳米层压板相比改进的水蒸气渗透速率（WVTR）。

摘要： 本发明涉及由至少两种不同的起始化合物制备纳米晶体混合金属氧化物颗粒的方法，所述方法包括下列步骤：a)利用携带流体将所述起始化合物的化学计量混合物导入反应室中，b)在所述反应室中于脉冲条件下在处理区内对所述起始化合物进行脉冲热处理，c)形成纳米晶体混合金属氧化物颗粒，d)从所述反应器移出在步骤b)和c)中得到的所述纳米晶体混合金属氧化物颗粒，所述起始化合物的化学计量混合在大于50°C的温度进行。本发明还涉及可通过本发明的方法获得的、更具体而言是可用作催化剂的纳米晶体混合金属氧化物。

摘要： 本发明提供用作水电解中的产氧用阳极催化剂、廉价且具有高催化活性的锰氧化物、锰氧化物‑碳混合物、锰氧化物复合电极材料、以及它们的制造方法。一种水电解中的产氧电极催化剂用的锰氧化物，该锰氧化物的金属原子价超过3.0价且为4.0价以下，平均一次粒径为80nm以下，且平均二次粒径为25μm以下；一种水电解中的产氧电极催化剂用的锰氧化物‑碳混合物，其将锰氧化物相对于锰氧化物与导电性碳的总和的含有比率控制为0.5～40重量％；以及一种锰氧化物复合电极材料，其由至少一部分被上述锰氧化物覆盖的纤维所构成的导电性基材形成。

摘要： 形成混合金属氧化物（如铝、钛和氧的混合物（AlTiO））的薄阻挡层膜（100）的方法，包括将表面温度低于100°C的基材（110）顺序暴露于卤化物前体、氧等离子体和金属有机化合物前体。由该方法形成的阻挡膜表现出与单个金属氧化物膜，和具有相似的总厚度的两种金属氧化物的纳米层压板相比改进的水蒸汽渗透速率（WVTR）。

摘要： 本发明提供一种包含贵金属粉末和氧化物粉末的混合粉末的制造方法，其特征在于，在贵金属粉末与氧化物粉末的混合粉末的制造中，将贵金属的氯化铵盐粉末与氧化物粉末混合，然后将该混合粉末焙烧，通过该焙烧使氯化铵脱除，从而得到贵金属粉末与氧化物粉末的混合粉末；还提供一种包含贵金属粉末和氧化物粉末的混合粉末，其特征在于，氯低于1000ppm、氮低于1000ppm、贵金属粉末的粒径90％以上为20μm以下，氧化物粉末的粒径90％以上为12μm以下。本发明的制造方法可以避免贵金属粉末制造的重复工序，并可以省略工序以使得尽可能不混入王水中所含的氯或与肼还原反应相关的氮。结果，可以省略干燥工序，防止颗粒生长或凝聚，并且无粉碎或分级工序，显著减少制造成本，这是本发明的课题。

摘要： 本发明涉及由至少两种不同的起始化合物制备纳米晶体混合金属氧化物颗粒的方法，所述方法包括下列步骤：a)利用携带流体将所述起始化合物的化学计量混合物导入反应室中，b)在所述反应室中于脉冲条件下在处理区内对所述起始化合物进行脉冲热处理，c)形成纳米晶体混合金属氧化物颗粒，d)从所述反应器移出在步骤b)和c)中得到的所述纳米晶体混合金属氧化物颗粒，所述起始化合物的化学计量混合在大于50°C的温度进行。本发明还涉及可通过本发明的方法获得的、更具体而言是可用作催化剂的纳米晶体混合金属氧化物。

摘要： 本发明涉及用于制备复合材料的方法以及复合材料本身。所述复合材料包含铋‑钼‑镍混合氧化物或铋‑钼‑钴混合氧化物和作为造孔剂的特定SiO

摘要： 制造含有至少一种碱土金属和铜的氧化物超导体的方法，包括的步骤：在氧分压最高为50乇的气氛中在500°C到1000°C的温度范围内加热构成该氧化物超导体的元素的材料物质；然后在含氧气氛中加热该材料物质。也公开了一种制造混合氧化物粉末(该氧化物超导体的先质)的方法，该方法包括的步骤：在氧分压最高为50乇的气氛中，在温度范围从500°C到1000°C之下加热该材料物质，并把该材料物质碾成粉末。

摘要： 本发明涉及一种制备锂离子电池组用阴极活性材料的方法，所述方法包括以下步骤：(a)用至少一种芳族二羧酸、三羧酸或四羧酸或上述至少两种的组合处理根据通式Li1+xTM1‑xO2的混合氧化物，其中TM是Mn和Ni以及任选地至少一种多种选自Ba、Al、Co、Ti、Zr、W、Fe、Cr、K、Mo、Nb、Ta、Mg和V的金属的组合，并且x为0‑0.2，(b)使所述前体经受温度为500‑800°C的热处理。

摘要： 本发明涉及用于制备复合材料的方法以及复合材料本身。所述复合材料包含铋-钼-镍混合氧化物或铋-钼-钴混合氧化物和作为造孔剂的特定SiO