液面控制

摘要： 液位控制系统在工业的诸多方面都有着广泛的应用,其作用是将液面控制在人们需要的范围之内。这对于许多工业生产来说是尤为重要的,在造纸行业,污水处理行业,自来水行业等都需要对液位进行控制以保证生产的顺利进行。过去的液位控制系统主要是依托自动控制原理搭建控制电路的方式进行液位控制。随这种方式的普及和使用,这种控制方式的缺点也暴露出来。

摘要： 以某钢厂方坯连铸机的塞棒控制系统为例,介绍了其连铸机塞棒控制系统的构成;并对其硬件设计及软件设计做出分析;然后探讨了其程序设计的3种控制方式。通过塞棒控制系统在连铸机中的应用,使其连铸生产的定位精度提高至0.01mm,检测精度也达到了0.5mm。满足了钢厂生产的要求,并使其铸坯质量获得提升。

摘要： 本文主要介绍了玻璃窑炉的工艺概况及自控系统的要求和手段,在玻璃窑炉的生产运行过程中,窑炉各参数的自动控制需要结合现场环境及操作条件适当调整,力求满足工艺技术要求,在窑压、液面等主要工艺参数调整的基础上逐步完善其它各参数的调整精度,除了要考虑软件程序的控制精度提高还要多了解使用精确度更高的智能仪器仪表、检测设备及各类电控元器件,利于现场设备维护管理,同时优化人机界面,力求玻璃窑炉既能满足高效生产要求也能实现节能环保。

摘要： This paper begins with a brief introduction to the aircraft double end surface of the centrifugal pump of the function,structure and main technical standards,based on this,the overall scheme was designed.The composition and main characteristics of the fuel system control section are given in detail,and the automatic control system of its was designed by use of PLC, panel computer and intelligent control valve,the realization method of the hardware, software and operation interface of automatic control system is presented. The actual application shows that the test device can meet the control performance and oil test requirements, test precision and high efficiency, high reliability, reasonable structure, friendly interface.It will provide strong technical support for regular testing,fault diagnosis and new products installed check.%简要介绍了某型飞机双端面离心式供油泵的功用、结构和技术标准,在此基础上,进行了总体设计,详细给出了燃油系统的燃油面控制部分的组成和主要特点,利用PLC、平板电脑、智能调节阀技术设计了该装置的自动控制系统,给出了自动控制系统的硬件、软件和操作界面的实现方法.实际应用表明:该测试装置能够满足油面控制和性能的测试要求,测试精度和试验效率高,可靠性强,结构科学合理,操作界面友好.可为产品定期检测、故障诊断和新品装机校验提供有力的技术支持.

摘要： 酒钢6号板坯连铸机采用了先进的结晶器液面检测和控制反馈系统,该系统集成了德国西门子S7300 PLC和涡流液面检测系统,实现结晶器内钢水液面波动量控制在±3 mm范围内.

摘要： 连铸是整个炼钢工艺过程的中间环节,从炼钢接受钢水浇铸成铸坯后送到轧钢,起到承上启下的作用.针对连铸经常出现的质量问题,对结晶器钢水液面控制系统、二冷水控制系统进行了自动化控制技术的研发工作.

摘要： 通过对东北特钢集团大连特殊钢有限公司2#小方坯连铸机漏钢原因进行分析、分类,有针对性的从设备方面进行多项创新改进,不仅降低了连铸的漏钢次数、提高了生产效率,也保护了设备和降低了工人劳动强度.

摘要： 本文通过从工艺操作和设备运行等方面分析结晶器液面自动控制波动原因和采取解决措施。

摘要： 介绍了钢水液面控制系统抗等离子强电磁干扰的研究过程.面对等离子加热时的强大功率,液面控制系统周围的复杂设备环境,通过实验室的结构分析和扫频试验确定了液面计的工作特性,其工作频率为813 Hz。通过现场测试确定了等离子加热装置的干扰特性.采用提升传感器功率、移频窄带滤波、地线隔离、改变传输方式等方法,确定了干扰的传输路径,取得了初步的抗干扰效果。最后配合等离子电源装置的滤波,消除了对液面计工作频率的干扰,液面计可以完全正常工作,连铸生产得以顺行.该研究对复杂系统抗干扰问题有参考意义。

摘要： 本文论述了结晶器液面控制的重要性,通过分析结晶器液面自动控制原理,对存在的问题进行分析处理并制定出一系列可行的办法,成功地实现了液面自动控制.

摘要： 文章结合镁热法制取海绵钛的原理和生产实践，分析了镁还原四氯化钛还原阶段的液面控制对生产过程的影响，提出液面控制的原则及方法。

摘要： 通过机理分析找出中薄板坯生产包晶钢时液面波动产生的原因,认为结晶器液面控制系统精度不高、包晶钢反应、夹杂物种类控制不当是造成液面波动的主要因素。通过采取相应措施,解决了中薄板坯连铸机结晶器液面波动过大的技术性难题,提高了连铸机拉速和铸坯质量。

摘要： 本文介绍了炼钢、连铸机称重系统在实际使用中出现故障后的排除,并肯定了高温传感器在整个炼钢、连铸系统中的使用效果。

摘要： 主要介绍了炼钢、连铸机称重系统在实际使用中出现故障后的排除,并肯定了高温传感器在整个炼钢、连铸系统中的使用效果.

摘要： 本文主要介绍济钢新建的一台板坯连铸机主要技术特点,其中涉及钢包下渣检测技术、全程保护浇注、大容量中间罐、结晶器液面控制等技术,以便生产管理和提高铸坯质量.

摘要： 莱芜钢铁集团有限公司2#板坯连铸机采用了新工艺和新技术,如结晶器液面自动控制、钢包连续测温、二级动态配水、结晶器液压振动等,但是原有系统使用的是点对点的通信方式,已经远远不能实现系统功能,经常出现系统故障,导致停机,耽误了正常生产,为了满足生产需要,决定利用基于总线的Profibus-DP技术对旧有的系统进行改造。系统投入运行以来,系统运行稳定,功能完善、技术先进、通信质量可靠,大大减低了系统故障时间,提升了生产效率,通过对生产过程的观测,硬件的运行率为100%,没有出现因设备硬件而影响生产的情况。

摘要： 莱芜钢铁集团有限公司2#板坯连铸机采用了新工艺和新技术,如结晶器液面自动控制、钢包连续测温、二级动态配水、结晶器液压振动等,但是原有系统使用的是点对点的通信方式,已经远远不能实现系统功能,经常出现系统故障,导致停机,耽误了正常生产,为了满足生产需要,决定利用基于总线的Profibus-DP技术对旧有的系统进行改造。系统投入运行以来,系统运行稳定,功能完善、技术先进、通信质量可靠,大大减低了系统故障时间,提升了生产效率,通过对生产过程的观测,硬件的运行率为100%,没有出现因设备硬件而影响生产的情况。

摘要： 莱芜钢铁集团有限公司2#板坯连铸机采用了新工艺和新技术,如结晶器液面自动控制、钢包连续测温、二级动态配水、结晶器液压振动等,但是原有系统使用的是点对点的通信方式,已经远远不能实现系统功能,经常出现系统故障,导致停机,耽误了正常生产,为了满足生产需要,决定利用基于总线的Profibus-DP技术对旧有的系统进行改造。系统投入运行以来,系统运行稳定,功能完善、技术先进、通信质量可靠,大大减低了系统故障时间,提升了生产效率,通过对生产过程的观测,硬件的运行率为100%,没有出现因设备硬件而影响生产的情况。

摘要： 本发明涉及液体容器技术领域，特别是涉及一种控制液面高度不变的水桶及液面高度控制方法，包括外壳以及：沿外壳内腔上下移动的内胆，所述内胆用于盛放液体；设置于内胆下端面与外壳内腔的底端面之间的内胆托，所述内胆托与内胆接触并用于支撑内胆；设置在外壳内腔底端面的电动推杆，所述电动推杆的推杆顶端与内胆托固定连接且驱动内胆托在竖直方向运动；所述电动推杆的推杆顶端与内胆托之间设有压力传感器，所述内胆托的下端面设置有激光测距仪，所述激光测距仪用于测量内胆托下端面与外壳内腔底端面之间的距离。本发明可实现内胆中液体上表面距离地面高度不便的效果。

摘要： 本发明涉及一种压力箱的水位控制方法，该方法检测出液面传感器的异常与否而精密可靠地控制压力箱的水位。本发明是包括压力箱、液面传感器、安装在上述压力箱的低水位警戒线的第一液面开关、安装在低水位警戒线与适当水位范围下限之间的第二液面开关、安装在压力箱的高水位警戒线与适当水位范围上限之间的第三液面开关、安装在高水位警戒线的第四液面开关、为压力箱供应气体的气体供应装置的配管系统的压力箱水位控制方法，其包括下列步骤：从液面传感器接收压力箱的水位测量值；接收各液面开关的开闭信号并进行确认；比较液面传感器的水位测量值与液面开关的开闭信号而判定液面传感器的异常与否，并且判定实际压力箱的水位上升或下降与否；根据压力箱的水位上升或下降与否的判定结果及液面开关的开闭信号而为压力箱充填气体或排气。

摘要： 本发明提供一种液面计(20)，具备：测温电阻体(R11)；位于其上方的温度测定体(R12)；检测测温电阻体以及温度测定体的温度的温度检测部(27)；以测温电阻体和温度测定体成为预定的温度差的方式，确定流动于测温电阻体的电流值的电流控制部(28)；使确定的电流值的电流流动于测温电阻体的电源部(22)；以及检测液面的位置的液面检测部(29)，液面检测部通过流动于测温电阻体的电流值的预定的一定期间的变化幅度的正负、和变化幅度是否为预定的值以上，从而检测液面相对于测温电阻体的相对位置的变化。由此，能够高精度地检测液面的位置，而不会受到测温电阻体的特性偏差的影响。

摘要： 本发明涉及液体容器技术领域，特别是涉及一种控制液面高度不变的水桶及液面高度控制方法，包括外壳以及：沿外壳内腔上下移动的内胆，所述内胆用于盛放液体；设置于内胆下端面与外壳内腔的底端面之间的内胆托，所述内胆托与内胆接触并用于支撑内胆；设置在外壳内腔底端面的电动推杆，所述电动推杆的推杆顶端与内胆托固定连接且驱动内胆托在竖直方向运动；所述电动推杆的推杆顶端与内胆托之间设有压力传感器，所述内胆托的下端面设置有激光测距仪，所述激光测距仪用于测量内胆托下端面与外壳内腔底端面之间的距离。本发明可实现内胆中液体上表面距离地面高度不便的效果。

摘要： 本申请提供一种液面高度精确可控的喷流锡炉及液面高度控制方法，涉及锡炉技术领域。该喷流锡炉包括第一锡槽、第二锡槽、第三锡槽、第一流道、第二流道和送液机构。第二锡槽设置于第一锡槽内，第二锡槽的上侧通过第一流道与第一锡槽连通，第二锡槽的下侧通过第二流道与第一锡槽可开闭地连通，第二锡槽内的锡液能够通过第二流道溢出至第一锡槽内，第三锡槽设置于第二锡槽内，第三锡槽的高度低于第二锡槽的高度，第三锡槽的开口作为浸锡口。送液机构用于通过第一流道将第一锡槽的锡液递送至第二锡槽。本申请的液面高度精确可控的喷流锡炉，配合相应的液面高度控制方法使得第三锡槽内的锡液高度可以被精确控制到保持一致，能够有效保障浸锡的质量。

摘要： 本发明公开了一种基于液面监测的井筒液面平衡控制方法，包括步骤：一、在井筒支管上安装声波式液面监测仪和灌液管；二、在井筒顶部安装抱箍式井口封堵座；三、使抱箍式井口封堵座抱合油管，橡胶密封环与油管贴合，随后启动声波式液面监测仪，在油管的起下管柱过程中持续监测当前井筒液面深度，并根据当前井筒液面深度确定向井筒内的灌液量。本发明利用声波式液面监测仪并结合抱箍式井口封堵座，实现油管起下钻的过程中井筒液面的实时且直接的监测，再根据液面监测结果控制向井筒内的灌液量，保持井筒液面深度在安全限值范围内，避免修井起下钻过程中井漏、井涌或井喷的发生，提高生产维修作业安全。

摘要： 本发明涉及一种压力箱的水位控制方法，该方法检测出液面传感器的异常与否而精密可靠地控制压力箱的水位。本发明是包括压力箱、液面传感器、安装在上述压力箱的低水位警戒线的第一液面开关、安装在低水位警戒线与适当水位范围下限之间的第二液面开关、安装在压力箱的高水位警戒线与适当水位范围上限之间的第三液面开关、安装在高水位警戒线的第四液面开关、为压力箱供应气体的气体供应装置的配管系统的压力箱水位控制方法，其包括下列步骤：从液面传感器接收压力箱的水位测量值；接收各液面开关的开闭信号并进行确认；比较液面传感器的水位测量值与液面开关的开闭信号而判定液面传感器的异常与否，并且判定实际压力箱的水位上升或下降与否；根据压力箱的水位上升或下降与否的判定结果及液面开关的开闭信号而为压力箱充填气体或排气。

摘要： 本实用新型涉及将燃液气化输入燃具燃烧的器具。特征是箱体的下部是气化室(3)，其上是燃液箱(1)，箱体的一侧设浮子室(2)。气化室(3)有连接气泵(7)的鼓泡管(8)和通出气阀(6)的输气管(5)，底部有电加热器(13)，浮子室内装联动阀，经联动杆(11)接连浮子(12)，浮子室由孔(16)连通气化室。本器可以自动控制燃液液面，确保燃烧稳定，以分压管(15)解决燃液回流入气泵的问题，可通过人孔观察液面指示管(14)，了解燃液贮量。

摘要： 本实用新型公开了一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统，包括：工作池、激光液面控制仪、液位计、PLC控制器、变频器、振动给料机、加料设备；所述工作池与所述激光液面控制仪连接；所述激光液面控制仪与所述液位计连接；所述液位计与所述PLC控制器连接；所述PLC控制器与所述变频器连接；所述变频器与所述振动给料机连接；所述振动给料机与所述加料设备连接；所述加料设备与所述工作池连接。该基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统，能够最大程度的达到工作池液面稳定调节的作用。

摘要： 本实用新型实施例公开了一种具有液面控制和过滤功能的电池电解液储液装置，包括储液罐，储液罐内设有电解液的入液管和出液管以及液位计，液位计用于监测液面，入液管用于抽入电解液，出液管用于抽出电解液且其位于储液罐内的端部设有过滤器。采用本实用新型，过滤器对即将抽入蓄电池内的电解液起到了过滤杂质、结晶的作用，减少了出液管堵塞的状况，同时减轻由于杂质、结晶的影响而导致的蓄电池注液量不准确的问题，还提高了进入蓄电池内的电解液的质量；此外，储液罐内还设有液位计，液位计用于监测液面的高度，并发出相应的信号以控制入液管、出液管的工作与停止，因而可避免朝蓄电池内抽入空气，从而导致注液量不准确的问题。