深沟球轴承
深沟球轴承的相关文献在1989年到2023年内共计2177篇,主要集中在机械、仪表工业、金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文499篇、会议论文13篇、专利文献138177篇;相关期刊145种,包括轴承工业、华东理工大学学报(自然科学版)、计量与测试技术等;
相关会议9种,包括中国工程热物理学会2014年年会、第11届全国转子动力学学术讨论会、第七届中国轴承论坛等;深沟球轴承的相关文献由2836位作者贡献,包括周明海、王敬美、戴宇凯等。
深沟球轴承—发文量
专利文献>
论文:138177篇
占比:99.63%
总计:138689篇
深沟球轴承
-研究学者
- 周明海
- 王敬美
- 戴宇凯
- 李建平
- 郭长建
- 颜传青
- 黄列
- 赵长荣
- 郑长根
- 胡纪强
- 黄玉仁
- 张辅忠
- 徐群慧
- 陆镇桥
- 卢利军
- 孙立明
- 杨金良
- 程江
- 郑广会
- 毛旭峰
- 燕萍
- 秦希雷
- 訾玉坤
- 刘安东
- 刘朋
- 吴非
- 周银浩
- 李瑞建
- 王多亮
- 罗锟
- 郑广辉
- 卢天民
- 汪凯
- 王东毅
- 秦广福
- 胡志平
- 袁丕士
- 袁中兴
- 袁中贺
- 邱小川
- 顾桂鑫
- 卓凡
- 张煦
- 徐向军
- 徐家良
- 徐琦
- 李元帅
- 李四军
- 李香
- 林海波
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张文虎;
胡余生;
邓四二;
徐嘉;
李峰
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摘要:
针对摆动球轴承工作过程中保持架早期失效问题,基于滚动轴承动力学理论,建立摆动工况下球轴承的动力学分析模型。采用Gear stiff变步长积分算法求解该模型,分析轴承工况参数、润滑剂拖动系数和保持架兜孔间隙对钢球与保持架瞬时碰撞行为的影响。结果表明:摆动工况下钢球与保持架的碰撞力远大于恒速下钢球与保持架的碰撞力;承载区钢球与保持架的碰撞力最大,不断进出承载区钢球与保持架的碰撞力次之,非承载区钢球与保持架的碰撞力最小;较大的保持架兜孔间隙将增加钢球与保持架的碰撞力;减小轴承稳定速度、径向载荷、增加轴承变速时间以及使用低黏度的润滑剂均有利于减小钢球与保持架的碰撞。
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李鲲鹏;
周辉;
何涛;
邓明飞;
李磊
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摘要:
ZJ17卷烟机通风机轴承座是故障出现频率较高的部位,为了提高ZJ17卷烟设备通风机的使用效率和使用寿命,对轴承座结构、润滑方式及工作环境进行分析,采取镂空式轴承座设计及一次性润滑的方式来降低故障频率,提高设备运行效率、增加经济效益。
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林海波;
杨建西
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摘要:
随着汽车工业的发展,对与新能源汽车驱动电机配套的深沟球轴承的性能要求也越来越严格。针对某新能源汽车驱动电机用深沟球轴承使用中出现润滑和温升而导致寿命降低的问题,分析其原因为保持架的结构不便于散热和润滑不足,密封圈的内密封唇摩擦生热过大且密封不良。为满足技术要求,在原有驱动电机用的轴承保持架和密封结构基础上,提出了改进优化保持架结构和密封圈双唇非接触式密封设计的方法。并通过实例与优化前进行对比,经试验验证,新型结构能实现润滑脂良好储存,形成可靠的油膜和降低轴承工作时的发热量,实现高速状态下的散热,保证密封存脂性能,从而提高轴承的使用寿命,得到了较好的优化设计结果。采取改进措施后的轴承满足客户使用要求。
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冯晓飞;
王德伦
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摘要:
以深沟球轴承为研究对象,从轴承组件的几何关系、载荷约束关系入手,建立了一种可用于分析深沟球轴承-转轴系统回转运动精度的拟静力学模型。模型综合考虑了零部件结构参数、材料的物理属性及工况载荷等因素对于轴系回转运动的影响,并着重分析了载荷的大小与位置对轴承-转轴系统回转运动的影响规律。结果表明:对于轴承对称布置的双轴承支承结构轴系,轴向载荷与径向载荷的变化对轴系的轴向位移误差影响较大,当载荷施加位置位于转轴中间时,轴系的回转精度最佳。
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孙玉玲;
何浩;
颜静;
邓涛
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摘要:
针对新能源汽车驱动电动机噪声大的问题,从新能源汽车中央电动机皮带传动结构的驱动总成形式入手,分析了不同径向载荷和转速下轴承的受力情况,采用西门子LMS便携式振动噪声分析仪对电动机噪声来源进行分析,发现电动机嘀嗒声可能由保持架与钢球碰撞产生。提出采用工程塑料保持架进行降噪处理,对使用不同材料保持架的轴承进行噪声对比,并分析了轴承径向游隙对电动机噪声的影响。结果表明,采用工程塑料保持架及较小游隙的轴承可有效降低新能源汽车驱动电机轴承噪声。
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王忠强;
董滨;
段明;
尹学健;
孙洪斌
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摘要:
本文以6209深沟球轴承为研究对象,基于Hertz弹性体接触理论,在考虑游隙因素的基础上建立了深沟球轴承5自由度刚度计算模型。分析了轴承在径向、轴向及倾覆载荷作用下的位移响应及刚度特性,获得了外部载荷、径向游隙对深沟球轴承主刚度的影响规律。
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张文昊;
王立萍;
刘嘉雯;
厉秀英;
翟敬宇
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摘要:
考虑偏载和过盈量建立深沟球轴承力学分析模型和有限元模型,以6012深沟球轴承为研究对象,通过2种模型计算的球与内圈的接触载荷和轴承径向位移对比,验证了有限元模型的正确性,并分析了径向载荷、偏载角和过盈量对球与内圈的接触载荷和接触应力、轴承径向刚度和疲劳寿命的影响,结果表明:随径向载荷增大,球与内圈的接触载荷、接触应力和轴承径向刚度均增大,轴承疲劳寿命减小;随偏载角增大,球与内圈的接触载荷变化较小,0°方位角附近的球与内圈接触应力明显增大,其余位置增大缓慢,轴承径向刚度减小,轴承疲劳寿命先增大后减小;随过盈量增大,0°方位角附近的球与内圈的接触载荷和接触应力减小,其余位置增大,轴承径向刚度先减小后增大,轴承疲劳寿命增大。
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朱若岭;
张昊
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摘要:
提出一种基于时空注意力机制(TSAM)的双向门控递归单元(Bi-GRU)网络模型对轴承的剩余使用寿命进行预测。先利用时空注意力机制对轴承振动信号中的特征进行卷积提取,再将提取到的特征输入到堆叠的双向门控递归单元网络架构中进行剩余使用寿命的预测。数据集的验证结果表明,该网络模型的性能优于其他方法,且剩余使用寿命预测值更接近真实值,平均误差只有11.5%。
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张珂;
李青松;
夏卫华
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摘要:
为了分析裂纹对轴承疲劳寿命的影响,提高对轴承疲劳寿命预测的准确性,以行星轮系太阳轮轴传动端深沟球轴承为研究对象,针对4种不同挡位工况进行了裂纹分析,研究探讨了轴承裂纹对轴承疲劳寿命的影响。首先,对不考虑裂纹的轴承疲劳寿命进行了仿真分析,考虑了预裂纹对轴承疲劳寿命的影响,对疲劳寿命结果进行了对比;然后,分析了轴承在已产生裂纹状态下的剩余疲劳寿命;最后,采用轴承疲劳寿命试验机,对轴承裂纹分析进行了疲劳寿命试验验证,并将轴承疲劳寿命试验结果和仿真结果进行了对比分析。研究结果表明:预裂纹的引入会导致轴承变形量大幅度增加,寿命下降率最高可达48%;如果在微裂纹已经产生时继续使用轴承,HM1挡位剩余疲劳寿命占比最小,为0.059%;预裂纹的引入使轴承疲劳寿命的仿真预测与实际寿命最小误差仅为5.9%;裂纹会对轴承的疲劳寿命产生较大影响,预裂纹的引入可使疲劳寿命的仿真预测更接近实际,提高轴承疲劳寿命预测的准确性。
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李俊卿;
王勇;
王鑫;
李兴林
- 《第九届中国轴承论坛》
| 2017年
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摘要:
本文主要阐述了轴承振动和噪声的测试标准和方法,将SKF轴承振动水平与国标进行了比较.通过对深沟球轴承的优化设计和生产工艺改进、台架对比测试、装机对比测试表明,改进后的SKF深沟球轴承振动等级达到中国国家标准的V4组并具有优良的使用性能,能够满足市场的需求,为终端用户和轴承行业提供了有益的参考.
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高玉清
- 《2006年第二届七省区市机械工程学会科技论坛暨学会改革与发展研讨会》
| 2006年
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摘要:
深沟球轴承在零件配套过程中,是用外滚道直径D1之偏差△D1、内滚道直径d1之偏差△d1、钢球直径之偏差d△之差来保证成品径向游隙Cr的.即Cr=△D1-△d1-2d△.实践证明,这个计算游隙值总是小于按JB3573-93规定的测量方法测得的游隙值.为什么两者存在差别,这个差别对轴承有什么影响,本文对实践中存在的区分问题进行了分析.
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洪溢巡;
寇蔚;
杨立
- 《中国工程热物理学会2014年年会》
| 2014年
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摘要:
建立了单球接触的深沟球轴承有限元模型,将滚动体与滚道之间的差动滑动摩擦作为生热的主要原因,并基于ANSYS/LS-DYNA实现了滚动轴承摩擦生热动力学仿真.以6208深沟球轴承为例,分析了径向载荷、轴承转速、滚动体与滚道之间摩擦系数对摩擦生热量和温升的影响.模型仿真结果与理论计算值的相对误差小于10%,表明仿真模型具有较好的准确性.
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