深层气井

摘要： 针对深层气井的特点提出了小直径多臂井径和电磁探伤相结合的深层气井套管质量评价方法,并采用该方法对AS9-P5井、AS27-P1井和AS3-P2井的井下套管进行了测试。结果表明,小直径多臂井径和电磁探伤深层气井套管质量检测技术可以有效判断深层气井井下套管风险程度,为压裂、完井方式、修井和射孔方案的制定提供可靠依据。

摘要： 针对深层气井的特点提出了小直径多臂井径和电磁探伤相结合的深层气井套管质量评价方法,并采用该方法对AS9-P5井、AS27-P1井和AS3-P2井的井下套管进行了测试.结果表明,小直径多臂井径和电磁探伤深层气井套管质量检测技术可以有效判断深层气井井下套管风险程度,为压裂、完井方式、修井和射孔方案的制定提供可靠依据.

摘要： 吉林油田长岭气田属于高温高压高含CO2气藏,在生产过程中该区气井暴露出套压异常、CO2突变的现象,造成气井安全隐患.针对这些问题,对部分气井进行重新完井作业,但是,作业过程中发现,气井单井产量高,随着生产的进行,地层大量亏空,压井困难;同时,部分气井管柱设计缺陷,井下空井段较长,井控风险较大.本论文针对以上情况,阐述论证在该区深层气井重新完井过程中导致压井失败的原因,提出相应的解决办法,并论证了带压完井的工艺优势及经济有效性,为这部分气井安全、高效完井提供有力技术支撑.

摘要： 大庆油田深层气营城组火山岩储层裂缝较发育,在钻井施工过程中,钻井液方面存在易漏失、井壁坍塌等技术难点,漏失严重时会诱发井喷事故的发生.通过分析技术难点和对比钻井液应用效果,可为指导后续深层气钻井液体系的抗高温、润滑性、防漏失等性能优化提供依据和技术支持.

摘要： 大庆油田深层气井大型压裂后,试气产出天然气为非均匀混合物,携有大量碎屑、支撑剂及泥砂等,影响天然气产量,且对后续流程的仪表和设备造成严重损坏。研制的全自动排砂双筒捕砂器,通过控制系统监测捕砂器压差传感器传递的压差信号,超过阈值启动排砂阀,进行反向吹扫至集砂箱内,自动排出捕砂筒内的砂砾。该装置在XS-9井、WS-P1井等现场应用,能够有效过滤返排及试气流程中的大粒径砂砾,有效保护流程中仪表和设备,实现精准计量,延长仪表和设备的使用寿命,提高设备的安全性和高效性。全自动排砂双筒捕砂器在深层气井的应用,为完善试气地面流程提供有效的技术支撑。

摘要： 生产管柱完整性失效是深层气井安全稳产所面临的挑战之一,开展完整性检测对于评估和控制相关风险具有重要意义.总结了现有完整性检测技术的作用机理和特点,在归类分析的基础上介绍了典型技术装备和方法.结合案例井分析了深层气井生产管柱完整性检测的技术需求,提出了技术思路和研究建议.分析表明:井下物理场特征是检测生产管柱完整性的主要依据,包括声波、压力、温度、流场和电磁场等,不同检测方法在作业形式和检测能力上具有差异性,主要表现为是否能检测微小泄漏、液面下泄漏和多点泄漏.深层气井温压环境苛刻、环空气液共存、泄漏点及途径多样且多重环空带压,应采用地面诊断定性判别和井下检测定量评价的方式开展完整性评价,重点井可预置分布式光纤实时监测.同时,应提高检测设备耐温耐压性能,提高作业效率和准确性,并在此基础上开展风险预警和管理控制研究,形成地面诊断-井下检测-风险预警-管理控制为一体的技术体系.该研究成果可为深层气井的长期安全稳产提供技术支撑和保障.

摘要： 油气能源是我国经济发展的重要能源基础.油气开采技术直接关系着油气能源的开采量.而试油压裂是石油勘探工程中的重要工序,同时,受深层气温度高、压强大、低孔隙度等地质特点的影响,试油压裂技术的难度相对较高.因此,油气开采单位应该加强对深层气井试油压裂技术的研究.本文根据深层气井的开采特点,着重介绍了几种常见的试油压裂技术,希望能够为相关工作者提供参考依据.

摘要： 近些年我国井下技术高速发展,不仅大大提高了井下开采工作的效率,还给开采人员的人身安全提供了更加有力的保障.钢丝井下工具是油气井开采所必须的.钢丝井下作业工具种类繁多,功能各异,井下工作人员需要对各种工具有熟练的掌握,才能在开采过程中正确使用工具,达到预期效果.本文针对钢丝井下工具在深层气井中的应用展开讨论,希望对井下开采人员有所帮助.

摘要： 为了精确识别深层气井多环空带压的井筒泄漏位置,综合采用阵列式噪声、频谱式噪声、电磁探伤及温度测井技术,利用过生产油管的测井方式,对国内X深层气田环空带压典型X1井,开展了漏点检测现场试验.结果表明,该井A、B、C环空均存在泄漏点,地层气通过封隔器、套管螺纹及水泥环上窜导致该井持续环空带压.可见,采用组合测井技术能够通过3层管柱定位深层气井泄漏点,综合多方信息,可精准确定气体泄漏的路径及原因.通过过油管方式检测套管泄漏结果不仅能为环空带压气井治理提供重要依据,同时避免动管柱作业,不影响气井生产,具有一定推广应用前景.

摘要： 运用有限元方法,对FOX特殊螺纹接头在深层气井工况下的连接性能进行分析.重点研究了轴向拉力对螺纹接头应力分布、密封性能的影响.利用有限元软件对FOX螺纹密封接触面进行接触压应力和Von-Mises应力分析,研究轴向载荷对接触应力以及Von-Mises应力的影响.研究结果表明,在实际工况下,FOX螺纹接头强度始终处于安全状态,但随着轴向载荷增大,FOX螺纹接头的气密封性能呈下降趋势.

摘要： 大庆油田深层气钻井主要存在投资额度大、生产规模大、投资风险大等特征.本文通过对大庆油田深层气井钻井成本构成及关联度分析,找出了导致钻井成本居高不下的关键因素.结合大庆油田深层气井钻井存在的问题,针对井眼轨迹优化、井身结构优化、钻头优选以及深层气井钻井新技术等方面制定了优化措施,为有效地降低大庆深层气钻井成本提供了依据.

摘要： 近年来,全球深层油气勘探进入快速发展时期,2012年底,全球在大于4500m的深层共发现油气区块861个,其中大于6000m超深层区块122个.中国深层油气资源主要分布在塔里木、准噶尔、四川、鄂尔多斯、松辽、渤海湾六大盆地.深层气井排水采气面临的挑战在于其深度大,携液采气需要的能量比浅井更高,排采设备需要具有耐高温性能;同时部分气井由于出砂,结垢,使得泵抽、柱塞等排水采气方式的使用受到限制;此外,一般深层气井需要在井底安装封隔器,使得需要油套环空连通才能排水采气的工艺不能实施;而且许多气井较为偏远,没有可提供的电力设施.

摘要： 本文针对西北油田深层气井生产存在的问题,进行了气井积液停喷原因分析,通过YK12等9口井的气举排水采气技术现场试验评价分析,认为气举排液采气技术排液快、排液效果好,气井作业后气举排液26h后即自喷生产.在气井停喷后,可利用高压邻井气或制氮拖车进行周期性排液,能够使停喷气井恢复生产和保持高含水气井稳定生产.因此，气举排水采气技术需要采取高压气举及多级气举阀，以满足西北油田深层积液气井排水采气的要求。对于边底水锥近造成的水淹停喷气井，需要连续气举进行排水采气生产，排出地层产出水，解放气层，使气层恢复生产。

摘要： 辽河油田多数深层气井储层物性较差,渗透率低,不利于气井压裂改造.深度超过4000m的深层气井均未进行过压裂.研究以M井为实例,在充分分析压裂难点前提下,通过优选耐高温压裂液、支撑剂、压裂封隔器、测试压裂、综合防砂堵技术研究、优化施工管柱等措施,完成大型压裂施工,取得工艺成功,为深层气井压裂开辟了思路.

摘要： 辽河油田多数深层气井储层物性较差、渗透率低；而在气井压裂改造方面经验较少，尤其是深度超过4000m 的深层气井未曾进行过压裂。本文以M井为实例，在充分分析压裂难点的前提下，通过优选耐高温压裂液、支撑剂、压裂封隔器、测试压裂、综合防砂堵技术的研究与应用、优化施工管柱等，完成了大型压裂施工，取得了工艺上的成功，为深层气井压裂开辟了思路。

摘要： 根据松南深层已完钻井的实际施工情况，结合目前深层钻井技术进步状况，通过对松南深层气井井身结构优化的可行性进行科学分析，最终确定将原来的三开井身结构优化为二开，通过现场长深D1-1井的成功实施，达到了提高钻井速度，缩短钻井周期，降低钻井成本的目的，取得了良好的经济效益和社会效益。

摘要： 川西须家河气井见水后产水量迅速上升易导致水淹停产,气藏高温、高压、超深的特征制约了常用排水采气工艺的应用.通过在DY1井引入电潜泵排水采气工艺,针对大斜度深层气井开展设计和施工工艺优化,评价排水采气效果,分析故障原因,认为电潜泵排水采气工艺能满足该井连续高强度排液要求,但受机组振动和地层流体腐蚀等因素影响,电潜泵排采工艺技术在深层气井中应用风险较大.

摘要： 针对目前深层气井井深不断增加、井底温度越来越高的实际情况,通过自主研制并合成抗高温缓凝剂、降失水剂和稳定剂,开发出抗高温防窜水泥浆体系.该体系在高温下性能稳定、稠化时间可调、控制失水能力强、沉降稳定性好、抗压强度高、防窜能力强、施工安全性高,能够完全满足目前深层气井高温防窜的固井要求.现场试验表明,该体系性能完全满足现场施工要求,固井质量均能达到合格以上.

摘要： 长深平2井是吉林油田一口开发深层天然气的分支水平井,在完井时出现复杂情况,几经处理未果.采用双层套管开窗技术,侧钻一个水平井眼,使该井恢复了生产能力.本井施工具有双层高强度套管开窗、小井眼水平钻进、地层研磨性强等诸多难点,本文通过对技术难点分析和施工技术措施的介绍,全面总结了该井双层套管开窗侧钻水平井施工技术,对提高吉林油田复杂深层天然气井的修井技术水平具有重要的借鉴意义.

摘要： 本发明涉及一种用于油气井出砂并伴有水窜、气窜或者含水上升等复杂情况下的油气井立体深层复合防砂方法，其包括以下步骤，确定调堵剂的最佳配方；计算调堵剂用量；测试目标井吸水指数，了解该井吸入能力，通过压力稳定情况确定施工压力范围和排量，提高堵剂进入封堵带的有效率；确定调堵剂挤注方式，挤注压力不超过地层破裂压力的80％；下入施工管柱，连接地面管线、配制调堵剂，充分搅拌后，启动泵车组挤注调堵剂；挤注完成后，继续注入清水进行过顶替，替空井筒内堵剂，并把堵剂顶替进产层一定深度，保证堵剂离开井眼3至5米；关井候凝24至48小时；下入精密微孔复合防砂筛管管串，完成筛管悬挂密封后完井。

摘要： 本发明涉及一种深层低压油气井低密度泡沫修井液及其配制方法。各组分含量按质量百分比计：起泡剂：0.40～0.50％；起泡剂助剂：0.45～0.55％；稳泡剂：0.60～0.80％；辅助稳泡剂：0.20～0.25％；余量为淡水。效果是：该修井液体系可耐温150°C，抗NaCl可达20％，抗CaCl2可达15％，抗原油污染能力为15％，能够满足深井与超深井的高温、高矿化度等苛刻条件下的修井作业施工要求；修井液密度可以根据现场工艺需求在0.35～0.85g/cm3之间调节，且该修井液API滤失量最大仅为9.6mL，滤失量较小，因而可用于低压井与高漏失井作业。本发明的配方制备工艺简单，在低压深井与超深井的修井作业中具有很好的应用前景。

摘要： 本发明专利公开了深层页岩气井水平段套管变形物理模拟方法，具体涉及页岩气勘探开采技术领域。包括：采用人工岩样进行模拟实验，在试件中心钻取圆孔；将水泥搅拌成固井水泥浆状态，使用吸水纸包裹射孔后将套管置入预制井眼中，缓慢倒入水泥浆直至将套管射孔完全覆盖，之后密封待水泥浆完全凝固；将试件放入真三轴加载室内，使注液管线与套管密封连接，向试件施加三向地应力，打开恒速恒压泵注入带有染色剂的滑溜水压裂液，直至试件破裂；卸载围压泵压后取出试件，观察裂缝扩展形态与裂缝处的套管变形情况。采用本发明技术方案解决了压裂施工过程中套管变形与射孔参数的关联性问题，可用于分析不同射孔参数下裂缝形态与套管变形的关系。

摘要： 本发明公开了一种深层页岩气井增大裂缝复杂性的控压压裂方法，包括以下步骤：1)关键页岩参数的评价以及压裂施工参数的优化；2)进行射孔作业；3)进行酸处理；4)采用高粘度胶液造主缝；5)注入携带有80‑120目支撑剂的高粘度滑溜水；6)注入携带有40‑70目支撑剂的高粘度滑溜水；7)注入高粘度胶液；8)注入酸性滑溜水体系；9)重复步骤6～步骤8两次以上；10)注入携带有40‑70目支撑剂的高粘度胶液；11)采用顶替液进行顶替作业，然后下入桥塞；12)重复步骤2～11，直至所有段施工完成，最后压后钻塞、返排、测试及求产。本发明通过酸性滑溜水顶替高粘液体配合变排量压裂工艺实现了深层页岩气的高效改造。

摘要： 本发明公开一种深层煤层气井体积酸化压裂方法，该方法包括：检测煤层结构，在原生结构煤层中部位置进行射孔；通过射孔，先后将前置液、携砂液和顶替液注入煤层中；其中，前置液包括：活性水和酸，酸注入时添加石英砂段塞；携砂液包括：表面活性剂压裂液，表面活性剂压裂液注入时携带酸和支撑剂；顶替液包括：活性水和酸，先注入预设量活性水，再注入酸，后继续注入活性水。本发明以酸化压裂为主体工艺技术，通过对射孔位置优化、压裂液体系优选和注入工艺优化，来提高孔隙连通性，增大基质渗透率，实现支撑裂缝和酸溶裂缝双裂缝通道，增大有效导流能力的水力裂缝范围，减弱压后裂缝闭合对压裂效果影响，达到增产目的。

摘要： 本申请公开了一种深层煤层气井的清洁压裂液及其制备方法和应用，所述清洁压裂液包括按质量百分数比计的下列组份：0.2‑0.4％的清洁稠化剂、0.2‑0.3％的交联剂、0.8‑1.5％的缓蚀剂、0.4‑0.5％的铁离子稳定剂、0.3‑0.5％的酸用助排剂。本发明公开的清洁压裂液具有很好的耐酸性和携砂性，可以与酸配合使用，能够满足酸、支撑剂混合同时压裂施工，用更少的水资源达到更好的压裂改造效果。

摘要： 本发明涉及一种用于深层致密油气井的钻采装置，属石油天然气钻井工具技术领域。它由锤击总成等构成，上承载外筒和下承载外筒内安装有冲击锤杆，冲击锤杆上通过下定位锁紧螺母安装的调整轴承座上装有轴向传动轴承；冲击锤杆上装有相互贴紧配合的上径向内动载套和上径向外动载套、下径向内动载套和下径向外动载套；冲击锤杆上通过弹性体座套安装有弹性体，冲击锤杆上通过下承载筒锁紧螺母安装有动力锤和信号收/发总成、通过锤头锁紧螺母安装有锤头；钢硬度强，钻进速度快，寿命长，钻井周期短，开采成本低，可采集钻井信息并无线回传处理。解决了现有技术钻进速度慢，周期长，易损坏钻头，且无配套采集回传设施，施工效率低，开采成本高的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种用于深层致密油气井的钻采装置，属石油天然气钻井工具技术领域。它由锤击总成等构成，上承载外筒和下承载外筒内安装有冲击锤杆，冲击锤杆上通过下定位锁紧螺母安装的调整轴承座上装有轴向传动轴承；冲击锤杆上装有相互贴紧配合的上径向内动载套和上径向外动载套、下径向内动载套和下径向外动载套；冲击锤杆上通过弹性体座套安装有弹性体，冲击锤杆上通过下承载筒锁紧螺母安装有动力锤和信号收/发总成、通过锤头锁紧螺母安装有锤头；钢硬度强，钻进速度快，寿命长，钻井周期短，开采成本低，可采集钻井信息并无线回传处理。解决了现有技术钻进速度慢，周期长，易损坏钻头，且无配套采集回传设施，施工效率低，开采成本高的问题。

摘要： 本实用新型涉及采油工程技术领域，属于一种压裂完井一体化工艺配套的可钻式封隔器。本实用新型解决了压裂施工后需要更换管柱才能投产的问题。它由上接头（1）、O型密封圈（2）、防转销钉（3）、上中心管（4）、T型密封圈（5）、隔环（6）、中接头（7）、工作筒（8）、下中心管（9）、上卡瓦（10）、上锥体（11）、坐封销钉（12）、保护伞（13）、铝环（14）、边胶筒（15）、中胶筒（16）、衬环（17）、下锥体（18）、下卡瓦（19）、锁环（20）、活塞（21）、外套（22）、下接头（23）组成；本实用新型主要应用在气井压裂完井工艺中，具有大通径、防腐耐磨、可钻铣等性能优良、工艺安全可靠等优点。

摘要： 本发明提供了一种用于深层气井排水采气的泡排剂及其制备方法。以重量百分比计，该泡排剂包括15‑35％两性离子表面活性剂A、10‑30％两性离子表面活性剂B、10‑20％阴离子表面活性剂、0.1‑2％氟碳表面活性剂、0.1‑0.5％固态稳泡剂、余量为去离子水。本发明还提供了一种制备该泡排剂的方法，其包括：将两性离子表面活性剂A和B加入反应容器中，加入去离子水，得到第一混合物，将第一混合物加热并搅拌；向第一混合物中加入阴离子表面活性剂，得到第二混合物；将第二混合物升温至90°C，加入氟碳表面活性剂，得到第三混合物；向第三混合物中加入固态稳泡剂，得到泡排剂。该泡排剂具有优良的起泡性、稳泡性与携液性。