深孔爆破技术

摘要： 当前煤炭行业仍旧是我国经济发展转型升级的主战场,各种类型的现代化机械设备在煤矿开采中得到大范围的使用,对于爆破技术也提出更高的要求.在煤矿开采中,深孔爆破技术已经成为煤炭地下生产的关键技术内容.本文以官地煤矿22612工作面爆破作为研究对象,对深孔爆破技术在煤矿开采中的应用进行了全面分析.

摘要： 当前煤炭行业仍旧是我国经济发展转型升级的主战场,各种类型的现代化机械设备在煤矿开采中得到大范围的使用,对于爆破技术也提出更高的要求。在煤矿开采中,深孔爆破技术已经成为煤炭地下生产的关键技术内容。本文以官地煤矿22612工作面爆破作为研究对象,对深孔爆破技术在煤矿开采中的应用进行了全面分析。

摘要： 在我国进行的资源开采过程当中,采矿是一个非常重要的手段,在进行采矿的过程中,露天采矿是采矿的一个关键的环节,爆破技术容易影响最终的采矿效果,所以说是否能够合理的选择爆破技术直接影响到了采矿工作的效率水平以及开展这项工作的工作人员生命安全.如今在不同类型的露天采矿生产中,深孔爆破技术应用非常广泛,也已经让相关的工作人员掌握了经验,在这一技术应用的时候,工作人员是否能够充分的了解到技术的价值以及应用的特点,对应用的过程进行全面的分析和把握,是采矿结果的重要影响因素.本文将对露天采购生产过程当中深孔爆破技术的应用,进行详细的分析.

摘要： 本文针对矿山深孔爆破技术的质量控制,采用理论结合实践的方法,先分析了深孔爆破技术的相关概念,接着探讨了影响深孔爆破技术应用效果的因素,最后提出相应的质量控制措施.分析结果表明,深孔爆破技术是矿山开采中比较常用的技术,但影响应用效果的因素比较多,从每个细节入手,能够充分发挥出深孔爆破技术的优势和作用,保证矿山开采的质量和安全性,值得高度重视.

摘要： 露天采矿作业是我国获取各类矿产资源的常用方式,具有开采作业方便、开采效率高和开采量大等优点。针对露天采矿作业时需要开展的爆破作业,目前比较常用且效果良好的爆破技术为深孔爆破技术,其可以有效提升爆破作业效率、质量和安全性。但是在此施工技术的实际应用中也容易由于准备不充分、人员技术水平低下以及所选择的爆破技术工艺不合理等而影响爆破效果和安全。这就需要严格按照深孔爆破技术的作业流程要求,做好此技术应用时的要点控制。

摘要： 近年来,我国在社会快速发展的进程中,露天采矿的工作领域已经大范围使用深孔爆破技术,不仅能够降低钻孔数量,减少炸药的使用量,还能增强爆破工作的效果,充分发挥技术的应用价值和作用,促使能源开采工作的良好发展,因此,露天采矿的工作中,应重视深孔爆破技术的使用,完善工作流程、增强技术应用效果,保证采矿的成功性.

摘要： 现如今随着城市规范化改造和城市规模化建设的不断发展,在城市中心开展的土石方工程也逐渐增多,但是与此同时爆破工程所造成的安全问题也越来越多。为了保证相关土石方工程的人员施工安全及工程进度,在土石方工程施工中引入了深孔爆破技术。本文就深孔爆破技术在土石方工程施工中的应用作出简要分析,仅供参考。

摘要： 露天采矿是煤矿资源开采作业中的一个关键环节,一旦发生安全事故,会对人身安全和企业效益构成严重威胁.深孔爆破技术在露天采矿中的应用,有利于提高采矿的效率和质量,同时对于保障工作人员生命安全也具有重要意义.因此,文章主要从深孔爆破技术的应用价值出发,详细阐明了露天采矿的爆破流程,同时提出了深孔爆破技术在实际应用中应该注意的事项,切实保障爆破的成效.

摘要： 随着我国社会的进步和经济的发展,铜矿工业作为支撑我国国民经济的主要产业之一,铜矿工业的发展关系到我国经济的发展.随着我国铜矿需求的不断增加,如何安全开采铜矿石,提高开采效率已成为铜矿行业的重要课题.基于此,本文对露天采矿深孔爆破技术的应用进行探究,具有重要意义.

摘要： 在我国社会生产力不断提高的背景下,不论是工业生产还是其他行业的发展,对于煤炭资源的需求量在不断增加,但是受到技术水平限制以及其他因素的影响,当前我国部分煤矿所采用的生产技术较为落后,难以满足煤炭行业发展需求.在煤炭相关作业过程中,深孔爆破是一项关键技术,能够直接影响煤矿掘进作业的效率和质量,所以必须对其具体应用进行把控,并保障技术应用的安全性.因此,本文将从煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用方面进行深入地研究与分析.

摘要： 缓倾斜中厚矿体因其特殊的矿体产状,矿石难以借用自重运搬,多采用电耙出矿,气腿凿岩,机械化程度低,作业效率低,采切比大,工作环境及作业安全性差.这些问题一直制约着缓倾斜中厚矿体的安全高效开采,并使缓倾斜中厚矿体成为世界公认的难采矿体.大姚铜矿深部缓倾斜中厚矿体采用束状孔爆破,试验采场矿量4.05万t，采用垂直束状深孔下向分层崩落方式落矿。最大分层落矿一次爆破量13200t。采场爆破炸药单耗平均0.4275kg/t，炮孔崩矿量12.67 t/m。采用铲运机出矿，采场最高出矿效率800t/d，平均出矿效率475t/d。采场损失率10.5%，贫化率6.50%，成功实现高效安全开采。

摘要： 针对潘三矿12418综采工作面厚砂岩坚硬顶板条件,开展了深孔预裂爆破强制放顶技术研究,研究成果表明:强放措施实施后,工作面初次来压及周期来压步距显著减小,缓解了工作面回采期间的矿压显现；矿压观测成果显示工作面呈现明显的“大、小”周期来压现象,实施两顺槽超深孔预裂爆破可减轻工作面“大压”显现；选用的煤矿瓦斯抽采药柱从传爆性能、爆破效果及现场操作等均能较好的满足了超深孔爆破的要求；液压支架工作阻力由6400kN提高到10800kN,极大地满足了工作面安全高效生产需要.

摘要： 本文在综采工作面采用深孔爆破技术进行松动爆破，协同双滚筒采煤机割煤，从而达到提高综采工作面块煤率的目的。并对装煤、运煤、支护、处煤环节进行技术改进，取得了很好的效果，对于提高块煤率具有重要意义。

摘要： 本文通过研究石料开采中急倾斜岩层对深孔爆破影响,并运用在实践中,采用不同的钻孔形式,优化爆破参数,解决了工程中各种级配石料问题,取得了良好的爆破效果,具有较好的实际应用价值.

摘要： 大块率是评价露天爆破质量的重要指标之一.东露天矿针对大块产生的原因与部位进行分析,确定采用三角形布孔,对角线斜向连接微差起爆方案;选择合理的爆破参数,分段装药结构及辅助孔应用,改善了爆破效果,大块率降至要求范围以下.

摘要： 大块率是评价露天爆破质量的重要指标之一.东露天矿针对大块产生的原因与部位进行分析,确定采用三角形布孔,对角线斜向连接微差起爆方案;选择合理的爆破参数,分段装药结构及辅助孔应用,改善了爆破效果,大块率降至要求范围以下.

摘要： 大块率是评价露天爆破质量的重要指标之一.东露天矿针对大块产生的原因与部位进行分析,确定采用三角形布孔,对角线斜向连接微差起爆方案;选择合理的爆破参数,分段装药结构及辅助孔应用,改善了爆破效果,大块率降至要求范围以下.

摘要： 大块率是评价露天爆破质量的重要指标之一.东露天矿针对大块产生的原因与部位进行分析,确定采用三角形布孔,对角线斜向连接微差起爆方案;选择合理的爆破参数,分段装药结构及辅助孔应用,改善了爆破效果,大块率降至要求范围以下.

摘要： 针对地下大直径深孔爆破存在的块度不均、超采超爆、边帮控制不佳等问题,在影响爆破效果的主要因素进行理论分析的基础上,采用ANSYS/LS-DYNA软件对大直径深部爆破孔网参数和边界孔装药结构进行模拟研究,确定了不同孔径下最佳的孔网参数和边界孔装药结构.将爆破参数优化结果应用于凡口铅锌矿井下大直径深孔爆破现场,取得了良好的爆破效果,研究结果为类似矿山大直径深孔爆破参数优化提供理论依据和和技术参考.

摘要： 针对地下大直径深孔爆破存在的块度不均、超采超爆、边帮控制不佳等问题,在影响爆破效果的主要因素进行理论分析的基础上,采用ANSYS/LS-DYNA软件对大直径深部爆破孔网参数和边界孔装药结构进行模拟研究,确定了不同孔径下最佳的孔网参数和边界孔装药结构.将爆破参数优化结果应用于凡口铅锌矿井下大直径深孔爆破现场,取得了良好的爆破效果,研究结果为类似矿山大直径深孔爆破参数优化提供理论依据和和技术参考.

摘要： 一种中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法，已采空矿房的间柱上布置中深孔凿岩巷道；中深孔凿岩巷道的壁上布置多排中深孔炮孔组；各中深孔凿岩巷道内布置切割槽平巷，切割槽平巷内布置多组炮孔组；顶柱内开凿深孔凿岩巷道，深孔凿岩巷道的壁上布置多排深孔炮孔组；导爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，导爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用复式网络结构联接各炮孔，采用非电导爆管雷管引爆主导爆索的方式进行爆破，由主导爆索引爆支导爆索，再由相联的导爆管将爆轰波传到各分段非电毫秒雷管，控制各排炮孔按顺序起爆，完成矿柱爆破；通风后即可回收爆破的矿柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的间柱及顶柱，降低了贫损率，提高了回收率。

摘要： 一种中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法，已采空矿房的间柱上布置中深孔凿岩巷道；中深孔凿岩巷道的壁上布置多排中深孔炮孔组；各中深孔凿岩巷道内布置切割槽平巷，切割槽平巷内布置多组炮孔组；顶柱内开凿深孔凿岩巷道，深孔凿岩巷道的壁上布置多排深孔炮孔组；导爆管雷管置于中深孔炮孔孔底，导爆管雷管置于深孔炮孔中部；采用复式网络结构联接各炮孔，采用非电导爆管雷管引爆主导爆索的方式进行爆破，由主导爆索引爆支导爆索，再由相联的导爆管将爆轰波传到各分段非电毫秒雷管，控制各排炮孔按顺序起爆，完成矿柱爆破；通风后即可回收爆破的矿柱。本方法一次性爆破回收底柱以上的间柱及顶柱，降低了贫损率，提高了回收率。

摘要： 本发明提供一种利用原卸压孔提升爆破效果的煤层深孔爆破泄压方法。本发明一种利用原卸压孔提升爆破效果的煤层深孔爆破泄压方法，包括：在大直径卸压孔之间施工至少一个煤层爆破孔，所述大直径卸压孔为至少两个大直径卸压孔，所述大直径卸压孔是在掘进期间施工的，所述至少一个煤层爆破孔与大直径卸压孔位于不同高度，所述煤层爆破孔直径40‑50mm；根据至少一个煤层爆破孔进行爆破。本发明利用原钻孔增加爆破自由面，提高爆破效果，代替大直径卸压孔，降低煤体应力，达到解危卸压目的。

摘要： 本发明属于露天矿爆破方法技术领域，具体涉及一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法。爆破台阶上的第一排炮孔采用并孔布孔方法，即每两个炮孔一组组成并孔，并孔平行台阶边设置，组成并孔的两个炮孔之间的距离为1.5‑2.5m，每两组并孔之间的距离为7‑8m，第一排炮孔两头的炮孔分别距离爆破台阶两个侧边的距离为2‑2.5m；后排炮孔每排相同设计，后排炮孔两头的炮孔较第一排并孔两头的炮孔缩进1‑3m，同一排相邻的两个炮孔之间的距离为6‑9m。采用本发明提供的方法解决了头排炮孔因抵抗线大爆破后留下根底的问题。

摘要： 本发明属于爆破方法技术领域，具体涉及一种利用辅助炮孔改善台阶深孔爆破质量的爆破方法，该方法包括确定辅助炮孔，确定辅助炮孔的深度，给炮孔选择不同的炸药，确定起爆方式的步骤，通过在深孔炮孔排间布置辅助炮孔2的方式克服了生产中常由于炮孔堵塞长度偏大、装药重心偏低等状况造成的台阶上部大块率偏高的问题；通过采用垂直炮孔和倾斜炮孔相结合的方式，可以在不影响穿孔和爆破的综合效率的前提下，有效地改善爆破质量；根据炮孔直径应临近或稍大于炸药极限直径的原则，为辅助炮孔2与主爆破炮孔1选择不同的炸药，可为炸药创造的理想爆轰条件，提高炸药的能量利用率。

摘要： 本实用新型提供一种深孔爆破的装药装置及深孔爆破结构，包括药包下放结构、药包和引爆结构，药包下放结构包括筒体，在筒体的纵向方向上设置有至少两个药包固定区，相邻的药包固定区之间设置有空气间隔区；药包通过固定结构固定在药包固定区内；引爆结构设置在所述药包的上端。利用本实用新型，能够解决现有技术中随着药串的长度增加，药包下放难度增大，容易造成连接药包的铁丝断裂无法形成间隔，导致工作效率低，增加成本等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种露天深孔爆破用爆破孔角度测量装置，包括可调节长度的伸缩插杆，所述伸缩插杆上侧面竖直环形阵列安装有多根滑条，所述伸缩插杆外套接安装有可变直径的安装限位套，所述安装限位套内壁开设有与滑条相适配的限位滑槽，所述伸缩插杆底端内开设有内腔，位于所述内腔下方的伸缩插杆底面安装有玻璃挡板，所述内腔内安装有向下设置的摄像头，所述伸缩插杆底面环形安装有多个固定钉，所述伸缩插杆顶端安装有顶座，所述顶座上安装有测量板。本实用新型能在一些倾角较大、较深的露天深孔的爆破孔测量中使得伸缩插杆更稳定、快捷的放置进爆破孔内，能对不同直径的伸缩插杆进行导向安装，提高了测量的精度和测量的效率。

摘要： 本申请涉及一种露天深孔爆破用爆破炮孔角度测量装置，其包括角度测量组件，角度测量组件连接有主尺，主尺远离角度测量组件的一端设有用于与炮孔内壁抵接的抵接板，抵接板设有多个，圆周阵列分布在主尺的外周，抵接板与主尺之间设有支撑杆，支撑杆倾斜设置，支撑杆的一端与主尺铰接，另一端与抵接板铰接，多个抵接板之间设有驱动多个抵接板同时靠近或远离主尺的驱动组件，驱动组件与主尺连接。本申请具有能够提升主尺的稳定性，减少主尺发生偏移的现象，从而能够提升对炮孔倾角的检测精度。

摘要： 本发明倾斜深孔底部间隔装药无超深爆破技术属露天采矿深孔爆破技术。本发明的主要技术特征是：用潜孔钻机钻75°倾角，钻孔超深值为零，在深孔底部放置间隔器，在其上部装入计算好的炸药量，应用非电塑料导爆管起爆系统，采用加强复式网路连接实现对角起爆。采用这种爆破技术可降低炸药消耗，改变爆破效果，既不产生根底又使台阶底板平整。本发明主要就用于中硬以下矿岩的矿山。

摘要： 一种深孔爆破封孔装置和深孔爆破封孔结构，属于深孔爆破技术领域。现在的深孔爆破封孔多采用黄泥封孔，现场施工发现深孔爆破由于装药长度较长，装药量较大，因此炸药爆炸时会产生较大的轴向冲击力，使黄泥等封孔材料极易失效喷出，使炸药爆炸出现喷孔现象，影响爆破效果，并带来安全隐患；现有封孔剂松散难以凝聚，难以送达深孔中的固定位置，且送达后难以充分接触水膨胀凝固，封孔效果不稳定。本实用新型将封孔剂封装在盛装袋内，可以在水中浸泡使盛装袋表面沾水，定点破裂后内部封孔剂有更多机会充分接触水，膨胀凝固效果更充分，强度更高。