液压顶升

摘要： 近年来,液压顶升平台翻模技术在垃圾焚烧电厂烟囱筒身施工中的应用日益增多。对于超高大尺寸烟囱施工,采用滑模技术很难满足质量安全及工期要求。本文以某垃圾焚烧电厂为例,采用液压顶升平台翻模施工技术进行烟囱筒身结构施工,避免了滑模施工对混凝土成型质量及烟囱整体稳定性的影响,经实践证明在质量安全进度方面可控。

摘要： 中国化学工程第六建设有限公司在某外资企业14000m3低温液氮双层储罐安装施工中,采用液压千斤顶顶升、半自动焊接小车壁板焊接技术,安全管理一丝不苟,全过程质量严格控制,保证了工程的如期完成.

摘要： 铁路樟树东站站房屋面为平面网架结构,其面积大、离地高。如采用传统支架法原位拼装,需搭设大规模的高大支架,不仅材料、人工耗费高,且施工工期长、高空作业量多、安全风险高、质量控制难度大。本项目通过研究高精度同步顶升技术。在地面拼装绝大部分网架后,采用液压高精度同步技术将网架顶升至设计标高后再安装其余网架部分。施工实践表明,该高精度同步顶升技术具有施工质量高、安全可靠、时间短及节约施工成本的优势。

摘要： 桥梁高墩施工具有施工难度大、安全风险高的特点。针对广连高速公路项目多座跨越峡谷、墩高近百米的连续刚构桥,为了加快施工进度、降低安全风险,在对现有施工工艺深入调查分析的基础上进行扬长避短的工艺组合与改进,开发了液压顶升整体式钢架平台翻模工艺,采用该技术工艺大幅度提高了桥梁高墩的施工速度和安全保障水平,取得了较好的经济和社会效益。

摘要： 随着我国化工行业飞速发展,大型设备在化工建设中的应用越来越广泛,本文以某70万t/a煤制烯烃项目中甲醇洗涤塔的现场吊装为例,对现场吊装过程进行介绍,总结大型设备吊装的关键技术类型及方法,并对吊装中吊耳的安全性进行计算验证.

摘要： 结合实例对比分析了核电常规岛发电机定子的传统吊装技术方案,提出了一种新型的发电机定子吊装方案.该方案以三级载荷分配为原理,通过配置抬吊梁,实现抬吊重量为两倍桥机额定起重量的发电机定子.该方案在海阳核电站的顺利实施,为同类型发电机定子的吊装工作提供了一种借鉴方法.

摘要： 1000 t运梁车的顶升系统对于预制箱梁从运梁车上起升性能起着至关重要的作用.针对1000 t运梁车的顶升系统,通过详细计算,得出顶升力.考虑1000 t运梁车的额定起升速度,对液压系统进行设计,使其满足最大负载时起升的需要,保证1000 t运梁车在额定负载时以额定速度正常顶升和下降;同时,使得顶升油缸起升下降稳定,不超速,并在实际运用时取得了良好效果.

摘要： 液压顶升防护屏施工技术,与传统外脚手架相比,可大量减少周转材料投入量;防护屏自动爬升,大大节约劳动力,且可实现多机位分片爬升,更适应主体结构分段流水施工,提高安全性,加快施工速度,是超高层建筑快速建造的重要技术措施。通过介绍液压顶升防护屏在一高层建筑中的应用,为类似工程提供经验参考。

摘要： FPSO电气间模块是高耸的全封闭箱型建筑物.FPSO上部模块总体布置设计采用以电气间模块作为防火、 防爆屏障对油气处理工艺模块与主电站、 公用系统模块进行隔离的方案.在FPSO工程设计中,开展了上部模块油气泄漏扩散、 燃爆连锁风险定量分析及控制策略优化研究.应用理想化的"压强-时间"曲线模拟爆炸冲击荷载.对电气间模块主体和基座、FPSO主甲板支墩和止升爪进行了抗爆炸工况线性静力分析和时域非线性动力分析,计算了基座结构强度和塑性应变,分析结果满足API、 船级社规范和企业标准要求.对液压顶升模块更换弹性基座的工况进行了分析.FPSO电气间模块和基座结构抗爆炸分析可确保FPSO和电气间模块主体结构设计的本质安全.

摘要： 通过对钢结构进行模块化的划分,在预制场进行统筹规划,利用自主设计的液压顶升机构进行顶升,进而提出的一套集模块预制、模块称重、低位运输、液压顶升、高位运输安装一体化的钢结构模块安装施工方法,解决了传统钢结构高空散拼施工方法施工工期长,安全质量风险不可控的等问题.

摘要： 研究和总结传统混凝土烟囱防腐改造工程的施工技术,特别对可扩展的烟囱防腐改造用的专用提升平台和液压顶升技术进行介绍和推广,对今后此类烟囱防腐改造工程有很好的借鉴作用.

摘要： 以福建省莆田市湄洲湾港东吴港区码头工程的大型沉箱出运为依托,并结合当地潮差大,有效潮水时间较短的工程特点,创新使用液压顶升、轮轨直驱台车出运大型沉箱技术.并从实际施工工艺、施工参数、安全保障以及使用效果等来全面阐述该创新工艺与传统工艺的区别与优势.

摘要： 国家进入十五、十一五时期以来，国民经济高速发展，极大地促进了我国大型火力发电厂的发展。本文主要围绕国内外相关技术状况、研究的主要内容、关键技术及解决方案、研究成果实施后效益分析、推广应用前景分析等方面进行了阐述。

摘要： 文章在分析跨越江河高塔施工特点的基础上，融合了建筑机械领域的成熟产品与技术，利用塔机改装落地抱杆，即利用原塔机上部液压顶升、水平臂跑车变幅、电动回转等结构的基础上，加装了平衡吊臂，并将布置在吊臂上的主动力系统布置在地面。经500 kV柳贺罗线北江大跨越、台香线西江大跨越使用，该机具有操作方便，工作稳定，高空作业少，施工效率高等优点.

摘要： 在液压同步提升系统中,高差和高度的检测是相当重要的。前者用于同步控制,后者用于提升高度的监视。本文在介绍了液压同步提升技术的基础上,分析了液压同步提升高度及高差检测机构各个组成部分的基本工作原理，实现了在提升过程进行的同时,通过自动卷尺来实现整个构件的高差测量，实现全自动测量提升构件的绝对高度,并将高度信号通过串行通讯输出长距离传送给控制计算机。

摘要： 在液压同步提升系统中,高差和高度的检测是相当重要的。前者用于同步控制,后者用于提升高度的监视。本文在介绍了液压同步提升技术的基础上,分析了液压同步提升高度及高差检测机构各个组成部分的基本工作原理，实现了在提升过程进行的同时,通过自动卷尺来实现整个构件的高差测量，实现全自动测量提升构件的绝对高度,并将高度信号通过串行通讯输出长距离传送给控制计算机。

摘要： 在液压同步提升系统中,高差和高度的检测是相当重要的。前者用于同步控制,后者用于提升高度的监视。本文在介绍了液压同步提升技术的基础上,分析了液压同步提升高度及高差检测机构各个组成部分的基本工作原理，实现了在提升过程进行的同时,通过自动卷尺来实现整个构件的高差测量，实现全自动测量提升构件的绝对高度,并将高度信号通过串行通讯输出长距离传送给控制计算机。

摘要： 在液压同步提升系统中,高差和高度的检测是相当重要的。前者用于同步控制,后者用于提升高度的监视。本文在介绍了液压同步提升技术的基础上,分析了液压同步提升高度及高差检测机构各个组成部分的基本工作原理，实现了在提升过程进行的同时,通过自动卷尺来实现整个构件的高差测量，实现全自动测量提升构件的绝对高度,并将高度信号通过串行通讯输出长距离传送给控制计算机。

摘要： 本发明实施例公开了一种液压顶升装置和配备该液压顶升装置的工程机械设备。液压顶升装置包括支撑座、油缸、第一阀组、控制阀和第二阀组。其中，第一阀组包括第一单向阀和顺序阀；控制阀用以向无杆腔或有杆腔输入油液以控制支撑座的升降动作；第二阀组包括限压单元，限压单元用以调节第二工作油口和有杆腔之间的油液的压力值。通过限压单元调节第二工作油口和有杆腔之间的压力值，使得第二控制油口的压力值为预定阀值，并与第一控制油口的压力值相配合以控制顺序阀的导通或截止状态。本发明实施例能够有效地提高液压顶升装置的控制性能以提高油缸的控制精度，并避免损坏设备和防止安全隐患。

摘要： 本发明提出了一种液压顶升稳压模块，包括进油管路、回油管路、蓄能器和插装阀，插装阀和蓄能器沿液压油前行方向依次装设在进油管路上，插装阀的其中一个主油口连接进油管路，插装阀的另一个主油口连接回油管路，插装阀的控制油口连接进油管路，插装阀的控制油口与回油管路之间设有先导油压力调节阀；插装阀和先导油压力调节阀的结合起到了稳定进油管路的油压峰值的作用，蓄能器起到贮存和释放进油管路的压力能的作用，实现吸收进油管路中的压力脉冲和减少冲击的目的，起到稳压的作用，将该液压顶升稳压模块接入到液压顶升系统中时，就可以降低管道中的油液压力的波动，以减少对预应力变形量的影响，进而起到稳定顶升的作用，保障产品质量。

摘要： 本申请提供了一种液压顶升系统及液压顶升系统的操作方法，所述液压顶升系统包括液压执行元件和动力元件、控制元件和液压附件，其中所述液压执行元件包括多个液压缸，所述多个液压缸之间使用液压胶管连接；所述动力元件包括泵体，所述控制元件包括多个操作阀，所述液压附件包括油箱和液压胶管，通过操作动力元件和控制元件，控制油箱中的液压油在液压顶升系统中相应元件的流动，并基于液压油的流动推动多个液压缸中活塞杆的同步运动，基于活塞杆的同步运动将需要顶升的对象顶到预定位置。本发明在对目标对象(例如中速磨机下磨盘)进行顶升操作时，只需要单人操作，顶升效果平稳。

摘要： 本发明实施例公开了一种液压顶升装置和配备该液压顶升装置的工程机械设备。液压顶升装置包括支撑座、油缸、第一阀组、控制阀和第二阀组。其中，第一阀组包括第一单向阀和顺序阀；控制阀用以向无杆腔或有杆腔输入油液以控制支撑座的升降动作；第二阀组包括限压单元，限压单元用以调节第二工作油口和有杆腔之间的油液的压力值。通过限压单元调节第二工作油口和有杆腔之间的压力值，使得第二控制油口的压力值为预定阀值，并与第一控制油口的压力值相配合以控制顺序阀的导通或截止状态。本发明实施例能够有效地提高液压顶升装置的控制性能以提高油缸的控制精度，并避免损坏设备和防止安全隐患。

摘要： 本发明提供了一种同步液压顶升系统，以用于解决现有技术中液压缸组在顶升过程中缸内压力分配不均的技术问题，包括液压泵站、同步液压缸和驱动液压缸组，液压泵站具有一输出液压介质的输液口和用于回收液压介质的回液口；每一同步液压缸具有进液端和至少两个出液端，进液端与液压泵站的输液口连通；每一驱动液压缸组包括至少两个驱动液压缸，每一驱动液压缸具有进液口、出液口和可升降的驱动端，进液口与同步液压缸的出液端一一对应的连通安装，所有的出液口共同连通至液压泵站的回液口，其中上述同步液压缸、驱动液压缸和连接管路内预先充满液压介质，本发明在上述同步液压顶升系统的基础上公开了一种液压升降系统和液压换向系统。

摘要： 本实用新型提出了一种液压顶升稳压模块，包括进油管路、回油管路、蓄能器和插装阀，插装阀和蓄能器沿液压油前行方向依次装设在进油管路上，插装阀的其中一个主油口连接进油管路，插装阀的另一个主油口连接回油管路，插装阀的控制油口连接进油管路，插装阀的控制油口与回油管路之间设有先导油压力调节阀；插装阀和先导油压力调节阀的结合起到了稳定进油管路的油压峰值的作用，蓄能器起到贮存和释放进油管路的压力能的作用，实现吸收进油管路中的压力脉冲和减少冲击的目的，起到稳压的作用，将该液压顶升稳压模块接入到液压顶升系统中时，就可以降低管道中的油液压力的波动，以减少对预应力变形量的影响，进而起到稳定顶升的作用，保障产品质量。

摘要： 本实用新型公开了一种液压泵站(10)，其中，该液压泵站(10)包括油箱(11)、液压泵(12)、换向阀(13)、进油管(14)和回油管(15)，所述油箱(11)与所述液压泵(12)连接，所述液压泵(12)通过所述进油管(14)与所述换向阀(13)直接连接，所述换向阀(13)通过所述回油管(15)与所述油箱(11)连接。本实用新型还公开了一种液压顶升系统和自升式塔式起重机。该液压泵站结构简单，液压管路连接点较少，减少了液压油的渗漏。

摘要： 本实用新型提供了一种同步液压顶升系统，以用于解决现有技术中液压缸组在顶升过程中缸内压力分配不均的技术问题，包括液压泵站、同步液压缸和驱动液压缸组，液压泵站具有一输出液压介质的输液口和用于回收液压介质的回液口；每一同步液压缸具有进液端和至少两个出液端，进液端与液压泵站的输液口连通；每一驱动液压缸组包括至少两个驱动液压缸，每一驱动液压缸具有进液口、出液口和可升降的驱动端，进液口与同步液压缸的出液端一一对应的连通安装，所有的出液口共同连通至液压泵站的回液口，其中上述同步液压缸、驱动液压缸和连接管路内预先充满液压介质，本实用新型在上述同步液压顶升系统的基础上公开了一种液压升降系统和液压换向系统。

摘要： 本实用新型公布一种带应急顶升单元的塔机液压顶升系统。包括油箱和主电机泵组，主电机泵组出油口连接主阀和先导油路，主阀连接平衡阀Ⅰ，平衡阀Ⅰ连接顶升油缸；还包括应急电机泵组，应急电机泵组出油口连接有应急控制阀；所述应急控制阀通过应急快换接头连接平衡阀Ⅰ，应急控制阀还连接所述先导油路。本实用新型在现有液压顶升系统的基础上增加了一套应急顶升单元，当主顶升单元元器件失效时，例如主电机失效、电控泵失效、主阀失效等，可以直接启动应急顶升单元，继续工作，提高工作效率，降低各种风险。

摘要： 本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其为一种用于轻量化液压顶升模架体系的顶升装置，包括提升架、支撑柱和第二提升板，所述第二提升板上表面中央固定连接有固定座,所述第一液压缸上方内侧滑动连接有液压杆，所述连接座上表面设有提升架，所述提升架内侧和外侧均固定连接有固定杆，所述第二提升板上表面侧边固定连接有电机座，所述电机座内部下方固定连接有电机，所述丝杆下方外侧转动连接有电机座，所述丝杆上方外侧螺旋连接有丝杆筒，所述丝杆筒外侧固定连接有第一提升板，本实用新型中，通过设置的第一液压缸和丝杆便于对提升架进行提升，同时通过卡块可以方便对第一提升板和第二提升板进行固定和稳定，从而提高装置的实用性和安全性。